Продольная трещина в плите перекрытия

Содержание

Продольная трещина в плите перекрытия

Характеристики трещин в плитах

Существуют разнообразные дефекты железобетонных плит перекрытия, свидетельствующие о том, что их необходимо заменить или усилить. Трещина в плите перекрытия относится к этим дефектам. Появление трещин и дефектов сигнализирует о том, что исчерпана несущая способность изделий. При этом самые опасные трещины это поперечные.

Появление трещин и дефектов сигнализирует о том, что исчерпана несущая способность изделий.

Виды и причины появления трещин

  1. Усадочные трещины в перекрытии. Эти трещины встречаются чаще всего, однако, они не представляют опасности. Размер таких трещин небольшой. Образуются они в тот момент, когда происходит затвердение бетона. Внешне имеют вид сетки.
  2. Деформационные трещины. Такие трещины образуются во время эксплуатации и со временем, происходит их удлинение и расширение. Устройство подвесных и навесных потолков порой мешают их обнаружить вовремя, что может привести к полному разрушению конструкции.

Усадочные трещины образуются, когда происходит затвердение бетона. Размер таких трещин небольшой. Внешне имеют вид сетки.

Появление таких трещин в плите свидетельствует о грубом нарушении при строительстве, например, обрубка при укорочении, что запрещается категорически.

В плитах перекрытия расположена напряженная продольная арматура и в этом состоянии происходит натяжение на каркас в момент бетонирования. При укорачивании, несущая способность уменьшается сразу в несколько раз.

Обнаружив на плите такие трещины, требуется демонтаж и замена. В ситуации, когда нет времени и денег, устраивают подпорную стенку. Иначе конструкция не выдержит больших нагрузок, потому что не работает на растяжение.

При появлении продольных и диагональных трещин на плите возможен ее ремонт.

Такие трещины дают сигнал о том, что идет перенапряжение плит перекрытия и их срочно требуется разгрузить, убрать все тяжелые предметы.

Деформационные трещины образуются во время эксплуатации и со временем, происходит их удлинение и расширение.

Образование трещин может произойти из-за прогибов. Требуется обнаружить причину, по которой возникли трещины в перекрытиях, произвести оценку состояния бетона, а также арматуры. Особое внимание нужно уделить конструкциям во влажных помещениях (кухня, ванна, санузел).

Силовые трещины в плите появляются при перегрузке, от недостаточного количества рабочей арматуры или же неправильного размещения арматуры (смещение к нейтральной оси). При раскрытии трещин более 0,3 мм производится усиление наращиванием с дополнительным армированием.

Устранение трещин в плите перекрытия и их усиление

Трещина в перекрытии ремонтируется с помощью усиления. Усиливается плита перекрытия при помощи увеличения сечения.

Трещина в перекрытии ремонтируется с помощью усиления. Усиливается плита перекрытия при помощи увеличения сечения. Усиление пустотных систем производят по этапам:

  1. Над пустотами производят выштрабливание отверстий. Важно точно найти, где находится пустота и не повредить арматуру, так как работы производят с помощью отбойного молотка и болгарки.
  2. В полученные отверстия устанавливается арматура. Диаметр арматуры берется такой же, как основная продольная арматура. Формируют каркас при помощи проволоки.
  3. Затем отверстия бетонируют. Чтобы ни допустить наличие воздушных пустот, бетон вибрируют или трамбуют.
  4. При проведении работ под плитой устанавливаются подпорки. По окончанию бетонирования они остаются еще дней 10 на месте.
  5. Стальная обойма. Конструкцию обхватывают стальным каркасом со всех сторон. Его стягивают туго на болтах – это своеобразный корсет. Фиксируются детали небольшим слоем раствора для закрепления, что обеспечивает совместную работу устройства и элементов усиления. После выполнения работ по усилению трещина в плите уже неопасна.
  6. Восстановление небольших трещин до 2 мм
  7. Поверхность очищается и трещина расшивается глубиной 1 см. Пыль удаляется с помощью пылесоса.
  8. Заливается грунтовка (эпоксидная или полиуретановая) разбавленная растворителем Р646 в пропорции один к десяти. Одна часть грунтовки и десять частей растворитель.
  9. Шов заливается.
  10. Восстановление глубоких трещин в плите
  11. Трещина прорезается до 50 мм глубиной с использованием болгарки. Поврежденный бетон извлекается из канала вырезанного с обеих сторон вдоль трещины.
  12. Далее выполняются те же работы что и с восстановлением мелких трещин. После наложения заплат в местах, где отслоился бетон и заделки трещин нужно выждать 9 суток и уже после этого, проводится проверка стяжки. С помощью правила проверяют ровность «на просвет». В том случае, если стяжку сделали ровно, все хорошо, если нет, выполняются работы по ее выравниванию.

Ремонт трещин в плитах потолочного перекрытия

Трещины и щели в плите устраняются с помощью шпатлевки, состоящей из гипса и мела.

Трещины и щели в плите устраняются с помощью шпатлевки, состоящей из гипса и мела. Перед проведением шпаклевочных работ, участок расчищается ножом или шпателем и увлажняется. Шпаклевка наносится с помощью широкого шпателя. После высыхания проводится выравнивание поверхности наждачной бумагой или же пемзой.

В период эксплуатации в швах между плитами перекрытия порой образуются трещины. В таких случаях по шву наносится слой краски и по всей поверхности шва укладывается бинт. После высыхания красящего состава сверху укладывается шпаклевка. В дальнейшем слой шпатлевки зачищается и потолок полностью окрашивается.

Деревянные конструкции давно уже заменили железобетонными плитами перекрытия. В настоящее время в строительстве в основном применяются пустотные конструкции.

В многопустотных плитах перекрытия делаются специальные продольные пустоты внутри. Благодаря этому происходит уменьшение общего веса, улучшение показателя шумопоглощения и появление дополнительных внутренних ребер жесткости.

  1. По способам производства перекрытия подразделяются на монолитные и сборные железобетонные изделия.
  2. Изготовление монолитных систем производится на стройплощадке.
  3. Сборные железобетонные детали изготавливаются на заводах железобетонных изделий и доставляются на площадку, где они и монтируются. В свою очередь железобетонные системы подразделяются:
  4. Многопустотные (ПК).
  5. Облегченные (ПНО).
  6. Плиты перекрытия (ППС).

В многопустотных конструкциях перекрытия делаются специальные продольные пустоты внутри. Благодаря этому происходит уменьшение общего веса, улучшение показателя шумопоглощения и появление дополнительных внутренних ребер жесткости. Используются такие аксессуары в сооружениях, где большие пролеты и нагрузки.

Плиты перекрытия ППС производятся на специальных стендах, используя метод продольного и поперечного разреза. Преимуществом этого метода производства является то, что можно изготовить компоненты до 15 метров длиной, а также нестандартные.

  1. Отсутствуют швы, и нет риска нарушений правил монтажа.
  2. При правильном изготовлении долговечность монолитной конструкции выше.
  1. Опалубка и подмости дорогостоящие, и их устройство трудоемкое.
  2. Сроки строительства полностью зависят от сроков схватывания бетона.
  3. Необходимы знания правильного армирования.
  4. Риск использовать некачественную бетонную смесь.

Сборные ж/б плиты и их преимущества:

Железобетонные плиты имеют ряд преимуществ: изготавливаются в заводских условиях. Быстро и просто монтируются.

  1. Изготавливаются в заводских условиях, что уже гарантирует качество.
  2. Быстрота монтажа.
  3. Простота монтажных работ.
  • Жесткость ниже, чем у монолитных конструкций.

Облегченные плиты перекрытия

  1. Особенностью этих изделий является то, что они выдерживают те же нагрузки, что и обычные при меньшей толщине и весе.
  2. Уменьшается нагрузка на фундамент, что позволяет делать менее мощный фундамент, а значит экономить денежные средства.
  3. Увеличивается высота помещения.
  4. Стоимость доставки уменьшается, т.к количество привезенных конструкций за рейс увеличивается из-за уменьшения веса и толщины.
  5. Стоимость таких компонентов ниже обычных.

Монтаж плит перекрытия

Для монтажа плиты перекрытия Вам понадобится: подъемный кран, лом, цементный раствор, мастерок.

Смонтировать плиту перекрытия без специальной техники невозможно. Системы с небольшими габаритами имеют вес более 500 кг и без крана не обойтись. Для монтажа предусмотрены четыре монтажные петли или свободная арматура, расположенная в специальных выемках.

Инструменты, материалы, а также техника для монтажа:

  1. Подъемный кран.
  2. Лом.
  3. Цементный раствор.
  4. Мастерок.

Поэтапность выполнения работ при монтаже плит перекрытия

Схема монтажа плиты перекрытия.

  1. Поверхность, на которую будут укладывать перекрытия, покрывают цементным раствором, который предназначен для обеспечения прочности соединений элементов здания и предотвращения появления щелей. Раствор обеспечивает передачу всей нагрузки от перекрытия на опору. Наноситься раствор на поверхность должен сразу, чтобы не допустить затвердение раствора. Для приготовления раствора песок используется только просеянный. Маленький камешек может нарушить ровную плоскость потолка и испортить всю работу.
  2. На крюк крана одеваются четыре стропы с крюками, которые продеваются в монтажные петли перекрытия и тем самым создают горизонтальное положение плиты при монтаже, что исключает вращение.
  3. Кроме крана для монтажа необходимо 2 монтажника. Они занимаются выравниванием конструкции, подвешенной к крану, и укладывают ее на поверхность.
  4. Между смонтированными устройствами образовывается расстояние приблизительно 60 мм, его заливают раствором, чтобы получился монолит.
  5. Монтажные петли, расположенные рядом, соединяются металлическим прутом, концы которого загибают вовнутрь и соединяют сваркой. Так достигается прочное скрепление плит лежащих рядом.
  6. Опирание плит на несущие стены должно быть 12 -15 см для кирпичных стен и 7 см для бетонных.
  7. Подгоняют системы друг к другу по нижней стороне.
  8. По завершению монтажных работ заделываются торцевые стороны, чтобы защитить их от промерзания.

Заделку делают несколькими способами:

  1. Заполняют пустоты минеральной ватой на глубину 30 см.
  2. Заливают пустоты бетонным раствором на 25 см или устанавливают бетонные пробки.
  3. Закрывают пустоты, используя забутовочный кирпич и раствор, а затем заделывают сверху раствором.

Заделываются торцы и в плитах, опирающихся на внутренние капитальные стены. Выполнять эти работы лучше перед монтажом. Укладываются перекрытия по меньшему размеру.

Следует помнить, что укладывать перекрытия можно только на внутренние несущие стены и наружные. Все остальные возводятся после монтажа плит перекрытия. Нижняя поверхность является потолком для помещения нижнего этажа, поэтому монтируют гладкой стороной вниз, а шероховатой вверх.

Опору нужно выровнять по высоте до плоского состояния. Добиваются этого с помощью уровня.

Транспортировка и складирование

  1. Опирание изделия должно быть всей плоскостью на кузов или изделия.
  2. По краям изделия укладывают прокладки из дерева на определенном расстоянии (25 см).
  3. Необходимо подготовить ровную поверхность для складирования и хранения.
  4. Изделие не должно соприкасаться с землей.
  5. Защитить от атмосферных осадков.

Помимо того, необходимо учитывать, что нагрузка должна быть равномерной и симметричной.

Дефекты плит перекрытия в эксплуатации

Обычно люди мало задумываются о состоянии бетонных плит перекрытия. Между тем в этих важнейших элементах конструкции могут образоваться дефекты, которые надо своевременно обнаруживать и немедленно устранять. Чаще всего признаками их появления становятся трещины.

Специалисты-строители визуально способны отличать трещины друг от друга. Рядовые жители обязаны понимать, что существуют три основных вида трещин, различающиеся направлением их образования:

  • поперечные,
  • диагональные,
  • продольные.

    О дефектах бетонных перекрытий также свидетельствует появившаяся коррозия на обнажённых участках стальной арматуры, что к тому же говорит о недостаточном слое бетона на плите.

    Трещины — где подстерегает опасность?

    Появление трещин означает уменьшение несущей способности плит. Особенно опасны трещины, развивающиеся в поперечном направлении.

    На поверхности плиты часто можно заметить небольшие трещины, образующие целую сеть. Не стоит паниковать по этому поводу. Это трещины, образовавшиеся в результате затвердевания бетона. Специалисты называют их усадочными. Особой тревоги их возникновение не вызывает.

    Гораздо хуже, если сеть трещин появилась в результате деформации плиты. От усадочных трещин их можно отличить по тому, что деформационные трещины склонны к расширению, то есть они постепенно увеличиваются в размерах. Так как плиты перекрытия почти никогда не наблюдаются из внутренних помещений, очень сложно своевременно заметить появление деформационных трещин. Со временем это приводит к обрушению плит.

    Нарушения технологии строительства, приводящие к деформации плиты

    Все плиты перекрытия перед укладкой проходят контроль. Поэтому обнаружить заводской брак маловероятно. Деформационные трещины обычно появляются в результате нарушения технологии при строительстве или отделке объектов.

    Наиболее распространённым нарушением является несанкционированное уменьшение плиты. Проще говоря, если нет короткой плиты подходящего размера, то строители зачастую обрубают имеющуюся в наличии, но более длинную плиту. Делать этого категорически нельзя. Конструкция плиты такова, что несущую способность обеспечивает стальная продольная арматура, находящаяся в нормальном состоянии напряжённой. Обрубив плиту, нарушают целостность арматуры, что значительно — в несколько раз — снижает прочность армированного бетона.

    Обнаружив такой дефект, строители рекомендуют немедленно заняться усилением плиты.

    Самым лучшим вариантом является замена плиты. Но это потребует такого количества ремонтных работ, что затраты будут сравнимы с новым строительством.

    Обнаружив поперечные трещины, под дефектную плиту сразу же устанавливают временные подпорки. Это является обязательным условием и основным методом усиления конструкции. Временные подпорки меняют на постоянные, чаще всего устраивая пилястры. После такой операции можно продолжать эксплуатировать плиту и дальше.

    О чем «говорят» продольные трещины

    Продольные или диагональные трещины свидетельствуют о возможности применения других методов ремонта. Прежде всего, надо максимально снизить нагрузку на плиту. Известны случаи, когда деформация возникала в результате того, что на плиту установили тяжёлые предметы. Убрав чрезмерную нагрузку, можно продолжать эксплуатацию плиты в обычном режиме.

    Если плита пустотелая, то увеличивают площадь её сечения. Метод достаточно прост:

  • Надо определить расположение пустот;
  • Высверлить в плите над пустотами отверстия, не повреждая внутреннюю стальную арматуру.
  • В изготовленные отверстия вставляют стальную арматуру того же диаметра, что применялся при изготовлении плиты.
  • Затем отверстия бетонируют. При этом бетон уплотняют и утрамбовывают. Это гарантирует отсутствие полостей в теле плиты.

    При ремонте плит перекрытия необходимо соблюдать меры безопасности. Во время всего ремонта, а также в течение двух недель после выполнения ремонтных работ, должны быть установлены временные подпорки.

    Существует и другой, самый надёжный и радикальный способ ремонта: заключение дефектной плиты в стальную оболочку. При этом стальной каркас плотно обхватывает все стороны плиты, образуя своеобразную коробку. Сложность метода заключается в обеспечении доступа ко всем поверхностям.

    Главное при ремонте плит перекрытия — это своевременно обнаружить и устранить дефект.

    Восстановление плит жилых и промышленных зданий

    Плиты перекрытия в жилых или промышленных зданиях конструкционно представляют собой горизонтальные изделия из железобетона, изготовленные в заводских условиях.

    Они предназначены для сооружения несущих конструкций объектов, способных выдерживать большие нагрузки и равномерно переносить их на вертикальные элементы здания.

    На сегодняшний день при строительстве объектов разного назначения используют следующие варианты плит перекрытия:

    • Пустотные;
    • Сплошные железобетонные;
    • Облегченные многопустотные;
    • Ребристые.

    Каждый из этих видов успешно поддается ремонту, усилению и восстановлению. Главное – правильно выявить причину дефекта, выполнить расчет параметров и качественно провести монтажные работы.

    Когда требуется восстановление плит перекрытия?

    Восстановление плит требуется в тех случаях, когда есть все основания считать, что они находятся в предаварийном или аварийном состоянии. Произойти это может вследствие разрушений, которым подвержены все железобетонные сооружения. Наиболее часто разрушения представлены в виде трещин, причинами возникновения которых, могут стать:

    1. Механические, коррозионные, химические воздействия;
    2. Прогибы плит перекрытия;
    3. Деформационные изменения, появившиеся за время эксплуатации здания.

    Разрушения плит могут носить и локальный характер и визуально выглядят как сколы и выбоины. Встречаются также случаи, когда восстанавливать необходимо до 50% всей плиты перекрытия. Поэтому перед началом работ стоит провести тщательное обследование поврежденной конструкции, на основании результатов которого выбрать наиболее подходящий способ ремонта.

    Устранение мелких дефектов

    Сильнее всего различным деформациям подвержены пустотные и облегченные многопустотные плиты перекрытия. Наиболее сильное негативное влияние на них имеют различные факторы воздействия внешней среды, что приводит к истончению бетона и появлению глубоких дефектов вплоть до оголения арматуры и образования пустот.

    Помимо этого, различные перегрузки, проседание грунта, ошибки при создании конструкций и механические повреждения могут привести к появлению серьезных трещин в плите. Ее восстановление напрямую зависит от степени повреждения – если расщелина небольшая (до 2 мм), то во избежание ее распространения достаточно провести обычную заделку шпаклевкой. При желании материал можно приготовить самостоятельно путем смешивания мела и гипса, но и фабричная готовая смесь также хорошо подходит для ремонта незначительной трещины.

    Перед началом работ необходимо снять декоративный слой со всей площади дефекта. Затем тщательно зачистить трещину с помощью ножа или шпателя и увлажнить ее. После – используя широкий шпатель, заполнить отверстие шпаклевкой, и дождавшись полного высыхания, выровнять поверхность.

    Более глубокие трещины заделываются более трудоемким, но надежным способом. Из дополнительных инструментов понадобится строительный шприц, раствор цемента или шприца. Область трещины также нужно очистить, а затем полностью заполнить с помощью шприца. После полного высыхания дефект необходимо хорошо зашпаклевать и зашкурить, приведя текстуру поверхности в идеально ровное состояние.

    Ремонт крупных повреждений

    Когда плита сильно повреждена и имеется вероятность появления пролома до арматуры, восстановление направлено на ее защиту от коррозии. Причиной того, что плита лопнула, и как следствие, произошло провисание бетона, может стать перегрузка или целенаправленное механическое воздействие. В таких ситуациях не стоит исключать вероятность разрыва арматуры, после которого потребуется проведение более серьезных и трудоемких работ – не только местная заделка дефекта, но и усиление всего перекрытия.

    Нужно быть готовым и к тому, что в некоторых случаях восстановление плит жилых и промышленных зданий может не дать ожидаемого результата. Причиной этого становится провисание плиты и образование трещин размером до 20 мм. Единственным выходом является полная замена конструкции, которую не всегда можно провести из-за физических параметров плиты. Чаще всего в таких ситуациях специалисты приступают к радикальному ремонту и проводят армирование – процедура позволяет усилить прочность конструкции без применения тяжелой техники.

    Частичного или полного снятия напряжения с плиты можно достичь путем проведения сэндвич – армирования. Оно представляет собой добавление слоя арматуры с обеих сторон конструкции. Ее сечение может быть от 8 до 15 мм в зависимости от размера нагрузки плиты. Также необходимо принять во внимание толщину перекрытия – если она меньше 150 мм, то армирования в один слой может оказаться вполне достаточно. В противном случае рекомендуется добавлять слой и с нижней, и с верхней стороны плиты.

    Процедуре армирования предшествует тщательный ремонт всех имеющихся трещин и иных повреждений на конструкции перекрытия. После него на подготовленную поверхность формируют сетку из арматуры одного сечения. Размер каждой ячейки при этом не должен превышать 15х15 мм. Арматура при этом должна быть сварена, образуя одну целостную металлическую конструкцию. В случае, когда нет возможности применить сварку, допускается связывание арматуры проволокой.

    На первичный слой арматурной сетки полностью заливается цементный раствор. Если этого требует ситуация и нет уверенности в том, что усиление достигло достаточного уровня, допускается повторение армирования.

    Важно учитывать, что армирование нижней части плиты зачастую является единственным надежным способом увеличения ее прочности и сохранения целостности. Поэтому насколько трудоемким бы оно не было, отказываться от него не стоит.

    Самостоятельно осуществить армирование практически невозможно, поэтому лучше доверить это специалистам компании «Строй МД». Специалисты высокой квалификации и с большим опытом проведения подобных работ всегда готовы провести восстановление, усиление и реставрацию плит жилых зданий и промышленных сооружений.

    Реставрация старых плит

    Состоящие из двутавровых балок и бетона «возрастные» перекрытия редко требуют ремонта или дополнительного усиления – при их конструировании создавался довольно большой запас прочности, превышающий в несколько раз необходимый уровень. Однако металлические составляющие плиты могут подвергаться коррозии в случае длительных протечек, вследствие чего возникают поперечные трещины. Они не представляют никакой опасности ни для жизни человека, ни для целостности конструкции.

    Продольные трещины – результат механических воздействий, например, пробивания отверстий при ведении коммуникаций. Устраняются данные повреждения путем удаления участков конструкций и замены их на монолитные из железобетона. В качестве опоры при серьезном коррозионном повреждении иногда устанавливают швеллер или новый друтавр.

    Ремонт и восстановление фасадных плит

    Существенно испортить внешний вид фасада здания могут сразу несколько дефектов, устранение которых может занять достаточно много времени.

    1. Незначительные трещины – устраняются путем небольшого расширения, затирания специальным раствором и сглаживания с помощью войлока.
    2. Пятна различного происхождения – легко удаляются при проведении обработки нужного участка известковой смесью.
    3. Плесень – при появлении на поверхности фасада плесневых грибов, стоит обработать ее полностью специализированными препаратами. Только так можно препятствовать развитию плесени в будущем.
    4. Отслаивание штукатурки – в этом случае вырезается дефектный кусок материала, полностью очищается место извлечения, смачивается и заполняется раствором. После его полного высыхания наносится грунтовый слой и отделочный материал. Завершает процесс восстановления выравнивание поверхности войлоком. Главная сложность в таком способе устранения повреждения – подобрать оттенок отделочного материала под цвет фасада здания.

    Преимущества компании

    Восстановление плит – ответственный процесс, для осуществления которого требуются определенные навыки и опыт. Основная сложность при этом заключается в грамотном обследовании повреждений и определении причины их появления. Сотрудники компании «Строй МД» имеют высокую компетенцию в этом вопросе и качественно оказывают услуги по:

    1. Герметизации межпанельных швов и их утепления;
    2. Ремонту фасадов всех видов;
    3. Обследованию фасадов;
    4. Восстановлению плит жилых и промышленных зданий;
    5. Составлению проектов проведения ремонтных работ и их реализации.

    Выполнение работ такого спектра требует не только мастерства сотрудников, но и наличия специального оборудования. Компания «Строй МД» полностью оснащена всем необходимым инструментом и транспортом, который может понадобиться при проведении ремонтных работ. Находящееся в собственности оборудование исключает необходимость его аренды в других организациях, что существенно влияет на стоимость предоставляемых услуг. Цены значительно снижаются, а качество работы остается на прежнем высоком уровне.

    Уже более 10-ти лет компания «Строй МД» позиционирует себя как надежного подрядчика для выполнения комплексных работ по восстановлению и ремонту конструкций различного вида и назначения. Более трехсот постоянных клиентов, несколько десятков наград и благодарностей было получено в процессе реализации проектов разной сложности. Ознакомиться с многочисленными отзывами можно на сайте нашей – там же можно ознакомиться с полным перечнем услуг, которые оказывает наше предприятие. «Строй МД» предоставляет гарантию на все проводимые работы.

    Связаться с нами и получить консультацию относительно возможности и способа решения вашей проблемы, стоимости и сроков проведения работ можно по телефону, указанному на сайте, а также оставив на нем заявку в форме обратной связи или посредством электронной почты. Наш специалист свяжется с вами в ближайшее время и предоставит информацию относительно дальнейшего сотрудничества.

    Рекомендации Рекомендации по повышению качества и определению пригодности многопустотных плит

    Центральный научно-исследовательский
    и эксперементально-проектный институт
    промышленных зданий и сооружении
    ЦНИИПРОМЗДАНИЙ

    Российский государственный открытый
    технический университет путей сообщения
    РГОТУПС

    РЕКОМЕНДАЦИИ
    ПО ПОВЫШЕНИЮ КАЧЕСТВА И ОПРЕДЕЛЕНИЮ
    ПРИГОДНОСТИ МНОГОПУСТОТНЫХ ПЛИТ

    Рекомендации по повышению качества и определению пригодности многопустотных плит /ЦНИИпромзданий РГОУПС/ — М., 1995. — 12 с.

    Рекомендации содержат сведения необходимые работникам предприятий стройиндустрии и строительных организаций для выявления и устранения причин возникновения дефектов в многопустотных плитах и уточнения возможности использования поврежденных плит.

    Рекомендации разработаны д-ром техн. наук, проф. Э.Н. Кодышем.

    РЕКОМЕНДАЦИИ
    по повышению качества и определению пригодности многопустотных плит

    Многолетний опыт производства самых массовых изделий, применяемых в строительстве многопустотных плит позволяет условно классифицировать достаточно часто возникающие дефекты, выявить причины их образования, дать рекомендации по устранению этих причин, а также уточнить возможность использования плит, имеющих дефекты, что может помочь заводам — изготовителям в повышении качества плит и определении их пригодности.*

    * Примечание. При систематизации дефектов были учтены данные, собранные на объединении «Сумжелезобетон» главным технологом Львовским И.Г.

    Отсутствие систематизированных полных данных не позволяет привести здесь все возможное многообразие повреждений. Поэтому ограничимся фиксацией ряда дефектов и приведем рекомендации по использованию плит для обычных условий строительства с этими повреждениями и их восстановлению.

    1. Продольные трещины вдоль пустот между ребрами в верхней, нижней или обеих полках (рис. 1). Причины 1 — 5 (стр. 9, 10).

    Поврежденные полки плит и ближайший канал можно заделать бетоном с инъецированием в трещины. Допускается применять и без исправления только в плитах, работающих по чисто балочной схеме. Нельзя разрешать их применение при возможности появления сосредоточенных нагрузок.

    2. Продольная трещина в верхней полке вдоль ребра (рис. 2), причины 1 и 2.

    Можно отрубить часть плиты по ширине с уменьшением допустимой нагрузки или применять без заделки трещины и канала в плитах, работающих по чисто балочной схеме.

    Так же, как и в предыдущем случае нельзя допускать появления сосредоточенных нагрузок.

    3 . Трещина идущая обычно по верхней полке, иногда пересекающая всю плиту (рис. 3). Трещина идет перпендикулярно к боковым граням или под углом до 15 50 0. Причины 1, 2, 6, 10.

    При трещинах в верхней полке, не превышающих 0,1 мм, можно заделать пустоты, расположенные в зоне трещины, инъецированием бетона и тем самым уменьшить влияние поперечной силы в зоне трещины.

    Эти же трещины сверху или снизу в области положительных моментов (сжатая зона) могут не требовать заделки.

    Если трещина превышает 0,1 мм, плита может быть по ней перерублена и части плиты могут использоваться для перекрытия уменьшенных пролетов.

    Плиты применяемые после заделки пустот должны быть проверены расчетом на поперечную силу, если трещина расположена у края плиты или следует учесть увеличение прогиба, если трещина в середине.

    4. Продольная трещина в промежуточном ребре, идущая вдоль арматуры (рис. 4). Причина 8.

    В этом случае предварительно напряженная арматура не имеет необходимой анкеровки, проскальзывает и плита может быть использована только после пересчета с пониженной несущей способностью и заделки трещины. Поперечная сила при этом воспринимается неповрежденными ребрами.

    5. Продольная трещина в крайнем ребре, расположенная вдоль арматуры (рис. 5). Причины 3, 7- 9.

    Рекомендации аналогичны п. 4.

    6. Диагональные трещины в углах плиты начинаются на торцах и могут тянуться до боковых граней. Они могут быть на верхней поверхности или нижней, а также рассекать всю толщину плиты (рис. 6). Причины 6, 10.

    Плита должна быть проверена расчетом на поперечную силу, и после заделки канала может быть применена.

    7. Мелкие локальные трещины, возникающие по верхней поверхности плиты (рис. 7). Причины 1, 2.

    Заделка трещины затруднена, а вопрос условий применения должен решаться в индивидуальной порядке.

    8. Поперечные трещины, почти опоясывающие сечение плиты в дальнем конце при применении новых пустотообразоваталей (рис. 8). Причина 11.

    Плита получается короче на 5-10 мм. Нарушена анкеровка арматуры в бетоне. Плиты могут применяться только в уменьшенном пролете с пересчетом несущей способности.

    9. Отсутствие сцепления арматуры с бетоном без внешне заметных дефектов. Плита бракуется. Причины 12, 13.

    Ниже рассмотрим основные причины, вызывающие эти повреждения, и рекомендации по их предотвращению.

    1. Усадка — одна из наиболее часто встречающихся причин. Может являться причиной образования трещин типа 1, 2, 3 и 7.

    Рекомендации общего характера:

    — обеспечивать проектный состав, марку бетона, качественное перемешивание и укладку бетонной смеси;

    — исключить испарение воды с открытой поверхности изделии в течение 1 часа с момента формования. В этот период за счет пластической деформации бетонной смеси могут образовываться микротрещины, которые при дальнейшем твердении расширяются. Для исключения образования трещин необходимо поверхность изделия прикрыть пленкой, пленочным составом и т.д.;

    — соблюдать режим тепловой обработки, который исключил бы неравномерность прогрева изделий. Влажность среды должна быть 100%, а температура 80-90 5о 0С;

    — исключить попадание конденсата на поверхность изделий;

    — температура бетона в момент распалубки не должна быть выше среды цеха чем на 20-40 5о 0С, а температура цеха — положительной.

    2. Дефекты при формовании — могут вызвать повреждения типа 1, 2, 3, 6, 7.

    Основной причиной являются прогибы или выгибы формы (негоризонтальность формы), что чаще всего вызывается недостаточной ее жесткостью. Рекомендуется использовать трехточечное опирание поддона в камере.

    Кроме того, может быть вызвано некачественным заглаживанием поверхности.

    3. Неравномерная плотность бетона характерна для повреждений типа 1, 5.

    Может быть предотвращена тщательным вибрированием, подбором состава бетона и использованием пластификаторов.

    4. Смешение и эксцентриситет напрягаемой арматуры могут вызвать повреждения типа 1. Рекомендации общего типа — тщательная выверка местоположения напрягаемой арматуры.

    Непосредственными причинами могут явиться:

    а) смещение арматуры во время формования — надежная фиксация напрягаемой арматуры и тщательная укладка бетона;

    б) различная сила натяжения отдельных стержней — улучшить контроль натяжения;

    в) неправильная последовательность и режим отпуска напрягаемой арматуры — нужно соблюдать последовательность обрезки, указанную в чертежах (в общем случае — симметрично от центра к периферии).

    5. Уменьшение проектной толщины полки. Характерно для повреждений типа 1. Как правило, этот дефект возникает из-за смещения или неправильного положения пустотообразователей. Нужно проконтролировать их местоположения и принять, меры против всплытия при формовании.

    6. Большие растягивающие напряжения в сжатой зоне бетона. Характерно для повреждений типа 3, 6. Может возникать при смещении опор к середине при складировании или транспортировке в результате суммирования усилий в верхней зоне от собственного веса и обжатия, а также от консольного загружения при смещении прокладки по вертикали.

    7. Большие (для данного ребра) усилия вдоль предварительно напряженной арматуры. Дефект характерен для повреждений типа 5. Основной причиной может явиться недостаточный размер ребра для восприятия предварительного напряжения от арматуры большого диаметра. Как правило (размер ребра в абсолютном большинстве случаев нельзя увеличить), нужно брать арматуру меньшего диаметра или снижать напряжение при условии обеспечения эквивалентного предварительного напряжения.

    8. Наличие в бетоне крупного заполнителя больших размеров. Может явиться причиной повреждения 4 и 5. Крупные куски заполнителя застревают между пуансонами и при извлечении пуансонов разрушается промежуточное ребро.

    Предотвратить этот дефект можно правильным подбором фракций заполнителя или увеличением расстояния между пуансонами.

    9. Недостаточна длина или велико расстояние между вертикальными стержнями в каркасах. Может привести к дефекту типа 5.

    10. Дефекты строповки (неравномерное распределение усилий) и крепления при транспортировке. Могут вызвать образование трещин и чаще всего по типу 3 и 6.

    11. Повышенное трение новых пустотообразователей о бетон. Является причиной повреждения типа 8. Исчезает после 20-30 формовок.

    12. Формование плиты до остывания напрягаемой арматуры. Отсутствие сцепления арматуры с бетоном. Дефект типа 9. Очень опасный дефект, т.к. часто не имеет внешне видимых повреждений.

    13. Наличие смазки на напрягаемой арматуре. Смазка в зоне анкеровки, даже при выгорании ее в средней зоне нарушает сцепление арматуры с бетоном. Дефект типа 9.

    Объем изготовления и количество бракованных изделий свидетельствует о необходимости продолжения проведения специальных исследований, повышающих надежность многопустотных плит.

    Почему трескаются стены панельного дома, и что с этим делать

    После обнаружения трещины в стене панельного или любого другого дома, необходима профессиональная экспертная оценка. Это обусловлено тем, что конструкция может быть нарушена в результате естественной осадки здания.

    После заключения специалистов, владелец дома или квартиры получит ответ, по какой причине стены подверглись изменению. Трещина в стене панельного дома что делать дальше? Следующим шагом станет покупка строительных материалов и устранение недочётов.

    Причины

    Плиты перекрытия в панельном доме (квартире) могут подвергаться как мелким, так и глубоким дефектам. Для того, чтобы начать выполнять ремонтные работы, необходимо выяснить причины и характер возникновения неполадок.

    Наиболее вероятными причинами появления трещины в квартире, будь то новостройке или старом фонде, являются следующие:

    • Деформация панелей. Они возникают в результате эксплуатации, так как физические свойства любого строительного материала с течением времени ухудшаются. Как правило, на потолке панельном происходит расширение и удлинение трещин, если вовремя не предпринять ряд ремонтных работ.
    • Усадка строения. На начальном уровне строительства, может иметь место процесс усадки. Однако данный дефект, в большинстве случаев, не представляет опасности. Что же касается появления трещины в результате естественной усадки сооружения, она может привести к частичному нарушению жёсткости всей конструкции, так как несущая способность ослабевает сразу в несколько раз.

    Важно помнить, что подвесные и навесные потолки исправят только видимые недочёты основания, но не решат проблему.

    Характеристики и виды

    В несущих конструкциях многоквартирного дома может появиться два вида трещин: открытого и закрытого типа. Первые &#8212, видны невооружённым глазом, вторые &#8212, с использованием специального оборудования. Любую трещину можно охарактеризовать:

    1. По типу разрушения: разрывы, срезы, раздавливание.
    2. По глубине: сквозные и наружные.
    3. По направлению: вертикальные, горизонтальные и наклонные.
    4. По времени: устойчиво-постоянные и неустойчиво-постоянные.
    5. По причинам: деформационные, конструктивные, температурные, внешние (ветровые), возникшие в результате износа.
    6. По раскрытию: мелкие, крупные, развитые, волосяные.

    Как заделать щель

    В строительной практике для заделки щелей используют цемент, каучук, монтажную пену, герметик, различного рода мастики. Их цель &#8212, равномерно заполнить пространство и исключить проникновение влаги и ветра в места разрыва.

    Если повреждение в несущих конструкциях многоквартирного дома не требует капитального ремонта, каждый имеет возможность устранить повреждение, используя болгарку, зубило, молот, шпатель, герметик, молярную ленту и шпаклёвку. Для заделки щели в панельных домах, требуется выполнить следующие действия:

    • По краям щели высверлить отверстие (для того, чтобы очаг разрушения не увеличивался с течением времени). При выполнении данной операции, может быть повреждена арматура. Следует выявить заранее уязвимые места.
    • С помощью зубила или болгарки образовать 10 мм фаску (скошенные углы).
    • Удалить пыль с помощью пылесоса или веника.
    • Обработать поверхность грунтовкой.
    • После того, как грунтовка высохнет, можно наклеивать малярную сетку и наносить шпаклёвку. Если треснула стена в значительной степени, потребуется заполнить пустоту цементным раствором.
    • Произвести повторное грунтование восстановленного участка. В случае повторного появления щели, целесообразнее всего обратиться к специалистам.

    Кирпичная кладка

    Во многих панельных домах современного типа, имеются стены кирпичной кладки. Возможные причины, почему трескаются стены в кирпичной кладке &#8212, рассыхание швов, отсутствие перевязки между кирпичами и т. д.

    В данном случае, прибегают не только к восстановлению повреждения, но и к укреплению (с помощью металлических пластин). Этапы проведения работ:

    1. Очистить поверхность от пыли, кирпичных сколов, повреждённого раствора и прогрунтовать поверхность.
    2. Зашить участки металлическими пластинами (перпендикулярно шву).
    3. Забросать раствором образовавшуюся щель. В местах, где она не превышает 5 мм, целесообразнее заполнить её специальным герметиком с помощью пистолета.
    4. Для однородности поверхности и цвета, рекомендуют нанести клей для укладки кафеля. Помимо этого, клей обладает отличными морозо -и температуроустойчивыми свойствами. Конечной операцией станет затирка шва и выравнивание поверхности с помощью шпаклёвки.

    Укрепление стен

    В строительной практике, самым опасным выступает явление, когда трещина растёт. Что делать в этом случае: перестраивать аварийный участок заново или обратиться за помощью в профессиональную строительную организацию?

    ВНИМАНИЕ! В случае, если панельное перекрытие подлежит ремонту, специалисты выполнят обтяжку повреждения.

    Процесс обтяжки не отличается сложностью, однако данная процедура имеет целый ряд нюансов, без которых невозможно говорить о качестве проделанной работы. Этапы проведения ремонтных работ:

    • Установить стальные наружные уголки c полками (не менее 10 см) по наружным углам.
    • Вверху и внизу, на костылях, прокладывают несколько гладких арматурных линий.
    • На стержнях нарезают резьбу и приваривают к ранее установленным уголкам. Перед тем, как приварить, следует накрутить гайки на образованные резьбы стержней.
    • На расстоянии 1 м, сбоку стержней, приваривают прутья, служащие для передачи вращательного момента. Далее, после произведённой стяжки обыкновенными гаечными ключами, два специалиста должны одновременно начать крутить прутья, увеличивая постепенно натяжение.

    В качестве усиления стены, проблемные места подлежат армированию. Данная операция производится с помощью стальной сетки или углеволокнистого армировочного материала.

    В некоторых случаях, без дополнительного крепления анкеров и металлокаркасов, а также без закладных элементов (арматуры) в штробы, не обойтись. При укреплении стены панельного дома, метод инъекции также может стать незаменимым.

    По вине застройщика

    Колебание давления на фундамент в результате неравномерной осадки фундамента. Это обусловлено недостаточной степенью геологических изысканий или внешними факторами.

    Смещение грунта, под уже построенным сооружением, вызывает смещение нагрузок, что влечёт за собой наклонные трещины. Точечное сжатие грунта также играет значительную роль при выявлении причин появления трещин, особенно в новостройках.

    Близлежащие котлованы, движение транспорта, динамические воздействия &#8212, это факторы, влияющие на смещение, сжатие и осадку грунта. Встречаются случаи, когда промерзание грунтов, в совокупности с недостаточной жёсткостью строения на изгиб, способствуют появлению трещин.

    Законодательство

    Если первопричина возникновения трещин неизвестна, управляющей компанией или товариществом собственников жилья оформляется акт. Для этого потребуется написать заявление в Горжилинспекцию и ожидать комиссию.

    ВНИМАНИЕ! В 2010 году арбитражным судом РФ было вынесено постановление, что ответственность за состояние жилых домов несёт управляющая компания или ЖКХ.

    В случае, если возникнет конфликт, целесообразно подать жалобу на действие или бездействие организации. Законодательством Российской Федерации не запрещается обращаться одновременно в несколько государственных учреждений.

    Однако жалоба должна быть подкреплена актом обследования и другими подтверждающими документами, способными разрешить конфликт. Обращение в суд &#8212, считается крайней мерой. Однако постановление суда, вступившее в силу, обязательно к исполнению.

  • Admin
    Оцените автора
    Строительный портал
    Добавить комментарий

    четыре × 1 =

    Для вашего удобства сайт использует cookie для хранения данных. Продолжая использовать сайт, Вы даете свое согласие на работу с этими файлами
    Принять
    Политика конфиденциальности
    Adblock
    detector