Нагрузка на стойку опалубки перекрытия
Нагрузка на стойку
При монтаже монолитных перекрытий огромную роль играет опорная стойка. В соответствии с параметрами возводимой конструкции выбирается и тип опоры, на которую будет установлен опалубочный стол. Наиболее распространёнными в настоящее время являются: стойки – домкраты (телескопические) и стойки объемные. Каждая из разновидностей имеет собственные характеристики и применяется на соответствующих объектах. В том числе:
- стойка телескопическая с рабочей высотой 1,5-4,5 метра — актуальна в частном строительстве и при возведении перекрытий небольшой высоты в промышленных зданиях;
- стойка объемная — предназначена для создания крупногабаритных опалубочных комплексов и работы с перекрытиями большой высоты и площади.
Нагрузка на стойку телескопическую
Максимально допустимая нагрузка на стойку-домкрат зависит от таких параметров как её высота и диаметр. Действующая нагрузка определяется объемом заливаемого бетона, площадью палубного стола (весом его компонентов) и погодными условиями (ветровая нагрузка). Несущая способность телескопических стоек различной высоты диаметра равна (высота (м)/ нагрузка (кг)):
Также, несущая способность опоры на основе телескопической стойки зависит от способа закрепления стойки. Это может быть:
- жесткий тип закрепления, при котором стойка фиксируется к основе на лапу и треногу снизу, а располагаемая сверху стойки унивилка также фиксируется напрямую к оголовку стойки;
- шарнирное закрепление – тип монтажа, при котором нижняя и верхняя часть стойки имеет переходной элемент, обеспечивающий подвижность конструкции;
- комбинированный тип – в данном случае нижняя часть стойки фиксируется на основу по жесткому типу, а сверху присутствует шарнирный элемент.
Способы закрепления стойки
Максимальный показатель несущей способности наблюдается у балок меньшего размера, закрепленных по жесткому типу. Соответственно, чем выше стойка, тем меньшей должна быть толщина перекрытия. Максимальная толщина перекрытия при эксплуатации опалубки на телескопических стойках, вне зависимости от высоты опорного элемента, равна 400 см.
Нагрузка на объемную стойку
В основе опалубочных систем на объемных стойках лежит принцип распределения нагрузок между элементами (стойка/ригель), соединенными в конструктивном узле. Тип крепления компонентов опалубки может быть различным: чашечный, клиновой, винтовой и т.п. В среднем показатель несущей способности узла опалубки на объемных стойках равен 2700 кг, что втрое выше, чем у стойки телескопической. Эксплуатация комплекса, построенного на объёмных стойках, возможна при работах на высоте до 20 метров и при толщине перекрытия до 800 см.
В целом несущая способность данного типа опалубки зависит от шага между стойками, который также влияет на такие показатели как: толщина перекрытия и способ подачи бетона. Чем меньше шаг между стойками, тем выше допустимая нагрузка и возможная толщина перекрытия. Так, если шаг стоек равен:
- 1000*1000 см, то максимальная нагрузка равна 2400 кг, а допустимая толщина перекрытия – 900мм;
- 2500*2500 см, то возможен монтаж перекрытия до 150 см при нагрузке не более 400 кг.
Показатели нагрузки в зависимости от шага стойки
Стоит также отметить, что увеличение шага между объемными стойками позволяет сооружать конструкции больших площадей, тем самым, увеличивая скорость выполнения работы.
При возведении монолитной конструкции часто возникают сложности с заливкой горизонтальных поверхностей, таких как межэтажные перекрытия. Не во всех случаях имеется .
Возможности современных технологий широко используются в строительстве. Внедрение эффективных способов монтажа позволило существенно сократить затраты времени и повысить экономичность без .
Изготовление монолитного перекрытия сопряжено с рядом трудностей и требует достаточно высокого уровня квалификации. В настоящее время существует несколько разновидностей опалубки .
Приспособления, появившиеся при разработке технологии монолитного строительства, упростили и удешевили ранее трудоемкие и затратные строительные процессы. Простое изобретение – стойка .
Несущая способность стоек опалубки перекрытия, виды систем
Использование телескопических или объемных стоек в монолитном строительстве позволяет устанавливать опалубочные системы на высоте от 1,5 до 20 м. Наличие подобных приспособлений значительно упрощает процесс бетонирования горизонтальных объектов и делает его более безопасным. Несущая способность стоек опалубки перекрытия может составлять от нескольких сотен килограмм до нескольких тонн.
Телескопические стойки
Главные элементы телескопических конструкций:
Основой этих систем являются телескопические стойки. Они настраиваются на нужную высоту за счет выдвижения внутренней трубы, которую фиксируют замком. При необходимости ее всегда можно снова приподнять (в пределах максимума) или опустить. Чем меньше зазор между наружной и внутренней трубой, тем ниже вероятность деформации или разлома. Последний может произойти вследствие неправильного расчета нагрузки. В таком случае лавинообразно обрушится вся система, поэтому лучше всегда придерживаться указанных производителем пределов.
Устойчивость и надежную фиксацию стойки обеспечивает специальная тренога. Это раскладная конструкция, которая в рабочем состоянии опирается на три опоры. Основной элемент вставляется в захват, расположенный посредине. Таким образом, он надежно фиксируется в правильном положении и готов выполнять все поставленные перед ним задачи. Нагрузка на стойку опалубки равномерно распределяется на три точки.
Если система предусматривает использование продольных двутавровых балок, устанавливают унивилки. Это приспособления, состоящие из опорной площадки, четырех ребер и трубки, надеваются на телескопические стойки. Все элементы сварены между собой, поэтому унивилка готова выдерживать самые серьезные нагрузки. На одной опорной площадке может разместиться несколько балок. При заливке железобетонных балок могут дополнительно задействовать струбцины.
Несущая способность стоек опалубки перекрытия зависит от таких факторов, как высота, величина вылета и способ закрепления. При максимальном вылете внутренней трубки нагрузка может достигать 3500 кг. Если выдвижной элемент не задействуется, конструкция способна выдержать вдвое больше. Высота классических стоек не превышает 4,5 м. Усиленные модели способны поднимать опалубку до 5,5 м и воспринимать более серьезные нагрузки. Если техническое задание предусматривает выход за эти пределы, лучше арендовать или приобрести систему объемных стоек.
Объемные стойки
Подобные конструкции могут надежно удерживать оснастку на высоте до 20 м. С их помощью возводят перекрытия толщиной до 70 см. Максимальная нагрузка на квадратный метр может достигать 2400 кгс. Применяя объемные стойки, обустраивают опалубку горизонтальных перекрытий, пролетов и туннелей. При необходимости можно использовать конструкцию в качестве строительных лесов для выполнения штукатурных, малярных и прочих высотных работ.
Основные элементы объемных систем:
- стартовые стойки;
- доборные стойки;
- нижние и верхние домкраты;
- унивилки;
- ригели;
- вставки, башмаки, клиновые узлы.
Основой конструкции являются вертикальные и горизонтальные стартовые стойки. Первые устанавливаются на нижние домкраты или башмаки, размещенные в основании. Горизонтальные элементы играют роль ребер жесткости. Если требуемая высота не достигается с помощью стартовых стоек, используют доборные. Выставить правильный уровень помогают верхние домкраты. Элементы скрепляются надежными и удобными клиновыми узлами. В сочетании с ригелями эти замки поддерживают несущую способность стоек опалубки перекрытия на уровне, заявленном производителем. При использовании двутавровых балок, устанавливают описанные выше унивилки. Для расширения шага между стартовыми элементами применяются вставки.
Наличие качественной объемной системы дает массу преимуществ. Монтаж и демонтаж конструкции осуществляется в кратчайшие сроки. Все компоненты легко соединяются между собой и так же просто разбираются. Сделать какую-то ошибку в сборке практически невозможно. Любая небрежность монтажников сразу обнаружится при беглом визуальном осмотре. Если нагрузка на стойку опалубки окажется для нее чрезмерной, остальные смогут распределить лишние килограммы между собой, сохранив общую устойчивость. Напомним, что в случае с телескопическими моделями обычно начинает рушиться все.
Немаловажно и то, что стоимость объемных систем ниже по сравнению с аналогичным набором «телескопов». Наша компания предлагает приобрести качественные стойки для опалубки в Москве от ведущих отечественных и зарубежных производителей. Подробности можно узнать на нашем сайте или пообщавшись с менеджером по телефону.
ПЕРЕКРЫТИЯ НА ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИХ СТОЙКАХ
Работа с опалубкой перекрытий, из чего состоит стойка опалубки телескопическая, как ее собрать, виды стоек-домкратов, их характеристики, как рассчитать шаг стоек и другое.
Технологический процесс возведения монолитных перекрытий состоит из нескольких видов работ: опалубочные, распалубка конструкций, арматурные, бетонные. Данная статья посвящена первым двум, а именно работе с опалубкой перекрытий на телескопических стойках.
Стойка телескопическая
Телескопическая стойка строительная – основной опорный элемент опалубки перекрытий. Стойки-домкраты благодаря удобству и надежности часто используются в монолитном строительстве. С их помощью возводят перекрытия от 1,5 до 5,0 м.
Из чего состоит стойка телескопическая?
Стойка-домкрат – это фактически две трубы:
- внешняя (направляющая) (рис. 1)
- внутренняя (телескопическая вставка) (рис. 2).
рис. 1 Внешняя труба
рис. 2 Внутренняя труба
Снизу и сверху стойка ограничена плоскими квадратными фланцами, выполняющими функцию подставок. Они имеют отверстия по углам, позволяющие заанкерить стойку.
Стойка работает в определенном диапазоне высот. Изменение высоты от минимальной до максимальной происходит за счет выдвижения внутренней трубы – для грубой юстировки в ней предусмотрены отверстия.
Для фиксации внутренней трубы на нужной высоте, внешняя труба снабжена специальными элементами:
- натяжитель – насадка с резьбой и пазом, находится на конце внешней трубы;
- серьга – специальный съемный фиксатор типа скобы, который служит стопором для верхней вставки;
- гайка – дополнительный съемный упор, поддерживающий серьгу и обеспечивающий более точную юстировку высоты за счет передвижения по резьбе-натяжителю.
Сборка телескопической стойки пошагово (рис. 3-4). Собирается стойка опалубки перекрытий достаточно просто. На внешнюю направляющую на натяжитель накручивается гайка, сверху накидывается серьга.
После этого во внешнюю трубу вставляется внутренняя, при этом ось отверстий в телескопической вставке должна совпадать с отверстием в натяжителе. Вставка опускается до требуемой высоты и фиксируется с помощью серьги.
При аренде телескопическая стойка обычно комплектуется треногой и унивилкой. Тренога используется как подставка: она фиксирует стойку в вертикальном положении, значительно увеличивая ее устойчивость. Унивилка вставляется сверху стойки и используется для дальнейшего крепления балки.
Виды телескопических стоек
По типу резьбы стойки опалубки перекрытий телескопические делятся на два вида:
- стойка телескопическая с открытой резьбой (СТО)
- стойка телескопическая с закрытой резьбой (СТЗ)
У опалубочных стоек с открытой и закрытой резьбой есть свои плюсы и минусы. Открытая резьба позволяет избежать потерь прочности, так как она не нарезается, а накатывается на натяжитель. Закрытая – предотвращает попадание раствора бетона на резьбу.
По несущей способности стойки делят на стандартные и усиленные. Маркировка «ТОР» (СТО ТОР) указывает на то, что стойка опалубки перекрытий является усиленной. Такая телескопическая стойка имеет открытую резьбу и увеличенную (3 мм) толщину стенки внутренней и внешней трубы. Цена усиленной стойки-домкрата выше обычной, но ее повышенная несущая способность позволяет сэкономить на аренде, так как количество арендуемых стоек уменьшается в 2 раза.
Характеристики телескопических стоек
- Высота. Основной характеристикой стоек опалубки перекрытий является минимальная и максимальная высота. Стандартный размерный ряд предлагаемых в аренду стоек-домкратов: от 0,51 м до 4,5-4,8 м – для стандартных телескопических стоек и до 5,5 м – для усиленных.
- Несущая способность (допустимая нагрузка на ось) – важнейшая характеристика. Она необходима для расчета требуемого количества оборудования. Этот показатель может быть от 1400 кгс до 5000 кгс в зависимости от высоты стойки, диаметра трубы и толщины стенок.
- Вес стойки-домкрата зависит от длины трубы и толщины металла и может быть от 8 до 30 кг. У аналогичных стоек с разным типом резьбы вес разный, но различается незначительно.
- Диаметр трубы и толщина внешней и внутренней стенок. От этих характеристик зависит несущая способность оборудования. У стандартных стоек-домкратов внешняя труба имеет диаметр 60 мм, внутренняя – 51 мм, толщина стенки 2 и 2,5 мм соответственно. В усиленном варианте используются трубы с диаметрами 76 и 60 мм и толщиной стенки 3 мм.
Табл. 1 Основные характеристики СТО и СТЗ:
| Маркировка | Диаметр х толщина | Вес, СТО/СТЗ кг | Допустимая нагрузка*, кг | ||
| мин.–макс., м | внутр. | ||||
| СТО 1,7 (1,2) | 1,2 – 1,7 | 51 х 2,5 | 60 х 2,0 | 8,64 | 5000 |
| СТО 2,1 (1,2) | 1,2 – 2,1 | 9,44 | 3800 | ||
| СТО 2,5 (1,4) | 1,4 – 2,5 | 10,6 | 2600 | ||
| СТО 2,7 (1,5) | 1,5 – 2,7 | 11,18 | 2500 | ||
| СТО 3,1 (1,7) СТЗ 3,1 (1,7) | 1,7 – 3,1 | 13,27 / 13,66 | 2400 | ||
| СТО 3,7 (2,0) СТЗ 3,7 (2,0) | 2,0 – 3,7 | 15,36 / 15,38 | 2250 | ||
| СТО 4,2 (2,5) СТЗ 4,2 (2,5) | 2,3 – 4,2 | 16,81 / 17,37 | 2000 | ||
| СТО 4,5 (3,2) СТЗ 4,5 (3,2) | 3,2 – 4,5 | 19,00 / 19,60 | 1875 | ||
| СТО 4,8 (3,2) | 3,2 – 4,8 | 19,97 | 1400 | ||
* Допустимая нагрузка на ось указана без учета запаса прочности
Табл. 2 Основные характеристики стойки усиленной (СТО ТОР):
Маркировка
Высота
Диаметр х толщина
Вес, кг
Допустимая нагрузка*, кг
мин.–макс., м
внутр.
наруж.
* Допустимая нагрузка на ось указана без учета запаса прочности
Опалубочные работы
К возведению монолитных перекрытий приступают после завершения работ по возведению наружных и внутренних несущих стен. Прежде чем устанавливать опалубочное оборудование, помещения, в которых планируются монолитные работы, следует подготовить: освободить от ненужного инвентаря и строительных материалов, при необходимости очистить основание от наледи и снега.
Опалубочные работы включают в себя следующие этапы:
- Транспортировка стоек опалубки в зону монтажа;
- Разметка основания под шаг стоек;
- Установка телескопических стоек;
- Монтаж продольных и поперечных балок;
- Обработка торцов фанеры антиадгезионной смазкой;
- Установка и закрепление палубы фанеры;
- Монтаж промежуточных стоек в пролетах между основными;
- Установка опалубки боковых поверхностей плиты перекрытия;
- Обработка палубы антиадгезионной смазкой.
Установка стоек опалубки перекрытий
Установка основных стоек телескопических является наиболее ответственным этапом монтажа опалубки монолитного перекрытия. Для разметки основания под шаг стоек удобно использовать рейку-шаблон, соответствующую по длине расчетному расстоянию между стойками. После разметки происходит сборка телескопических стоек – соединение их с унивилкой и закрепление в треноге. Далее стойки-домкраты устанавливают согласно разметке и настраивают на нужную высоту, которую выбирают с расчетом, чтобы после монтажа палуба находилась на 20-30 мм выше проектного положения.
Опалубка монолитных перекрытий — нюансы и особенности
На сегодняшний день на рынке существует множество предложений по продаже горизонтальной опалубки, при ее выборе обращайте внимание не только на стоимость, но и на ее технические характеристики.
Требования, предъявляемые к опалубке
Именно большая площадь и масса материала перекрытия определяет основные требования, которым должна соответствовать опалубка для монолитного перекрытия:
- Поддерживающая конструкция опалубки должна выдерживать значительный вес материала.
- Опалубка должна обеспечить отсутствие прогиба перекрытия.
- Для упрощения монтажа конструкция опалубки должна быть максимально облегчена, при этом она не должна терять своих механических свойств.
- Материал, применяемый для изготовления опалубки, должен обеспечивать ее высокую оборачиваемость и долговечность, только в этом случае будет обеспечена экономическая целесообразность ее применения, поскольку стоимость опалубки перекрытий достаточно велика.
- Применяемая опалубка должна обеспечивать безопасные условия работы.
Расчет опалубки
Скажем сразу, в связи с тем, что от правильности расчета подобной опалубки зависит не только качество перекрытия, расход материала но, возможно, и жизнь исполнителя, ее расчет должен быть выполнен специалистом-строителем.
Получить подобный расчет опалубки перекрытия на сегодняшний день не составляет труда. Любая серьезная фирма, осуществляющая прокат и продажу подобного оборудования, выполнит его, причем совершенно бесплатно. Самостоятельно использовать имеющиеся программы можно только для приблизительной оценки объемов необходимого оборудования.
Опалубка перекрытий рассчитывается поэлементно, так как разные ее составляющие подвергаются различным нагрузкам.
Расчет несущих балок и рам
Несущая балка для опалубки перекрытий
Поддерживающая конструкция, чаще всего, состоит из отдельных двутавровых балок, которые могут быть изготовлены из различных материалов (металл, клееный брус). Балки могут располагаться как в одном, так и в двух уровнях, в зависимости от нагрузки.
Нередко, особенно если вами будет приобретена опалубка перекрытий б/у, некоторые элементы могут быть заменены нестандартными, это так же стоит учитывать при определении несущей способности.
Расчет выполняется как для обыкновенных балок перекрытия, которые будут действовать под нагрузкой, определяемой весом:
Шаг установки балок должен быть выбран таким, чтобы обеспечить минимальный прогиб перекрытия и распределить нагрузку на все элементы опалубки.
Расчет стоек
Каждая стойка характеризуется максимальной нагрузкой, при которой она способна работать. Превышение этого показателя приводит к выходу опоры из строя и возникновению аварийных ситуаций.
Поэтому для расчета количества стоек необходимо суммарную нагрузку, создаваемую весом перекрытия и элементов опалубки, разделить на рабочую нагрузку стойки.
Расчет расстановки стоек опалубки перекрытий должен быть выполнен таким образом, чтобы все элементы были нагружены равномерно.
Расчет щитов опалубки
Опалубочные щиты должны перекрывать всю площадь конструкции, при расчете их количества необходимо учитывать конфигурацию перекрытия, наличие проходных конструкций. Все это влияет на необходимость прирезки щитов, соответственно увеличивает потребность в них.
Стоимость опалубки перекрытий
Сумма, в которую вам обойдется опалубка перекрытия, формируется не только технической ее конструкцией, но и тем, кто является производителем. Львиную долю стоимости составляет цена стоек для опалубки перекрытий, поэтому эти элементы должны быть просчитаны заранее во избежание ненужных трат.
Стоимость опалубки, в состав которой входят деревянные балки, стойки небольшого типоразмера, минимум составляет 40 долларов за квадратный метр.
Более серьезные конструкции, рассчитанные на высокие нагрузки, стоят значительно дороже.
Поэтому существует экономическая целесообразность приобретать бывшие в употреблении конструкции или брать их в аренду. Для частного застройщика это, пожалуй, единственная возможность, если нужна опалубка перекрытий — цена в этом случае будет меньше в несколько раз. При этом вы получите бесплатную консультацию по применению опалубки, ее расчет и доставку.
В завершение еще раз хотелось бы сказать, доверяйте расчет опалубки перекрытия только специалистам, не старайтесь приобрести самый дешевый вариант, в этом случае излишняя экономия не оправдана.
Как расставить стойки и разложить балки при монтаже опалубки перекрытий
Схема расположения главных и второстепенных балок, основных и второстепенных стоек
Таблица для определения допустимых расстояний между основными и второстепенными стойками, главными балками, второстепенными балками при монтаже опалубки перекрытий с использованием фанеры толщиной 18 мм
Толщина плиты, мм
Расстояние между втор. балками – С, мм
Расстояние между главн. балками – А, мм
Допустимое расстояние между стойками – В при расстоянии между главными балками – А,мм
A = 1500
A = 1750
A = 2000
A = 2250
A = 2500
160
625
2440
1960
1820
1700
1600
1520
180
500
2440
1860
1720
1610
1520
1440
200
500
2360
1770
1640
1530
1440
1370
220
500
2290
1690
1560
1460
1380
1290
240
500
2270
1620
1500
1400
1320
1180
260
500
2230
1560
1440
1350
1220
1100
280
500
2200
1510
1400
1310
1120
990
300
500
1980
1460
1360
1280
980
910
Таблица для определения допустимых расстояний между основными и второстепенными стойками, главными балками, второстепенными балками при монтаже опалубки перекрытий с использованием фанеры толщиной 21 мм
Толщина плиты, мм
Расстояние между втор. балками – С , мм
Расстояние между главн. балками – А, мм
Допустимое расстояние между стойками – В при расстоянии между главными балками – А,мм
A = 1500
A = 1750
A = 2000
A = 2250
A = 2500
160
625
2350
1960
1820
1700
1600
1520
180
625
2270
1860
1720
1610
1520
1440
200
625
2270
1770
1640
1530
1440
1370
220
625
2200
1690
1560
1460
1380
1290
240
500
2140
1620
1500
1400
1320
1180
260
500
2090
1560
1440
1350
1220
1100
280
500
2050
1510
1400
1310
1120
990
300
500
2020
1460
1360
1280
980
910
Источник информации — Типовая технологическая карта на устройство монолитных железобетонных перекрытий
Арендуйте опалубку перекрытий в компании «Гражданстрой! Если у Вас возникли вопросы, при монтаже и расстановке комплектующих, смело обращайтесь к нашим специалистам любым удобным для Вас способом:
или заполните форму обратной связи на нашем сайте.
Вам всегда вежливо и профессионально ответят на все Ваши вопросы.
detector