Искрогаситель на кирпичную трубу

Искрогаситель на кирпичную трубу

Принцип работы искрогасителя на дымовой трубе

Любое отопительное устройство, работающее на различных типах топлива, несет потенциальную опасность возникновения пожаров. Специалисты выделяют два основных опасных фактора — нагрев стенок конструкции до значительных температур и сноп искр вылетающих из дымохода вместе с продуктами горения (дымом). Устранить воздействие второго фактора и минимизировать опасность помогут простые искрогасители на дымовые трубы, которые можно изготовить даже самостоятельно.

Виды применяемых искрогасителей

Устанавливать искрогаситель на трубу следует не только на деревянных домостроениях, и для кирпичных построек сноп искр представляет большую опасность. Это связано с тем, что несущие кровельные конструкции (стропильный каркас) изготовлен в большинстве случаев из дерева. Кроме того, опасность представляют и некоторые кровельные материалы — ондулин, мягкая (гибкая) черепица, битумные и полимерные рулонные материалы. Поэтому вопросов в целесообразности применения искрогасителей не должно быть абсолютно никаких.

Искрогаситель на дымоход

Производители предлагают искрогасители самых различных конструкций, но больше всего спросом пользуются простейшие модификации, которые отличаются невысокой стоимостью:

  • Искрогаситель, стенки которого изготовлены из сетки или стальных прутьев. Дополнительно к нему необходимо установить крышку дефлектор, которая так же входит в комплект изделия.
  • Искрогаситель, имеющий форму сетчатой крышки на дымоход.

Основное требования к устройствам данного типа — искрогаситель на дымовую трубу не должен нарушать тягу отопительного прибора и препятствовать прохождению через него продуктов горения топлива. При этом он должен обеспечить тушение всех поступающих по каналу остаточных искр.

Принцип работы и обязательные места установки искрогасителей

Искрогаситель на дымовой трубе

Принцип действия данного приспособления достаточно прост, как и само устройство искрогасителя. Перемещаясь по дымоходному каналу поток дыма с искрами (не полностью сгоревшими частями топлива) встречает на своем пути препятствие в виде сетки или решетки из других материалов. Помешать прохождению дыма такая преграда не может, поэтому тяга отопительного котла не ухудшается. В то же время искры гасятся за счет столкновения с сеткой искрогасителя. Такая, казалось бы, простейшая конструкция обеспечивает достаточно эффективную защиту здания от возникновения пожароопасных ситуаций в отопительный сезон.

Строительные и пожарные нормы требуют устанавливать искрогаситель на дымоход в следующих случаях:

  • Эксплуатация всех твердотопливных котлов, печей, каминов и устройств для обеспечения горячего водоснабжения (титаны).
  • Постройки, которые отличаются потенциально высокой температурой (бани, сауны).
  • Здания, несущая система которых выполнена из горючих материалов или применяются легко воспламеняемые кровельные покрытия.

Если говорить в общем, то данное устройство должно стоять практически на каждом дымоходе. Для того, чтобы сэкономить и не приобретать дорогостоящую фабричную модель, вполне возможно изготовить и установить самодельный искрогаситель. При этом стоит учитывать, что в конструкции должна применяться сетка с ячейкой не более 5 мм (но применять слишком густую сетку так же не стоит, она может стать преградой и для дыма). Кроме того, устройства данного назначения должны подвергаться регулярной профилактической чистке для удаления отложений сажи.

Самодельные искрогасящие конструкции

Теперь разберем, как сделать искрогаситель на трубу самостоятельно.

Искрогаситель сделанный своими руками

Для этого не понадобится ни дорогостоящий материал, ни специальный инструмент:

  • Подготовленная и раскроенная по размеры сетка обворачивается вокруг трубы подходящего диаметра, ее края прихватываются сваркой. Предпочтение стоит отдавать жестким типам сетки, которые не станут деформироваться под воздействием температуры и других воздействий.
  • Полученный сетчатый фильтр монтируется на дымоход любым доступным способом.
  • Из листа тонколистовой стали вырезается заготовка, представляющая собой сегмент круга, при этом длина закругленной его части должна быть больше длины окружности дымохода.
  • Из заготовки скручивается конус, края которого провариваются или крепятся при помощи стальных заклепок.
  • Полученный дефлектор монтируется выше установленного сетчатого фильтра, для этого может понадобиться установка дополнительного каркаса из металлических прутков.

Как видите, технология изготовления искрогасителя достаточно проста. Поэтому не стоит рисковать и обезопасить себя от возможных проблем, которые могут принести вылетающие из дымоходной трубы искры.

Минимум финансовых затрат, буквально один день работы помогут надежно защитить даже легко воспламеняемые кровельные конструкции вашего дома.

Как своими руками сделать искрогаситель на трубу для бани

Искрогаситель на дымоходе бани предотвращает вылет искр от сгорающего твердого топлива. Его конструкция проста и может быть изготовлена своими руками. Главное, правильно раскроить фрагменты.

Виды искрогасителей и особенности их использования

Самыми распространенными типами искроуловителей для бани являются конструкции, изготовленные в виде кожуха из металлической сетки или дефлектора. Их использование актуально в следующих случаях:

  1. Искрогаситель должен ставиться на дымоход, если кровельное покрытие бани относится к легко воспламеняемым материалам.
  2. Монтируют искрогаситель на прямую трубу, идущую от котла, так как отсутствие колен позволяет искрам вылетать из топки через дымоход.
  3. Устанавливают искрогаситель на трубу любой конструкции дымохода печи, работающей на твердом топливе.

Кроме основных требований, искрогаситель препятствует проникновению в трубу птиц. Даже если основные причины, указывающие на обязательный монтаж, отсутствуют, установленное своими руками на дымоход устройство защитит от летящих искр другие объекты, находящиеся на улице.

При изготовлении своими руками простого, на первый взгляд, устройства надо знать, что не каждый металл может подойти.

Лучшим материалом для изготовления устройства является нержавеющая сталь толщиной 0,5 мм. Она устойчива к коррозии и поддается сварке. Можно использовать алюмоцинк. Он тоже обладает хорошими качествами, но обычной сваркой отдельные элементы сварить не получится. Здесь ее придется заменить заклепками.

Если решено, своими руками изготовить искрогаситель из сетки, надо правильно подобрать размер ячеек. Слишком мелкие будут забиваться сажей, что требует частой прочистки, а через крупные ячейки искры свободно пролетят. Оптимальный размер ячеек составляет от 1 до 5 мм.

Изготовление устройства по типу дефлектора

Искроуловители по типу дефлектора тяжелее изготовить своими руками, но они эффективней сетчатых моделей. Мелкая сетка часто забивается, а крупная иногда пропускает искры, поэтому они менее популярны у печников.

При изготовлении искроуловителя за основу можно взять дефлектор Григоровича или другой вид. Больше распространена конструкция по типу дефлектора Цаги с добавлением фартука для улавливания искр:

  1. Перед началом работ надо раскроить шаблон элементов искроуловителя из плотного картона и для этого в первую очередь надо замерить трубу дымохода. Если точнее, то ее диаметр.
  2. Внутреннюю часть конструкции можно сделать из отрезка трубы подходящего диаметра, чтобы она надевалась на дымоход. Если такую трубу найти сложно, придется своими руками гнуть гильзу из листа нержавейки.
  3. Верхний край гильзы должен иметь больший диаметр. Если она изготовлена из готовой трубы, один край придется раскатать. По длине внутренняя гильза доходит до середины наружного кожуха.
  4. Сам кожух изготавливают из куска большего диаметра трубы или аналогично гнут из листовой нержавейки. Его надевают на гильзу, фиксируя нержавеющими пластинами на заклепки.
  5. На 60 мм ниже кожуха крепят фартук. Он напоминает воронкой вверх выгнутое блюдце, на которое будут падать искры. Размер фартука должен превышать диаметр кожуха, иначе искры пролетят мимо него. Изготавливают его из фрагмента листовой нержавейки, внутри которого вырезано отверстие по размерам внутренней гильзы искроуловителя. Надетый на гильзу фартук приваривают точечной сваркой.
  6. Над верхней частью кожуха устанавливают крышку. Ее размеры должны быть меньше диаметра трубы. Для удобства расчета можно воспользоваться чертежом и данными из таблицы.
  7. Детали соединяют заклепками, предварительно просверлив их. При желании можно сделать ребра жесткости, которые укрепят конструкцию.

На данном этапе искрогаситель готов, его осталось надеть на трубу бани и прочно закрепить.

Сеточный искроуловитель

Простым в изготовлении своими руками для бани считается искрогаситель из сетки. Хотя он менее функционален, все же многие хозяева именно ему отдают свое предпочтение. Процесс изготовления состоит из нескольких шагов:

  • Как и в прежнем варианте, все фрагменты сначала выкраивают из плотного картона;
  • Сеточная конструкция предполагает использование одной гильзы без наружного кожуха. Она будет надеваться на трубу бани. Ее также можно согнуть самостоятельно из листовой нержавейки или найти подходящего диаметра кусок трубы.
  • К отрезку сетки приваривают относительно друг друга 2 прута сечением 5–6 мм 2 . Теперь из сетки надо согнуть кольцо, чтобы оно плотно вошло внутрь гильзы. В процессе сгибания, сетку слегка простукивают молотком. Это уменьшает напряжение металла.
  • Стык согнутого кольца сваривают, вставляют внутрь гильзы и крепят сваркой или заклепками.
  • К верхним выступам прутов приваривают козырек.

На этом простейший искрогаситель, сделанный своими руками, готов и его можно закрепит на трубу бани.

Другие конструкции искроуловителей

  • Сверху на дымоход бани надевают кусок трубы с заваренным торцом. Сбоку на оголовке прорезают сваркой или сверлят отверстия. Через них будет выходить дым.
  • Простейшая конструкция для бани состоит из сетки, вваренной внутрь изголовка дымохода. Но такой вариант неудобен, так как со временем забитую сажей сетку придется вырезать для замены.
  • Если расположение бани находится в ветреном регионе, на оголовок дымохода можно установить качественный дефлектор. При отсутствии ветра таким дымоходом пользоваться нельзя из-за отсутствия тяги.
  • Проще всего своими руками сделать дымоход с коленами. Идущий по изгибам трубы дым отдаст дополнительное тепло внутри бани, и уменьшить количество вылетающих искр.

Как видно, изготовить искрогаситель для своей бани своими руками довольно просто и под силу каждому.

Читать еще:  Чем покрыть кирпичную стену на балконе?

Как собрать искрогаситель, можно посмотреть в следующем видео.

Искрогаситель на дымоход: как можно снизить «искровый выхлоп» + пример самоделки

Любая печь, котел или камин всегда представляют опасность для строений – особенно для деревянных бань (неспроста они горят чаще, не правда ли?). Поэтому выполнение правил пожаробезопасности в парных – это святое. А когда в печную трубу выбрасываются продукты горения, нередко их сопровождают снопы искр, от которых загореться кровле или рядом стоящим конструкциям – проще простого. Вот почему в обязательном порядке ставится искрогаситель на дымоход – специальная конструкция, которая представляет собой насадку с металлической сеткой и зонтиком сверху. Искрогаситель по своим функциям схож с дефлектором, только стоит намного дешевле. Да и сделать его своими руками намного проще, а как – мы сейчас расскажем.

Современные виды искрогасителей

Конструкций современных искрогасителей – множество. Но наиболее распространены два их вида:

  • В виде крыши, по которой идет сетка.
  • Со стенками из металлической сетки и с дефлектором.

Основные составляющие искрогасителя: сетка, закрывающая крыша и искрогасящая крышка.

А вот как работает искрогаситель? Достаточно просто: дымовые газы проходят через канал трубы, сталкиваются с препятствием в виде крышки, изменяют направление и выходят через металлическую сетку. Именно об нее и гасятся возможные искры. В любом случае искрогаситель просто необходим для прямых дымоходов с высокой температурой и достаточно сильной тягой – а это всегда дымоходы бань и саун.

Как еще можно гасить искры из дымохода?

В принципе, способов отбивать искры на сегодняшний день есть несколько:

  • Способ 1. На оголовке трубы вырезают боковые отверстия, а торец – заваривают. Сделать вы это можете и так, если дымоход у вас уже установлен: возьмите кусок трубы нужного диаметра, просверлите в нем отверстия, заварите торец и вставьте сверху в трубу имеющегося дымохода.
  • Способ 2. Вваривают в оголовок трубы металлическую сетку. Но, к сожалению, со временем она забивается и ее приходится менять.
  • Способ 3. На оголовок ставят хороший дефлектор. Но он действительно необходим только тогда, когда ветра в вашей местности достаточно сильные, и есть риск возникновения обратной тяги в бане. Если же у вас преимущественно штиль и местность спокойная, нет рядом больших ветвистых деревьев – тогда можно ограничиться одним искрогасителем.
  • Способ 4. Создать дымооборот на трубе. Самый простой способ – сделать колено на дымоходе, это значительно уменьшит тягу, и искры будут вылетать из трубы намного меньше. И сам дым проходить по трубе будет немного медленнее, а это – дополнительное тепло для бани. Только не переусердствуйте – тяга должна быть достаточной, чтобы человек в бане не угорел. Поэтому, если кровля у вас из горючего материала, или дымоход прямой, или топите вы дровами, или все это вместе – обязательно установите искрогаситель!

Совет: если из вашего дымохода искры летят ну уж очень щедро, обратите внимание – может в нем слишком сильная тяга?

Есть и еще один весомый довод поставить искроулавливатель – он не дает птицам попадать в дымовой канал и устраивать там свои гнезда. Попробуйте после долгого перерыва протопить такую печь, где уже вылупились птенцы – запах в бане будет ужасный, а на стенках труб надолго осядет липкая смола.

Как самому сделать хороший искрогаситель?

Здесь главное запастись терпением и сделать все размеры точно. Главное требование к искрогасителю – чтобы размеры его ячеек были не больше, чем 5 мм. Но они не должны быть и слишком маленькими – чтобы газ между ячейками проникал свободно. Единственный недостаток – сетка искрогасителя способна сильно забиваться сажей. Это происходит тогда, когда вы топите дровами с высоким содержанием смол, и дымовые газы не дожигаются (т.е. специального приспособления у вас для этого нет). Такую сетку нужно чистить, и чистить регулярно, чтобы не возникло неприятного эффекта обратной тяги.

Итак, порядок работ:

  • Шаг 1. Замеряем размер дымоходного отверстия. Делаем эскиз будущих деталей искрогасителя.
  • Шаг 2. Вырезаем из металла нужные детали, прикладывая макеты из картона. Точность соблюдаем миллиметр в миллиметр.
  • Шаг 3. В качестве сетки используем металлические прутки в 1-6 мм или кусок готовой сетки.
  • Шаг 4 . Сваркой соединяем все стыки. Зачищаем их болгаркой.
  • Шаг 5. Фиксируем все детали стальными заклепками.
  • Шаг 6. Готовый искрогаситель на дымоход своими руками и ставим, а затем хорошо закрепляем.

Сталь для его изготовления берите 1 мм толщиной, а если используете прутки – то чем они тоньше, тем лучше.

Совет: если сложно согнуть металлическую сетку, постучите по ней молотком – так с металла снимется напряжение и он будет более податлив к деформациям.

Если у вас есть желание, можете приделать к искрогасителю еще и дефлектор. Итак, из листа металла вырезаем козырек и сгибаем его, закрепляя все сгибы клепками. Получается конус с диаметром немного большим, чем у основной трубы. Это и есть нужный нам козырек, который мы прикрепим к основанию искрогасителя с помощью стальными клепками.

Согласно СНиП, сетка-искрогаситель ставится в обязательном порядке, если кровля дома из возгораемого материала или же печь топится углем. Но даже если ваш кровельный материал из негорючего материала, это еще не значит, что вылетающие искры из трубы безопасны. Они достаточно легко могут воспламенить сухую листву либо тополиный пух, как и деревянную беседку рядом. А ведь ставить искрогаситель – дело каких-то пяти минут, зато спокойствие и безопасность однозначно будут стоить того.

Как выбрать, сделать и установить правильный искрогаситель на дымоход бани?

Приветствуем постоянных и новых читателей наших обзорных циклов! При использовании огня в помещениях всегда нужно уделять особое внимание рискам, связанным с ним. В частности, речь идет о возгораниях, к которым может привести эксплуатация твердотопливных котлов или камина. Одна из эффективных мер против подобных форсмажоров – искрогаситель на дымоход. Сегодня мы подробно разберем, что представляет собой это приспособление, а также вопросы самостоятельной сборки и монтажа.

Что это такое и для чего он нужен?

Искрогаситель предназначен для гашения искр, вылетающих из дымоходной трубы при сгорании топлива в печи/камине.

Обычно он монтируется непосредственно на дымоходы твердотопливных печей, дымоходную трубу бани или специальный стакан для крепления дефлекторов. Такая установка представляет собой специальную насадку с металлическим сетчатым цилиндром и защитным козырьком на верхушке.

Устройство искрогасителя

Строение и принцип работы этого приспособления понятны и предельно просты. В зависимости от модели оно может отличаться внешним видом и строением. Но основу любой такой модификации всегда составляют четыре элемента:

  • металлический корпус,
  • сеть, улавливающая вылетающие искры и гасящая их,
  • элемент для погашения пламени,
  • козырек в виде конуса сверху.

Принцип работы

Принцип действия сводится к тому, чтобы ограничивать свободное движение искр, вылетающих из дымовой трубы. Особая конструкция многократно перенаправляет движение частиц, которые натыкаются на разные препятствия.

При ударе о металлосетку с мельчайшими ячейками искры разбиваются, скорость их движения снижается вместе со сменой направления движения. При последующем столкновении с препятствием металлоконстукции частицы гаснут, не покидая дымохода.

Свободному движению газа эти препятствия-фильтры никак не мешают.

Существует множество разновидностей таких агрегатов. Они различаются по форме, размерам и самому элементу, отвечающему за гашение искры.

Конструктивно эти приспособления также могут различаться. В рамках индивидуального отопления чаще всего применяют искрогасители следующих типов:

Преимущества и недостатки

Говоря про общие для всех конструкций плюсы, стоит отметить беспрепятственный выход дыма из трубопровода и сохранение первоначальной тяги. В случае с искроуловителями-дефлекторами показатель тяги увеличивается.

Для варианта в виде кожуха или сеточной шапочки характерна максимально простая и дешевая схема сборки, а также простейший монтаж.

Присутствуют здесь свои недостатки. К примеру, эта разновидность лишена зонта дефлектора, предотвращающего попадания в дымоход атмосферных осадков. Вторая недоработка такого искроуловителя заключается в отсутствии перегородки, изменяющей движение газов по оси.

Срок службы

Срок службы напрямую зависит от качества и типа используемого металла. Черный металл при условии использования в интенсивном режиме (индивидуальное отопление) позволит искроуловителю-дефлектору прослужить 5 -7 лет.

Легированная сталь имеет срок эксплуатации от 10 до 20 лет.

На этот показатель также существенно влияет интенсивность и частота использования отопительного котла.

Сделать самому или заказать прибор?

Искроуловители на заказ довольно распространенная опция. Если вы доверяете исполнителю, то можете рассчитывать на хороший срок службы и полную исправность. Но так бывает не всегда, особенно, если изготовитель решит сэкономить на материале.

Если вы решили изготовить искроуловитель самостоятельно, у вас может уйти на это больше времени. При этом вы сможете полностью контролировать процесс, начиная с выбора и приобретения материала, и заканчивая конструктивными нюансами.

Советы по выбору

При выборе стоит уделить внимание габаритам трубопровода, типу конструкции и качеству материала. Диаметр устройств, как правило, составляет 80-550 мм. Размеры козырьков зависят от габаритов трубчатых конструкций, которые надеваются на дымоход.

Наиболее часто рекомендованы изделия из нержавеющей стали. Отсутствие коррозии, долговечность и доступная цена – главные преимущества этого решения.

Популярные модели

Существуют упрощенные кожухообразные варианты и решения с функцией дефлектора. Среди последних можно выделить следующие популярные модификации:

  1. ЦАГИ,
  2. Аппарат Григоровича.
  3. Круглый Волпер.
  4. H-образное устройство.
  5. Флюгер.
  6. Тарельчатый.
Читать еще:  Как делать облицовку дома кирпичом?

Пошаговое изготовление и установка искрогасителя своими руками

Рассмотрим вариант пошагового изготовления искроуловителя с зонтом дефлектором, состоящий из корпуса, сетчатой конструкции и дефлекторного колпака.

Необходимые материалы и инструменты

Для самостоятельной сборки такого искроуловителя вам понадобятся следующие инструменты:

  • приборы для измерения (рулетка-сантиметр, уровень и т.п.),
  • отвертка, струбцины, пассатижи и молоток,
  • заклепки в наборе или сварочный аппарат,
  • ножницы по металлу, болгарка, дрель и сверла.

Расходные материалы подбираются сугубо индивидуально в зависимости от типа устройства.

Чертеж и схемы

Приведем пример сборки простого искрогасителя на основе общего базового чертежа.

Обозначим основные составляющие и попутно расскажем, как их изготовить:

  1. Патрубок цилиндрический – стакан, который будет надеваться на трубу дымохода. Для изготовления понадобится металлический лист. Вырезаем из него прямоугольник с длиной, равной длине окружности, лежащей в основании (Рис. 2).

Рассчитать нужные габариты можно по формуле: L = π × D, где L длина, π≈ 3,14, а D – нужный диаметр цилиндра. Получившуюся полосу аккуратно изгибаем при помощи трубы, например, в конус, совмещаем края, сверлим на них несколько отверстий и скрепляем заклепками.

  1. Металлосетка – сеть с ячейками. Лучше всего приобрести готовую сетчатую основу из нержавейки. Цилиндр на ее основе изготавливается по той же схеме, что и стакан.
  2. Защитный колпак-зонт– здесь главное правильно выполнить выкройку конуса. Для этого вычисляем требуемый радиус заготовки, используя формулу: С = √ (h² + (D/2)²), где C длина боковой составляющей конуса, h требуемая высота, D диаметр. Готовую вырезанную развертку аккуратно сворачиваем конусом (Рис. 3)
  3. Стойки для соединения деталей в единую конструкцию – изготавливаются из того же листового металла. (Рис. 4) Длина стоек определяется размерами конструкции, с учетом нужного запаса снизу (примерно 20 мм под 1-2 заклепки для крепления к стакану). Лучше размещать эти элементы под углом к вертикали от трубы до краев зонта.

Теперь о сборке. К патрубку стакану крепим стойки на 1-2 заклепки. В пространство между стойками-держателями вставляем сетчатый цилиндр так, чтоб он немного вошел в нижний патрубок и уперся в конус. Теперь выставляем грибок подгибаем монтажные площадки стоек, чтобы они плотно прилегли к внутренней части конуса. Сверлим сквозные отверстия через стойки и зонт, после чего окончательно фиксируем всю конструкцию.

Расчет размеров

Прежде чем приступить к работе нужно замерить габариты дымоотвода, в соответствии с которыми будут отображены эскизы приспособления.

Важно уделить особое внимание диаметру заглушки – сечение должно быть чуть больше диаметра дымоотвода.

Не менее важно определить правильный размера ячеек – они не должны быть больше 5 мм.

Видео по монтажу

Особенности монтажа

Грамотный монтаж зависит от размеров деталей устройства. При малейшем несоответствии диаметров установить искроуловитель на трубу не получится. Для соединения отдельных элементов используют сварочный аппарат. Получившиеся после сварки стыки нужно хорошенько зачистить. Для окончательной фиксации понадобятся заклепки или кронштейны.

Частые ошибки и проблемы при установке

Нередко мастер пренебрегает соответствием габаритов, что не позволяет в последствии надежно закрепить устройство. Еще одна частая ошибка – подбор слишком узких ячеек для сетчатого фильтра. При этом нарушается тяга, а сам элемент очень быстро засоряется сажей.

Многие не в курсе, что приваривать установку к дымоотводу намертво категорически запрещено.

Обслуживание и уход

Сложность обслуживания зависит от выбранной модели устройства. В общем для всех вариантов случае грамотная эксплуатация такого прибора сводится к периодической чистке сетки от сажи.

Если речь идет о дефлекторе с «юбкой», вам предстоит периодически проверять, чтобы насекомые, листья и прочий мелкий мусор не перекрывали отверстия для удаления дождя и стаявшего снега.

Советы специалистов

Расстояние от дымохода до искрогасителя

Монтажная высота конуса должна быть в пределах минимально допустимых значений так, чтобы конструкция не нарушала тягу и одновременно не допускала попадания мусора и атмосферных осадков в трубопровод извне. Для расчета необходимых параметров, рекомендуем воспользоваться следующей таблицей:

D,мм (диаметр дымоотвода) W,мм (ширина козырька) H,мм (высота до дымоотвода)
120 240 144
140 280 168
200 400 240
400 800 480
500 1000 600

Заключение

В отсутствие гасителя искр вероятность возгорания мусора, скапливающегося на крыше, существенно возрастает. Чтобы предотвратить возможные пожары, определенно стоит установить такой прибор. Тем более, что стоимость большинства моделей не кусаются, а при желании его простейший вариант можно изготовить самостоятельно.

Нашли статью интересной? Поделитесь им с друзьями в соцсетях и подпишитесь на наши обзорные циклы, посвященные ремонту, строительству и техническому обустройству современных построек. До свидания!

Виды оголовков на трубу дымохода и технология их монтажа

На крышах частных и многоквартирных домов, предприятий, административных зданий видны трубы дымоходов. Оканчиваются они колпаками разных форм, зачастую красивыми, придающими дополнительную эстетику вытяжной конструкции. Оголовок дымовой трубы – функциональный доборный элемент.

Назначение

Дымники выполняют несколько функций:

  • Защищают дымоход от разрушения под действием дождя, снега, ветра.
  • Предохраняют трубу и отопительные котлы от попадания осадков, что может негативно сказываться на их работе.
  • Закрывают канал от птиц, листьев, мусора.
  • Нормализуют давление, служат для усиления тяги, предохраняют от эффекта обратной тяги.
  • Защищают кровлю от искр, что имеет значение для котлов на твёрдом топливе.

Материалы

Материал, из которого сделан оголовок, влияет на долговечность конструкции. Распространены образцы из стали, меди и цинк-титанового сплава:

  • Стальные козырьки для дымоходов самые дешёвые. Но у них недолгий срок эксплуатации. Через 5 – 10 лет этот доборный элемент нужно будет менять. При эксплуатации ТТ-котлов срок службы стальных колпаков ещё меньше (3 – 5 лет). Оцинкованное железо ещё менее долговечно. Оно быстро прогорает. Использование нержавеющей стали продлит жизнь оголовку до 30 лет. Этот материал устойчив к коррозии и высоким температурам. Но цена его выше.
  • Медные колпаки – лидеры качества и эстетичности. Высокая стоимость медных изделий оправдана их долговечностью (от 50 лет). Единственный нюанс – для их монтажа потребуются медные же крепёжные элементы и метизы. С остальными металлами медь будет вступать в реакцию, окисляться, что приведёт к износу оголовка в местах крепления.
  • Цинк-титановые конструкции также хорошо зарекомендовали себя при аналогично высокой цене.

Не так давно на рынке появились доборные элементы кровли из полимеров. Относительно низкая цена таких козырьков себя не оправдала. Полимер недостаточно термостоек, атмосферостоек, к тому же хрупок. Проверенные временем варианты из меди, цинк-титана и нержавейки стоят потраченных на них денег.

Виды оголовков

Колпаки для дымовых труб отличаются разнообразием форм. Существует два основных вида оголовков: простой козырёк (различных конфигураций) и дефлектор.

Обычный оголовок, представляющий собой крышку, закрывающую верх дымохода, защищает систему от мусора и влаги. При правильной установке на 15 -20 % увеличивает полезное действие вентиляционной системы. Бывает он нескольких форм:

  • двускатный;
  • четырёхскатный;
  • вальмовый;
  • зонт;
  • плоский;
  • конусный колпак.

Двускатный и четырёхскатный – самые простые виды колпаков на трубу. Напоминают обычную крышу жилого дома. Хорошо справляются с защитой трубы. Их легко сделать собственноручно.

У вальмового колпака также 4 стороны, 2 из которых треугольные, 2 – трапециевидные. Чаще устанавливается на квадратных и прямоугольных трубах. Обеспечивает хорошую защиту дымохода, облегчает схождение снега.

Плоский оголовок смонтировать проще всего, но он наименее эффективен. Слой снега на его поверхности может деформировать изделие, привести к быстрому выходу из строя мест креплений.Колпаки зонтичный и конусный отличаются только углом наклона ската. На конусном меньше задерживается снег, но свои функции по защите и увеличению тяги выполняют оба. Сделать своими руками такой колпак на дымоходную трубу из листа оцинковки не представляет сложности.

Внимание! Для функционирования оголовка нужно соблюдать несколько правил монтажа. Основное: расстояние между верхним краем дымохода и нижним краем козырька должно быть 10 см. Меньшее расстояние затруднит прохождение отработанных газов и дыма, большее будет способствовать задуванию котла. Расстояние в 10 см проверено временем, менять его не рекомендуется.

Плюсы и минусы искрогасителя

Иногда между дымоходом и колпаком устанавливается искрогаситель. Чаще всего эту функцию выполняет металлическая сетка. Это актуально для котлов, работающих на твёрдом топливе. Кроме защиты кровли и окружающей среды от возможных искр, сетка дополнительно оберегает дымоход от мусора, не позволяет птицам садиться на его край.

Но у сетки-искрогасителя есть минусы. Вместе с дымом выходит водяной пар, как один из элементов продуктов сжигания. Имея высокую температуру, зимой он конденсирует на холодном металле оголовка и сетки, тут же превращаясь в лёд. В результате оледенение искрогасителя мешает дальнейшему выходу дыма. Создаётся обратная тяга. Более того, дым и газы попадают в помещение и могут привести к отравлению. Во избежание этого ячейки сетки должны быть крупными. Но иногда этого недостаточно. Для котлов с высоким КПД установка искрогасителя должна быть полностью исключена.

Виды дефлекторов

Хуже всего простые оголовки работают при потоках воздуха снизу-вверх. Ударяясь в колпак, они отталкиваются и движутся навстречу поднимающимся из трубы потокам дыма. Повышается давление наверху дымохода, опрокидывается тяга. Более эффективными в этом случае являются дефлекторы.

Читать еще:  Герметизация кирпичной трубы

Это конструкции с диффузором, призванные улавливать ветер, рассеивать его потоки и выводить. Тем самым создаётся разряжение внутри дефлектора, которое способствует тому, что потоки горячего воздуха из дымохода устремляются вверх. Некоторую стабилизацию давления на вершине дымохода дают обычные оголовки. Но если они повышают тягу на 15 – 20 % по сравнению с открытой трубой, то диффузоры увеличивают этот процент до 30 – 40 %.

Существует несколько видов дефлекторов:

  • ЦАГИ.
  • Вольперта – Григоровича.
  • Н-образный дефлектор.
  • Ротационный: шаровидный, флюгер.

Центральный Аэрогидродинамический Институт разработал универсальную модель дефлектора. Он состоит из закреплённого на дымоходе кольца и соединённого с ним зонта с экраном цилиндрической формы. Попадающие в конструкцию снизу потоки ветра рассеиваются, ударяясь о крышку зонта и стенки цилиндра, затем выходят через зазоры между ними. Дымоход защищён от осадков и сильного направленного ветра.

  • В безветренную погоду тяга ухудшается.
  • При сильных морозах небольшое расстояние между зонтом и цилиндрическим экраном может покрываться льдом, мешая проходу дыма.

Дефлектор Вольперта-Григоровича выглядит как двухъярусная «юбка». Нижняя его часть – усечённый конус или цилиндр, верхняя – 2 конуса, прямой и обратный. Криволинейная поверхность диффузора эффективна при низких ветрах.

Н-образный дефлектор очертаниями похож на букву Н. Дымовой канал соединяется с поперечной трубой того же диаметра, на обоих концах которой два патрубка, параллельных дымоходу. Ветровые потоки могут попадать только в боковые каналы. Большая их часть тут же уходит вверх, не мешая отработанным продуктам горения. Оставшаяся часть, попадая в поперечный канал, не способна создать серьёзного давления и выводится вместе с дымом. Исключено задымление. Козырька в такой конструкции не требуется, поскольку устье защищено поперечной трубой.

Круглая турбина в безветренную погоду стоит на месте, не препятствуя выходу дыма из её отверстий. Под действием ветра же она вращается, создавая внутри пониженное давление и усиливая тягу.Дефлекторы, имеющие аэродинамические свойства, вращаются вокруг своей оси под действием потоков воздуха. Флюгер или флюгарка защищает устье дымового канала со стороны ветровых потоков, которые вынуждены обходить его, создавая разряжение.

Ротационные дефлекторы обычно устанавливают там, где используют газовое отопительное оборудование. Для котлов на ТТ с высокой температурой дымовых отходов монтировать их не рекомендуется.

Из всего сказанного можно сделать выводы:

  • Если оголовок монтируется на дымовую трубу котла на ТТ, то достаточно будет простого колпака, сделанного из меди, цинк-титана или нержавеющей стали. Сетки лучше не устанавливать в районах с очень морозной зимой во избежание обледенения.
  • Для отопительных котлов на газе допустимы дефлекторы, улучшающие тягу. В районах с частыми ветрами, находящимися на возвышенностях, их восприимчивость к потокам воздуха будет как нельзя кстати.
  • Оголовки на кирпичные трубы дымоходов с боковыми воздуховодами, особенно от оборудования с высоким КПД, желательно делать двускатными или вальмовыми, не закрывающими проход отработанным газам.

Существуют правила, регулирующие высоту дымохода с учётом расстояния до конька крыши. Неправильный расчёт высоты приведёт к снижению тяги и даже к обратному движению, то есть к задымлению помещения. Если на пути воздушных потоков будет стоять коньковый скат крыши, то именно такой эффект и получится.

  • На плоской кровле высота дымохода должна составлять не менее 0,5 м.
  • На двускатных, четырёхскатных и вальмовых крышах дымовая труба, отстоящая от конька на расстояние до 1,5 м, должна быть выше него на 0,5м.
  • Если от трубы до конька 1,5 – 3 м, то устье дымохода может быть вровень с коньком по горизонтали.
  • Если дымоотводный канал отстоит от конька более чем на 3 м, то угол между ними не должен быть больше 10 градусов.

При желании колпак или дефлектор для трубы дымохода можно изготовить своими руками, если имеется хотя бы минимальный опыт работы с металлом, ножницы по металлу, лист нержавейки, измерительные инструменты (линейка, рулетка). Сначала делается схема и чертёж будущего дефлектора. Заготовки вырезаются из картона или плотной бумаги, затем переносятся на лист нержавеющей стали.

Внимание! При расчёте размеров следует помнить, что верхняя часть оголовка должна быть больше трубы на 10 см, расстояние между трубой и колпаком – 10 см.

Изготовление колпака в виде конуса на трубу дымохода

    Сначала замеряется длина окружности трубы, откладывается на картоне. Чтобы было легко надеть основание на дымоход, добавляется 30 — 40 мм. Полоса такой длины будет служить основанием-хомутом.

    Изготавливается по аналогии с конусным колпаком:

    • Делаются два зонтика, соединяются друг с другом краями. В верхнем конусе делаются надрезы по краям для крепления к ним стоек. Диаметр конусов в два раза превышает диаметр трубы дымохода.
    • Дефлектор имеет ширину в 1,5 и высоту в 1,6 диаметра дымового канала. Внешний цилиндр изготавливается аналогично цилиндру диффузора. Свернув заготовки, стыкуют их клёпками.
    • Лапками соединяют зонт с диффузором, всю конструкцию вставляют во внешний цилиндр.

    Искрогаситель на дымоход – особенности использования

    Огонь в помещении всегда сопряжен с опасностью. Именно поэтому так важно соблюдать условия пожарной безопасности. Особенно это актуально для котлов, работающих на твердом топливе. Случайное воспламенение может привести к необратимым последствиям.

    Искрогаситель на дымоход призван значительно уменьшить шансы вылета продуктов горения за пределы дымохода. Данный элемент является не обязательным для строительства, но тем не менее, его установка не помешает. Впрочем, есть места, где искрогаситель на дымоход является обязательным требованием. Сюда можно отнести промышленные здания, которые расположены в непосредственной близости к местам с горючими материалами (складам ГСМ, бензозаправкам и т. д.). При этом огнезащита дымоходов прописана в требованиях правил безопасности. Невыполнение норм данных правил может повлечь за собой соответствующую ответственность.

    Искрогаситель представляет собой отдельный элемент дымохода, собранный из нержавейки со специальными ячейками. Он дополнительно защищает от возгорания. Монтируют искрогаситель непосредственно на конце дымохода под зонтом или дефлектором. Искрогаситель для дымохода позволяет беспрепятственно пропускать дым, при этом задерживать и гасить не догоревшие частички твердого топлива.

    Для того, чтобы убедиться, что любой котел на твердом топливе будет «искрить», необходимо понаблюдать за выходом дымоотводной трубы в темное время суток. Особенно четко этот эффект наблюдается в прямоточных конструкциях. Именно поэтому столь важно задержать вылетающие из трубы искры.

    Искроуловитель на дымоход – особенности использования

    Искрогасители для дымоходов устанавливаются в том случае, когда отопительное оборудование работает на твердом топливе. При этом размер отверстия (ячейки) не должен быть больше 5 мм. Искроуловитель в обязательном порядке устанавливается в случае использования в конструкции крыши материалов, склонных к возгоранию. При прямолинейной конструкции дымоходов, искрогаситель является обязательным элементом. К дополнительным функциям устройства можно отнести предотвращение попадания мусора и птиц в дымоотводный канал.

    При установленном искрогасителе следует остерегаться использования смолянистых пород дерева, особенно в тех случаях, когда дымоход имеет прямоточную конструкцию. Дело в том, что сажа таких пород дерева сильно забивает трубу и ячейки устройства. В результате значительно снижается тяга. Также может возникнуть возгорание сажи в дымоходе.

    Установку искрогасителя следует предусмотреть еще на этапе планирования здания.

    Принцип устройства искрогасителя

    На данный момент существует огромное количество видов искрогасителей. Они могут различаться по своему внешнему виду, размерам и материалу изготовления.

    Принцип же работы, независимо от вида конструкции, один и тот же:

    • разогретый воздух поднимается через канал дымохода;
    • вверху он сталкивается с препятствием — колпаком, и перенаправляется в стороны;
    • выход из дымохода защищен сеткой с мелкой ячейкой, о которую и гасятся искры.

    Таким образом, искрогаситель может быть легко изготовлен своими руками. Для этого необходимо иметь следующие инструменты:

    • металлические прутки диаметром до 6 мм;
    • болгарку;
    • молоток;
    • заклепки или сварочный аппарат;
    • струбцины.

    Приступаем к работе

    • Для начала рисуется эскиз.
    • Затем готовится сталь толщиной 1 мм. Количество стали определяют в зависимости от размеров дымохода.
    • Покупается сетка с мелкой ячейкой (до 5 мм).
    • По нужным размерам сетка обрезается.
    • Берется обрезок трубы.
    • Прутки размещаются параллельно друг другу.

  • Сверху на них кладут сетку, при этом часть прутка остается неприкрытой (нужно для крепления к дымоходу). Стык прута и сетки привариваем.
  • Полученной пластиной из сетки обтягивают трубу: край сетки прижимается струбцинами к трубе, а для придания округлости по сетке постукивают молотом.
  • После завершения изгиба сетки, привариваем ее края.
  • Далее из листового металла необходимо вырезать козырек, который приваривается к концам прутков.
  • Образовавшиеся сварочные швы обрабатываем болгаркой.

В отдельных случаях сварка может быть заменена заклепками.

Собирая искрогаситель, следует помнить, что нельзя использовать сетку с ячейкой менее 1 мм. В этом случае достигается эффект уменьшения тяги. Для того, чтобы полностью обезопасить себя от случайного возгорания, в стыках элементов следует использовать термостойкий герметик для дымохода.

Противопожарная разделка дымохода позволяет снизить вероятность возгорания мусора, скопившегося на крыше. Особенно это актуально в осеннее время листопадов. Также важно помнить, что искрогасителю требуется регулярная чистка. Если пренебречь этой процедурой, то достаточно быстро ваша отопительная система перестанет работать на всю мощность.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector