Какой марки раствор нужен для стяжки пола

Какой марки раствор нужен для стяжки пола

Марки цементно-песчаного раствора для стяжек пола

Вступление

Если вы посмотрите нормативный документ МДС 31-1.98, то в пункте 7.2 прочитаем:

…марка материала стяжек, …смотрим по таблице 7.

Имеются в виду все виды стяжек по подстилающим слоям, плитам перекрытий и изоляционным слоям. Однако в самой таблице нет конкретных указаний на марки цементно-песчаного раствора для стяжки нет. В этой статье разберёмся с марками растворов для ЦПС и посмотрим на их отличия от марок бетона.

Марки цементно-песчаного раствора

Маркировка цементно-песчаных растворов (ГОСТ 28013-98 Растворы строительные) проводится по основным свойствам смесей растворов и свойствам затвердевшего раствора.

Для стяжки пола, важна и используется маркировка по свойствам затвердевшего раствора стяжки. О ней поговорим в начале. После этого посмотрим на морозоустойчивость и плотность цементно-песчаного раствора.

Марки ЦПС по прочности

Маркировка цементно-песчаных растворов по прочности застывшего раствора на сжатие осуществляется заглавной буквой М и цифрами 4, 10, 50, 75, 100, 150, 200.

Например, ЦПС стяжка М150 означает, что для неё использовался цементно-песчаный раствор марки 150 с такими характеристиками:

  • Переносимая нагрузка этой стяжки не более 130 килограмм-сила на квадратный сантиметр (кгс/см 2 ), что соответствует 12,8 МПа. Маркируется класс прочности такого раствора, как B10.

Обратите внимание, что бетон М150 должен иметь нормативный класс прочности В12,5. В таблице данные по растворам, а не бетону.

  • Морозостойкость раствора М150 не ниже F50. Это значит, что раствор может пережить 50 циклов заморозки-разморозки.
  • Водопроницаемости этого раствора W2, очень низкая. Принята шкала водопроницаемости от W2 до W20.

Аналогичные, но отличные от этих, имеют характеристики цементные растворы М4–М200.

Обратите внимание, что есть большая разница между подстилающим слоем и слоем стяжки. Постигающий слой выполняется из бетонов, а стяжка из различных растворов, одним из которых является цементо-песчаный раствор.

Напомню, что минимальная толщина стяжки из цементно-песчаного раствора по бетонному постилающему слою или плите перекрытия составляет 20 мм. В многослойной конструкции пола, минимальная толщина стяжки должна быть увеличена до 40 мм. Например, по слою звукоизоляции.

Если мы посмотрим на рекомендованные в нормативах альбомы рабочих чертежей серии 2.144-1/88, то увидим, что всех конструкциях полов, где используется стяжка из цементно-песчаной смеси, рекомендован раствор М150.

Растворы М100 и М200 по нормативным документам, для стяжек из цементно-песчаного раствора НЕ используются. Хотя на практике, из-за схожих параметров, растворы М100 и М200 используются для стяжек по бетону.

Как приготовить

Чтобы получить один кубометр ЦП раствора М150 вам нужно: Смешать 380 килограмм цемента марки М400 с 260 литрами воды, и 1,5 тоннами чистого песка.

  • Пропорциональность такого раствора составляет на 1 единицу цемента вам нужно 0,7 части воды и 4 части песка.
  • Или, на 1 единицу воды, нужно 1,5 части цемента и 5-6 частей песка.
  • Растворы ЦПС М 100 и М200
  • класс прочности В-7,5, (нагрузка до 100 кгс/см 2 );
  • F50 морозостойкость.
  • W2 водонепроницаемость
  • класс прочности В-10, (нагрузка до 130 кгс/см2);
  • F50 морозостойкость.
  • W2 водонепроницаемость.

Примечание

Данные приводимые в нормативных документах распространяются на растворы, так называемого проектного периода (возраста). Для ЦПС это 28 суток. Также обращаю внимание, что нормативная прочность постилающего бетонного слоя для стяжки ЦПС не должна быть меньше В22.5. Всё по СНиП.

Вывод

Так как для стяжек пола используется цементно-песчаный раствор М150, его мы и рассмотрели в этой статье. Другие марки цементно-песчаного раствора для стяжек пола не рекомендованы по этим нормативам, однако многие практики советуют использовать раствор М200.

otdelo4nik.by

СТЯЖКА пола в МОГИЛЕВЕ — для ПРОФИ это ЛЕГКО и быстро! замер — БЕСПЛАТНО

Какая марка раствора нужна для стяжки ?

Выдержка из нормативного документа ТКП 45-5.09-128-2009:

4.4 Устройство стяжки

4.4.1 Бетонные смеси, применяемые для устройства стяжек, должны соответствовать СТБ 1035, растворные смеси — СТБ 1307.

.4.4.3 Марки бетона и раствора для устройства стяжки должны соответствовать требованиям проектной документации, но должны быть не ниже В7,5 для бетона и М100 — для раствора .

Марки растворов

Раствор марки М-75

Используется для кирпично-каменной кладки (полнотелый кирпич, тяжелый природный камень) и производства виброкирпичных панелей. Для стяжек напольных поверхностей с небольшой толщиной. Для монтажа рядовых перемычек с пролетом не более 2 метров.

Растворы с показателями прочности м75 используются для армированной кирпичной и каменной кладки на ответственных участках строительства. Такой смесью работают при возведении наружных стен, внутренних помещений зданий с повышенной относительной влажностью воздуха (ванные комнаты, санузлы, душевые, влажные цеха промышленных объектов и т.д.), для обустройства конструкций подземных коммуникаций.

Раствор марки м75 необходим для кладки конструктивных элементов в производственных постройках, которые подвергаются сильным сотрясениям от работающего оборудования с движущимися частями, тяжелых пневматических молотов, большегрузных мостовых кранов и т.д.

Данную смесь рекомендуется также использовать при кладке полнотелого кирпича и тяжелого натурального камня, а также виброкирпичных панелей.

При применении в качестве наполнителя крупнофракционного песка (кленец) готовые растворы М75 можно использовать для заливки стяжек напольных покрытий.

При монтаже кирпичных перемычек, арок и т.д. с использованим данных растворов, пролет конструкций не должен превышать 2 метра.

Раствор марки М-100

Применяется: для заполнения горизонтальных швов панелей из среднего бетона (в летних условиях). Для стяжек полов. Для монтажа рядовых перемычек длиной до 2,5 метра. Для оштукатуривания бетонных поверхностей аналогичной марки.

Строительные смеси марки м100 активно используются для каменно-кирпичной кладки (полнотелый кирпич и крупный, тяжелый природный камень). Применяют их также для кладки кирпичных фундаментов (в основном — их подземной части).

Раствор марки м100 по прочности идеально подходит для заполнения горизонтальных и вертикальных стыков при сборке поверхностей из панелей, произведенных из тяжелого бетона. Не стоит забывать, что в зимнее время в растворе должны присутствовать противоморозные присадки. Данный строительный материал, если возникает необходимость, можно использовать и как штукатурку для таких конструкций.

При монтаже виброкирпичных панелей, а также заполнении их швов, в смесях должны присутствовать пластификаторы.

При возведении подземных коммуникаций, допускается использование данного материала только с присадками, повышающими водоотталкивающие свойства смеси.

Активно применяются растворы данной марки и для заливки стяжек под самые разные виды напольных покрытий. Применяя пластификаторы и цветные пигменты можно использовать их и как облицовочное покрытие.

Раствор марки М-150 и раствор марки М-200

Используются для изготовления стяжек, виброкирпичных панелей, при заполнении швов конструкций из тяжелого бетона, а также их оштукатуривании.

Область применения раствора марки М-150:

Это одна из марок растворов, обладающая высокой прочностью. Смешивать связующее вещество — портландцемент с другими, обладающими меньшими показателями данной технологической характеристики в таких смесях недопустимо. Поэтому, начиная с этой марки в готовых товарных растворах известь, глина, гипс и другие мало прочные вяжущие отсутствуют.

Читать еще:  Как правильно сделать стяжку пола в квартире

Раствор марки м150 используется для кирпично-каменной кладки нечасто. В силу своих улучшенных характеристик он относительно дорог и его применение для этого вида строительных работ накладно. Применяют его, в основном, для возведения фундаментов на влажных типах грунта, на слабых почвах. Широко применяются смеси м150 для оборудования гидротехнических сооружений, как кладочный материал, так и как штукатурный (бассейны, аквапарки, канализационные магистрали, подземные коммуникации и т.д.).

В жилом и гражданском строительстве на готовом товарном цементном растворе м150 производят заливку стяжек, кладку облицовочного слоя полов, укладку керамической плитки.

В качестве штукатурки его применяют при монтаже бетонных конструкций, отлитых из бетона той же марки.

Область применения раствора марки М-200:

Смеси, имеющие прочность м200 применяются для монтажа виброкирпичных панелей, при заполнении стыков сборных конструкций из тяжелых видов бетона, а также, если предусмотрено проектом — их оштукатуривании.

Раствор марки м200 повсеместно используется в качестве гидроизоляционного. Такие виды смесей должны изготавливаться на цементе не ниже М400. Подобные материалы на расширяющем водонепроницаемом вяжущем веществе выдерживают через 24 часа после заливки гидростатическое давление, равное 5 атмосфер. Для обустройства гидроизоляционного слоя, который в постоянном режиме подвергается воздействию химически агрессивных вод, надо применять смеси с особым видом вяжущего — сульфатостойким пуццолановым цементом.

Готовые цементно-песчаные смеси данной марки применяют, также, для полов из керамических, мозаичных и гранитных плиток, брусчатки, клинкерного кирпича, чугунных дырчатых плит, бетонных плит и т.д.

Раствор марки М-250

Почти не применяется для кладочных работ. Основная область его использования — изготовление особо прочных, ответственных стяжек напольных покрытий и монтаж монолитных ненагруженных перекрытий.
Основные области использования раствора м250 — заливка высокопрочных, а также особых стяжек полов и обустройство монолитных перекрытий . Почти всегда подобная марка цементной смеси применяется при работах с повышенными требованиями к долговечности и прочности изделия.

Нередко раствор марки м250 используется при монтаже перекрытий из легких видов бетона, где в качестве наполнителя выступает керамзит, шлак или пемза, а вяжущим элементом — смесь этой марки.

Пропорции раствора для стяжки пола

Приобретая квартиру, хозяева мечтают застать в новом помещении ровную поверхность пола. Однако реальность такова, что большинство домов сдается с черновой отделкой, при которой, естественно, неизбежны неровности на полах. Но повода для огорчения нет, если в помещении купленной квартиры необходимо выполнять дополнительные работы. Это прекрасная возможность сделать ремонт по своему вкусу. Обеспечить требуемую плоскостность напольной поверхности поможет раствор для стяжки пола. Пропорция используемых компонентов влияет на эксплуатационные свойства.

Раствор для стяжки – что необходимо для его приготовления

К сожалению, не все имеют представление, как сделать раствор для заливки пола, а также какие ингредиенты понадобятся для выполнения работ. На первый взгляд, вопросы кажутся простыми. Однако не всегда люди могут дать правильный ответ. Из множества строительных операций, одной из наиболее ответственных является стяжка пола. Марка раствора при этом определяется соотношением и видом используемых компонентов.

Профессиональные строители знают, как приготовить цементный раствор для заливки пола, соответствующий требованиям стандарта.

Они используют следующие ингредиенты:

  • портландцемент. Является вяжущим компонентом. От маркировки и количества используемого цемента зависит марка раствора для стяжки;
  • песок средней крупности. Предварительно очищается от различных видов примесей. Используется в составе смеси, как наполнитель;

Качественный раствор для стяжки пола имеет огромное значение при проведении ремонтных или строительных работ

  • воду. Она добавляется порционно, в рабочую смесь, в том числе в раствор для стяжки теплого пола. Пропорции определяются экспериментально;
  • пластификаторы. Повышают текучесть, а также прочностные характеристики рабочей смеси. Делятся на виды в зависимости от эффективности воздействия;
  • фиброволокно. Не является обязательным компонентом. Однако его введение предотвращает пластическую усадку и растрескивание массива.

Остановимся более детально на процентных соотношениях ингредиентов, входящих в состав рабочей смеси.

Пропорции цемента и песка для стяжки пола

Для обеспечения прочности финишного покрытия необходимо правильно зацементировать черновое основание, обладающее необходимым запасом прочности. На пути решения этой задачи важно определить, какая пропорция цемента с песком для стяжки является оптимальной, а также как делать раствор для стяжки. Постараемся дать четкий ответ на указанные вопросы.

Оптимальные пропорции цемента и песка для стяжки – 1:3. Следует руководствоваться указанным соотношением, а также обращать внимание на некоторые моменты:

  • нецелесообразно добавлять цемент в увеличенном количестве, так как избыток портландцемента является причиной образования трещин;
  • можно вводить увеличенный объем наполнителя при уменьшении действующих на пол нагрузок без потери качества основания;
  • увеличенная марка цемента для стяжки пола позволяет повысить прочность и ресурс эксплуатации зацементированного основания;
  • добавлять воду в смесь необходимо постепенно до обеспечения требуемой пластичности, соблюдая соотношение с цементом 2:1.

Для обеспечения заданных прочностных свойств основания и качества поверхности, специалисты рекомендуют применять портландцемент марки М300 и выше.

Песок, который используется при приготовлении раствора для стяжки пола, может иметь фракции различной величины

Раствор стяжки для пола – прочностные характеристики

От прочности цементного основания зависят серьезные моменты:

  • продолжительность использования основы;
  • предельный уровень воспринимаемых нагрузок.

Согласно требованиям действующих нормативных документов, контроль прочностных характеристик производится дважды – через одну и четыре недели с момента заливки.

Для этого используются следующие методы:

  • неразрушающий. Контроль производится с помощью ультразвукового прибора с сохранением товарного вида цементной поверхности;
  • разрушающий. Проверка осуществляется в лабораторных условиях путем сжатия на прессе контрольного образца кубической формы.

Стандарт регламентирует следующие показатели прочности цементно-песчаного монолита:

  • не менее 10 МПа – для межэтажных перекрытий;
  • выше 20 МПа – для наливных оснований;
  • не ниже 25 МПа – для теплоизолированных и отапливаемых основ.

Замес раствора для проведения стяжки пола можно делать с помощью дрели со специальной насадкой

На прочностные характеристики основания влияют следующие факторы:

  • марка используемого портландцемента;
  • применяемые пропорции для раствора стяжки;
  • тип и крупность заполнителя;
  • степень уплотнения жидкого материала;
  • температурные условия застывания;
  • концентрация влаги в рабочей смеси;
  • наличие модифицирующих добавок.

Для обеспечения длительного ресурсы использования, а также приемлемых прочностных характеристик желательно использовать раствор с маркировкой М150–М200.

Рассчитываем пропорции цементного раствора для стяжки

Рассмотрим методику расчета на примере помещения длиной 12 м и шириной 5 м, в котором выполнена стяжка пола. Пропорции цемента и песка для выполнения расчетов берем стандартные – 1:3.

Примем толщину залитой основы 4 см. Алгоритм вычислений:

  1. Вычислите объем цементного раствора путем перемножения площади помещения на его толщину (60 м2 х 0,04 м = 2,4 м3).
  2. Определите количество портландцемента, руководствуясь стандартным соотношением 1:3, т. е. доля цемента составляет 1/4 от объема (2,4:4=0,6 м3).
  3. Рассчитайте количество цемента в килограммах, зная его плотность, равную 1300 кг/м3 (0,6 м3 х 1300 кг/м3 = 780 кг).
Читать еще:  Нужна ли демпферная лента для стяжки пола

При приготовлении бетона необходимо использовать исключительно сухой цемент

Аналогичным образом вычисляется кубатура песка, составляющая 1,8 м3 (2,4 х 3/4 = 1,8 м3). Зная потребность цемента в килограммах несложно определить необходимое количество мешков по 50 кг (780:50=15,6). Округлив полученное значение, получаем потребность в цементе – 16 мешков. Зная размеры помещения, и выполняя расчеты по приведенному алгоритму, можно определить потребность в материалах. Это позволит своевременно приобрести их в необходимом количестве.

Подготавливаем раствор для заливки пола

При самостоятельной подготовке цементной смеси следует соблюдать главное правило – готовить ее в объеме, который можно уложить до начала застывания в течение рабочего времени.

Можно использовать два варианта состава:

  • приобретенный в магазине;
  • самостоятельно подготовленный.

Для выполнения замеса потребуется:

  • вместительная емкость для смешивания и разведения;
  • бытовой перфоратор с насадкой для перемешивания.

Последовательность операций по приготовлению покупной сухой смеси:

  1. Разрежьте упаковку, засыпьте сухой состав в емкость.
  2. Размешайте смесь перфоратором с насадкой для удаления комков.
  3. Растворите в воде пластификаторы, если планируете их добавлять.
  4. Постепенно добавляйте воду или растворенные добавки, производя смешивание.
  5. Дайте отстояться на протяжении 5–10 минут, затем приступайте к выполнению работ.

Пропорции, которые необходимо соблюдать при приготовлении раствора для цементной стяжки, главным образом зависят от качества цемента и его марки

Алгоритм действий по самостоятельной подготовке смеси из отдельных ингредиентов:

  1. Просейте портландцемент от посторонних включений и комков.
  2. Удалите инородные примеси из песка путем просеивания.
  3. Взвесьте компоненты в необходимых количествах для выполнения замеса.
  4. Добавьте взвешенный и очищенный песок с цементом в рабочую емкость.
  5. Тщательно перемешайте цементно-песчаную смесь до однородной консистенции.
  6. Плавно заливайте воду, перемешивая смесь до сметанообразного состояния.

После небольшого перерыва, через 10–15 минут после перемешивания, используйте подготовленную смесь для заливки. При необходимости повышения прочностных характеристик вводится полипропиленовая фибра на этапе смешивания компонентов.

Заливаем раствор на стяжку

До начала мероприятия по цементированию проверьте надежность имеющейся основы. При обнаружении выкрашивания, необходимо полностью удалить отслоившийся материал.

Затем подготовьте участок работ:

  1. Удалите строительный мусор.
  2. Заделайте трещины и сколы, особенно по периметру помещения.
  3. Ликвидируйте значительные перепады высот.

Можно, конечно, залить толстый слой цементного состава и не планировать основание, но, с экономической точки зрения, лучше и выгоднее производить заливку меньшим слоем на ровную основу.

Приготовление раствора для стяжки вручную довольно сложно, к тому же это может занять много времени

Выполните мероприятия по заливке, соблюдая приведенную последовательность операций:

  1. Уложите слой гидроизоляционного материала или нанесите на поверхность специальную грунтовку.
  2. Установите маячки для обеспечения горизонтальности, соблюдайте интервал между направляющими 0,5–0,6 м.
  3. Залейте подготовленный цементный состав, разровняйте его до совпадения с уровнем маяков.
  4. Утрамбуйте массив, обеспечивая выход воздушных включений, которые снижают прочность.
  5. Обеспечьте возможность высыхания сформированного массива, на протяжении 14 суток не подвергайте нагрузкам.
  6. Увлажняйте цементную поверхность и закрывайте ее полиэтиленом в жаркое время для сохранения влаги.

Обеспечьте доступ свежего воздуха и стабильную температуру. Через две недели после заливки завершится гидратация цемента, испарится влага – можно приступать к выполнению финишных операций. При обнаружении на поверхности дефектов следует залить дополнительный слой, соответствующий по прочностным характеристикам предыдущему.

Какой нужен раствор для стяжки пола – виды используемого заполнителя

Наполнитель является обязательным компонентом любого цементного или бетонного состава. Он отличается размерами фракции, делится на следующие виды:

  • мелкий. Применяются различные виды песка – речной или карьерный;
  • крупный. Используется щебеночный или гравийный минеральный заполнитель различной крупности.

Наряду с цементным составом для выравнивания напольной поверхности также применяется бетонный.

Следует знать, что укладка более вязкого и густого раствора потребует особых умения и довольно больших усилий

Обладает повышенным запасом прочности и, наряду с цементно-песчаной смесью, предусматривает использование следующих компонентов:

  • щебенки;
  • мелкого гравия;
  • керамзитовых гранул;
  • мраморной крошки.

Тяжелый состав на основе указанных компонентов предназначен для промышленных нужд и практически не используется в жилых зданиях. Исключение составляет керамзитовый наполнитель, который применяется для теплоизоляции комнатных оснований.

Стоимость работ

Самостоятельная подготовка качественного цементно-песчаного состава – операция, требующая соблюдения пропорций и предусматривающая использование проверенного сырья. Не всегда начинающие застройщики, которым не приходилось выполнять строительные работы, могут правильно подготовить рабочую смесь с заданными эксплуатационными свойствами. Предотвратить ошибки и избежать непредвиденных денежных расходов поможет помощь опытных строителей. Какова цена услуг профессионалов?

Ориентировочный уровень затрат по приготовлению цементного состава и его заливке определяется следующими факторами:

  • размерами заливаемой основы;
  • маркой используемых стройматериалов;
  • типом предварительного покрытия.

На стоимость также влияет объем дополнительных работ, связанных с удалением покрытия, пришедшего в негодность, и демонтажем инженерных коммуникаций.

В зависимости от указанных факторов уровень цен на выполнение цементных работ колеблется от 300 до 700 рублей за один квадратный метр площади. Максимальная цена соответствует выполнению работ под ключ с использованием собственных материалов и оборудования, которые доставляет на объект транспорт организации-исполнителя.

Заключение

Цементный состав, предназначенный для заливки оснований, залитый слоем толщиной 4–5 см, обеспечивает после набора твердости необходимый запас прочности и длительный ресурс эксплуатации. Важно придерживаться проверенной рецептуры, а также использовать качественные компоненты. Тщательно ознакомившись с рекомендациями профессионалов, можно своими силами подготовить качественную смесь. При выполнении ответственных работ, например, заливке утепленного основания, нецелесообразно рисковать. При отсутствии необходимого опыта, лучше закажите готовый цементный состав.

Цемент для стяжки пола: пропорции цементного раствора, марки

Большинство современных проектов частных домов, не говоря уже о городских квартирах, подразумевает отказ от деревянных лаг в пользу сборных полов из железобетонных плит или устройства плит на месте строительства по монолитной технологии. Для выравнивания такого пола служат цементно-песчаные или бетонные стяжки. Также в их функции входят – поднятие основания пола до нужного уровня и создание гладкой поверхности, необходимой для укладки финишного покрытия. Эти смеси изготавливаются на основе цемента, воды и песка. Отличие бетонной стяжки от цементно-песчаной – присутствие крупного заполнителя (гранитного, гравийного, известнякового щебня). Рассмотрим подробнее, какой цемент применяется для изготовления стяжки пола и какие пропорции компонентов являются оптимальными.

Какие марки цемента лучше всего использовать для устройства стяжки пола?

Чаще всего при проведении строительных и строительно-ремонтных работ, к которым относится и устройство стяжки пола, используется портландцемент марки М400. Индекс в маркировке соответствует нагрузке, при которой материал сохраняет рабочие характеристики. Цемент М400 после твердения может воспринимать усилие до 40 МПа. Схватывание смеси на основе этого вяжущего начинается примерно через 1,5 часа и заканчивается через 2-2,5 часа. После марки в обозначении указывается буква «Д» и число, обозначающее в % наличие минеральных добавок.

  • М400 Д0 – материал, состоящий только из клинкера. Добавки в нем отсутствуют.
  • М400 Д5. Количество минеральных добавок – до 5 %.
Читать еще:  Устройство цементно песчаной стяжки с фиброволокном

Эта привычная всем маркировка регламентируется старым ГОСТом 101785-85. Ему на смену был выпущен ГОСТ 31108-2003, а затем 31108-2016. В них принята новая маркировка цемента. В начале указываются буквы ЦЕМ. После буквенной группы следуют римские цифры I или II (для портландцемента). Цифра I обозначает отсутствие добавок или их суммарное содержание не более 6 %, II – присутствие добавок в пределах 35 %. Прочность на сжатие в этих нормативах характеризуется не маркой, а классом. Так, материалу марки М400 соответствует продукт класса прочности В32,5. Цементам М400 Д0 и М400 Д5 по новой маркировке соответствует материал ЦЕМ I 32,5.

Какой цемент нужен для стяжек пола, испытывающего повышенные нагрузки или эксплуатируемого при пониженных температурах? Для этой цели обычно применяется вяжущее ЦЕМ I 42,5 (М500 Д0).

Какие моменты важны при покупке цемента для стяжки?

На характеристики вяжущего большое влияние оказывают условия и сроки хранения после его производства. Насыпная плотность свежего цемента зависит от тонкости помола, но в среднем она составляет 1000-1200 кг/м 3 . Если его хранить в условиях, отличных от установленных нормативами, или слишком долго, то этот показатель возрастает до 1700 кг/м 3 . Если относительная влажность высокая, то – до 3000 кг/м 3 . Такое повышение насыпной плотности приводит к значительному снижению, а потом и полной потере вяжущих свойств. Из активного вяжущего продукт превращается в инертную крошку.

Для домашнего строительства рекомендуется приобретать именно фасованный материал, поскольку у насыпного сложнее определить дату изготовления, к тому же, его сложнее хранить. Продается он обычно в прочных бумажных мешках по 25 и 50 кг. На упаковке указывается марка вяжущего по старому и новому ГОСТам, номер партии, дата изготовления, рекомендации по хранению и применению. При покупке цемента для стяжки следует осмотреть упаковку на предмет целостности, прощупать мешок (содержимое должно быть мягким на ощупь, без комков). Дата выпуска должна быть максимально поздней. Даже при правильном хранении цемент каждые три месяца теряет примерно 15 % первоначальных рабочих характеристик. Если же вам приходится использовать долго, но правильно хранившийся цемент, его процентное содержание в строительном растворе или смеси необходимо увеличить на 15-20 %.

Соотношение компонентов в цементно-песчаных стяжках

Для устройства стяжек толщиной до 50 мм используются только цементно-песчаные растворы или материалы с гранотсевом, в котором величина зерен не превышает 7 мм. Пропорции компонентов зависят от марки вяжущего и требуемой марки готового раствора. Если стяжка укладывается в помещении с низкой проходимостью, то достаточно изготовить цементно-песчаный раствор марки М100 (класс прочности В 7,5). Если планируются повышенные нагрузки на пол, то рекомендуется использовать материал более высокой марки М150 (В10, В12,5). К тому же, высокомарочные растворы быстрее набирают прочность, достаточную для проведения отделочных работ.

Таблица расхода цемента и других компонентов цементно-песчаных растворов для стяжек

Марка цементно-песчаного раствора, Ц:П (по массе)
М100 М150
400 1:4,5 1:3
500 1:5,5 1:4

При высыхании цементно-песчаная стяжка, даже при соблюдении технологических правил заливки и ухода, может покрываться трещинами. Для снижения вероятности их появления в раствор добавляют фибру. В жилых помещениях с низкой и средней проходимостью используют полипропиленовые фиброволокна. Они не только предотвращают образование трещин, но и увеличивают износостойкость поверхности. Добавки фибры рекомендуются для стяжек под мягкие финишные напольные покрытия типа линолеума и ПВХ плитки. В 1 м 3 смеси, предназначенной для полов с невысокой проходимостью, добавляют примерно 300 г фиброволокон. При изготовлении раствора с фиброй обычно сначала смешивают сухие компоненты (цемент, песок, фиброволокна), а потом уже добавляют в смесь воду.

Сколько нужно цемента для устройства бетонной стяжки?

При толщине стяжки более 50 мм обычно используется не цементно-песчаный раствор, а бетонная смесь. В бетонных стяжках, помимо цемента, песка и воды, присутствует щебень. Для получения смеси с высокими теплоизоляционными характеристиками в качестве крупного заполнителя применяют керамзитовые гранулы.

Величина крупного заполнителя не должна превышать 20 мм. Но также можно ориентироваться на такое правило: толщина стяжки должна быть больше, чем удвоенный максимальный размер крупного заполнителя. То есть в слое толщиной 50 мм может присутствовать только заполнитель с максимальным размером зерна 25 мм.

Для устройства стяжек обычно используются бетонные смеси класса прочности В15 (М200). Соотношение количества цемента марки М400 по массе к другим компонентам (Ц:П:Щ ) в бетонных стяжках составляет 1:2:5. Пластификаторы добавляются по инструкции. Соотношение цемента и воды составляет 1:1-1,4.

Поверхность бетонной поверхности из-за присутствия крупного заполнителя не бывает идеальной. Ее выравнивают шлифовальными инструментами или с помощью самовыравнивающейся финишной стяжки, которую можно купить в сухом виде в строительном магазине.

Железнение цементно-песчаных и бетонных стяжек

При устройстве стяжек пола цемент используется не только для приготовления цементно-песчаного раствора или бетонной смеси, но и для железнения. Эта процедура, для которой используется сухой цемент, позволяет упрочнить поверхность стяжки, снизить пылеобразование при эксплуатации, увеличить ее рабочий срок.

Этапы сухого железнения:

  • Работы по упрочнению верхнего слоя пола начинают после 5-7 часов после заливки. За это время цементный камень схватывается и приобретает прочность, достаточную, чтобы по полу можно было ходить.
  • Поверхность посыпают сухим цементом (обычно марки М400) и втирают его полутерком аккуратными кругообразными движениями.
  • Цемент втягивает избыточную влагу из уложенного раствора или смеси, проникает в поры и постепенно образует высокопрочную глянцевую корку зеленоватого цвета.

Дальнейшие работы по устройству финишного напольного покрытия можно проводить только через 10 суток после сухого железнения.

Использование чистого сухого цемента для железнения – самый простой, но не самый эффективный вариант из-за того, что образующаяся верхняя корка не очень долговечна. Со временем этот слой начинает разрушаться. Для создания высокопрочной корки рекомендуется приобрести готовую сухую смесь на основе цемента с различными добавками, улучшающими адгезию верхнего слоя к основанию.

  • Строитель с 20-летним стажем
  • Эксперт завода «Молодой Ударник»

В 1998 году окончил СПбГПУ, учился на кафедре гражданского строительства и прикладной экологии.

Занимается разработкой и внедрением мероприятий по предупреждению выпуска низкокачественной продукции.

Разрабатывает предложения по совершенствованию производства бетона и строительных растворов.

Ссылка на основную публикацию
×
×
Adblock
detector