Перемычки для пеноблоков ГОСТ

Перемычки для пеноблоков ГОСТ

Виды перемычек для газобетонных блоков, способы монтажа

Газобетонные перемычки являются деталями, необходимыми для обустройства оконных и дверных проемов в зданиях, которые возводятся из ячеистых блоков.

Изделия предназначены для создания сплошной и прочной опоры над пустотами, равномерного распределения нагрузки на проем, предупреждения провисания и появления трещин.

Технологии использования деталей в частном и массовом строительстве имеют ряд отличий, которые нужно учитывать при проектировании и в процессе возведения здания. Существует несколько разновидностей продукции, имеющих свои особенности.

Заводские решения

Изготовленные в заводских условиях перемычки для газобетонных блоков готовы к монтажу сразу после выгрузки на строительную площадку. Детали представляют собой прямоугольные балки из силикатного ячеистого материала с вмурованным стальным каркасом. Металл обработан специальным составом против коррозии.

Изделия отличаются следующими достоинствами:

  1. Точные геометрические формы и размеры. Размер балок соответствует параметрам блоков, что позволяет делать в кладке непрерывные ряды одинаковой толщины.
  2. Оптимальное соотношение гибкости и прочности. Объемный железный каркас из арматуры придает балкам способность изгибаться под нагрузками, а газосиликатный материал обеспечивает создание объема при хорошей устойчивости к вертикальному давлению.
  3. Долговечность. Газоблоки невосприимчивы к перепадам температуры, к влажности и ультрафиолетовому излучению. Материал водонепроницаемый, надежно защищает стальной сердечник от влаги. Газосиликат рассчитан на 100 лет эксплуатации в условиях сухого климата.
  4. Удобство в работе. Газобетонная перемычка имеет небольшой вес. Для ее подъема на высоту нет необходимости в привлечении специальных грузоподъемных устройств. Доставить изделие к месту установки можно с помощью ручных такелажных приспособлений.
  5. Низкая теплопроводность. Материал идентичен тому, из которого изготовлены газобетонные блоки. Благодаря этому отпадает необходимость в проведении дополнительного утепления стен.

Единственным недостатком изделий является их стоимость. Но, учитывая то, что в частных домах небольшое количество внешних проемов и внутренних перегородок, на бюджете строительства этот фактор особо не сказывается.

Готовый вариант армированной газосиликатной перемычки по ГОСТ

Стандарты перемычки из газобетона определяются ГОСТом и затрагивают такие параметры, как размер, удельный вес, устойчивость к морозу и высокой температуре, степень изгибания и прочность.

Производители в Москве выпускают изделия с такими размерами:

  • высота — 124 мм;
  • ширина — 115, 150, 175 мм;
  • длина — 1300, 1500, 2000, 2500, 3000 мм.
  • плотность — 800-1500 кг/м³;
  • масса детали — 60-150 кг;
  • количество циклов замораживания/размораживания — 50;
  • нагрузка — 200-500 кгс/м².
  • материал каркаса — арматурные прутки 10-16 мм (2, 3 и 4 жилы).

Цена за единицу товара зависит от его размера и количества жил арматуры. Транспортировка и хранение балок осуществляется в горизонтальном положении с использованием амортизационных прокладок из древесины.

Установка газосиликатных столбиков проводится на специальный состав. Так как стенки ровные, при кладке наносится слой клея толщиной 2-3 мм. Эта особенность позволяет ускорить процесс строительства, уменьшить его бюджет, устранить мостики холода, которые дает цементный раствор.

Конструкция из U-блоков

Сэкономить на материалах можно путем использования сборных конструкций, которые обходятся намного дешевле готовых монолитных аналогов. Таким вариантом является U-образная газобетонная перемычка. Ее достоинство заключается в том, что монтаж можно вести как на стенах, так и на земле, с последующим подъемом и установкой.

Деталь состоит из следующих частей:

  1. Основа из силикатного материала. Балка имеет квадратное сечение, на верхней стороне находится продольное углубление в форме буквы U. Канавка предназначена для укладки сердечника, придающего готовому изделию гибкость и прочность.
  2. Стальной каркас. В зависимости от длины и ширины заготовки производится из рифленой арматуры прочностью А500. Для стен с узкими окнами шириной до 150 см делается плоский каркас из двух жил. Более широкие пролеты перекрываются балками, сердечник которых имеет пространственную форму с квадратным сечением со стороной 40-50 мм, образованным четырьмя штырями.
  3. Наполнитель. Используется легкий бетон марки М100-М150. В качестве наполнителя может применяться керамзит. Раствор заливается в канавку не до верха. Оставшиеся 50 мм закрываются полосой газосиликата.

Изготовить U-блоки можно и самостоятельно. Для этого на ровном основании укладывается и склеивается между собой несколько камней. После схватывания раствора с помощью болгарки или штробореза делаются пропилы и извлекается лишний материал. Затем проводится армирование и бетонирование заготовки. После сборки она становится тяжелой, для подъема нужно использовать средства механизации.

Железобетонные

ЖБИ отличаются не только высокой прочностью, но и весом. Они рассчитаны на большие нагрузки, устойчивы к влаге, ультрафиолету и перепадам температуры. Железобетонные перемычки представляют собой армированные столбики стандартных размеров. Производители выпускают продукцию, параметры которой соответствуют размерам кирпича или силикатных блоков.

Из-за большой массы для ЖБИ требуется повышенная, по сравнению с газобетонными балками, глубина опирания на стены. Это приводит к приобретению или самостоятельному изготовлению более длинных и тяжелых балок. Как следствие — увеличение срока и бюджета строительства, привлечение грузоподъемной техники.

Технические характеристики железобетонных перемычек:

  • высота — 124 мм;
  • ширина — 115, 150, 175 мм;
  • длина — 1300, 1500, 2000, 2500, 3000, 3500 мм.
  • плотность — 2200-2500 кг/м³;
  • масса детали — 160-550 кг;
  • количество циклов замораживания/размораживания — 100;
  • нагрузка — 600-2500 кгс/м².
  • материал каркаса — арматурные прутки 10-16 мм (2, 3 и 4 жилы).

Столбики отличаются высокой прочностью, для них не требуется особых условий для транспортировки и хранения. Изделия можно складировать под открытым небом, в т. ч. и в местах, где есть вероятность подтопления.

Глубина опирания и максимальная длина проема

Под глубиной опирания понимается расстояние, на которое балка заходит на стену оконного или дверного проема. При возведении зданий строители берут в расчет такие понятия, как максимальная длина перекрываемого просвета и минимальное расстояние опоры. От площади, на которую переносится вес балки, зависит степень сопротивления и сохранности силикатных стен.

Особенность расчета заключается в том, что при малой площади контакта может произойти разрушение блоков, находящихся под нагрузкой. Большая глубина опирания приводит к увеличению сроков и стоимости строительства.

Существуют такие нормы расчетов при проектировании зданий из пеноблоков:

  1. Железобетонные столбики. Изделия рассчитаны на установку в проеме, расстояние которого не превышает 300 см при накладке с каждой стороны не менее 30 см. После монтажа необходимо дополнительное утепление. Если это не предусмотрено проектом, защитной отделки не требуется.
  2. Оконные перемычки из пенобетона монолитные. Могут использоваться для просветов длиной до 200 см с перекрытием по сторонам от 25 см. После возведения утепление не применяется, нужна водостойкая внешняя отделка.
  3. Разборные силикатные балки с армированием. В зависимости от вида каркаса показатели по максимальной ширине проема различаются. При внутреннем армировании он составляет 200 см. При использовании внешнего армирования (уголка, стержней) максимальное расстояние составляет 120 см при глубине опирания 20 см. Утепление после монтажа не проводится. Наносится фасадная штукатурка.
Читать еще:  Лестница для входа в дом из металла

При выборе методики строительства следует помнить, что для газобетона нужно использовать легкие и крепкие крепежные материалы, которые не оказывают на блоки критического давления.

Способы монтажа

Каждый из способов монтажа перемычек имеет свои особенности, положительные и отрицательные стороны.

Для проведения строительства нужно подготовить такой набор инструментов и приспособлений:

  • уровень;
  • рулетка;
  • киянка;
  • плоскогубцы;
  • болгарка;
  • сварочный аппарат;
  • ножовка для силиката;
  • нож;
  • рубанок;
  • маркер;
  • лестница или козлы;
  • каска, респиратор, защитные очки и перчатки.

Работы следует проводить при сухой и безветренной погоде.

С помощью U-блоков

Изделия легкие, для работы с ними нет необходимости в привлечении подъемного крана. Нужно соблюдать осторожность при подъеме и монтаже: изделие хрупкое и может сломаться при вертикальной нагрузке. На него нельзя становиться, садиться и опираться в процессе установки.

Монтаж проводится в такой последовательности:

  1. Делают измерения. Выпиливаются заготовки нужного размера — лоток, арматурные стержни, крепления для штырей.
  2. Лоток приклеивается к стенам. По краям деталь подпирается стеновыми блоками, которые фиксируются монтажным клеем.
  3. Изготовление стального стержня. В зависимости от ширины лотка используется 2, 3 или 4 жилы. Связывать их лучше проволокой или пластиковыми стяжками, т. к. сварка провоцирует коррозию.
  4. Установка каркаса в лоток. Изделие жестко фиксируется в пространстве стальными скобами. Если канавка излишне широка, то свободное пространство заполняется полосами силиката или пенопласта.
  5. Изготавливается бетон. Проводится его заливка и выравнивание в форме. Для набирания раствором полной прочности необходимо не менее 7 дней.

После установки перемычки строительство можно продолжать, используя для нанесения клея верхние края лотка.

Армированных перемычек

Использование готовых заводских изделий дает строителям ряд преимуществ. Деталь имеет оптимальное сочетание прочности, гибкости и веса. Внутренний стальной каркас придает балке эластичность, которая ограничивается твердой внешней оболочкой, защищающей стержень от коррозии.

Монтаж выполняется в следующей последовательности:

  1. После проведения предварительных замеров подбирается балка нужных габаритов. Укорачивать ее не обязательно, т. к. увеличение глубины опоры только снизит нагрузку на стену.
  2. На основание для укладки наносится разметка, это место покрывается монтажным клеем.
  3. Балка укладывается так, чтобы направляющая стрелка указывала вверх. Проводится выравнивание детали по вертикали и горизонтали.
  4. Справа и слева от балки выставляются и приклеиваются стеновые блоки. Фиксация проводится с минимальным зазором между изделиями.

На уголках или арматурных стержнях

Вариант перекрытия проемов в домах из газосиликатного материала с помощью упора из уголков применяется при обустройстве дверей и узких окон.

При проведении монтажа необходимо соблюдать следующие правила:

  • использовать уголок сечением не меньше 75×75 мм, а лучше 100×100 мм;
  • минимально допустимая толщина стен для такого метода составляет 20 см;
  • после распиливания на заготовки металл очистить от коррозии, обработать грунтом и защитным покрытием;
  • уголки соединять между собой точечной сваркой с последующей зачисткой наплывов;
  • в блоках заранее делать выемки, которые очищаются от пыли и грунтуются;
  • глубина опоры должна быть не менее 25 см;
  • проемы под гребень делать такой глубины и ширины, чтобы оставалось место для клея.

В зависимости от толщины стен уголки укладываются по их краям или посередине кладки. Чтобы придать опорам устойчивость, их края можно загнуть вниз и утопить в блоках.

Другим вариантом обустройства перемычек является использование арматуры. Ширина проема в таких случаях не может быть больше 120 см, т. к. пруты обладают высокой гибкостью. Использовать нужно штыри диаметром не меньше 12 мм.

Последовательность работы следующая:

  • арматура нарезается на куски, очищается от ржавчины и обрабатывается защитными средствами;
  • в стенах делаются углубления для создания паза под опору;
  • в блоках выпиливаются штробы, соответствующие прохождению арматуры в проеме;
  • камни укладываются на направляющие и сразу склеиваются между собой;
  • оставшиеся снизу пустоты заполняются клеем или стартовой штукатуркой, поверхность выравнивается.

Собрать такую перемычку можно на земле с последующим подъемом на высоту. Выполнять эту работу нужно осторожно, чтобы готовое изделие не треснуло в местах стыков.

Советы и рекомендации

При проведении строительства дома из газосиликатных блоков необходимо учитывать ряд нюансов при планировании и осуществлении монтажа перемычек:

  1. Немного сэкономить на материалах можно путем изготовления лотков своими руками. Для этого используется опалубка, в которую укладываются и склеиваются плоские доборные элементы из газобетона. Прочность такой конструкции ограничивается надежностью клея на стыках деталей. Чтобы изделие не сломалось при подъеме, целесообразно армировать и заливать его бетоном на земле.
  2. При проведении сборки и заливки непосредственно над проемом целесообразно под перемычку устанавливать прочную подпорку. Такой прием позволит исключить провисание перекладины под весом раствора и его случайную поломку при неосторожном движении.
  3. Чтобы сборная балка была прочнее, следует использовать арматуру в качестве стяжки, заводя на торцы крайних блоков на 10-12 см. Концы металла нужно предварительно оклеивать монтажной сеткой.

При правильном выборе материала и соблюдении технологии его использования монтаж перемычек не превратится в долгосрочную проблему.

Пенобетон ГОСТ: характеристики, описание

Пенобетон довольно популярный материал, который находит применение в изготовлении изделий при строительстве. В статье пойдет речь о технических требованиях в ГОСТ к изготовлению этого материала по документациям.

Итак, пенобетон ГОСТ: какое содержание имеет государственный шаблон по производству изделий из пеноблока? Основные требования к пеноблокам по ГОСТ и способы проверки.

Пенобетон — это

Пенобетон – это воздушный губчатый материал, один из разновидностей ячеистых бетонов.

Многие не видят разницы между пеноблоком и газосиликатным блоком, т.к. они схожи по своей воздушности. Но эта воздушность обеспечивается материалам двумя разными способами, и как следствие, они разных характеристик и сфер использования.

При изготовлении пеноблока используют песок, воду, цемент и специализированную вспененную добавку. Газосиликат же получается в ходе химических реакций. По этим причинам газобетон обладает сквозными порами, а пенобетон закрытыми. Поэтому пеноблок более популярен, у него хорошая гидроизоляция и теплоизоляция.

Читать еще:  Устройство погреба в гараже своими руками

Строение пеноблока

Данный продукт свободный и пропускает воздух, благодаря чему создает микроклимат. Состав пеноблока применительно ГОСТу 25485-89 Бетоны ячеистые:

  1. Связующий цементный раствор, сделанный по ГОСТу 10178-85(содержание силиката кальция 70-80%).
  2. Песок, совпадающий с требованиями ГОСТа 8736-93. В нем должен содержаться кварц (не менее 75%).
  3. Вода, совпадающая с требованиями ГОСТа 3732-79.
  4. Пенообразователь на разных основах. К примеру:
  • Костный клей (ГОСТ 2067-93).
  • Сосновая канифоли (ГОСТ 19113-84).
  • Клей мездровый (ГОСТ 3252-80).
  • Паста скрубберная (ТУ 38-107101-76).
  • Едкий натр (ГОСТ 2263-79).

Пенообразователи разделены на два подвида: натуральные и синтетические. У первой категории в составе только экологически одобрено чистая основа. Главное преимущество категории: толстая перегородка между пор. Это значительно усиливает долговечность. Вторая категория менее распространена, в связи своего вреда для здоровья. Такие изделия дешевые, но при этом хилые и некачественные.

В составе пеноблоков могут встречаться и другие компоненты:

  • Фиброволокно ВСМ (волокно строительное, микроармирующее). Его применение позволяет приобрести продукт с точными границами. Также оно повышает крепость на сжатие до 25%.
  • Зола-уноса. Специальная зола, образующиеся при сгорании топлив на ТЭС. Часто используют для экономии цемента (удается сокращать до 30%).

Таблица соразмерности составляющих распространенных марок D600 и D800:

Марка

(плотность)

Цемент

(М500)

Мелкофракционный

Песок

Пенообразователь Ускоритель

Затвердевания

D 600 310 кг 210 кг 1,16 л 0,5 кг
D 800 320 кг 400 кг 1,12 л 0,5 кг

Последовательность производства пенобетонных блоков

Обычно при изготовлении пенобетонных блоков по ГОСТ, используют один из 3-ех способов:

  • Обычный способ.

В цемент подается пена из пенообразователя и все смешивается. Классический способ, благодаря которому получается наилучший результат.

  • Сухая минерализация.

Техника немного отличается, пена изначально подается в сухую смесь цемента и др., и лишь потом заливается водой. Метод хорош непрерывным созданием пеноблоков.

Для начала происходит смешивание пены с водой, и лишь потом с сухой смесью. Весь процесс осуществляем лишь в специальной барокамере, под высоким давлением.

Марки пенобетона

Каждая марка пенобетона имеет отличительные характеристики из-за взаимодействия внутренних компонентов разных соотношений. К примеру, если добавить в состав больше песка, он станет прочнее, но значительно ослабиться его теплоизоляция.

В связи различной плотности, пеноблоки разделены на:

  1. Конструкционные.

К ним относятся марки D900, D1000, D1100, D1200. Плотность варьируется 900-1200 кг/м куб.

В составе содержит больше песка, поэтому устойчив к сжатиям и требует утепления. Используется в строительстве многоэтажных домов. Чаще задействуется в фундаментах, заливках стен подвалов. Тепло проводимость чуть меньше, чем у глиняного кирпича.

  1. Конструкционно-теплоизоляционные.

К ним относятся марки D600, D700, D800. Плотность варьируется 600-800 кг/м куб.

В составе все равномерно, поэтому он прочен и не требует дополнительной изоляции для утепления. Часто применяют в частных домах. Теплопроводность средняя.

  1. Теплоизоляционные.

К ним относятся марки D300, D350, D400, D500. Плотность варьируется 300-500 кг/м куб.

Этот тип обладает большим количеством пор. По этой причине он не самый качественный, имеет низкую теплопроводность и крепость. Часто используют для теплоизоляции контур стен помещений. Теплопроводность чуть меньше, чем у дерева.

  1. Конструкционно-поризованные.

К ним относятся марки D1300-1600. Плотность варьируется 1 300-1 600 кг/м куб. Это самые качественные пеноблоки(ГОСТ 31360 2007). Серийно этот блок не производят. Используют при постройке домов и помещений любых характеристик. Маленькая теплопроводность.

Перемычки для пеноблоков и газоблоков

В последние годы требования к энергоэффективности зданий становятся все строже. В связи с этим повышается спрос на материалы, которые способны обеспечивать качественную теплоизоляцию. К ним относится полистиролбетон.

На Западе он применяется порядка 40 лет. В России гораздо меньше, однако с каждым годом его востребованность повышается. С 2005 г. ООО «СИБСтрой» выпускает и продает блоки из полистиролбетона. И сегодня эта компания является их ведущим производителем на территории Челябинской области.

В состав полистиролбетона (ГОСТ 51263-99) входят пенополистирольные гранулы, цемент, добавки и вода. Использование полистиролбетона позволяет решить целый ряд задач при возведении зданий, в том числе:

  • сэкономить более половины кладочного раствора;
  • сократить трудозатраты в процессе кладки стен;
  • а также уменьшить расходы на отопление возводимых зданий.

К тому же полистиролбетон является слабогорючим, ему не страшны морозы, плесень и прочие напасти. Помимо отличных теплоизоляционных свойств, он прекрасно противостоит проникновению в помещение шума, влаги и газов.

Полистиролбетонные перемычки

Ассортимент изделий из полистиролбетона чрезвычайно широк. Одними из ключевых в этом списке являются перемычки, которые существенно повышают надежность строительного объекта. Они нужны для перекрытия оконных проемов и дверных просветов, для достижения баланса между весом кладки и собственным весом несущей конструкции.

Перемычки производятся из различного сырья, но у полистиролбетонных есть несколько неоспоримых преимуществ.

В ассортименте Компании «СИБСтрой» представлены перемычки различных марок и размеров. Они используются для укладки на стены шириной 100, 120, 200, 300, 400 мм. А по форме могут быть прямоугольными, угловыми, радиусными. Подходят для применения в районах Крайнего севера.

И при этом срок жизни этих изделий достигает более 100 лет. К тому же их можно сочетать не только с полистиролбетонными блоками, но и с кирпичом, пеноблоками и газоблоками.

  • Полистиролбетонные перемычки не требуют дополнительного утепления, поскольку их способность удерживать тепло и так достаточно высока. При использовании не образуются мостики холода.
  • Кроме того, надежность перемычек сочетается с легкостью, что важно для нагрузки на конструкцию. Известно, что масса обычного бетона в 6 раз больше, чем у полистиролбетона. Это обстоятельство имеет значение и для транспортировки, ведь в этом случае можно сэкономить.
  • Также в списке достоинств отсутствие потерь при перевозке (материал не бьется, поэтому приезжает на место в целости и сохранности) и хороший уровень прочности на растяжение, благодаря чему полистиролбетонные перемычки подходят для возведения сейсмостойких зданий.

Что касается размеров, то в компании могут изготовить и любые нестандартные перемычки по чертежам и пожеланиям заказчика в кратчайшие сроки.

При всех описанных преимуществах стоит отметить главное: останавливая свой выбор именно на таких перемычках, потребитель «убивает» сразу несколько «зайцев». Во-первых, получает теплые материалы для кладки стен, а также отсутствие мостиков холода. Во-вторых, у него появляется возможность сэкономить. И, в-третьих, заказчик получает уверенность в высокой конструкционной надежности будущего здания.

Более подробную информацию о полистиролбетонных перемычках и других сопутствующих материалах вы можете посмотреть на сайте ООО «СИБСтрой» sibstroy74.ru. Здесь же можно оставить заявку и связаться с менеджером компании.

Особенности устройства пенобетонных перемычек

Установка дверных и оконных перемычек пенобетонных занимает в строительном процессе, как может показаться на первый взгляд, второстепенное значение. Возможно, это происходит из-за их незаметности в общей конструкции здания. Более того, многие из тех, кто никогда не работал на стройке, даже не задумываются об их присутствии в стене.

Схема перемычки из пенобетона.

Тем не менее данный элемент каркаса здания столь же важен, как и все остальные конструкционные части дома. Ведь без наличия специальных пеноблоков, установленных над проемами дверей и окон и удерживающих давление стены, в таких местах возможна деформация и даже серьезные разрушения.

Поэтому для обеспечения безопасности здания и гарантии его длительной эксплуатации необходимо непременно знать виды указанных перемычек, основные параметры их строения и установки.

Пенобетонные перемычки, их строение и назначение

Схема укладки блоков пенобетонной перемычки.

Во время стройки всегда возникает необходимость эффективно перекрывать образующиеся проемы в местах расположения дверей и окон. Без таких перемычек невозможно продолжать возведение следующего по высоте этажа дома.

Раньше в каменных зданиях данная техническая проблема решалась всегда за счет сооружения деревянной опалубки с последующей заливкой образовавшегося замкнутого сектора бетонным раствором. В определенном смысле это было и долго, и хлопотно, и финансово расточительно из-за высокой цены древесины, применяемой для изготовления опалубки. Поэтому в настоящее время, если и не всегда, то в большинстве случаев, используются готовые каменные блоки.

Одним из самых распространенных материалов для их производства является пенобетон. Это легкий вариант бетона с ярко выраженной пористой внутренней структурой. Замкнутые ячейки-пустоты образуются в бетоне в результате затвердевания раствора из цемента, воды, песка и пенообразующих добавок.

Данный стройматериал легок по весу, характеризуется низкой степенью теплопроводности, является отличным барьером для распространения всевозможных шумов, хорошо обрабатывается, хотя и боится непосредственного воздействия атмосферной влаги.

Вместе с тем пенобетонные перемычки по сравнению с такими же по назначению конструкционными деталями из железобетона обладают намного лучшими показателями термоизоляции.

Благодаря этому свойству между отдельными уровнями каменной кладки устраняется мостик холода.

Разновидности пенобетонных перемычек, их конструкционные особенности

Виды U-образных блоков из пенобетона для укладки перемычки.

Все известные на сегодняшний день разновидности перемычек, основой для изготовления которых выступает пенобетон, сводятся к двум типам — монолитному пенобетонному блоку и монтажному элементу, изготовленному в виде буквы «U».

Самый простой из приведенных типов — это монолитный блок. Исходя из объективных пределов прочности указанной детали (который, в свою очередь, вытекает из физических особенностей ячеистой структуры блока), с его помощью можно создавать надежные перемычки над дверными или оконными просветами шириной до 1,75 м.

U-образные перемычки представляют собой более сложный вариант, в первую очередь из-за своей формы. Тем не менее они во многих случаях представляются для строителей более предпочтительными, поскольку одновременно с функцией перемычки над проемом решают задачу формирования своего рода опалубки для подготовительной заливки пенобетонного раствора под монтаж следующего уровня здания.

Схема устройство оконного проема в стене из трехслойных стеновых блоков.

Производят блоки для перемычек методом заливки жидкой пенобетонной смеси в формы заданных размеров и конфигурации. Для придания указанной монтажной детали достаточной степени прочности в форму для заливки помещают армирующую сетку с величиной ячейки 50х50 мм. Сетку изготавливают из проволоки диаметром не менее 5 мм.

Для того чтобы перемычка была максимально надежной и прочной, при ее производстве должны быть соблюдены некоторые строительно-монтажные требования.

В частности, исходя из места, в котором ее устанавливают, и из того факта, что снизу она, как правило, не подпирается сплошной стеной, максимальный вес одной перемычки не может быть больше 85 кг. Ее средняя плотность должна соответствовать категории D500, а класс прочности пенобетона на сжатие — категории В1. Кроме того, коэффициент способности проводить тепло, который замеряется в сухом состоянии, должен находиться в пределах 0,08-0,1 Вт/м*С.

Особенности монтажа простых перемычек

Несъемная опалубка для пенобетонной перемычки.

Указанные элементы, произведенные в заводских условиях, монтируются на каменном каркасе здания параллельно с кладкой основных стен. В некоторых случаях, используя U-образные пенобетонные блоки в качестве неснимаемой опалубки, изготавливают перемычки непосредственно на месте строительства. При этом пеноблоки опалубки толщиной 80-100 мм дополнительно армируются, после чего в образовавшуюся форму заливается пенобетонный раствор.

С перемычками, установленными над дверными и оконными проемами, совмещается монолитный пояс из бетона. Подмостки и распорки, удерживающие пенобетонные перемычки, нельзя убирать в течение месяца с момента их установки.

При монтаже перемычки, изготовленной заводским способом, следует обращать внимание, чтобы с каждой стороны указанный элемент опирался на несущую стену из кирпича или железобетона на длину 20-25 см. В этом случае установка будет выполнена правильно. Обрезать перемычку по ее длине недопустимо. Если же здание возводится полностью из пеноблоков, то опора перемычки с каждой стороны не может быть меньше 20 см.

Армирование пролетных перемычек

Если в проекте здания предусмотрен проем вместе с пролетом более 1,25 см, то перемычка, устанавливаемая над таким проемом, должна быть усилена арматурой. Опору необходимо удлинить на 25 см с одновременным армированием перемычки.

При использовании U-образных элементов ширина проема не должна быть больше 250 см, длина опоры в таком случае составляет не менее 25 см. Если ширина проема меньше 150 см, то опора не должна быть меньше 20 см.

Монтаж арочных перемычек из пенобетона производится таким же образом, что и установка обычных перемычек. При устройстве арок опалубка не применяется, что существенно удешевляет весь процесс.

Таким образом, зная основные параметры описываемого материала и особенности производства перемычек из легкого вспененного бетона, можно произвести качественный монтаж в таких ответственных местах, как дверные и оконные проемы.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector