Опорная рама опалубки
Особенности применения рамной опалубки
Рамная опалубка получила своё название благодаря одному из элементов несущей конструкции. По сути это система рам, которая позволяет поднять опалубочные щиты (столы) на высоту до 40 м.

Области применения
Основное назначение — заливка монолитных перекрытий «нестандартных» размеров. Это требуется при сооружении промышленных предприятий, складских помещений, объектов общественного назначения, которые строят по индивидуальным проектам без привязки к ассортименту заводов железобетонных изделий.
Принцип модульной сборки рамной конструкции во многом схож со строительными лесами и турами. Поэтому рамную опалубку можно использовать и не по основному назначению — для проведения строительных и отделочных работ на высоте.
Есть также рамная опалубка стен. В качестве примера можно привести систему Doka Frami, которая специально разработана для строительства жилых сооружений малых и средних размеров. И здесь несущую конструкцию собирают из рам, но опалубочные щиты крепят вертикально.
Технические характеристики
Разные производители выпускают рамную опалубку перекрытий, технические характеристики которых в деталях могут отличаться между собой:
- Минимальная высота одной секции — 1.5-2.0 м.
- Максимальная высота конструкции в сборе — 18-40 м.

- Расстояние между стойками — 0.5-3.0 м.
- Максимальная нагрузка на одну стойку стандартного варианта — 2700 кгс.
- Максимальная нагрузка на одну стойку в усиленном варианте — 5000 кгс.
Разница в допустимой нагрузке на вертикаль обусловлена шагом стоек. Такая особенность позволяет варьировать толщину монолитного перекрытия от 0.9 до 2 м.
Элементы конструкции
Рама может быть, как цельной, сварной, так и сборной.
В первом случае основной узел так и называется «рама опорная». Она может быть одно-, двух-, трех- и четырехсекционной. Для придания конструкции дополнительной пространственной жесткости стойки рам соединяют между собой крестообразными связями.
Сборные рамы монтируют из отдельных стоек и ригелей (горизонтальных силовых элементов). Стойки бывают стартовыми (нижними) и доборными. А чтобы обеспечить жесткость конструкции, между стойками монтируют раскосы.
Высота, на которую поднимают опалубочный стол, определяется количеством опорных рам или доборных стоек.
Остальные элементы разных производителей рамной опалубки имеют одинаковую специализацию:
- Башмак — опора для нижнего домкрата.
- Нижний домкрат — компенсирует неровности базовой поверхности. Служит местом крепления стартового элемента.
- Верхний домкрат — регулирует горизонтальный уровень опалубочного стола. Крепят на торец последней стойки.
- Унивилка — опора в виде вилки для верхней балки, формирующей плоскость опалубочного стола.
- Клиновые узлы — замки для соединения деталей конструкции.
В качестве дополнительного элемента можно рассматривать лестницы, которыми производители комплектуют свои системы. И хотя они не входят непосредственно в состав опалубки, без них невозможно проводить заливку бетона, монтировать и демонтировать рамную опалубку.
Монтажные и демонтажные работы
Монтаж начинают с подготовки площадки.
Учитывая нагрузки, которые приходятся на стойки, основание для башмака должно быть прочным и ровным. Если на поверхности присутствуют неровности, их рекомендовано компенсировать прокладками из прочного материала.

Далее монтаж проходит по такой схеме:
- Согласно схеме раскладки опор, устанавливают башмаки для домкратов.
- Устанавливают домкраты, проводят предварительное выравнивание уровня узлов крепления стартовых элементов.
- Монтируют рамы нижнего ряда.
- Наращивают конструкцию в высоту с помощью доборных элементов.
- Выверяют горизонтальные и вертикальные уровни. В соответствии с проектной документацией крепят элементы жесткости — крестообразные связи или раскосы.
- Монтируют верхние домкраты.
- Устанавливают унивилки и верхние балки.
- Монтируют опалубочный стол.
- С помощью верхних домкратов проводят окончательное юстирование конструкции.
Демонтаж проводят в обратной последовательности:
- Разбирают опалубочный стол.
- Снимают верхние балки.
- Отсоединяют унивилки и верхние домкраты от стоек.
- Последовательно, сверху вниз, демонтируют рамную конструкцию.
Не рекомендуют проводить демонтажные работы ранее чем бетон наберет 70% расчетной прочности. В нормальных условиях (и без применения ускорителей твердения) это происходит на седьмой день после заливки раствора.
Преимущества использования
Основные преимущества рамной опалубки такие же, как у её щитового аналога:
- простота схемы сборки или разборки конструкции за счет стандартного ряда элементов от одного производителя;
- высокая скорость монтажа или демонтажа;
- удобство транспортировки и хранения, благодаря компактности системы в разобранном виде;
- длительный срок эксплуатации основных элементов конструкции;
- простота ухода;
- использование для опалубочного стола щитов с большим циклом оборачиваемости.
Срок службы рамной опалубки легко продлить за счет своевременной антикоррозийной обработки металлических элементов.

Рентабельность рамной опалубки будет высокой, если по роду деятельности строительной организации, система будет необходима на многих объектах. Для разового применения лучше её взять в аренду в комплектности, необходимой для выполнения конкретной задачи.
Рамная опалубка

Комплект рамной опалубки является основным несущим элементом опалубки перекрытий во время бетонирования монолитных горизонтальных конструкций. Кроме того, опалубку такого типа можно использовать при возведении, ремонте или реконструкции как простых монолитных сооружений небольшой стандартной высоты, так и высотных зданий разной плановой конфигурации, а также мостов и тоннелей.
Конструкция рамной опалубки
Каркас объемной рамной опалубки состоит из опор (вертикальных стоек) и ригелей(горизонтальных перемычек), соединенных раскосами и клиновыми замками. Опоры и ригели рамныеметаллические дополнены фанерой и деревянными балками.
Стойки нижнего ряда укреплены башмаками или домкратами, позволяющими адаптировать опалубочную систему к неровностям поверхности. Благодаря различной высоте стоек, расстояние между щитами опалубки и опорной поверхностью можно регулировать в диапазоне 1,5…12 метров. При этом нагрузка распределяется более равномерно.
Рамную опалубку перекрытий легко собирать и разбираться вручную. Благодаря использованию цельных фанерных листов, можно уменьшить количество стыков и получить идеально ровную поверхность.
Наши менеджеры в Екатеринбурге предоставят информацию о ценах и способах доставки рамной опалубки. Организуют доставку в пределах России.
Самовывоз возможен с наших складов в Москве, Екатеринбурге, Челябинске, Краснодаре, Тюмени и Новосибирске.
Технические характеристики рамной опалубки
| Характеристика | Значение |
| Максимальная высота опор | 18 м 2 |
| высота секции | 2,0м. |
| ширина секции | 1,0 – 1,5 м. |
| шаг установки опор | 2,5/3,0 м. |
| Допускаемая нагрузка на вертикаль по условию смятия торцевой поверхности | 5000 кгс. |
Климатическое исполнение У по ГОСТ 15150-69 при ограничении нижнего предела температуры до — 40°С.
![]() | ||||||||||||||||
![]() | ||||||||||||||||
![]() | ||||||||||||||||
![]() | ||||||||||||||||
![]() | ||||||||||||||||
![]() | ||||||||||||||||
![]() | ||||||||||||||||
![]() |
| Наименование показателя | Значение |
| Максимальная высота монтажа, м | 20 |
| Минимальная высота, м | 1,5 |
| Шаг стоек, м | 1.0; 1.25; 1.5; 1,75; 2.0; 2.5; 3,0 |
| Максимально допустимая вертикальная нагрузка на ось: — усиленный вариант, кг — стандартный вариант, кг | 5000 2700 |
| Максимально допустимая распределённая нагрузка на ригель, кг | 1200 |
| Нормальная оборачиваемость, оборотов/циклов заливки | 100 |
| Максимальная оборачиваемость, оборотов/циклов заливки | 200 |
Кроме крестоообразных связей, усиливающих стойки и фиксируемых на фланцевые соединения, в комплекс опалубки входят:
- Стыковочные узлы, обеспечивающие надежное соединение между устанавливаемыми друг на друга блоками.
- Домкраты или «башмаки», отвечающие за надежное сцепление конструкции с поверхностью площадки. Устанавливаются под стартовую стойку.
- Унивилки, располагаемые на домкратах, которые в свою очередь крепятся к верхней стойке. Универсальная вилка выполняет функции опорного элемента для двутавровых балок формирующих опалубочный стол.
- Лестницы, обеспечивающие передвижение заливщика по вертикали в случаях, когда работы производятся на значительной высоте.
Благодаря несущим способностям конструкции, открывается возможность сооружать широкие комплексы, увеличивая тем самым площадь единовременно обрабатываемой поверхности. Кроме того, при группировке башен разной высоты можно заливать ступенчатые перекрытия или мостовые полотна.
Особенности рамной опалубки
Принципиальной особенностью рамной опалубки, отличающей её от прочих систем схожих по исполнению, выступает скорость и удобство монтажа за счет использования лестниц, а также возможности горизонтальной сборки. Также к положительным чертам данной системы можно отнести:
- последовательное распределение вертикальной нагрузки, большая часть которой приходится на перекрестия;
- благодаря прочности несущих элементов и типу крепежа увеличивается износостойкость конструкции и, соответственно, её эксплуатационный период;
- нагрузка «на изгиб» равномерно распределена между крепежными и опорными элементами, что также увеличивает количество рабочих циклов опалубки.

Монтаж рамной опалубки
Процесс сбора элементов рамной опалубки начинается с подготовки площадки, на ней не должно присутствовать рабочих инструментов, мусора и прочих предметов, способных стать причиной обрушения высотной конструкции. После подготовительных работ переходят к процессу сборки туры, последовательность которой следующая:
- укладка прокладок из дерева на точки установки башмака (необходима в случае присутствия неровностей на монтажной поверхности);
- установка и скрепление рам согласно требованиям технической документации;
- увеличение высоты башни до требуемой, производится посредством добавления рамных пролетов;
- выверка горизонтали и вертикали конструкции;
- установка унивилок на оголовье;
- размещение и юстировка опалубочного стола в соответствии с технологической документацией.

Демонтаж рамной опалубки
Процесс демонтажа рамной опалубки осуществляется после достижения отливкой характеристик, установленных СНиП 3.03.01-87, работы проводятся в следующей последовательности:
- снятие несущих балок опалубочного стола;
- демонтаж верхних сегментов опалубки, в том числе и вилок;
- последовательная расстыковка сегментов (возможна в горизонтальном положении).
Преимущества рамной опалубки
К основным преимуществам данного вида опалубочных систем перед прочими, схожими по эксплуатационным параметрам, можно отнести следующее:
- оперативность монтажа/демонтажа;
- высокая надежность и устойчивость;
- низкие требования к рабочей площадке;
- неприхотливость к условиям хранения и транспортировки;
- малое количество компонентов, требуемых для сборки системы и их ценовая доступность;
- большое число циклов оборачиваемости.

Одно из главных преимуществ рамной опалубки — оперативность монтажа/демонтажа
Срок службы и надежность любой опалубочной системы зависят от должного ухода и своевременной обработки всех элементов, чувствительных к коррозии, специальными составами. Продлить «жизнь» металлической опалубке поможет простая очистка её рабочих компонентов от прилипшего бетона и прочих загрязнений, возникающих в процессе эксплуатации.

При монтаже монолитных перекрытий огромную роль играет опорная стойка. В соответствии с параметрами возводимой конструкции выбирается и тип опоры, на .

Опалубка перекрытий представляет собой комплекс последовательно скрепленных элементов, таких как: стойки, ригели, балки и компоненты палубы. Существует несколько разновидностей опалубочных .

Плиты перекрытия при монолитном строительстве могут быть изготовлены по заказу на предприятиях ЖБИ, доставлены на площадку и смонтированы с применением .

Опалубка для монолитных перекрытий представляет собой комплекс взаимосвязанных элементов, обеспечивающих создание пространственно устойчивой конструкции с ровной поверхностью. В зависимости от .
detector








Опоры рамные представляют собой конструкцию, состоящую из двух рам без механизма 1, соединенных между собой горизонтальными 3 и диагональными 4 связями, одетыми на флажковые замки 7. С помощью соединительных вставок 8 устанавливается второй ярус рам с механизмом 2 со штоками 5, в отверстия которой вставляется фиксирующая скоба 9. Для точной регулировки высоты имеется гайка 10. В верхнюю часть штока установлены вилки универсальные 6.









