Несъемная опалубка что это такое?

Содержание

Несъемная опалубка что это такое?

Несъёмная опалубка

Несъёмная опалубка — это конструкция из панелей и арматуры, представляющая собой коробчатую форму для заполнения бетонной смесью при монолитном строительстве зданий и сооружений, оставляемая затем, как (постоянная) часть готовой забетонированной конструкции (стены, фундамента, перекрытий, колонн и пр.).

Опалубка такого типа, кроме прямого назначения по формообразованию дома, может выполнять также специальные функции: утепление, гидроизоляция, декоративная отделка, внешнее армирование и другие.

Классификационные признаки

Опалубку классифицируют по типам в зависимости от:

  • видов бетонируемых монолитных конструкций;
  • строения (конструкции) опалубки;
  • вида основного материала преобладающих элементов;
  • температуры наружного воздуха и эффекту воздействия опалубки на бетон;
  • оборачиваемости (количеству повторных её применений).

Типологически несъёмная опалубка относится к последнему признаку, по которому различаются:

  • разовая (в т. ч. несъёмная опалубка);
  • инвентарная (многократного использования).

Опалубка служит важным элементом в процессе возведении несущих и ограждающих конструкций различного назначения. Разработку технических условий для создания конкретного вида опалубки производят на основе государственных стандартов:

  • ГОСТ Р 52086-2003 «Опалубка. Термины и определения»
  • ГОСТ Р 52085-2003 «Опалубка. Общие технические условия»
  • ГОСТ Р 52752-2007 «Опалубка. Методы испытаний».
  • ГОСТ 9.014-78 «Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования»
  • ГОСТ 15150-69 «Машины, приборы и другие технические изделия»

Составные элементы несъёмной опалубки

Основными материалами для изготовления палубных пластин могут служить вспененный полистирол, деревобетон (арболит), стальной профилированный настил, стеклянные и керамические блоки и др. В качестве несъёмной опалубки для стен простой конфигурации могут использоваться профильные плиты (плоские, ребристые, корытообразные) из бетона и железобетона, стеклоцемента, армоцемента, фиброцемента.

Наибольшее распространение получила несъёмная опалубка, собираемая из пенополистирольных пластин, соединительных элементов (перемычек, профилей) и арматуры. Пластины фигурно «выпиливают» из пенополистирольного куба на станке (с компьютерным или ручным управлением) нагретой металлической струной: палубы для стеновых (рядовых, поворотных, перемычечных) или фундаментных блоков, углы, торцевые заглушки и пр.

В отличие от профильных плит при установке блоков и панелей из пенополистирола не требуются подъёмный кран и сварка арматурного каркаса. Их легко собирают вручную по принципу конструктора, без использования клеевых или герметизирующих составов (паз-гребень) либо на тонкий слой раствора или клея (1-3 мм).

Впрочем, нюансы сборки зависят от конструкции пенополистирольной опалубки, выбор которой определяется технологией бетонирования. Существуют две принципиально разные системы построения 3-хслойной стены:

Система «пенополистирол-бетон-пенополистирол» — расположение утеплителя снаружи

Вариант 1. Из модулей, или пустотных блоков, представляющих собой две пластины, соединённые стальными или пластиковыми перемычками, поэтапно формируют стену. При необходимости в камеру между пенополистирольными «стенками» вставляют арматуру и дополнительный слой утеплителя, затем вливают обычную бетонную смесь. Если модуль изначально не имел облицовочного слоя, после затвердения бетона приступают к отделке наружных и внутренних поверхностей возведённой конструкции. Наиболее распространены блоки с параметрами 1000(1500)×250×250 мм.

Вариант 2. Модуль состоит из арматурного каркаса (высота может достигать 4,2 м, толщина — от 120 до 300 мм), на который с обеих сторон полимерными заглушками крепятся соразмерные каркасу плиты из пенополистирола высокой плотности (толщиной 50, 100, 150 или 200 мм). Стену, получаемую из блоков с заливкой бетона внутрь, называют блок-оболочкой.

Для устройства потолочных перекрытий применяют специально сконструированные удлинённые панели со сквозными продольными пустотами и упрочняющими, встроенными в пенополистирол, металлическими профилями. Толщина этих объёмных элементов варьируется от 180 до 320 мм.

Система «бетон-пенополистирол-бетон» — расположение утеплителя внутри

Армированные панели, применяемые для данной технологии, называют иногда сэндвич-панелями. Они тоже крупноразмерные и представляют собой плиту из пенополистирола (или другого термоизолятора) толщиной 10-250 мм, забранную с обеих сторон стальной сеткой. В таком виде панели устанавливают на место будущей стены, а затем облицовывают особым бетоном внешнюю и внутреннюю стороны методом торкретирования — набрызгивают под давлением в 2-3 слоя.

Сэндвич-стены обладают существенными преимуществами по сравнению с блок-оболочкой. Вот лишь некоторые из них:

  • Пенополистирол в этом случае не нуждается в дополнительной защитной отделке;
  • Метод является малобюджетным за счёт сокращения сроков строительства и уменьшения расхода бетонной смеси — на 20-30% для изготовления стен, на 45% для фундамента (в результате 1 м² стены весит 200-220 кг против 350 кг у блок-оболочки);
  • Уменьшается толщина стены: если для блок-оболочки это значение будет, например, 295 мм, то у сэндвич-системы — всего 202 мм;
  • Тем самым высвобождается до 7 «квадратов» полезной площади на каждые 100 м²;
  • Морозостойкость возрастает с 300 до 600 циклов.

Характеристики пенополистирольной опалубки

Наименование показателя Значение Комментарий
Класс опалубки 1, 2 или 3 Назначение этого основного параметра качества зависит от точности изготовления и подгонки элементов опалубки между собой. Например, отклонение линейных размеров швов по длине должно быть не более: 0,8 мм для класса 1 и 1,5 мм — для класса 2 (иные значения оговариваются с заказчиком, и это будет уже 3 класс точности).
Объемный вес 27-30 кг/м³ Это значение соответствует наиболее часто применяемой средней плотности, повышенная же достигает 45-50. Масса 1 м² стены (без учёта отделки) 340 кг. Толщина обычно составляет 30 см, где половина — монолитный бетон, а ещё15 см (10+5) — слои пенополистирола.
Теплопроводность стены 0,036 Вт/(м℃) Например, у полистиролбетонного блока этот показатель — 0,08-0,36
Сопротивление теплопередаче более 3,2 (м²℃)/Вт У опалубочного блока из деревобетона при толщине 20 см достигается значение 2,17; при 30 см — 3,13. По установленным строительным нормам для обеспечения одинакового препятствования теплопотерям потребуется толщина стены (см): пенополистирол — 10, минеральная вата — 18, дерево — 45, керамзитобетон — 90, кирпич — 210, железобетон — 420.
Морозостойкость циклы от 300 до 600 (и более) циклов
Влагопоглощение стены (за 1 сутки, по объему) 0,1%
Паропроницаемость 0,032 мг/(мчПа)
Огнестойкость пенополистирола Г1, Д1 Класс горючести Г1 (слабогорючий, самозатухающий), предел огнестойкости стены толщиной 25 см — 2,5 ч. В отличие от обычного пенопласта пенополистирол практически не дымит — его коэффициент дымообразования Д1.
Звукоизоляция 49-53 Дб Такой показатель — лучший среди всех строительных материалов. Отличное звукопоглощение позволяет спокойно проживать вблизи оживлённых автотрасс, железных дорог, аэропортов.
Максимальная этажность строения до 30 В России обычно строят высотные здания 8, 10 и 16 этажей.
Стоимость блоков, руб./шт.
  • Блок стеновой разборный 170
  • Блок стеновой разборный с утеплителем 255
  • Блок перемычечный (П-образный) 340
  • Блок перекрытия (L-образный) 210
  • Блок поворотный 190
  • Заглушка торцевая 30

Преимущества монолитного строительства

  1. Монолитные здания легче кирпичных примерно на 15-20%;
  2. За счёт облегчения веса всех конструкций можно уменьшить материалоёмкость и заглубление фундамента, а значит, удешевляется его устройство в целом;
  3. Монолитное строительство обеспечивает практически бесшовную конструкцию дома, вследствие чего повышается способность тепло- и звукоизоляции;
  4. По сравнению с кирпичными, монолитные несущие стены тоньше в 2,5 раза, поэтому дом площадью 100 м² имеет больше внутреннего пространства на 15 м²;
  5. Стены, потолки, фундамент из опалубки и бетона столь же долговечны, прочны и огнестойки, как и кирпичные;
  6. Удобство и простота монтажных работ.

Плюсы блоков несъемной опалубки

Рассмотрим уникальные качества, обеспечиваемые пенополистирольной опалубкой

Использование несъёмной опалубки, как способа возведения монолитных бетонных объектов, повышает прочностные характеристики возводимых конструкций, оптимизирует режим твердения бетона. Многочисленные достоинства пенополистирольной формы позволяют экономить время, ресурсо- и трудозатраты в процессе строительства (снизить общую себестоимость), а также расходы на содержание при эксплуатации:

  • Несъёмная опалубка даёт общее снижение веса ещё на 20-30% по сравнению с монолитным строительством методами съёмной опалубки;
  • Сроки сдачи объекта сокращаются примерно в 1,4 — 10 раз по сравнению с другими видами строительства: блоки и панели просто монтировать и обрабатывать, легко переносить вручную;
  • На обогрев помещения требуется в 3-5 раза меньше теплоэнергии;
  • Низкая стоимость материала, отличная шумо- и теплоизоляция;
  • Высокая прочность в сочетании с лёгким весом; Пенополистирол «дышит» — медленно пропускает воздух, что гарантирует устойчивость к грибку; не впитывает влагу;
  • Применение пенополистирольной опалубки сделало возможным бесшовное монолитное строительство без тяжёлой строительной техники;
  • Стоимость строительства 1 м² монолитного коттеджа с несъёмной опалубкой выходит от 12 000 руб., что сопоставимо с деревянными домами ручной рубки и из оцилиндрованного бревна, а вот кирпичный дом обойдётся от 18 000, дом из клеёного бруса — от 23 000 руб.;
  • Строительство можно осуществлять на любых грунтах и при любых климатических условиях, за исключением применения опалубки вида «бетон-полистирол-бетон» — температура воздуха не должна быть ниже -5℃;
  • Экологичность — в строительстве используется тот же полистирол, что и в производстве пищевой упаковки;
  • Способность пенополистирола к самозатуханию означает препятствование распространению огня; при горении не выделяются токсичные химические соединения, что в совокупности даёт высокую пожаробезопасность здания;
  • Монолитное строительство с несъёмной опалубкой сочетается с кирпичом, блоками, деревом и другими традиционными материалами, что даёт простор для воплощения любых нестандартных проектов.

Минусы несъемной опалубки

  • Пенополистирол не выдерживает высоких температур (предельная температура — это 90℃), поэтому блоки необходимо оштукатуривать или обшивать каким-либо негорючим материалом;
  • Наличие металлической арматуры требует устройства заземлённого контура для защиты здания от молний;
  • В зданиях с сэндвич-технологией рекомендуется установка принудительной приточно-вытяжной вентиляции или хотя бы стеклопакетов с функцией микропроветривания.

Область применения и транспортировка опалубки из пенополистирола

Несъёмная опалубка из пенополистирола применяется в многоэтажном строительстве жилых, производственных, административных и промышленных зданий, в возведении коттеджей, заборов. Использование при сооружении плавательных бассейнов позволяет значительно уменьшить потери тепла из воды в окружающий грунт.

Способы транспортировки и хранения зависят от конструкции несъёмной опалубки и подчиняются ГОСТ 15150-69 как продукция группы 8 (ОЖ3). Блоки могут поставляться в разобранном виде, и тогда комплект элементов для каждого блока упаковывается отдельно, затем их складывают в ящики или другую тару, способную обеспечить надлежащую сохранность. Блоки или панели в целостном варианте, а также комплекты, в которых имеются элементы опалубки размером более 1 м, формируют в транспортные пакеты на поддонах, соблюдая принцип однотипности изделий в одном пакете.

Перед упаковыванием производитель должен обеспечить временную (на срок не менее 12 мес.) защиту от коррозии всех изделий с металлическими поверхностями и неорганическими покрытиями согласно ГОСТ 9.014-78.

Несъемная опалубка для фундамента

В прошлом месяце я знакомил вас с устройством и видами съемной опалубки для фундамента. Теперь пришла очередь изучить несъемную опалубку для фундамента, тем более, что именно несъемная опалубка в современном строительстве все чаще используется и набирает популярность, благодаря своему удобству и значительной экономии времени (большое количество времени требуется на демонтаж съемной опалубки, этот этап отсутствует в нашем случае). О видах несъемной опалубки, а также о монтаже собственными силами, я расскажу сегодня, в этой статье.

Виды несъемной опалубки

Классификация несъемной опалубки проводится по используемому материалу. Существует огромное количество видов несъемной опалубки, но пользуются большим спросом всего несколько из них.

  • Стеклофибробетонная несъемная опалубка. Для строительства домов и монументальных сооружений такая опалубка – не лучший вариант, слишком хрупкая. Однако, именно ее используют профессиональные строители для возведения куполов в церквях и соборах.
  • Арболитовая несъемная опалубка. Прочные и надежные арболитовые блоки позволяют возводить многоэтажные дома при помощи этой опалубки. Недостаток заключается только в высокой цене, поэтому используется чаще юридическими лицами, застройщиками многоквартирных домов.
  • Керамзитобетонная несъемная опалубка. Обладает высокими показателями прочности, однако, в сравнении с двумя уже перечисленными вариантами, стоимость керамзитобетонной опалубки чрезмерно высока для строительства частного дома.

  • Стекломагнезитовая несъемная опалубка. Стоимость этого вида опалубки доступна большинству потребителей, но перед покупкой этого материала важно знать, что для обустройства внешней стороны строения этот вид опалубки не подойдет. Стекломагнезитовую опалубку используют только с внутренней стороны. Обладает низкими показателями горючести.
  • Пенополистирольная несъемная опалубка. Изготавливается из листов пенополистирола, скрепляется между собой металлическими винтовыми соединениями. Обладает теплоизоляционными качествами, доступна по стоимости. После установки опалубки из пенополистирола требуется облицовка здания, проведение финальных отделочных работ.

  • Несъемная опалубка из щепо-бетонных плит. Состав плиты – деревянная щепа, имеющая воздушные пузырьки. Технические характеристики материала превосходны: высокие показатели теплоизоляции, пожарная безопасность, устойчивость к влаге, отсутствие гниения, доступная цена. Кроме того, щепо-бетонные плиты используются не только для создания опалубки для фундамента, но и для возведения межкомнатных перегородок во время строительства дома.

Наиболее распространенный вариант – установка несъемной опалубки из пенополистирола. Во многом этот способ пользуется популярностью из-за возможности выполнить работы самостоятельно, не прибегая к помощи профессиональной бригады, вызов которой существенно скажется на финансовых накоплениях.

Плюсы и минусы несъемной опалубки

Перед тем, как окончательно сделать выбор строительного материала, рассмотрим более подробно преимущества несъемной опалубки.

  • Простота монтажа несъемной опалубки. С установкой несъемной опалубки в состоянии справиться любой мужчина, имеющий опыт строительных работ. Для заливки фундамента не потребуется наем бригады строителей, аренда дорогостоящей техники, а уровень гордости за собственное творение поднимется до запредельных отметок.
  • Отсутствие зависимости работ от времени года. Несъемная опалубка из пенополистирола не требует соблюдения строгих погодных условий для успешного монтажа, монтаж опалубки разрешен в любую погоду, хотя и предпочтительна сухая погода, без солнца и осадков.
  • Финансовая экономия. Пенополистирол – весьма удобный, функциональный и универсальный строительный материал. Он выполняет не только каркасную функцию для заливки фундамента и стен будущей постройки, пенополистирол отлично справляется с задачей теплоизоляции и звукоизоляции. Поэтому использование пенополистирола экономит ваши средства на покупке отдельных тепло- и звукоизоляционных материалов.

  • Продолжительный срок службы. Пенополистирол – надежный и долговечный материал, при соблюдении правильной технологии монтажа несъемной опалубки из пенополистирола, материал прослужит не менее 80-90 лет, без требования к ремонту или замене.
  • Экономия времени. Как я упоминал уже выше, использование пенополистирола экономит ваше время, поскольку не требуется демонтаж несъемной опалубки. Помимо экономии времени как факта, несъемная опалубка экономит и время, затраченное на строительство дома, поскольку возведение стен и заливка фундамента с такой опалубкой проходит быстрее.
  • Экономия места. Пенополистирол, в сравнении с другими видами опалубки, достаточно тонкий, несмотря на весь свой полезный функционал. За счет толщины материала освобождается свободное пространство внутри дома, появляются дополнительные квадратные метры, которые можно использовать с практичной целью.

Но не стоит забывать и о недостатках несъемной опалубки, их у пенополистирола не много, и с ним легко справиться. Пользователи пенополистирольной опалубки отмечают, что материал плохо переносит воздействие окружающей среды: функциональные и технический свойства материала постепенно разрушаются под воздействием ультрафиолетовых лучей, дождя, ветра и снега. Но чтобы этого не произошло, рекомендуется завершить облицовку здания сразу же после заливки фундамента и стен, чтобы скрыть опалубку от внешней среды.

Несъемная опалубка своими руками

Чтобы окончательно убедить вас в удобстве использования опалубки из пенополистирола, я дам вам пошаговую инструкцию монтажа несъемной опалубки своими руками. Работа состоит из нескольких последовательных этапов, но вкратце сборка несъемной опалубки из пенополистирола напоминается игру в конструктор Лего: пошаговое соединение деталей, имеющих специальный замок.

  • Первый этап в любом строительстве представляет собой проектирование будущей постройки. В дизайн-проект дома должен обязательно входить подробный чертеж, план с указанием размеров и расстояний между стенами и по периметру здания.
  • Перед началом строительства необходимо подготовить основание под заливку фундамента. Участок необходимо разровнять, очистить от сора, мусора, при необходимости удалить деревья, кустарники и их корневые системы.

  • Руководствуясь планом, выкопайте траншею под фундамент по периметру будущего дома. На этом же этапе необходимо выкопать траншеи и на местах расположения перегородок и несущих конструкций. Глубину и ширину траншеи определите в зависимости от используемого вида фундамента. Ширина траншеи складывается из двух показателей: ширина бетонного слоя и ширина несъемной опалубки. В случае использования пенополистирольных листов, ширина опалубки составит не более 10 см.
  • На дно траншеи насыпьте толстый слой песка для дренажа. Поверх песка обязательно тщательно проложить слой гидроизоляции. Этим этапом нельзя пренебрегать, чтобы грунтовые воды не разрушили раньше времени ваши старания, вызвав усадку фундамента и перекос дома целиком.

  • Первый слой пенополистирола устанавливайте осторожно, тщательно вымеряя горизонтальность и вертикальность при помощи строительного уровня. Листы материала соединяйте между собой при помощи специальных замковых соединений, идущих в комплекте, или просто герметизируйте монтажной пеной. Уделите внимание установке первого слоя, потому что он является основополагающим, от его ровности зависит успешность всей конструкции.
  • Последующие слои устанавливайте со смещением швов как минимум на треть длины листа. Такая технология сделает кладку более прочной и надежной.

  • В получающиеся в опалубке каналы установите горизонтальные армирующие пруты, в колодцы – вертикальные. Места пересечения прутьев соедините между собой обычной проволокой, так каркас будет крепче и надежней.
  • Каждые три слоя пенополистирола производится заливка и просушка бетона. Частота заливки бетона объясняется необходимостью заполнения всех пустот, без пробелов. С этой же целью воспользуйтесь специальным вибратором для бетона, он поможет удалить пузырьки воздуха из смеси, равномерно распределить бетон и уплотнить его заливку.

Повторяя этапы, описанные выше, вы сможете возвести стены дачного дома собственными руками, не потратив на вызов бригады ни копейки денег.

Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® при устройстве ленточного фундамента.

30.11.2017 При возведении ленточных фундаментов из монолитного железобетона не обойтись без устройства опалубки. В традиционном понимании опалубка представляет собой ограждающую конструкцию чаще всего из деревянных конструкций, которая служит для придания точных геометрических параметров и положения в пространстве изделиям из бетона. После отверждения бетонного раствора опалубка удаляется. Однако есть альтернативный способ, позволяющий оставить опалубку в качестве составной части строительной конструкции.
Такая технология называется несъемной опалубкой ПЕНОПЛЭКС®. Этот способ позволяет сократить объем строительно-монтажных работ на один этап – исключить распалубливание, а самое главное – отпадает необходимость в деревянной опалубке, которая составляет значительную часть при производстве работ и далее по ходу работ утилизируется.
Уникальная технология с утеплителем ПЕНОПЛЭКС® помогает улучшить многие характеристики строительной конструкции. Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® также выполняет функцию теплоизоляции для фундаментной и цокольной частей будущего дома. Методика устройства несъемной опалубки уже давно и активно используются в Европе и это связано, в первую очередь, с энергоэффективностью возводимых строительных конструкций.

Несъемная опалубка для частного домостроения

Применение ленточного фундамента в частном домостроении обусловлено его универсальностью, надежностью и доступной ценой. Один из самых дорогих этапов создания малозаглубленного и заглубленного ленточного фундамента – это устройство опалубки для фундамента. Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® позволяет значительно удешевить и ускорить технологический процесс. Выступающая над поверхностью земли часть ленточного фундамента становится цоколем будущего дома, который уже утеплен качественной теплоизоляцией ПЕНОПЛЭКС®. Таким образом, данная технология позволяет соединить создание опалубки и утепление фундамента с цоколем в единый процесс.

Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®

Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС® происходит с помощью универсальной стяжки. Благодаря удлиняющему элементу стяжки можно регулировать толщину бетонной стяжки. Такая стяжка будет универсально использоваться как при устройстве фундаментов, так и при устройстве стен.

Основные элементы стяжки:

1. Универсальная стяжка

2. Закладная под арматуру

Вид универсальной стяжки в собранном виде:

Устройство несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС® с применением универсальной стяжки, как правило, выглядит следующим образом:

1. Внешний слой: ПЕНОПЛЭКС®

2. Внутренний слой: ПЕНОПЛЭКС®

3. Универсальная стяжка несъемной опалубки

4. Арматурный каркас

  • Ускорение проведения строительных работ. Ускоряется и упрощается строительство за счёт объединения нескольких операций в одной. Несущие конструкции и теплоизоляция монтируются за один технологический цикл.
  • Экономия финансовых средств. Высоких затрат на опалубку, которая после демонтажа утилизируется, не потребуется. Утеплитель ПЕНОПЛЭКС® также позволяет получить ровную поверхность стен фундамента, что снижает расход бетонной смеси.
  • Увеличение надежности конструкции. Главный элемент несъемной опалубки – надежный утеплитель ПЕНОПЛЭКС® впоследствии становится частью конструкции стен.
  • Высокая прочность конструкции. Благодаря высокой прочности на сжатие (более 20 тонн на 1 м2) ПЕНОПЛЭКС® не проминается и не продавливается под действием бетонной смеси.
  • Герметичность конструкции. Нулевое водопоглощение и ступенчатая кромка по периметру ПЕНОПЛЭКС® позволяет монтировать плиты максимально герметично друг к другу и исключить протечки воды и бетонной смеси.
  • Защита от биоповреждения. Защищая несущие элементы конструкции от неблагоприятного воздействия внешней окружающей среды, биостойкая и экологичная теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС® продлевает срок их эксплуатации.
  • Исключение теплопотерь дома. Использование качественной теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС® позволяет предотвратить промерзание грунта и поступление холода к фундаменту. Неизменный низкий коэффициент теплопроводности 0,032 Вт/м∙ºК ПЕНОПЛЭКС® исключает теплопотери дома через фундамент, соответственно внутренние помещения остаются теплыми.

Важным фактором, отличающим технологию несъемной опалубки от традиционного устройства ленточного фундамента, является то, что при этой технологии тепловой контур бетонного сердечника фундамента будет полностью замкнут. (это позволит сэкономить до 11 % тепловой энергии)

Стоимость устройства несъемной опалубки, по сравнению с обычной технологией будет примерно на 20% дешевле. В расчете, подразумевается, что ленточный фундамент будет теплоизолироваться и в том и в другом случае.

Рассмотрим монолитное строительство ленточного фундамента дома 12м на 12м с несущей стеной посередине с применением ПЕНОПЛЭКС, в качестве теплоизоляционных панелей

Фундамент с применением съемной деревянной опалубки

Фундамент с применение несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС

Несъёмная опалубка для стен и фундамента: преимущества и недостатки, виды, этапы монтажа, рекомендации специалистов

Сегодня строительные технологии прогрессивно развиваются и совершенствуются каждый день. Инновационные разработки проникают во все технологические этапы постройки различных зданий. Разумеется, особой сферой строительства, где новые материалы и методики особенно актуальны, является создание фундаментных оснований.

Любая постройка (жилой дом, офисный комплекс и т. п.) после составления и принятия инженерного проекта начинается с возведением фундамента. По старинке, ещё довольно часто его изготавливают с опалубкой из деревянных щитов или досок, однако нынешние технологии позволяют регулярно применять новаторские методы, среди которых несъёмная опалубка из различных материалов считается наиболее перспективной.

Рассмотрим подробнее виды, особенности, применение, сборку несъёмной опалубки для фундамента и много другой тематической информации.

Посмотрите видео об особенностях несъемной опалубки

Несъёмная опалубка – общие сведения

Несъёмная опалубка являет собой возводимую формовую конструкцию, используемую в современном строительстве при возведении фундамента или несущих стен некоторых построек.

Внешне выглядит она как единое, крепкое сооружение, изготовленное из блоков или панелей. После сборки конструкции, в её междупанельное пространство заливается цементно-песчаная масса, которая после застывания формирует бетонно-каркасный монолитный фундамент.

Преимущества несъёмной опалубки

Использование при строительстве монолитной опалубки, позволяющей создавать крепкий, надёжный фундамент (или стены), имеет множество достойных преимуществ:

— ускорение процесса укладки материалов и строительства необходимых сооружений;

— облегчение общего веса конструкции благодаря возможности уменьшения стеновой толщины;

— обеспечение великолепной звуко- и теплоизоляции;

— несъёмная опалубка может применяться почти в любых строительных проектах – типичные одно- или многоэтажные жилые дома, сложные торгово-офисные конструкции, необычные спортивно-развлекательные сооружения и т. п.;

— возможно использование современных материалов для такой опалубки (к примеру, арболит, армопонель, пенополистирол) в любых климатических условиях – ограничений не существует;

— декоративная функция – опалубка может иметь структурированную или отформованную лицевую поверхность, что позволит не использовать дополнительное декорирование фасада специальной плиткой или панелями.

Недостатки несъёмной опалубки

К наиболее существенным недостаткам рассматриваемой технологии строительства относится возможность её применения только для возведения фундаментов. Существуют, конечно, технологии малоэтажного строительства стен с применением несъёмной опалубки, но они очень дорогостоящие.

Например, можно над фундаментом наращивать стены, используя опалубку из облегчённого стекломагнезита, которая заполняется специальным вспененным бетонным раствором. Так создаются максимум двухэтажные дома со стенами из пенобетонной основы. Подобное строительство обходится очень недешёвое из-за дороговизны материалов и наёма специальной техники с опытными специалистами.

Виды несъёмной опалубки

Ранее было отмечено, что несъёмная опалубка, в зависимости от проекта, может возводиться из многих различных материалов. Наиболее часто применяемыми являются следующие разновидности:

1. Вспененный полистирол с внутренними пустотами – материал представлен в виде пластов (пластинных плит), соединяющихся в цельную конструкцию посредством специальных перемычек. Возводимая структура напоминает «Lego»-конструктор, в котором блоки соединяются в разнообразные крупные формы. В итоге, после заливки цементно-песчаной массы, образуется монолитный полистиролбетон, который нуждается во внешней (наружной) и внутренней отделке. Облицовка в основном необходима для защиты материала.

2. Армопанель – представлена в разных вариантах – плита Paroc, пенополистирол или Rockwool, покрытая с двух сторон металлической армсеткой. Во время монтажа между панелями под давлением заливается бетон. По завершении застывания раствора образуются своеобразные «сэндвич-панели», отличающиеся особой прочностью. Такая методика строительства рассматривается, как малобюджетная, обеспечивающая отличные эксплуатационные качества.

3. Несъёмная декоративная опалубка – это конструкция, характеризующаяся наличием готовой наружной облицовки. Её сборка осуществляется методом бесшовной кладки специальных блоков.

Важно! В такой вариант несъёмной опалубки нужно вкладывать какой-либо теплоизоляционный материал (пенополистирол или пласты минеральной ваты) между стенками конструкции!

После подготовки опалубки, в неё заливают бетонную смесь. В итоге получается монолитная, утеплённая бетонная конструкция с декоративной отделкой.

4. Арболит (деревобетонные панели или блоки) – это плиты, состоящие из деревянных опилок, смешанных с щепками и цемента. Собирается опалубка с использованием стяжек, длинных саморезов и гвоздей. Часто, при постройке в холодном климате в неё устанавливают теплоизолирующий пенополистирольный вкладыш. Затем кладут арматуру или прочие металлические стержни и в подготовленное сооружение заливается бетонно-песчаным раствором.

Внешняя поверхность требует выполнения декоративной отделки клинкером, фасадной штукатуркой, сайдингом или природным камнем. Изнутри можно исполнить отделку гипсокартоном или штукатурной смесью.

Более подробно о пенополистирольной опалубке

Стоит остановиться и рассмотреть пенополистирольный вариант несъёмной опалубки, поскольку именно она применяется сегодня в строительстве чаще всего.

Ключевой причиной её востребованности является простота и лёгкость установки пенополистирольных плит. Работа абсолютно не нуждается в привлечении квалифицированных специалистов или какой-либо техники. Блочные стеновые элементы прочно скрепляются между собой, а затем выполняется заливка бетона в сформированное пространство.

В заранее предусмотренных технологических проёмах прокладываются различные коммуникации. При такой методике монтажа получается утеплённая железобетонная стена с монолитной структурой.

Такая конструкция не требует проведения работ по обустройству дополнительной звуко- или теплоизоляции, поскольку пенополистирол великолепно выполняет такие функции. К тому же поверхность этого материала не впитывает влагу и совершенно не пропускает через себя водяные пары. Для монолитного фундамента с фиксированной пенополистирольной опалубкой не страшна неблагоприятная погода.

К достоинствам относится также устойчивость пенополистирола к растрескиванию и термического структурного расширения – то есть по такой технологии можно строить дома в жарких, сейсмоопасных регионах.

Структура несъёмной опалубки, собираемой из плит пенополистирола, несложная и состоит из следующих частей:

— стальные (с оцинкованным покрытием) Г-образные крюки, предназначенные для прочной фиксации пластиковых стяжек;

— наружные и внутренние облицовочные декоративные пластины. Они выполняются из бетонной смеси и обладают красивой внешней структурой.

Общие принципы и особенности монтажа несъёмной опалубки

Постройка фундамента с применением технологической методики несъёмной опалубки несложна, хотя и состоит из нескольких последовательных этапов, которые характеризуются специфическими особенностями. Рассмотрим их детально:

1. Подготовка земли на строительном участке

Создаваемый монолитный фундамент, в непосредственной зависимости от функционального предназначения строящегося здания, может непосредственно укладываться на выровненный грунт или в вырытую траншею. Хотя, независимо от избранного способа, при монтаже, под нижней поверхностью фундамента должна выполняться насыпка песчано-гравийной «подушки», толщиной более 11,0 см. Такой, тщательно утрамбованный, слой эффективно компенсирует расширение почвы и небольшие смещения её слоёв при изменениях температуры или изменения уровня грунтовых вод.

2. Установка конструкции несъёмной опалубки

Поскольку процесс конструирования (проектирование и монтаж) несъёмной опалубки очень прост, особенно из пенополистирольного материала, он доступен даже необученным специально работникам. Главное, чтобы работник обладал минимальными навыками строительно-технологического производства.

Несъёмная опалубка из нетяжёлых материалов устанавливается по принципу детского конструктора или классической кирпичной кладки.

Наборы деталей для создания такой опалубки от известных производителей содержат пенополистирольные листы, снабжённые специальными гребнями и пазами на торцевых поверхностях. Это нужно для плотного, качественного сцепления и фиксации листов.

Нюанс! Определённые разновидности несъёмной опалубки содержат в своей конструкции металлическую армирующую решётку, великолепно заменяющей внутренний арматурный остов. Кроме того, выпускаются модификации, в которых опалубка состоит из сочетания дерева, стекломагнезита и бетона!

Технология сборки несъёмной опалубки

Методика формирования несъёмной опалубочной конструкции предполагает выполнение следующей последовательности действий, с учётом того, что участок уже подготовлен (см. выше):

— наружная пластина укладывается на чистую ровную поверхность своей внешней (лицевой) стороной;

Важно! В материал плиты во время производства вставляются закладные фиксирующие гайки. Они выполняют роль основы, на которой закрепляются стальные крюки!

— противоположные блоки с помощью пластиковых стяжек скрепляются друг с другом. Стяжки можно самостоятельно делать любой нужной длины, в зависимости от ширины фундамента;

— выполняется закрепление стяжек на ввинченных крюках с выравниванием межблочного пространства;

— вся несъёмная опалубка собирается в единую структуру и производится контроль качества сборки (ровность, устойчивость, герметичность стыков);

— затем, сформированное между плитами пространство заполняется цементно-песчаной смесью;

Предупреждение! Выполняя заливку бетона, следует обращать внимание на равномерность его рассредоточения по всей площади опалубочного пространства. Чтобы обеспечить качественное распределение массы и предотвратить образование воздушных полостей, нужно использовать глубинный вибратор или контрольные проколы залитого раствора длинной арматурой на всю глубину фундамента!

— после полноценного высыхания и схватывания бетона, получится специфический «сэндвич». В нём между слоями утеплителя и декоративными плитами размещается металлическая или пластиковая стяжка, а внутри конструкции всё зафиксировано прочным бетоном.

Проводить последующее утепление и декоративную отделку не потребуется.

Заключение

Несъёмная опалубка – это уникальная разработка современных конструкторов-технологов, которые удачно совместили несколько конструктивных идей в одно решение. Такое сооружение служит одновременно ограничивающим барьером для жидкого раствора, а после застывания отливки, выполняет роль утеплительно-декоративного слоя.

Admin
Оцените автора
Строительный портал
Добавить комментарий

один + семнадцать =

Для вашего удобства сайт использует cookie для хранения данных. Продолжая использовать сайт, Вы даете свое согласие на работу с этими файлами
Принять
Политика конфиденциальности
Adblock
detector
Общая длина ленты,м
Высота фундамента, м
Ширина бетонного сердечника, м
Объем фундамента, м3
Площадь опалубки, м2