Лестница из блоков своими руками

Лестница из блоков своими руками

Лестница из газоблока своими руками: опыт строительства и эксплуатации, фото процесса

В загородных домах встречаются лестницы практически любых форм и видов из дерева, металла и монолита, а также комбинации этих материалов. Выбор той или иной конструкции обычно обусловлен предпочтениями и возможностями владельцев, причем «последнее слово» в основном именно за возможностями. Так, один из участников нашего портала, Роман_Буряков, отдавал предпочтение монолитной лестнице, но, цена вопроса заставила пересмотреть позицию. А поиск золотой середины привел к оригинальному решению – сложить лестницу, как и дом, из газобетонных блоков. У производителей газосиликата подобные конструкции в альбомах технических решений выложены, но широкого распространения пока не получили. И опыт Романа по строительству и эксплуатации такой лестницы будет интересен и полезен.

Содержание

  • Проект и визуализация
  • Строительство лестницы
  • Опыт эксплуатации

Проект и визуализация

Строю дом из газосиликатных блоков, 10х10 м с двумя полноценными этажами, на первом и втором этаже перекрытия из плит ПБ. За заливку монолитной лестницы с площадкой, четыре мастера насчитали в пределе 110-130 тысяч рублей. Я сейчас не потяну. Дерево тоже не хочу. Решил «поиграть» с газоблоком. Да хрупкий, да мягкий. Но! В запланированном мной виде, с учетом минимальной нагрузки, считаю, что имеет право на существование.

В основе лестницы подпорные стенки, они же сформируют под пролетом чулан для хранения. Опоры для ступеней из блоков из метровых металлических уголков 50×50×5 мм – по два на каждую. Балясины планируется приваривать к уголкам. Идею Роман почерпнул у одного из производителей блоков, но в исходном варианте «ценник огого», тогда как в его, адаптированном, бюджет досаточно скромный.

  • Газобетонные блоки D600 (625×250×150 мм) первая категория – 12240 рублей (два паллета по 1,8 м³).
  • Уголок металлический (50×50×5 мм) – 6480 рублей (44 метра).
  • Клей для тонкошовной кладки – 700 рублей.

С первых же постов обсуждения в теме высказали мнение, что монолиту подобная конструкция уступает по всем параметрам, а при условии самостоятельного выполнения большей части работ по заливке, и разница в цене будет не столь существенна. Тем не менее, топикстартер свой выбор считает оправданным, так как положить блоки планирует самостоятельно, а с монолитом рисковать не готов.

Я много читал и считал про лестницы. Сборные, наливные, монолитные. Подгонял под свой бюджет и руки. В итоге, более-менее приемлемый ценник оказывался около 120 тысяч. Для меня это много и было решено пойти на эксперимент. И пусть меня все заклюют, поделюсь своим опытом и буду продолжать вести тему.

Что касается дополнительных расходов на отделку самой конструкции и чулана, то и металлические лестницы, и монолитные нуждаются в доводке и практически не используются в черновом виде. За исключением бетонных интерьеров, но и там, на шлифовку и закрепители придется все же потратиться. Кроме расчетов, перед строительством Роман сделал и визуализацию.

Строительство лестницы

На «читал и считал» ушло полугодие, строительство началось в апреле 2017 года.

  • Пятно застройки расчистили и сделали разметку на стене.

  • В качестве гидроизоляции использовали разрезанный рубероид – уложили внахлест, по периметру и шву проклеили мастикой. Разметили под опоры и первый ряд выложили на обычный раствор, остальные на кладочную смесь.

Высота пролета от плиты до ступени немногим больше двух метров. К концу второго дня работ «блоки стали нереально тяжелые», но дело двигалось.

В итоге, по мнению профи, получилась «погремушка на уголках с гулом барабана» с целью «потешить любопытство, потратив деньги» и переделкой в перспективе. Роман же конструкцией удовлетворен.

С уважением отношусь к мнению и опыту мастеров и не пытаюсь пиарить или хвалить свой результат, да и качество газоблока сомнительно. Но да, я тешу свое любопытство.

  1. Изначально идея не моя, идея бренда газосиликата, я ее переиграл.
  2. Сейчас лестница уже стоит. Потрачено всего 6000 рублей (блок был халявный).
  3. Нужен был доступ на второй этаж, чтобы ставить окна, делать потолок. Цель достигнута.

Лестница была сделана за три дня работы без опыта по блоку и бетону, быстро и дешево. По мере поступления денег, мне еще заливать полы на втором этаже и штукатурить. То есть, работы примерно года на три. Если лестница покажет себя плохо – демонтаж и заливка другой. К тому времени уже будет точно известна толщина пола на этажах. Своей лестницей я не открыл ничего нового, я показал, что такое может сделать каждый, быстро и недорого, возможно и как временную конструкцию. Что касается первых ощущений – на ступени прикрутил листы фанеры, толщиной 15 мм, гула, как и звона, нет, хотя с инструментом бегаю между этажами постоянно.

Интересно, что лестница с честью выдержала и «проверку боем» – при заливке стяжки второго этажа, площадью 80 м³ (толщина 35 мм), «таскали смесь, песок и остальное тачкой». Такой жесткий режим эксплуатации никак не сказался на ее состоянии, ни люфта, ни трещин. Не появились они и спустя зиму, в течение которой дом стоял законсервированным.

Если и по окончании чистовой отделки состояние лестницы не ухудшится, ступени выровняют (наливной пол) и облицуют древесиной. На данный момент конструкция отработала без нареканий три сезона и с большой вероятностью останется и в дальнейшем. А опыт Романа пригодился еще одному нашему умельцу.

Принимайте в клуб. Спасибо Роману Бурякову за проект, фото и комментарии! Если что, я тоже Роман. Цели ставил такие же, как и он: сделать недорого, получить опыт. Еще есть желание отсечь этажи, чтобы можно было отапливать только первый. Газоблок для этого подходит идеально.

Работал kirkinroman в одиночку, также, не имея никакого опыта, уложился в неделю. Возможно, получилось бы и быстрее, но блок, оставшийся от предыдущих владельцев, оказался разнокалиберным – получилось много распила и подгонки.

  • Блок – бесплатно, около двух паллет.
  • Клей – три мешка и баллон (клей-пена).
  • Металлический уголок – на 12 тысяч рублей.

Результат самому нравится. Он еще не конечный, на пару дней работы по шлифовке, подгонке, крепежу фанеры. Но тихо, ощущение надежности есть. Ничего не люфтит, не гуляет – монолитно.

Возможно, с течением времени лестницы из газобетона получат более широкое распространение, но то, что уже сейчас люди, поставившие перед собой определенные цели, их достигли – факт.

Проследить за дальнейшим состоянием конструкций можно в авторской теме. Для любителей оригинальных конструкций – лестница «двойной каркас». Если совсем мало места – выручит лестница «гусиный шаг». В видео – удобная лестница своими руками.

Как сделать крыльцо из блоков своими руками

Крылечки загородных домов возводятся из разных материалов. Обычно это дерево, металл, бетон, камень или кирпич. Последние три варианта отличаются наибольшей надежностью и долговечностью. Однако и в возведении такие конструкции несколько более сложны, чем деревянные и металлические.

Существуют определенные технологии возведения подобных конструкций, соблюдать которые нужно обязательно. Далее во всех подробностях рассмотрим, как построить крыльцо своими руками из кирпича или блоков.

С чего начать?

Вопрос о том, как построить кирпичное крыльцо своими руками, в первую очередь сводится к составлению проекта. При его разработке важно принять во внимание то, что наиболее удобными считаются крылечки с углом наклона в 27-45 гр, пролетом не менее 110 см, шириной ступени приблизительно в 27-30 см и высотой подступенка в 15-20 см. В том случае, если эти параметры будут учтены, получится очень удобное крылечко:

Строим кирпичное крыльцо

Для того, чтобы уличная лестница вышла абсолютно однородной по цвету, нужно сразу покупать достаточное для ее возведения количество кирпича.

Важно: Для устройства крылечка загородного дома подойдет только красный или коричневый материал. Дело в том, что абрикосовый и желтый кирпич изготавливают с добавлением извести. Поэтому он имеет высокую степень влагопоглощения.

На первом этапе по методу «египетского» треугольника выполняется разметка под фундамент крыльца согласно проекту.

Разметку под крыльцо выполняют методом «египетского» треугольника

Возведение фундамента

По разметке копается котлован на глубину залегания фундамента дома. Далее в него устанавливается опалубка. После этого насыпается песчаная «подушка» (10см) и укладывается щебень (слоем в 5см). Затем заливается пятисантиметровый слой бетона. Через сутки устанавливается арматурный каркас. Далее заливается собственно фундамент.

Крыльцо из кирпича. Фото подготовки котлована под заливку бетоном

Как выложить крыльцо на даче из кирпича

Итак, как сделать крыльцо из кирпича? Стандартный размер кирпича 25*12*6.5 см. Более менее приемлемой высота ступеней получится только в том случае, если материал будет уложен на постель в два ряда (6.5+6.5+2=15 см, где 6.5 см — толщина кирпича, 2 см — толщина двух швов).

Закрытое крыльцо кирпичного дома. Фото процесса возведения марша

Если укладывать их методом «в кирпич», можно получить и вполне удобную глубину ступеньки в 25см. В нижнем ряду каждой ступеньки материал укладываются ложком вдоль по два. В верхнем – тычками вдоль по одному.

Теперь давайте посмотрим, как выложить крыльцо из кирпича. Приступают к его устройству с кладки обоих парапетов. Делают их обычно толщиной «в кирпич».

Выложив первую ступень, оставшееся до цоколя дома пространство заливают цементным раствором или засыпают камнем. После застывания бетонной подушки, выкладывают вторую ступень. Получившееся «корыто», огражденное ей, стенками парапета и цоколем здания опять заливают бетонным раствором. Затем выкладывают третью ступень и так до верхней площадки. Последнюю выкладывают двумя рядами кирпичей сплошняком.

Сначала выкладывается парапет

Кладка полукруглого крыльца из кирпича выполняется немного по-другому. В этом случае элементы обоих рядов ступени укладываются тычками. При этом шов утолщается изнутри наружу.

Красивое крыльцо кирпичного дома. Фото конструкции с полукруглыми ступенями

Можно также выложить из кирпичей своеобразную опалубку, устроив перемычки разной высоты от парапета до парапета, установить арматуру и залить все бетоном. В этом случае получится более удобное крыльцо с шириной ступени в 32,5 см (6.5 +25+1 см на шов).

Дизайн крыльца кирпичного дома. Фото лестницы с кирпичным парапетом и бетонными ступенями, отделанными плиткой

Поскольку наиболее удобной глубиной ступени считается все же 30 см, а высотой 17 см, часто из кирпича выкладывают только парапеты крыльца. Марш же делают заливным из бетона.

Крыльцо из блоков

Таким образом мы с вами разобрались как построить крыльцо из кирпича. Иногда крылечки выкладывают и из бетонных блоков (керамзитобетонных, шлаковых, газосиликатных и т.д).

Как выбрать материал

Сегодня у входов загородных домов часто встречается такая конструкция, как крыльцо из пеноблоков. Своими руками, конечно, можно построить и такую лестницу или выложить ступени из газобетона. Однако уличный марш все же лучше возводить из шлакоблоков или на крайний случай из керамзитоблоков. Ячеистые бетоны для этой цели подходят не особенно, поскольку очень быстро впитывают влагу и при этом разрушаются.

Ячеистые бетоны обязательно будут набирать влагу

Как сделать крыльцо из блоков своими руками

Фундамент в этом случае заливается точно так же, как и для кирпичного крыльца. Далее возводится парапет. Нижняя площадка пролета выкладывается из блоков по размеру крыльца. Следующая – на блок короче и так далее до верхней площадки марша. На последнем этапе обычно выполняется отделка крыльца камнем или плиткой. Это наиболее простой, но достаточно дорогостоящий метод кладки крыльца. Чаще у загородных домов все же устраиваются более дешевые блочные крылечки с засыпкой. Давайте посмотрим, как построить такую лестничку. Работа в этом случае выполняется в такой последовательности:

  1. Возводятся парапеты. Для них используются сплошные полнотелые блоки. Парапет обычно состоит из одного ряда блоков, уложенных ложком;

Блоки на парапете укладываются ложком с перевязкой швов

  1. Выкладывается ряд блоков первой ступени. Для ступеней такого блочного крыльца дома можно взять пустотелые блоки. Укладывают их на бок так, чтобы не было видно пустот;

Совет: Для того, чтобы кладка получилась ровной, между парапетами нужно натянуть шнур. После того, как первая ступень будет выложена, его переставляют под вторую и т.д.

  1. Как сложить ступеньки правильно? Делается это очень просто. Сначала раствор накладывается на фундамент (обязательно сделайте в нем канавки кельмой). Далее бетон накладывают на боковые поверхности блока и устанавливают его на место;
  2. Через сутки за выложенной ступенью насыпают обломки кирпичей или камни. Получившийся слой нужно утрамбовать таким образом, чтобы его поверхность оказалась на уровне первой ступени;

При кладке ступеней блоки поворачивают боком

  1. Далее приступают к кладке второй ступеньки. После ее возведения, пространство за ней также заполняют камнем и битым кирпичом. Таким образом укладывают все ступени;
  2. На последнем этапе сооружают верхнюю площадку, также располагая блоки боком для того, чтобы не было видно отверстий.

Крыльцо из блоков, отделанное плиткой

Каменное крыльцо

Иногда уличные лестницы частного дома выкладывают своими руками и из природного камня – из брусчатки или бутового.

Фото крыльца из брусчатки, красиво сочетающейся с облицовкой двора

Возводится такая конструкция по тому же принципу, что и кирпичная – сначала парапет, потом ступеньки. При этом можно использовать обычный бутовый булыжник с ближайшей горы.

Каменное крыльцо загородного дома. Фото удобного и при этом эстетичного марша

Можно также приобрести готовые ровные каменные блоки. В общем, сделать крыльцо из камня своими руками не сложнее, чем из кирпича. Как именно укладывать натуральный камень, смотрите в этом видео:

Крыльцо из блоков своими руками

Ступени к дому конструкция хоть и ответственная, но не самая сложная. Сделать крыльцо своими силами не очень сложная и трудоемкая работа. Если при этом выбрать материал, при работе с которым будет достаточно общих знаний и умений в строительстве, то успех будет гарантирован. Например, применяя в качестве основного материала блоки, достаточно иметь навык кладочных операций и умение замешивать и пользоваться раствором. На фото отличный пример дома, где в качестве основного материала использовался пеноблок.

Преимущества блоков

Почему стоит обратить внимание на этот материал, когда решается вопрос – из чего делать крыльцо? Ответом может послужить список преимуществ, которыми обладают блоки:

  • Небольшой вес . Функциональной нагрузки это не несет, но используя пеноблок, снижается трудоемкость процесса;
  • Простота монтажа. Пеноблок больше чем кирпичпо размерам и соответственно штучно его нужно меньше. Это упрощает строительство и всю работу можно сделать, не имея большого опыта;
  • Скорость. По этому показателю конкурентов пеноблок имеет мало. Заливая бетоном опалубку или выкладывая крыльцо кирпичом тратиться значительно больше времени;
  • Долговечность. Если крыльцо в процессе использования не подвергать разрушительным нагрузкам, то точно определить срок службы невозможно. Некоторые другие элементы конструкции дома разрушаются быстрее, чем пеноблок естественным путем. Крыльцо прослужит столько же, сколько самая прочная, несущая часть строения;
  • Цена. Расходы на строительство не лягут тяжким бременем на владельца, поскольку и сам блок, и его монтаж едва ли не самый дешевый и доступный способ возведения крыльца своими руками;
  • Безопасность. Пеноблок не содержит вредных веществ. Он по определению не может их выделять. Крыльцо из этого материала получится экологичным, негорючим и не пожаробезопасным.

Строительство из блоков отлично подойдет для самостоятельной работы, поскольку особых навыков при кладке не нужно. Сделать крыльцо своими руками и без помощников сможет практически любой мужчина.На фото один из этапов строительства крыльца.

Утрамбовывается при хорошем грунте. В случае надобности делается стяжка или ставятся сваи.

Виды и особенности пеноблоков

В этом сегменте материалов классифицируют следующие изделия, любое из которых подойдет, если нужно построить крыльцо:

  • По размерам. Очень широкий выбор, но делая крыльцо, предпочтение отдают блокам, у которых есть грань не более 200 мм. В этом случае каждый слой будет равен высоте стандартной ступени. Рекомендованная ширина 300 мм даст оптимальный угол наклона лестничной части. Крыльцо, сделанное своими руками, получится удобным и безопасным в эксплуатации;
  • Материалу изготовления. Входящие в состав вещества играют решающую роль на плотность изделия. Решающего значения в строительстве основы под крыльцо это не имеет, но гораздо проще работать с более легкими блоками. Так, плотность стандартного кирпича от 2000 кг/м³. Бетон имеет еще более значительный объемный вес. Плотность же пеноблоков колеблется в диапазоне 400 -1300 кг/м³. Пристройка из керамзитобетонных блоков будет в 2 раза легче, чем из кирпича. В качестве наполнителя не всегда или ограниченно используется песок. Лучшие качества отмечены при применении керамзита и других минеральных добавок и химических присадок. Например, в газобетонных блоках используется специальный вспениватель, который насыщает раствор воздушными пузырьками;
  • Форме. Предлагаются пеноблоки как с плоскими, так и профилированными плоскостями, для надежной фиксации. Имеются и радиальные изделия, если предполагается строить дугообразное крыльцо. Приобретать лучше качественные блоки с точными размерами, как на фото.

Проект и расходы на строительство

Планируя крыльцо, следует определить его габариты и стиль финишной отделки. Внешний вид также важен, как и функциональность, поэтому особое внимание уделяется сочетанию материалов. Самое простое решение, это сделать крыльцо из керамзитобетонных или подобных ему блоков таким же, как отделка дома на этой высоте. Если фундамент плиточный, то и ступени можно делать из аналогичного материала, с единственной оговоркой. Поверхность должна быть безопасной при влажной погоде и морозе. Специальные половые, уличные и фасадные плитки с соответствующим покрытием подойдут для этого. Крыльцо будет отвечать предъявляемым требованиям. Конструктивно необходимо соблюдать следующие рекомендации:

  • Ширину лестницы нецелесообразно делать менее 1м. Крыльцо меньшего размера можно делать в подсобных и хозяйственных постройках;
  • Как уже было сказано выше, оптимальные размеры ступенек определены следующими габаритами – высота не более 200 мм, а ширина не менее 300 мм. Широкая размерная линейка предусмотрена и у керамзитобетонных блоков, и в изделиях с другими наполнителями;
  • Планируя установку поручней и перил на крыльцо, продумывают систему их крепления. Пеноблок достаточно хрупкий материал, и в некоторых случаях лучше вмонтировать закладные элементы в конструкцию или сделать полости для последующей заливки бетоном. В продаже имеются и специальные анкера и дюбеля, надежно фиксирующие пеноблок и крепежный элемент. Некоторые из моделей показаны на фото;

  • Если крыльцо имеет высоту более 800 мм, то рекомендуется его армировать. Конструкция, где блок имеет не более 4 слоев не обязательно укреплять.

Дом из керамзитобетонных блоков, так же, как и крыльцо к нему из этого же материала делается относительно легко, но без финишной отделки используется исключительно в хозяйственных нуждах. Жилье же требует дополнительных средств и времени для придания желаемого внешнего вида.Пеноблок имеет отличные тепло- и звукоизолирующие характеристики, но требует дополнительных операций по отделке. На фото дом и крыльцо после окончания монтажа.

Для фиксации блоков между собой можно использовать как традиционный песчано-цементный раствор, так и клей. Последний вариант предпочтительнее. Соединительный слой будет тонкий и пеноблоклучше в этом случае удерживает тепло. Крыльцо получится прочнее и надежнее. Как правильно работать с пеноблоком и клеем, показано на представленном видео

Тонкий слой к тому же уменьшает расход клея, а связка элементов будет гарантированно прочной. На фото показано как наносится клей и устанавливается блок.

Выбирая форму можно отказаться от традиционных балясин. Их функцию будут выполнять колонны изпеноблоков, на которые монтируются перила. Крыльцо получится массивным, но в этом тоже будет свой плюс. Ощущение надежности и практичности. Рекомендуется класть пеноблок при температуре от +5° Cдо +25° C. Если воздух холодный, близко к нулю и ниже, раствор теряет свои качества. При температуре выше +25° C из состава клея в блок слишком быстро уходит влага. В этом случае целесообразно смачивать поверхность водой. В зависимости от фасада дома можно отделать крыльцо и деревом, и металлом. Технологичные заготовки помогут качественно отделать пеноблок своими руками.

Определившись с формой и дополнительными элементами, можно начинать считать расходы. Цена на пеноблок обычно указана поштучно. Если необходимо сделать закупку недостающих материалов, то в смету добавятся и транспортные затраты. Сравнивая с аналогичными проектами можно убедиться, что крыльцо, где основным материалом выбран пеноблок, обходится дешевле, делается быстрее и служит дольше многих других вариантов. Процесс возведения дома зафиксирован на фото, где на подготовленном специально месте начато строительство крыльца закрытого типа.

Нюансы самостоятельной постройки крыльца из блоков

Точно следуя проекту и соблюдая размеры конструкции, мастер сталкивается с некоторыми неудобствами, связанными с большим размером, который имеет блок. Не всегда разумно изменять пропорции, которые определялись гармоничным сочетанием с другими элементами фасада. Крыльцо получится с другими габаритами, и стилистическая органичность будет нарушена. Пеноблок легко обрабатывается, в том числе и пилится. Пользоваться ножовкой по дереву непрактично. Использовать ее потом по назначению не получится, и после нескольких пропилов по блоку будет заметно ухудшена производительность. Есть специальные ножовки для этого вида работ. Если выбран этот метод резки, то разметку лучше делать круговую. Использовать можно угольник либо точно отмечать каждую грань от базовой плоскости. Опиливать также рекомендуется вкруговую, во избежание увода ножовочного полотна.На фото видно как пеноблок режется специальной пилой.

Резку лучше сделать до разведения клеевого состава, на который укладывается блок, поскольку время его действия ограничено в зависимости от марки от 15 минут до 2 часов. Порядок укладки отдельных частей сделать легче (если крыльцо сложное по форме и много деталей) отмечая каждый готовый элемент. Распиленный на части пеноблок маркируется. Указывается слой и порядковый номер. Можно насколько изменить проект, если этоне противоречит дизайнерской задумке. Формирование ступеней можно сделать смещением каждого последующего слоя на необходимую ширину. Пеноблок отлично подходит для этой работы и это видно на фото.

Крыльцо по трудоемкости трудно отнести к сложным и длительным операциям, потому можно отпилить блок обычной болгаркой. Использовать можно стандартный отрезной диск по металлу, но работает он медленно. Инструмент для обработки камня с алмазной кромкой справиться с резкой куда эффективнее. Минус такого способа заключается в большом количестве пыли, но крыльцо делается на улице, поэтому страшного в этом ничего нет. Болгарки с маленьким диском не подойдут. Пеноблок слишком крупный предмет для них и при работе не хватит глубины реза. Необходим диск с минимальным диаметром 250 мм. С таким инструментом можно сделать любое крыльцо своими руками, используя в работе пеноблок.

Крыльцо из облегченного материала, которым является пеноблок, надежно и долговечно, но сами элементы достаточно мягкие по структуре. Если при последующей отделке требуется сооружение обрешетки или монтаж крепежных элементов, то стоит проверить надежность их фиксации. Пеноблок имеет пористую структуру, поэтому не всегда удовлетворительные результаты достигаются использованием пластиковых пробок и дюбель гвоздей. Иногда положительный результат достигается применением анкерных болтов или закладных элементов. Крыльцо, отделанное плиточными материалами, не требует дополнительного укрепления. Для примера на фото показано крыльцо, при строительстве которого применялся блок, а декоративная отделка выполнена брусчаткой.

Используя пеноблок, можно сделать не только крыльцо своими руками, но и соорудить более серьезные постройки – летнюю кухню, баню, сарай. Уверенность в своей квалификации позволит взяться и за строительство жилого дома.

Лестница из газоблока своими руками: опыт строительства и эксплуатации, фото процесса

В загородных домах встречаются лестницы практически любых форм и видов из дерева, металла и монолита, а также комбинации этих материалов. Выбор той или иной конструкции обычно обусловлен предпочтениями и возможностями владельцев, причем «последнее слово» в основном именно за возможностями. Так, один из участников нашего портала, Роман_Буряков, отдавал предпочтение монолитной лестнице, но, цена вопроса заставила пересмотреть позицию. А поиск золотой середины привел к оригинальному решению – сложить лестницу, как и дом, из газобетонных блоков. У производителей газосиликата подобные конструкции в альбомах технических решений выложены, но широкого распространения пока не получили. И опыт Романа по строительству и эксплуатации такой лестницы будет интересен и полезен.

Содержание

  • Проект и визуализация
  • Строительство лестницы
  • Опыт эксплуатации

Проект и визуализация

Строю дом из газосиликатных блоков, 10х10 м с двумя полноценными этажами, на первом и втором этаже перекрытия из плит ПБ. За заливку монолитной лестницы с площадкой, четыре мастера насчитали в пределе 110-130 тысяч рублей. Я сейчас не потяну. Дерево тоже не хочу. Решил «поиграть» с газоблоком. Да хрупкий, да мягкий. Но! В запланированном мной виде, с учетом минимальной нагрузки, считаю, что имеет право на существование.

В основе лестницы подпорные стенки, они же сформируют под пролетом чулан для хранения. Опоры для ступеней из блоков из метровых металлических уголков 50×50×5 мм – по два на каждую. Балясины планируется приваривать к уголкам. Идею Роман почерпнул у одного из производителей блоков, но в исходном варианте «ценник огого», тогда как в его, адаптированном, бюджет досаточно скромный.

  • Газобетонные блоки D600 (625×250×150 мм) первая категория – 12240 рублей (два паллета по 1,8 м³).
  • Уголок металлический (50×50×5 мм) – 6480 рублей (44 метра).
  • Клей для тонкошовной кладки – 700 рублей.

С первых же постов обсуждения в теме высказали мнение, что монолиту подобная конструкция уступает по всем параметрам, а при условии самостоятельного выполнения большей части работ по заливке, и разница в цене будет не столь существенна. Тем не менее, топикстартер свой выбор считает оправданным, так как положить блоки планирует самостоятельно, а с монолитом рисковать не готов.

Я много читал и считал про лестницы. Сборные, наливные, монолитные. Подгонял под свой бюджет и руки. В итоге, более-менее приемлемый ценник оказывался около 120 тысяч. Для меня это много и было решено пойти на эксперимент. И пусть меня все заклюют, поделюсь своим опытом и буду продолжать вести тему.

Что касается дополнительных расходов на отделку самой конструкции и чулана, то и металлические лестницы, и монолитные нуждаются в доводке и практически не используются в черновом виде. За исключением бетонных интерьеров, но и там, на шлифовку и закрепители придется все же потратиться. Кроме расчетов, перед строительством Роман сделал и визуализацию.

Строительство лестницы

На «читал и считал» ушло полугодие, строительство началось в апреле 2017 года.

  • Пятно застройки расчистили и сделали разметку на стене.

  • В качестве гидроизоляции использовали разрезанный рубероид – уложили внахлест, по периметру и шву проклеили мастикой. Разметили под опоры и первый ряд выложили на обычный раствор, остальные на кладочную смесь.

Высота пролета от плиты до ступени немногим больше двух метров. К концу второго дня работ «блоки стали нереально тяжелые», но дело двигалось.

В итоге, по мнению профи, получилась «погремушка на уголках с гулом барабана» с целью «потешить любопытство, потратив деньги» и переделкой в перспективе. Роман же конструкцией удовлетворен.

С уважением отношусь к мнению и опыту мастеров и не пытаюсь пиарить или хвалить свой результат, да и качество газоблока сомнительно. Но да, я тешу свое любопытство.

  1. Изначально идея не моя, идея бренда газосиликата, я ее переиграл.
  2. Сейчас лестница уже стоит. Потрачено всего 6000 рублей (блок был халявный).
  3. Нужен был доступ на второй этаж, чтобы ставить окна, делать потолок. Цель достигнута.

Лестница была сделана за три дня работы без опыта по блоку и бетону, быстро и дешево. По мере поступления денег, мне еще заливать полы на втором этаже и штукатурить. То есть, работы примерно года на три. Если лестница покажет себя плохо – демонтаж и заливка другой. К тому времени уже будет точно известна толщина пола на этажах. Своей лестницей я не открыл ничего нового, я показал, что такое может сделать каждый, быстро и недорого, возможно и как временную конструкцию. Что касается первых ощущений – на ступени прикрутил листы фанеры, толщиной 15 мм, гула, как и звона, нет, хотя с инструментом бегаю между этажами постоянно.

Интересно, что лестница с честью выдержала и «проверку боем» – при заливке стяжки второго этажа, площадью 80 м³ (толщина 35 мм), «таскали смесь, песок и остальное тачкой». Такой жесткий режим эксплуатации никак не сказался на ее состоянии, ни люфта, ни трещин. Не появились они и спустя зиму, в течение которой дом стоял законсервированным.

Если и по окончании чистовой отделки состояние лестницы не ухудшится, ступени выровняют (наливной пол) и облицуют древесиной. На данный момент конструкция отработала без нареканий три сезона и с большой вероятностью останется и в дальнейшем. А опыт Романа пригодился еще одному нашему умельцу.

Принимайте в клуб. Спасибо Роману Бурякову за проект, фото и комментарии! Если что, я тоже Роман. Цели ставил такие же, как и он: сделать недорого, получить опыт. Еще есть желание отсечь этажи, чтобы можно было отапливать только первый. Газоблок для этого подходит идеально.

Работал kirkinroman в одиночку, также, не имея никакого опыта, уложился в неделю. Возможно, получилось бы и быстрее, но блок, оставшийся от предыдущих владельцев, оказался разнокалиберным – получилось много распила и подгонки.

  • Блок – бесплатно, около двух паллет.
  • Клей – три мешка и баллон (клей-пена).
  • Металлический уголок – на 12 тысяч рублей.

Результат самому нравится. Он еще не конечный, на пару дней работы по шлифовке, подгонке, крепежу фанеры. Но тихо, ощущение надежности есть. Ничего не люфтит, не гуляет – монолитно.

Admin
Оцените автора
Строительный портал
Добавить комментарий

двенадцать − четыре =

Для вашего удобства сайт использует cookie для хранения данных. Продолжая использовать сайт, Вы даете свое согласие на работу с этими файлами
Принять
Политика конфиденциальности
Adblock
detector