ГОСТ балки фундаментные железобетонные
1 . ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1 . Балки следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем, по рабочим чертежам серий 1.415.1-2 и 1.815.1-1.
1.2 . Основные параметры и размеры
1.2.1 . Балки в зависимости от ширины поперечного сечения по верху подразделяют на типы:
— для стен зданий с шагом колонн до 6000 мм включ.:
1 БФ — при ширине 200 мм,
— для стен зданий с шагом колонн 12000 мм:
5 БФ — при ширине 320 мм,
1.2.2 . Форма и основные размеры балок должны соответствовать указанным в табл. 1 .
Эскиз поперечного сечения балки
Обозначение серии рабочих чертежей балок
1.2.3 . Балки для стен зданий промышленных предприятий, за исключением балок типоразмеров 1БФ40 — 1БФ60, изготовляют как предварительно напряженными, так и без предварительного напряжения продольной арматуры. Балки для стен зданий сельскохозяйственных предприятий и балки типоразмеров 1БФ40 — 1БФ60 для стен зданий промышленных предприятий изготовляют только с ненапрягаемой арматурой.
1.2.4 . Значения показателей расхода бетона и стали на балки должны соответствовать указанным в рабочих чертежах на эти балки.
1.2.5 . Балки следует изготовлять со строповочными отверстиями, предусмотренными для подъема и монтажа их специальными захватными устройствами. Допускается вместо строповочных отверстий предусматривать монтажные петли, выполненные в соответствии с рабочими чертежами на балки.
1.2.6 . Балки обозначают марками в соответствии с требованиями ГОСТ 23009 . Марка балки состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных тире.
В первой группе указывают обозначение типоразмера балки. Буквы и цифры перед буквами обозначают тип балки (п. 1.2.1 ), а цифры после букв — длину балки в дециметрах (округленную до целого числа).
Во второй группе указывают:
порядковый номер балки по несущей способности;
класс напрягаемой арматуры (только для предварительно напряженных балок).
В третьей группе, при необходимости, указывают дополнительные характеристики, отражающие особые условия применения балок, например, их стойкость к воздействию агрессивных сред, а также конструктивные особенности балок — наличие монтажных петель или закладных изделий.
Пример условного обозначения (марки) балки типоразмера 2БФ60, третьей по несущей способности, с напрягаемой арматурной сталью класса А-IV:
То же, типоразмера 4БФ48, четвертой по несущей способности, с напрягаемой арматурной сталью класса Ат-VCK, при замене строповочных отверстий монтажными петлями, изготовленной из бетона нормальной проницаемости (Н) и предназначенной для применения в условиях воздействия слабоагрессивной среды:
4 БФ48-4А т VCK-На
Примечание . Допускается принимать обозначение марок балок в соответствии с указаниями рабочих чертежей на эти балки до их пересмотра.
1.3.1 . Балки должны удовлетворять требованиям ГОСТ 13015.0 :
по показателям фактической прочности бетона (передаточной, отпускной и в проектном возрасте);
по морозостойкости, а для балок, эксплуатируемых в условиях воздействия агрессивной среды, — также по водонепроницаемости бетона;
к маркам сталей для арматурных и закладных изделий, в том числе для монтажных петель;
по толщине защитного слоя бетона до арматуры;
по защите от коррозии.
1.3.2 . Балки должны удовлетворять установленным при проектировании требованиям по прочности и трещиностойкости и при испытании их нагружением выдерживать контрольные нагрузки, указанные в рабочих чертежах на эти балки.
1.3.3 . Балки следует изготовлять из тяжелого бетона по ГОСТ 26633 классов по прочности на сжатие, указанных в рабочих чертежах на эти балки.
Максимальная крупность заполнителя в бетоне должна быть не более 20 мм.
1.3.4 . Усилия обжатия (отпуск натяжения арматуры) передают на бетон после достижения им требуемой передаточной прочности.
Нормируемая передаточная прочность бетона предварительно напряженных балок в зависимости от класса бетона по прочности на сжатие, вида и класса напрягаемой арматурной стали должна соответствовать указанной в рабочих чертежах этих балок.
При соответствующем обосновании допускается по согласованию с проектной организацией, изготовителем и потребителем балок повышать нормируемую отпускную прочность бетона, но не более 90 % прочности бетона на сжатие, соответствующей его классу, а в балках с ненапрягаемой арматурой — снижать нормируемую отпускную прочность бетона.
1.3.6 . Для армирования балок следует принимать арматурную сталь следующих видов и классов:
в качестве напрягаемой арматуры — стержневую термомеханически упрочненную классов Ат-IVK, Ат-VCK по ГОСТ 10884, горячекатаную стержневую класса А-IV по ГОСТ 5781 и стержневую класса А-IIIв, изготовленную из арматурной стали класса А-III по ГОСТ 5781 упрочнением вытяжкой с контролем значений напряжения и предельного удлинения;
в качестве ненапрягаемой арматуры — стержневую термомеханически упрочненную класса Ат-IVC по ГОСТ 10884, горячекатаную стержневую класса А-III по ГОСТ 5781 и обыкновенную арматурную проволоку классов Вр-I по ГОСТ 6727 и Врп-I по ТУ 14-4-1322.
1.3.7 . Значения действительных отклонений напряжений в напрягаемой арматуре не должны превышать предельных, установленных в рабочих чертежах балок.
1.3.8 . Форма и размеры арматурных изделий и их положение в балках должны соответствовать указанным в рабочих чертежах этих балок.
1.3.9 . Значения действительных отклонений геометрических параметров балок не должны превышать предельных, указанных в табл. 2 .
Наименование геометрического параметра
Отклонение от линейного размера
от 4300 до 5950 включ.
Размер, определяющий положение строповочного отверстия в балках длиной:
Отклонение от прямолинейности профиля верхней поверхности балки на всей ее длине:
св. 2350 до 4000
1.3.10 . Требования к качеству поверхностей и внешнему виду балок — по ГОСТ 13015.0 . При этом качество бетонных поверхностей балок должно удовлетворять требованиям, установленным для категории А6. По согласованию изготовителя с потребителем верхняя поверхность балок может быть категории А7.
1.3.11 . В бетоне балок, поставляемых потребителю, трещины не допускаются, за исключением усадочных и других поверхностных технологических трещин, ширина которых не должна превышать 0,2 мм.
1.4.1 . Маркировка балок — по ГОСТ 13015.2 .
Маркировочные надписи и знаки следует наносить на торцевую сторону или на боковую грань у торца балки. На торцевую сторону балки, имеющую строповочные отверстия (вместо монтажных петель), должен быть нанесен монтажный знак «Верх изделия» по ГОСТ 13015.2.
2 . ПРИЕМКА
2.1 . Приемка балок — по ГОСТ 13015.1 и настоящему стандарту. При этом балки принимают:
по результатам периодических испытаний — по прочности и трещиностойкости балок, по показателям морозостойкости бетона, а также по водонепроницаемости бетона балок, предназначенных для эксплуатации в условиях воздействия агрессивной среды;
по результатам приемосдаточных испытаний — по показателям прочности бетона (классу бетона по прочности на сжатие, передаточной и отпускной прочности), соответствия арматурных и закладных изделий рабочим чертежам, прочности сварных соединений, точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, ширины раскрытия поверхностных технологических трещин, категории бетонной поверхности.
2.2 . Периодические испытания нагружением предварительно напряженных балок для контроля их прочности и трещиностойкости проводят перед началом массового изготовления и в дальнейшем — при внесении в них конструктивных изменений и изменении технологии изготовления в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1 .
В процессе серийного производства балок испытания нагружением проводят не реже одного раза в год. Испытания балок длиной 5950 мм и менее в процессе их серийного производства допускается не проводить, если осуществляется неразрушающий контроль в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1.
2.3 . Балки по показателям точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, категории бетонной поверхности и ширины раскрытия поверхностных технологических трещин следует принимать по результатам выборочного контроля.
2.4 . В документе о качестве балок дополнительно должна быть приведена марка бетона по морозостойкости, а для балок, предназначенных для эксплуатации в агрессивных средах, — марка бетона по водонепроницаемости (если этот показатель оговорен в заказе на изготовление балок).
3 . МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
3.1 . Испытания балок нагружением для контроля их прочности и трещиностойкости следует проводить в соответствии с требованиями ГОСТ 8829 .
3.2 . Прочность бетона балок определяют по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях, установленных ГОСТ 18105 .
При проверке прочности бетона методами неразрушающего контроля фактическую передаточную и отпускную прочность бетона на сжатие определяют ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 или приборами механического действия по ГОСТ 22690. Допускается применение других методов неразрушающего контроля, предусмотренных стандартами на методы испытания бетона.
3.3 . Морозостойкость бетона балок определяют по ГОСТ 10060 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.
3.4 . Водонепроницаемость бетона балок определяют по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.5 .
3.5 . Контроль сварных арматурных и закладных изделий — по ГОСТ 10922 и ГОСТ 23858 .
3.6 . Силу натяжения арматуры, контролируемую по окончании натяжения, измеряют по ГОСТ 22362 .
3.7 . Размеры и отклонения от прямолинейности, ширину раскрытия поверхностных технологических трещин, размеры раковин, наплывов и околов бетона балок следует контролировать методами, установленными ГОСТ 26433.0 и ГОСТ 26433.1 .
3.8 . Размеры и положение арматурных и закладных изделий, а также толщину защитного слоя бетона до арматуры следует определять по ГОСТ 17625 и ГОСТ 22904 .
4 . ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1 . Транспортировать и хранить балки следует в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.4 и настоящего стандарта.
4.2 . Балки следует транспортировать и хранить в рабочем положении.
4.3 . Подкладки и прокладки между рядами балок следует устанавливать на расстоянии от торца балки не более 300 мм для балок длиной до 6000 мм и 600 мм — для балок длиной св. 6000 мм. Толщина прокладок должна быть не менее 30 мм; ширину прокладок назначают, исходя из прочности материала прокладок на смятие.
4.4 . Высота штабеля не должна превышать 2000 мм.
1 . РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Центральным научно-исследовательским и проектно-экспериментальным институтом промышленных зданий и сооружений (ЦНИИпромзданий) Госстроя СССР
В.А. Бажанова (руководитель темы); А.Я. Розенблюм; Н.М. Гримайло; Г.И. Бердичевский, д-р техн. наук; М.Г. Коревицкая, канд. техн. наук; И.Н. Котов; Н.В. Юдин; В.И. Пименова; Е.И. Серговская; В.И. Деньщиков
2 . УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного строительного комитета СССР от 16.10.90 № 88
3 . ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
ГОСТ 28737-2016 Балки фундаментные железобетонные для стен зданий промышленных и сельскохозяйственных предприятий. Технические условия
Текст ГОСТ 28737-2016 Балки фундаментные железобетонные для стен зданий промышленных и сельскохозяйственных предприятий. Технические условия
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION
БАЛКИ ФУНДАМЕНТНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ДЛЯ СТЕН ЗДАНИЙ ПРОМЫШЛЕННЫХ И СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
Технические условия
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стан» дартизации установлены в ГОСТ 1.0—2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2—2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные. правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Центральным научно-исследовательским и проектно-экспериментальным институтом промышленных зданий и сооружений (АО «ЦНИИПромэданий»)
2 8НЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 25 октября 2016 г. № 92-П)
За принятие проголосовали:
KpaiKoe наименование страны
Сокращенное наименование национального органа
по МК 1 ’ )и указанным в заказе на изготовление балок.
1 > В Российской Федерации данные требования приведены в СП 26.13330.2012 «СНиП 2.03.11—65 Защита строительных конструкций от коррозии».
4.3.5 Для армирования балок необходимо применять следующие виды и классы арматуры:
• в качестве напрягаемой арматуры — стержневую горячекатаную периодического профиля классов А600. А800 и А10О0 (ГОСТ 5781). стержневую термомеханически упрочненную периодического профиля классов АтбООС. Ат800 и Ат 10ОО (ГОСТ 10884), а также арматуру по действующим в государстве — участнике Соглашения нормативным документам и технической документации 1 ‘:
— в качестве ненапрягаемой арматуры — стержневую горячекатаную периодического профиля класса А400 и гладкую класса А240 (ГОСТ 5781) и арматурную проволоку периодического профиля классов В500 и Вр500 (ГОСТ 6727). а также арматуру по действующим в государстве — участнике Соглашения нормативным документам и технической документации*’.
4.3.6 Допускается в качестве напрягаемой арматуры балок применять арматуру класса А400. упрочненную вытяжкой, с контролем значения напряжения и предельного удлинения.
4.3.7 Сварные арматурные и закладные изделия должны соответствовать требованиям ГОСТ 10922.
4.3.8 Значения напряжений в напрягаемой арматуре, контролируемые по окончании натяжения ее на упоры, а также допустимые предельные отклонения напряжений в напрягаемой арматуре должны соответствовать приведенным в рабочих чертежах.
4.4 Требования к качеству поверхности и внешнему виду балок
4.4.1 Форма и размеры арматурных и закладных изделий и их положение в балках должны соответствовать указанным в рабочих чертежах или стандартах на эти балки и требованиям ГОСТ 10922.
4.4.2 Значения фактических отклонений геометрических параметровбалокне должны превышать предельных, указанных в таблице 1.
Таблице 1 Размеры е миллиметрах
Вид геометрического параметра
Наименование геометрического параметра
Отклонение от линейного размера
• от 4450 до 6000 включ.
• от 10750 и более
Размер, определяющий положение строповоч-ного отверстия в балках длиной:
• от 10750 и более
Отклонение от прямолинейности профиля
верхней поверхности балки на всей ее длине. •2350
• от 4450 до 6000 включ.
• от 10750 и более
4.4.3 Требования к качеству поверхностей и внешнему виду балок — по ГОСТ 13015. При этом качество бетонных поверхностей балок должно удовлетворять требованиям, установленным для категории А6.
По согласованию с потребителем верхняя поверхность балок может быть категории А7.
4.4.4 В бетоне балок, поставляемых потребителю, трещины не допускаются, за исключением усадочных и других поверхностных технологических трещин, ширина которых не должна превышать 0.1 мм в предварительно напряженных балках и 0.2 мм в балках с ненапрягаемой арматурой.
4.4.5 Концы напрягаемой арматуры не должны выступать за торцевые поверхности балок более чем на 10 мм. Они должны быть защищены слоем цементно-песчаного раствора или антикоррозионным покрытием. 11
11 8 Российской Федерации арматуру классов А500С и 8S00C изготовляют по ГОСТ Р 52544—2006 «Прокат арматурный свариваемый периодического профиля классов А500С и В500С для армирования железобетонных конструкций. Технические условия».
4.5 Маркировка балок
4.5.1 Маркировку балок проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 13015. Маркировочные надписи и знаки следует наносить на торцевую или боковую поверхность балки на расстоянии не более 1 м от торца.
На торцевую сторону балки, имеющую строповочные отверстия (вместо монтажных петель), должен быть нанесен знак «Верх изделия» по ГОСТ 13015.
4.5.2 Балки обозначают марками в соответствии с требованиями ГОСТ 23009. Марка балки состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных дефисами.
В первой группе указывают обозначение типоразмера балки: буквы и цифры перед буквами обозначаюттип балки, а цифры лослебукв — длинубалки в дециметрах (округленную до целогочисла).
Тип балки обозначают:
1БФ — сборная, для стен зданий с шагом колонн до 6000 мм включительно, при ширине 200 мм:
2БФ — то же. при ширине 300 мм:
ЗБФ — то же. при ширине 400 мм:
4БФ — то же. при ширине 520 мм:
5БФ — сборная, для стен зданий с шагом колонн 12000 мм. при ширине 320 мм:
6БФ — то же. при ширине 400 мм:
1БФМ — монолитная, для стен зданий с шагом колонн 6000 мм. при ширине 200 мм:
2БФМ — то же. при ширине 300 мм:
ЗБФМ — то же. при ширине 400 мм;
4БФМ — то же. при ширине 520 мм:
5БФМ — монолитная, для стек зданий с шагом колонн 12000 мм. при ширине 300 мм;
6БФМ — то же. при ширине 400 мм.
Во второй группе указывают:
• порядковый номер балки по несущей способности:
• класс напрягаемой арматуры (для предварительно напряженных балок).
8 третьей группе, при необходимости, указывают дополнительные характеристики, отражающие особые условия применения балок (стойкость к воздействию агрессивных сред и др.). а также обозначение конструктивных особенностей балок (наличие монтажных петель, закладных изделий и др.).
Пример условного обозначения (марки) балки типоразмера 2БФ60. третьей по несущей способности, с напрягаемой арматурной сталью класса А600:
То же. изготовленной из бетона нормальной проницаемости (Н) и предназначенной для применения в условиях воздействия слабоагрессивной среды:
Примечание — Допускается принимать обозначение марок бапок а соответствии с рабочими чертежами на эти бапки до их пересмотра.
5 Правила приемки
5.1 Приемку и верификацию балок проводят поГОСТ 13015. ГОСТ 24297 и настоящему стандарту. При этом балки принимают по результатам испытаний:
• периодических — по показателям прочности, жесткости и трещиностойкости балок, морозостойкости бетона, а также по водонепроницаемости бетона балок, предназначенных для эксплуатации в условиях воздействия агрессивной среды.
• приемо-сдаточных — по показателям прочности бетона (классу бетона по прочности на сжатие, передаточной и отпускной прочности), соответствия арматурных и закладных изделий рабочим чертежам. прочности сварных соединений, точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, ширины раскрытия поверхностных трещин, категории бетонной поверхности.
5.2 Периодические испытания нагружением балок для контроля их прочности, жесткости и трещиностойкости проводят перед началом массового изготовления балок и в дальнейшем при внесении в них конструктивных изменений или при изменении технологии изготовления, а также в процессе серийного производства в соответствии с ГОСТ 13015.
Периодические испытания балок нагружением в случае внесения в них конструктивных изменений или при изменении технологии изготовления допускается не проводить по согласованию с проектной организацией — разработчиком рабочих чертежей балок.
Если испытания нагружением не предусмотрены рабочими чертежами, приемку балок по прочности. жесткости и трещиностойкости осуществляют по комплексу показателей, проверяемых в соответствии с требованиями ГОСТ 13015 в процессе входного, операционного и приемочного контроля.
5.3 Балки по показателям точности геометрических параметров (см. таблицу 1). толщины защитного слоя бетона до арматуры, ширины раскрытия поверхностных трещин и категории бетонной поверхности следует принимать по результатам выборочного контроля.
5.4 Документ о качестве балок, поставляемых потребителю, следует составлять по ГОСТ 13015.
Дополнительно в документе о качестве балок должны быть приведены марка бетона по морозостойкости. а для балок, предназначенных для эксплуатации в условиях воздействия агрессивной среды. — марка бетона по водонепроницаемости (если эти показатели оговорены в заказе на изготовление балок).
6 Методы контроля
6.1 Испытания балок и оценку их прочности, жесткости и трещиностойкости следует проводить в соответствии с требованиями ГОСТ 8829, ГОСТ 16504 и рабочих чертежей на эти балки.
6.2 Прочность бетона балок следует определять по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава по ГОСТ 10181 и хранившихся в условиях, установленных ГОСТ 18105.
В случаях, когда вместо испытаний серии образцов используют методы неразрушающего контроля. фактическую передаточную и отпускную прочность бетона на сжатие определяют ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 или приборами механического действия по ГОСТ 22690. а также другими методами, предусмотренными стандартами на методы испытания бетона.
6.3 Морозостойкость бетона следует определять по ГОСТ 10060 или ультразвуковым методом по ГОСТ 26134 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.
6.4 Водонепроницаемость бетона балок следует определять по ГОСТ 12730.0иГОСТ 12730.5на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.
6.5 Методы контроля и испытаний сварных арматурных и закладных изделий следует принимать по ГОСТ 10922 и ГОСТ 23858.
6.6 Силу натяжения арматуры, контролируемую по окончании натяжения, измеряют по ГОСТ 22362.
6.7 Размеры, отклонения от прямолинейности и плоскостности граней балок, ширину раскрытия технологических трещин, качество внешних поверхностей и внешний вид балок следует проверять методами, установленными ГОСТ 26433.0 и ГОСТ 26433.1.
6.8 Размеры и положение арматурных и закладных изделий, а также толщину защитного слоя бетона до арматуры следует определять по ГОСТ 17625 и ГОСТ 22904.
7 Транспортирование и хранение
7.1 Транспортировать и хранить балки следует в соответствии с требованиями ГОСТ 13015 и настоящего стандарта.
7.2 Выбор транспортных средств проводят на стадии разработки проекта производства работ (ППР)с учетом массы и размеров балок, дальности перевозки, дорожных условий.
7.3 Балки следует транспортировать и хранить в рабочем положении в штабелях высотой не более 2 м. при этом высота штабеля не должна превышать ширину более чем в два раза. 8 штабеле должно быть не более трех рядов по высоте. Необходимо обеспечить устойчивость штабелей. Допускается использование для складирования инвентарных кондукторов.
7.4 Подкладки под нижний ряд балок и прокладки между ними в штабеле следует устанавливать на расстоянии от торца балки не более 300 мм для балок длиной до 6000 мм и 600 мм — для балок длиной свыше 6000 мм. Ширину прокладки назначают с учетом прочности древесины на смятие согласно действующим в государстве — участнике Соглашения нормативным документам и технической документации 1 -. Толщина прокладки должна обеспечивать наличие зазора не менее 20 мм от верха монтажной петли.
7.5 Штабели балок, рассортированных по маркам, располагают на приобъектном складе в зоне действия монтажного крана в соответствии с утвержденным стройгенпланом. Расстояние между соседними штабелями должно быть не менее 0.2 м. Проходы между штабелями должны иметь ширину не менее 1м. 11
11 в Российской Федерации — по СП 64.13330.2011 «СНиП Н-25—80 Деревянные конструкции».
Приложен иеА (рекомендуемое)
Форма и основные размеры балок
Сборные фундаментные балки серии 1.015-1.05(1]
Серия 1 Д15-1.95 Балки фундаментные железобетогмые для наружных и внутренних стен ада»жй промышленных и сельскохозяйственных предприятий. 1995 t. Выпуск 3
1 . ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1 . Балки следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем, по рабочим чертежам серий 1.415.1-2 и 1.815.1-1.
1.2 . Основные параметры и размеры
1.2.1 . Балки в зависимости от ширины поперечного сечения по верху подразделяют на типы:
— для стен зданий с шагом колонн до 6000 мм включ.:
1 БФ — при ширине 200 мм,
— для стен зданий с шагом колонн 12000 мм:
5 БФ — при ширине 320 мм,
1.2.2 . Форма и основные размеры балок должны соответствовать указанным в табл. 1 .
Эскиз поперечного сечения балки
Обозначение серии рабочих чертежей балок
1.2.3 . Балки для стен зданий промышленных предприятий, за исключением балок типоразмеров 1БФ40 — 1БФ60, изготовляют как предварительно напряженными, так и без предварительного напряжения продольной арматуры. Балки для стен зданий сельскохозяйственных предприятий и балки типоразмеров 1БФ40 — 1БФ60 для стен зданий промышленных предприятий изготовляют только с ненапрягаемой арматурой.
1.2.4 . Значения показателей расхода бетона и стали на балки должны соответствовать указанным в рабочих чертежах на эти балки.
1.2.5 . Балки следует изготовлять со строповочными отверстиями, предусмотренными для подъема и монтажа их специальными захватными устройствами. Допускается вместо строповочных отверстий предусматривать монтажные петли, выполненные в соответствии с рабочими чертежами на балки.
1.2.6 . Балки обозначают марками в соответствии с требованиями ГОСТ 23009 . Марка балки состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных тире.
В первой группе указывают обозначение типоразмера балки. Буквы и цифры перед буквами обозначают тип балки (п. 1.2.1 ), а цифры после букв — длину балки в дециметрах (округленную до целого числа).
Во второй группе указывают:
порядковый номер балки по несущей способности;
класс напрягаемой арматуры (только для предварительно напряженных балок).
В третьей группе, при необходимости, указывают дополнительные характеристики, отражающие особые условия применения балок, например, их стойкость к воздействию агрессивных сред, а также конструктивные особенности балок — наличие монтажных петель или закладных изделий.
Пример условного обозначения (марки) балки типоразмера 2БФ60, третьей по несущей способности, с напрягаемой арматурной сталью класса А-IV:
То же, типоразмера 4БФ48, четвертой по несущей способности, с напрягаемой арматурной сталью класса Ат-VCK, при замене строповочных отверстий монтажными петлями, изготовленной из бетона нормальной проницаемости (Н) и предназначенной для применения в условиях воздействия слабоагрессивной среды:
4 БФ48-4А т VCK-На
Примечание . Допускается принимать обозначение марок балок в соответствии с указаниями рабочих чертежей на эти балки до их пересмотра.
1.3.1 . Балки должны удовлетворять требованиям ГОСТ 13015.0 :
по показателям фактической прочности бетона (передаточной, отпускной и в проектном возрасте);
по морозостойкости, а для балок, эксплуатируемых в условиях воздействия агрессивной среды, — также по водонепроницаемости бетона;
к маркам сталей для арматурных и закладных изделий, в том числе для монтажных петель;
по толщине защитного слоя бетона до арматуры;
по защите от коррозии.
1.3.2 . Балки должны удовлетворять установленным при проектировании требованиям по прочности и трещиностойкости и при испытании их нагружением выдерживать контрольные нагрузки, указанные в рабочих чертежах на эти балки.
1.3.3 . Балки следует изготовлять из тяжелого бетона по ГОСТ 26633 классов по прочности на сжатие, указанных в рабочих чертежах на эти балки.
Максимальная крупность заполнителя в бетоне должна быть не более 20 мм.
1.3.4 . Усилия обжатия (отпуск натяжения арматуры) передают на бетон после достижения им требуемой передаточной прочности.
Нормируемая передаточная прочность бетона предварительно напряженных балок в зависимости от класса бетона по прочности на сжатие, вида и класса напрягаемой арматурной стали должна соответствовать указанной в рабочих чертежах этих балок.
1.3.5 . Нормируемая отпускная прочность бетона предварительно напряженных балок должна быть равна нормируемой передаточной прочности бетона на сжатие, а балок с ненапрягаемой арматурой — 70 % прочности бетона на сжатие, соответствующей его классу.
При соответствующем обосновании допускается по согласованию с проектной организацией, изготовителем и потребителем балок повышать нормируемую отпускную прочность бетона, но не более 90 % прочности бетона на сжатие, соответствующей его классу, а в балках с ненапрягаемой арматурой — снижать нормируемую отпускную прочность бетона.
1.3.6 . Для армирования балок следует принимать арматурную сталь следующих видов и классов:
в качестве напрягаемой арматуры — стержневую термомеханически упрочненную классов Ат-IVK, Ат-VCK по ГОСТ 10884, горячекатаную стержневую класса А-IV по ГОСТ 5781 и стержневую класса А-IIIв, изготовленную из арматурной стали класса А-III по ГОСТ 5781 упрочнением вытяжкой с контролем значений напряжения и предельного удлинения;
в качестве ненапрягаемой арматуры — стержневую термомеханически упрочненную класса Ат-IVC по ГОСТ 10884, горячекатаную стержневую класса А-III по ГОСТ 5781 и обыкновенную арматурную проволоку классов Вр-I по ГОСТ 6727 и Врп-I по ТУ 14-4-1322.
1.3.7 . Значения действительных отклонений напряжений в напрягаемой арматуре не должны превышать предельных, установленных в рабочих чертежах балок.
1.3.8 . Форма и размеры арматурных изделий и их положение в балках должны соответствовать указанным в рабочих чертежах этих балок.
1.3.9 . Значения действительных отклонений геометрических параметров балок не должны превышать предельных, указанных в табл. 2 .
Наименование геометрического параметра
Отклонение от линейного размера
от 4300 до 5950 включ.
Размер, определяющий положение строповочного отверстия в балках длиной:
Отклонение от прямолинейности профиля верхней поверхности балки на всей ее длине:
св. 2350 до 4000
1.3.10 . Требования к качеству поверхностей и внешнему виду балок — по ГОСТ 13015.0 . При этом качество бетонных поверхностей балок должно удовлетворять требованиям, установленным для категории А6. По согласованию изготовителя с потребителем верхняя поверхность балок может быть категории А7.
1.3.11 . В бетоне балок, поставляемых потребителю, трещины не допускаются, за исключением усадочных и других поверхностных технологических трещин, ширина которых не должна превышать 0,2 мм.
1.4.1 . Маркировка балок — по ГОСТ 13015.2 .
Маркировочные надписи и знаки следует наносить на торцевую сторону или на боковую грань у торца балки. На торцевую сторону балки, имеющую строповочные отверстия (вместо монтажных петель), должен быть нанесен монтажный знак «Верх изделия» по ГОСТ 13015.2.
2 . ПРИЕМКА
2.1 . Приемка балок — по ГОСТ 13015.1 и настоящему стандарту. При этом балки принимают:
по результатам периодических испытаний — по прочности и трещиностойкости балок, по показателям морозостойкости бетона, а также по водонепроницаемости бетона балок, предназначенных для эксплуатации в условиях воздействия агрессивной среды;
по результатам приемосдаточных испытаний — по показателям прочности бетона (классу бетона по прочности на сжатие, передаточной и отпускной прочности), соответствия арматурных и закладных изделий рабочим чертежам, прочности сварных соединений, точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, ширины раскрытия поверхностных технологических трещин, категории бетонной поверхности.
2.2 . Периодические испытания нагружением предварительно напряженных балок для контроля их прочности и трещиностойкости проводят перед началом массового изготовления и в дальнейшем — при внесении в них конструктивных изменений и изменении технологии изготовления в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1 .
В процессе серийного производства балок испытания нагружением проводят не реже одного раза в год. Испытания балок длиной 5950 мм и менее в процессе их серийного производства допускается не проводить, если осуществляется неразрушающий контроль в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1.
2.3 . Балки по показателям точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, категории бетонной поверхности и ширины раскрытия поверхностных технологических трещин следует принимать по результатам выборочного контроля.
2.4 . В документе о качестве балок дополнительно должна быть приведена марка бетона по морозостойкости, а для балок, предназначенных для эксплуатации в агрессивных средах, — марка бетона по водонепроницаемости (если этот показатель оговорен в заказе на изготовление балок).
3 . МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
3.1 . Испытания балок нагружением для контроля их прочности и трещиностойкости следует проводить в соответствии с требованиями ГОСТ 8829 .
3.2 . Прочность бетона балок определяют по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях, установленных ГОСТ 18105 .
При проверке прочности бетона методами неразрушающего контроля фактическую передаточную и отпускную прочность бетона на сжатие определяют ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 или приборами механического действия по ГОСТ 22690. Допускается применение других методов неразрушающего контроля, предусмотренных стандартами на методы испытания бетона.
3.3 . Морозостойкость бетона балок определяют по ГОСТ 10060 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.
3.4 . Водонепроницаемость бетона балок определяют по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.5 .
3.5 . Контроль сварных арматурных и закладных изделий — по ГОСТ 10922 и ГОСТ 23858 .
3.6 . Силу натяжения арматуры, контролируемую по окончании натяжения, измеряют по ГОСТ 22362 .
3.7 . Размеры и отклонения от прямолинейности, ширину раскрытия поверхностных технологических трещин, размеры раковин, наплывов и околов бетона балок следует контролировать методами, установленными ГОСТ 26433.0 и ГОСТ 26433.1 .
3.8 . Размеры и положение арматурных и закладных изделий, а также толщину защитного слоя бетона до арматуры следует определять по ГОСТ 17625 и ГОСТ 22904 .
4 . ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1 . Транспортировать и хранить балки следует в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.4 и настоящего стандарта.
4.2 . Балки следует транспортировать и хранить в рабочем положении.
4.3 . Подкладки и прокладки между рядами балок следует устанавливать на расстоянии от торца балки не более 300 мм для балок длиной до 6000 мм и 600 мм — для балок длиной св. 6000 мм. Толщина прокладок должна быть не менее 30 мм; ширину прокладок назначают, исходя из прочности материала прокладок на смятие.
4.4 . Высота штабеля не должна превышать 2000 мм.
1 . РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Центральным научно-исследовательским и проектно-экспериментальным институтом промышленных зданий и сооружений (ЦНИИпромзданий) Госстроя СССР
В.А. Бажанова (руководитель темы); А.Я. Розенблюм; Н.М. Гримайло; Г.И. Бердичевский, д-р техн. наук; М.Г. Коревицкая, канд. техн. наук; И.Н. Котов; Н.В. Юдин; В.И. Пименова; Е.И. Серговская; В.И. Деньщиков
2 . УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного строительного комитета СССР от 16.10.90 № 88
3 . ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
ГОСТ 28737-90
Балки фундаментные железобетонные для стен зданий промышленных и сельскохозяйственных предприятий. Технические условия
| Обозначение | ГОСТ 28737-90 |
| Заглавие на русском языке | Балки фундаментные железобетонные для стен зданий промышленных и сельскохозяйственных предприятий. Технические условия |
| Заглавие на английском языке | Reinforced concrete foundation beams for buildings walls of industrial and agricultural enterprises. Specifications |
| Дата введения в действие | 01.07.1991 |
| ОКС | 91.080.40 |
| Код ОКП | 582400 |
| Код КГС | Ж33 |
| Код ОКСТУ | 5824 |
| Индекс рубрикатора ГРНТИ | 671131 |
| Аннотация (область применения) | Настоящий стандарт распространяется на железобетонные фундаментные балки, изготовляемые из тяжелого бетона и предназначаемые для опирания наружных и внутренних стен зданий промышленных и сельскохозяйственных предприятий |
| Ключевые слова | балки; фундаменты; |
| Вид стандарта | Стандарты на продукцию (услуги) |
| Нормативные ссылки на: ГОСТ | ГОСТ 5781-82; ГОСТ 6727-80; ГОСТ 8829-85; ГОСТ 10060-87; ГОСТ 10180-78; ГОСТ 10884-81; ГОСТ 10992-90; ГОСТ 12730.0-78; ГОСТ 12730.5-84; ГОСТ 13015.0-83; ГОСТ 13015.1-81; ГОСТ 13015.2-81; ГОСТ 13015.4-84; ГОСТ 17624-87; ГОСТ 17625-83; ГОСТ 18105-86; ГОСТ 22362-77; ГОСТ 22690-88; ГОСТ 22904-78; ГОСТ 23009-78; ГОСТ 23858-79; ГОСТ 26433.0-85; ГОСТ 26433.1-89; ГОСТ 26633-85 |
| Нормативные ссылки на: Прочие | ТУ 14-4-1322-85 |
| Управление Ростехрегулирования | 50 — Минстрой РФ |
| Разработчик МНД | Российская Федерация |
| Дата последнего издания | 05.03.1991 |
| Количество страниц (оригинала) | 12 |
| Статус | Действует |
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
БАЛКИ ФУНДАМЕНТНЫЕ
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ДЛЯ СТЕН ЗДАНИЙ
ПРОМЫШЛЕННЫХ
И СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
БАЛКИ ФУНДАМЕНТНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ
ДЛЯ СТЕН ЗДАНИЙ ПРОМЫШЛЕННЫХ И
СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
Reinforced concrete foundation beams
for buildings walls of industrial and
agricultural enterprises. Specifications
Дата введения 01.07.91
Настоящий стандарт распространяется на железобетонные фундаментные балки, изготовляемые из тяжелого бетона и предназначаемые для опирания наружных и внутренних стен зданий промышленных и сельскохозяйственных предприятий.
Балки применяют в соответствии с указаниями рабочих чертежей балок и дополнительными требованиями, оговариваемыми при заказе этих конструкций.
1 . ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ . Балки следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем, по рабочим чертежам серий 1.415.1-2 и 1.815.1-1.
. Основные параметры и размеры
. Балки в зависимости от ширины поперечного сечения по верху подразделяют на типы:
— для стен зданий с шагом колонн до 6000 мм включ.:
БФ — при ширине 200 мм, БФ ‘ ‘ 300 мм, БФ ‘ ‘ 400 мм, БФ ‘ ‘ 520 мм;
— для стен зданий с шагом колонн 12000 мм:
БФ — при ширине 320 мм, БФ ‘ ‘ 400 мм. . Форма и основные размеры балок должны соответствовать указанным в табл. .
Эскиз поперечного сечения балки
Обозначение серии рабочих чертежей балок
В первой группе указывают обозначение типоразмера балки. Буквы и цифры перед буквами обозначают тип балки (п. ), а цифры после букв — длину балки в дециметрах (округленную до целого числа).
Во второй группе указывают:
порядковый номер балки по несущей способности;
класс напрягаемой арматуры (только для предварительно напряженных балок).
В третьей группе, при необходимости, указывают дополнительные характеристики, отражающие особые условия применения балок, например, их стойкость к воздействию агрессивных сред, а также конструктивные особенности балок — наличие монтажных петель или закладных изделий.
Пример условного обозначения (марки) балки типоразмера 2БФ60, третьей по несущей способности, с напрягаемой арматурной сталью класса А-IV:
То же, типоразмера 4БФ48, четвертой по несущей способности, с напрягаемой арматурной сталью класса Ат-VCK, при замене строповочных отверстий монтажными петлями, изготовленной из бетона нормальной проницаемости (Н) и предназначенной для применения в условиях воздействия слабоагрессивной среды:
Примечание . Допускается принимать обозначение марок балок в соответствии с указаниями рабочих чертежей на эти балки до их пересмотра.
по показателям фактической прочности бетона (передаточной, отпускной и в проектном возрасте);
по морозостойкости, а для балок, эксплуатируемых в условиях воздействия агрессивной среды, — также по водонепроницаемости бетона;
к маркам сталей для арматурных и закладных изделий, в том числе для монтажных петель;
по толщине защитного слоя бетона до арматуры;
по защите от коррозии.
. Балки должны удовлетворять установленным при проектировании требованиям по прочности и трещиностойкости и при испытании их нагружением выдерживать контрольные нагрузки, указанные в рабочих чертежах на эти балки. классов по прочности на сжатие, указанных в рабочих чертежах на эти балки.
Максимальная крупность заполнителя в бетоне должна быть не более 20 мм.
. Усилия обжатия (отпуск натяжения арматуры) передают на бетон после достижения им требуемой передаточной прочности.
Нормируемая передаточная прочность бетона предварительно напряженных балок в зависимости от класса бетона по прочности на сжатие, вида и класса напрягаемой арматурной стали должна соответствовать указанной в рабочих чертежах этих балок.
. Нормируемая отпускная прочность бетона предварительно напряженных балок должна быть равна нормируемой передаточной прочности бетона на сжатие, а балок с ненапрягаемой арматурой — 70 % прочности бетона на сжатие, соответствующей его классу.
При соответствующем обосновании допускается по согласованию с проектной организацией, изготовителем и потребителем балок повышать нормируемую отпускную прочность бетона, но не более 90 % прочности бетона на сжатие, соответствующей его классу, а в балках с ненапрягаемой арматурой — снижать нормируемую отпускную прочность бетона.
. Для армирования балок следует принимать арматурную сталь следующих видов и классов:
в качестве напрягаемой арматуры — стержневую термомеханически упрочненную классов Ат-IVK, Ат-VCK по ГОСТ 10884, горячекатаную стержневую класса А-IV по ГОСТ 5781 и стержневую класса А-IIIв, изготовленную из арматурной стали класса А-III по ГОСТ 5781 упрочнением вытяжкой с контролем значений напряжения и предельного удлинения;
в качестве ненапрягаемой арматуры — стержневую термомеханически упрочненную класса Ат-IVC по ГОСТ 10884, горячекатаную стержневую класса А-III по ГОСТ 5781 и обыкновенную арматурную проволоку классов Вр-I по ГОСТ 6727 и Врп-I по ТУ 14-4-1322.
. Значения действительных отклонений напряжений в напрягаемой арматуре не должны превышать предельных, установленных в рабочих чертежах балок. . Форма и размеры арматурных изделий и их положение в балках должны соответствовать указанным в рабочих чертежах этих балок. . Значения действительных отклонений геометрических параметров балок не должны превышать предельных, указанных в табл. .
Наименование отклонения геометрического параметра
Наименование геометрического параметра
Отклонение от линейного размера
от 4300 до 5950 включ.
Размер, определяющий положение строповочного отверстия в балках длиной:
Отклонение от прямолинейности профиля верхней поверхности балки на всей ее длине:
св. 2350 до 4000
. Требования к качеству поверхностей и внешнему виду балок — по . При этом качество бетонных поверхностей балок должно удовлетворять требованиям, установленным для категории А6. По согласованию изготовителя с потребителем верхняя поверхность балок может быть категории А7.
. В бетоне балок, поставляемых потребителю, трещины не допускаются, за исключением усадочных и других поверхностных технологических трещин, ширина которых не должна превышать 0,2 мм.
Маркировочные надписи и знаки следует наносить на торцевую сторону или на боковую грань у торца балки. На торцевую сторону балки, имеющую строповочные отверстия (вместо монтажных петель), должен быть нанесен монтажный знак ‘Верх изделия’ по ГОСТ 13015.2.
2 . ПРИЕМКА и настоящему стандарту. При этом балки принимают:
по результатам периодических испытаний — по прочности и трещиностойкости балок, по показателям морозостойкости бетона, а также по водонепроницаемости бетона балок, предназначенных для эксплуатации в условиях воздействия агрессивной среды;
по результатам приемосдаточных испытаний — по показателям прочности бетона (классу бетона по прочности на сжатие, передаточной и отпускной прочности), соответствия арматурных и закладных изделий рабочим чертежам, прочности сварных соединений, точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, ширины раскрытия поверхностных технологических трещин, категории бетонной поверхности.
. Периодические испытания нагружением предварительно напряженных балок для контроля их прочности и трещиностойкости проводят перед началом массового изготовления и в дальнейшем — при внесении в них конструктивных изменений и изменении технологии изготовления в соответствии с требованиями .
В процессе серийного производства балок испытания нагружением проводят не реже одного раза в год. Испытания балок длиной 5950 мм и менее в процессе их серийного производства допускается не проводить, если осуществляется неразрушающий контроль в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1.
. Балки по показателям точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, категории бетонной поверхности и ширины раскрытия поверхностных технологических трещин следует принимать по результатам выборочного контроля. . В документе о качестве балок дополнительно должна быть приведена марка бетона по морозостойкости, а для балок, предназначенных для эксплуатации в агрессивных средах, — марка бетона по водонепроницаемости (если этот показатель оговорен в заказе на изготовление балок). 3 . МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ . Испытания балок нагружением для контроля их прочности и трещиностойкости следует проводить в соответствии с требованиями .
на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях, установленных .
При проверке прочности бетона методами неразрушающего контроля фактическую передаточную и отпускную прочность бетона на сжатие определяют ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 или приборами механического действия по ГОСТ 22690. Допускается применение других методов неразрушающего контроля, предусмотренных стандартами на методы испытания бетона.
на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава. и ГОСТ 12730.5 .
. Силу натяжения арматуры, контролируемую по окончании натяжения, измеряют по .
. Размеры и отклонения от прямолинейности, ширину раскрытия поверхностных технологических трещин, размеры раковин, наплывов и околов бетона балок следует контролировать методами, установленными .
. Размеры и положение арматурных и закладных изделий, а также толщину защитного слоя бетона до арматуры следует определять по .
4 . ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ . Транспортировать и хранить балки следует в соответствии с требованиями и настоящего стандарта.
. Балки следует транспортировать и хранить в рабочем положении.
. Подкладки и прокладки между рядами балок следует устанавливать на расстоянии от торца балки не более 300 мм для балок длиной до 6000 мм и 600 мм — для балок длиной св. 6000 мм. Толщина прокладок должна быть не менее 30 мм; ширину прокладок назначают, исходя из прочности материала прокладок на смятие.
. Высота штабеля не должна превышать 2000 мм.
. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Центральным научно-исследовательским и проектно-экспериментальным институтом промышленных зданий и сооружений (ЦНИИпромзданий) Госстроя СССР
В.А. Бажанова (руководитель темы); А.Я. Розенблюм; Н.М. Гримайло; Г.И. Бердичевский, д-р техн. наук; М.Г. Коревицкая, канд. техн. наук; И.Н. Котов; Н.В. Юдин; В.И. Пименова; Е.И. Серговская; В.И. Деньщиков
. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного строительного комитета СССР от 16.10.90 № 88 . ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
