Врезка в полипропиленовый стояк

Как сделать переход металлической трубы на полипропиленовую

При монтаже и замене инженерных бытовых сетей, подключении или замене оборудования в частном доме или городской квартире возникает проблемы стыковки труб из разнородных материалов. Переход будет столь же надежным, как и соединение одинаковых труб, если работа проведена грамотно посредством одного из рекомендованных специалистами способов. Самый частый вариант перехода – переход стальной трубы да полипропиленовую. Давайте поговорим о том, как его реализовать.

Когда это нужно?

Приведем самые распространенные случаи проведения соединительных операций.

Замена водопровода

Капитальный ремонт жилья в многоквартирном доме предполагает замену и ремонт участков системы водоснабжения, ограниченный территорией собственника. Более эстетично и современно смотрится полипропилен, и в старых домах, где в сантехнических сетях «по старинке» радует глаз железо, владельцами квартир повсеместно принимается решение о замене труб. Даже если полностью заменять металлическую часть стояка, принадлежащую квартире, накладно, то отводы к приборам-потребителям в любом случае выполняются посредством полипропилена.

Аварийный ремонт

При возникновении экстренной ситуации ремонта прорвавшейся трубы в подвале, поврежденный участок заменяют в большинстве случаев пластиком, поскольку стальные трубы дороже и тяжелее, а процедуры по устранению аварии более трудоемки.

Замена радиатора

При замене старой чугунной батареи современным стальным или биметаллическим радиатором придется осуществить переход с металла на полипропилен, если в системе отопления используются пластиковые трубы.

Замена полотенцесушителя

Монтаж полотенцесушителя в ванной также сопряжен с соединением железной трубы с полипропиленовой, если горячее водоснабжение выполнено из пластика.

Методика выполнения перехода

В любых инженерных системах, как бытового, так и промышленного значения, рано или поздно требуется применение технологий стыковки разнохарактерных труб. Они различаются по трудоемкости процесса, наличия профессиональных навыков, вооруженности спец инструментом. Несмотря на существенные отличия физико-химических свойств стали и полипропилена, существуют несколько вариантов соединения изготовленных из железа и пластика материалов труб.

Резьбовой переход с железа на полипропилен

Способ используются, когда речь идет о манипуляциях с трубами диаметром не более 40мм. Ключевым элементом при осуществлении соединения выступают фитинги. С одной стороны переходник трубы имеет резьбу для металлического окончания, с другой — обычное полое отверстие для спаивания с полипропиленом. Естественно, фитинги различаются:

• по диаметру ( 15, 20, 25мм и т/д);
• по положению резьбы (внутреннее или наружное);
• по количеству отводов (тройник, крестовина);
• по углу отвода (45 0 ,90 0 ).

Разнообразие фитингов для осуществления резьбового соединения металлической трубы с полипропиленовой настолько велико, что позволяет применять ее в схемах трубопроводах любой сложность с любым количеством поворотов, разветвлений и т.д.

Для осуществления стыковки помимо переходников используются:

• инструмент: труборез, ножницы для полипропилена, сантехнический паяльник, плашка или метчик;
• смазка тля труб, герметизирующие материалы: паста-герметик, фум-лента, пакля.

Схема работы:

1. Окончание стальной трубы смазывается и производится резьба: наружная плашкой, внутренняя метчиком.
2. Переходник навинчивается на резьбу, предварительно смазанную герметизирующим составом. Для герметичности используются также фум-лента, сантехнический лен.
3. С помощью сантехнической плойки полипропиленовая труба припаивается к фитингу.
4. В конце участка проводятся аналогичные первым трем операции.
5. Проверяется прочность стыков эмпирическим путем. Если при открытии крана имеются протечки в местах соединений, работу нужно будет переделывать.

Фланцевое соединение разнородных труб

Преимущества этой технологии — прочность, надежность, возможность повторного монтажа и демонтажа сколь угодно раз, а также применения в различном температурном диапазоне.

Полипропиленовые и стальные трубы имеют различия в определении диаметров. Фланцевый соединитель позволяет при соединении максимально компенсировать разность размеров.

1. Железная труба отрезается в нужном месте. Линия купирования должна быть проведена филигранно;
2. На трубу устанавливается фланец.
3. На полипропиленовую трубу также надевается муфта с фланцем.
4. С помощью болтов фланцы фиксируются между собой. Герметичность стыка осуществляется посредством силиконовой или резиновой прокладки-уплотнителя. Затягивание болтов необходимо производить постепенно и равномерно. В операции задействован динамометрический ключ.
5. Для придания конструкции большей герметичности через час-два можно повторить затягивание болтов.
6. В окончании проводятся испытания надежности консолидации.

Фланцевый переход с металла на полипропилен порой является единственным возможным технологическим вариантом при стыковании труб с большим сечением.

Переход без резьбы и сварки

Работы по стыковке разнородных труб можно выполнить без операций пайки и нарезания. Функциональным элементом в таком варианте будет являться специальная муфта. В структуре такого соединителя присутствует:

• корпус (в идеале из чугуна или стали);
• гайки, обосабливающие корпус с двух сторон;
• шайбы, расположенные внутри муфты;
• прокладки в корпусе для герметизации соединения.

1. Вставить металлическую трубу через гайку в муфту до середины. Труба должна пройти через шайбы и прокладки
2. С обратной стороны вдеть полипропиленовую трубу в переходник таким же образом
3. Крепко закрутить гайки.
4. Герметичность происходит посредством сдавливания с обоих сторон прокладок. Проверка производится незатейливым способом – пуском потока воды.

Данный тип соединения стали с полипропиленом относят к виду компрессионных. Его достоинства:

• надежность и прочность стыка;
• независимость от специального оборудования;
• скорость и легкость монтажа;
• продолжительный срок эксплуатации.

Использование муфты Гебо (Hebo)

Методология обжимного фитинга достаточно нова. Ею обеспечивается надежность перехода с металлической трубы на полипропиленовую с возможностью реализации разных ответвлений и поворотов в схеме трубопровода. За короткий срок распространения способа у него появилась масса приверженцев, которыми отмечаются следующие функциональные преимущества методы:

1. Герметичность и прочность технологии придают зубцы, с помощью которых фитинг врезается в трубы системы. В результате создается жесткий непроницаемый стык.
2. Соединительные процедуры с применением муфты Гебо отличаются оперативностью и простотой. Осуществить на практике монтаж под силу даже неискушенному в таких делах дилетанту: здесь не требуется глубоких отраслевых познаний и навыков.
3. Уникальность конструкции позволяет нейтрализовать процессы постепенного накопления повреждений под влиянием напряжения в системе, препятствует образованию трещин и деформаций.
4. Соединение отличается продолжительным сроком службы, превосходящим 10-летний рубеж.

Муфта Гебо представляет собой металлический каркас, внутри которого размещаются:

• зажимная гайка;
• прижимное и зажимное кольца;
• уплотнительное кольцо.

Последовательность монтажных действий:

1. Обрезается максимально ровно металлическая труба.
2. В обязательном порядке тщательно обрабатываются край обрезанной трубы. Она должна быть очищена от краски, грязи, наростов, ржавчины.
3. На конце крепится зажимная гайка.
4. Собирается муфта: в ее корпусе располагают вышеуказанные элементы.
5. Гайка на соединителе затягивается без чрезмерных усилий. Во время затягивания кольца внутри зажимаются.
6. Проверяется герметичность стыковки.

Муфта Гебо нашла свое применение на промышленных объектах, активно задействуется стыковании труб стояков отопления, водоснабжения, газопровода, где используется рабочий диаметр о 15 до 50мм. Отступая от темы, следует обратить внимание, что функционал Гебо распространяется не только на соединительные операции. С их помощью устраняются течи трубопроводов, образующиеся в результате замерзания носителя, коррозийных разрушений, механических деформаций.

Cпособы перепайки стояков из полипропилена

Подскажите пожалуйста какие есть способы для изменения врезки стояка из полипропилена ф32 с ф20 на ф25? Предлагаются варианты с разводом труб в строну и одновременной пайкой 2 паяльниками (прогрев муфты — прогрев тройника — соединение). Другой вариант предлагают прогреть посильнее сначала тройник (сверх нормативного времени) потом прогреть трубу и соединить пока тройник не остыл. Правильно-ли это или есть другие способы?

2 вариант вообще абсурд!Двумя паяльниками и два человека выгнуть трубы и естественно недопускать перекоса пайки!

1 вариант делается одним человеком и одним паяльником, насадки только на паяльнике нужно собрать разные например на конце скручиваете 20 мама и 32 папа, у основания 32 мама и 20 папа
примерно так и паяльник заводить примерно так

mike22 написал :
1 вариант делается одним человеком и одним паяльником, насадки только на паяльнике нужно собрать разные например на конце скручиваете 20 мама и 32 папа, у основания 32 мама и 20 папа
примерно так и паяльник заводить примерно так

На кол!
Получаете смещение расплавленного полипропилена из-за того то насадка будет заходить и сниматься вращением паяльника. Будет непропай. На стояке. Это отличный совет!
И это не говоря о том, что на расстоянии 2-1.5 метров труба 32 очень плохо гнется. Я вообще не представляю как один человек 32 трубу будет разгинать чтобы параллельно в насадки поставитьснять и паяльник при этом держать.

Ну тогда и меня на кол, я вообще просто пером на 18 в 32 пластике высверливал отверстие и впаивал 20 трубу. А у Экопластика седла есть врезные для этого

пардус написал :
Ну тогда и меня на кол, я вообще просто пером на 18 в 32 пластике высверливал отверстие и впаивал 20 трубу.

Для дачи — пойдет.

пардус написал :
А у Экопластика седла есть врезные для этого

Ну это и надо советовать. И насадки специальные к паяльнику.

key484 написал :
Ну это и надо советовать. И насадки специальные к паяльнику.

Да, толь ко вот сколько по ЮФО не искал, нету их и под плоский паяльник штопалки для труб тоже нету

flatron1981 , компенсатор не влезает?

Толмач написал :
flatron1981 , компенсатор не влезает?

Компенсационная петля может поместиться. Это позволит проще сделать пайку за счет того, что можно деформировать на время пайки элемент, предназначенный для такой деформации? А на общедомовой стояк можно ставить? По рекомендациям производителей читал, что ставить надо, но у нас по всему стояку нет и трубы жестко без изоляции забетонированы в межэтажном перекрытии. Не будет-ли потерь давления на верхних этажах (над нами еще 6).

flatron1981 написал :
А на общедомовой стояк можно ставить?

Не можно — а нужно.

flatron1981 второй способ, косяк. Но я так косячил, давно. По молодости . Стоит, до сих пор.
Лучший вариант, это использовать компенсатор из углов. И вкусно, и полезно. Заготовка и три пайки на стояке. Не забудь, про неподвижные и подвижные опоры.

ну на кол так накол, паяльник одной рукой держим, трубу выше паяльника на 0.8-1 м другой выпрямляем, тройник закреплен, ничего крутить не надо 100 процентов пропай, как бы из практики. еще коловой вариант надеть на трубу ключ газовый через верхонку в 10-15 см от пола, оцепить этажом ниже трубы от всех креплений, убедиться что труба, при давлении ногой на ключ опускается и главное поднимается назад и вперед. в моем городе полипропилен с 96 года паяют многие, Умеют все! стоит паяльник 1500 китай, 2000 турция, что-либо заработать реально только «в одну каску» и то по рекомендации, так что уметь паять пп одной парой рук дело принципа.

mike22 написал :
ну на кол так накол, паяльник одной рукой держим, трубу выше паяльника на 0.8-1 м другой выпрямляем, тройник закреплен, ничего крутить не надо 100 процентов пропай, как бы из практики. еще коловой вариант надеть на трубу ключ газовый через верхонку в 10-15 см от пола, оцепить этажом ниже трубы от всех креплений, убедиться что труба, при давлении ногой на ключ опускается и главное поднимается назад и вперед. в моем городе полипропилен с 96 года паяют многие, Умеют все! стоит паяльник 1500 китай, 2000 турция, что-либо заработать реально только «в одну каску» и то по рекомендации, так что уметь паять пп одной парой рук дело принципа.

Ужас! Просто ужас Не говоря о том, что как должен быть смонтирован стояк снизу, чтобы можно было продавить вертикально 6-8см (минимальное расстояние чтобы параллельно подлезть утюгом)? Проще уж компенсатор поставить.

Косожихин написал :
flatron1981 второй способ, косяк. Но я так косячил, давно. По молодости . Стоит, до сих пор.
Лучший вариант, это использовать компенсатор из углов. И вкусно, и полезно. Заготовка и три пайки на стояке. Не забудь, про неподвижные и подвижные опоры.

Спасибо за предложение, из-за наличия углов не будет сильного влияния на расположенные выше квартиры? Эксплуатация (открытие) стояка через какое время после выполнения работ возможно (смотрели рекомендации производителей — в среднем 2 часа)?

Описание процесса от Леонида (Nitro) / Спасибо за информацию

Добрый день!
Это пример врезки ПС в стояк ГВС,внизу (где не видно) кран на кв. Люди положили плитку,а про ПС забыли.

Треб.мат-лы: 4 угла(диаметр стояка) на 90 гр,3 метра трубы(диаметр стояка)(или меньше,2 метра например),тройник на вход в кв.,если УК Вам разрешает сделать 25 диаметром,то пожалуйста,нет?,тогда Вам нужен тройник (д-р стояка) на 20 д-р,ещё муфта на случай вдруг монтажник лоханётся как я ))))))), и переход ППР-резьба НР для вводного на кв. крана,лучше латунный,Бугатти 300 серии,или любой хороший,форум Вам поможет в выборе крана.
Главное,точно рассчитать поворот стояка,может Вы его хотите заштробить?
Порядок работ:
1)поняли куда надо повернуть (важно)
2)слили стояк,вырезали ненужный участок,оставили примерно такие куски стояка,чтобы их можно было-бы оттягивать от стены руками(в случае на фото прим. 40-50 см от пола,и 60-70 см от потолка)сняли фаску снаружи,обезжирили(спирт),отмеряли/отметили глубину ввариваемых уголков
3)приварили 2 угла в одной плоскости
4)варите перемычку типа как на фото,только по Вашему заданию,со снятием фасок/обезжириванием
5)варите перемычку с таким расчётом,чтобы последняя вварка позволяла вставить/вынуть паяльник(вдруг решено заштробить,но стена в последний момент «оказалась не на том месте»
6)в случае на фото сварку начал сверху,ждём 5-10 минут чтобы стык остыл,и оттянув стояк внизу(потому-что там есть поворот к стене,под углом в общем) начинаем варить,здесь обязательно нужен помощник,который вставит/вынет паяльник,а монтажник соединит этот участок
7)в идеале если не будет смещений от плоскости стен
8)принцип вварки подобных участков следующий, к малоподвижному,более короткому куску,приваривается высокоподвижный длинный «хлыст»

Как лучше сделать врезку в ПНД трубу – проверенные временем материалы и способы

Врезка в трубы из различных материалов подразумевает подключение дополнительного отвода или канала к основному трубопроводу. Процесс выполнения подобных работ отличается некоторой степенью сложности, поэтому требуются специальные инструменты, аккуратность, а также знание всех особенностей. При врезке в центральный канал необходимы документы, разрешающие проведение работ такого типа.

Основные моменты процесса врезки в ПНД трубы

Трубопроводы, выполненные из полиэтилена низкого давления, сегодня не являются редкостью. А современные технологии позволяют избежать при врезке в такие магистрали многих трудностей, которые могли бы встретиться при работе с металлическими трубами:

• Врезка в ПНД трубу требует остановки потока воды или газа только в исключительных случаях. Это особенно важно, если работы проводятся на магистрали, к которой присоединены промышленные предприятия, медицинские учреждения и детские сады. Эти объекты не могут нормально функционировать без воды. Кроме того отсутствие тепла или воды в жилых домах может повлечь резкое недовольство жильцов.
• Использование ПНД элементов облегчает процесс эксплуатации трубопровода и выполнение ремонтных работ. Врезка в стальные трубы предполагает использование крупногабаритных деталей, имеющих к тому же немалый вес. Это требует больших материальных и трудовых затрат.
• В большинстве случаев монтаж запорного устройства, необходимого для перекрытия потока, подразумевает обустройство специальных колодцев или камер. Для осуществления врезки в ПНД трубу используется специальный вентиль, полностью перекрывающий поток или регулирующий его.

Элементы для организации отводов

Врезка в полиэтиленовый трубопровод осуществляется посредством следующих приспособлений:

• Седельная муфта для вырезки холодным методом.
• Различные вентили, позволяющие выполнять врезку под давлением.
• Накладной уход.
• Седелка фланцевая.
• Муфта седловая полиэтиленовая электросварная под пайку.

Посредством седелок, имеющих резьбовой выход, осуществляется организация отвода второстепенных каналов от основной магистрали, по которым транспортируется вода питьевого и технического назначения (прочитайте также: «Виды седелок на трубу ПНД, варианты монтажа и установки»). Широкое применение таких элементов отмечено в системах полива и орошения хозяйств индивидуального пользования.

Вентиль для врезки под давлением — это специальная деталь, которой отведено выполнение следующих функций:

• Отводы для монтажа различных ответвлений трубопровода.
• Запорная арматура, перекрывающая или регулирующая движение рабочей среды.

Накладной уход может использоваться только на перекрытых каналах. Фиксация механизма на трубе осуществляется посредством позиционирующего ремня. Патрубки накладки такого элемента не имеют. Детали подобного вида выпускаются разного диаметрального сечения, при этом у деталей первого типа он может находиться в пределах от 5 до 31,5 см, а у вторых — от 31,5 до 120 см.

Фланцевая седелка на пропиленовую трубу находит свое применение при сборке и реконструкции канализационных каналов и сетей водоснабжения. Допускается установка детали на газопроводы с рабочим давлением не более 10 атмосфер и водопроводы с давлением не выше 16 атмосфер. Применять соединения другого типа на газопроводах не разрешается. Читайте также: «Как выполняется врезка в трубу водопровода – варианты для разных материалов».

Врезка в трубу без сварки посредством обжимных хомутов

Для производства обжимных хомутов для врезки трубы используется полиэтилен или полипропилен черного и синего цвета. На таких деталях не образуются очаги коррозии, поэтому они отличаются долгим эксплуатационным периодом. Для более надежного и герметичного соединения изделия имеют уплотнительное резиновое кольцо, которое располагается в специальном пазу.

Кроме того деталь имеет две части: нижнюю ответную и верхнюю с резьбовым отводом. Установка такого хомута на канал подразумевает стягивание частей посредством болтов зажимного типа. Количество зажимных элементов определяется по диаметру элемента, чаще всего от 2 до 6 штук. Используя резьбовой выход, вкручивают переходные элементы для дальнейшего устройства отводов. Читайте также: «Как использовать хомут ремонтный для труб водоснабжения – варианты и способы».

Монтаж хомутов для полиэтиленовых труб следует выполнять только после предварительной проверки комплектации, чтобы присутствовали все элементы детали. Кроме того седелка должна полностью соответствовать диаметру трубы из полиэтилена низкого давления. Чтобы проверить этот параметр, половинки хомута прикладывают к трубе. Затем определяют место, где будет установлен резьбовой хомут, и маркером отмечают точку просверливания отверстия. Читайте также: «Правила монтажа труб ПНД в зависимости от сферы использования».

Выполнив все подготовительные работы, начинают проделывать отверстия, используя электрическую или ручную дрель подходящего размера. С помощью острого ножа с краев готовых отверстий снимают заусенцы и стружку и переходят к установке хомута. Чтобы избежать деформации или перетягивания пластмассовых элементов, гайки затягивают равномерно крест-накрест.

Характерные особенности седелок

Выполнить качественную герметичную врезку в ПЭ трубу помогает седелка для каналов ПНД, именно этот элемент считается наиболее эффективным вариантом в таких ситуациях. Не рекомендуется разрезать полимерные трубы и соединять их посредством тройника или компрессионной муфты.

Во-первых, пластиковые элементы большого диаметра не отличаются особой гибкостью, что может вызвать затруднения при входе трубы в соединительный элемент. Во-вторых, в процессе резки труба может деформироваться, что также вызовет определенные сложности. В-третьих, если в детали компрессионной муфты попадет грязь, то прочность и герметичность соединений будет нарушена.

В большинстве случаев седелка для врезки в трубы из полиэтилена низкого давления производят из полипропилена сополимера ПП-Б. Готовые элементы, имеющие диаметр от 20 до 63 мм, могут эксплуатироваться под давлением не более 1,6 МПа, если температура окружающей среды составляет 20 0 С. При использовании деталей с диаметром от 75 до 110 мм рабочее давление снижается до 1,25 МПа.

Накладной уход или патрубок накладки

Для изготовления накладных уходов применяют полиэтилен ПЭ100. Монтаж такого элемента кВ трубе из полиэтилена низкого давления выполняется привариванием электродиффузионной или электромуфтовой сваркой. Для этого нижняя часть накладного ухода оснащена специальной нагревательной спиралью, которая под воздействием тока начинает нагреваться. В результате поверхность полиэтиленовой трубы и подошва патрубка плавятся.

Патрубок имеет специальную накладку от завода-производителя со штрих-кодом, в котором указана информация для сварочного устройства. Благодаря этому автоматически настраиваются время сварки и остывания и параметры передаваемого на спираль тока. Производители патрубков гарантируют безупречное функционирование готового узла в течение четверти века.

В отличие от электросварной седелки у накладного ухода отсутствует специальная фреза для врезки в трубопровод, но он отличается низкими затратами на работу, подразумевающую прокладку каналов. Несмотря на то, что установка такого фитинга может выполняться только на отключенных каналах, элементы имеют правильный угол отвода. Патрубки такого типа могут выпускаться больших диаметров.

Большие габариты и незначительный вес способствуют более простому монтажу накладных уходов. Это дает возможность выполнять работы на строящихся и функционирующих трубопроводах, в труднодоступных местах, например, в городских смотровых колодцах. Кроме того установка таких фитингов не требует разрезания ПНД трубы, поэтому занимает небольшое количество времени.

Вентили для врезки под давлением в полипропиленовые трубы

Вентили используются для врезки в следующие типы трубопроводов: безнапорные, водонапорные, работающие под давлением не выше 16 атмосфер, газовые, давление которых не превышает 10 атмосфер. При этом врезка в ПНД трубу под давлением выполняется без отключения основной ветки. Благодаря конструктивным особенностям фрезы процесс врезки не требует приложения особых усилий. Вентили могут использоваться для врезки в полиэтиленовые трубопроводы, имеющие диаметральное сечение 63; 90; 110; 125; 160 и 225 миллиметров.

Врезка выглядит следующим образом: кольцевая фреза, имеющая верхний и нижний упор, под управлением стального приводного шпинделя фрезерует трубную стенку и скользит по металлической гильзе. Механизм оснащен металлическими элементами, которые не требуют технического обслуживания и дополнительной изоляции. Запорный вентиль легко управляется посредством штанги.

Чтобы исключить протечки на участках соединения, необходимо выбирать фрезу меньшего диаметра, чем внутреннее сечение отвода.

Вентиль для врезки под давлением монтируется посредством электромуфтового сварочного аппарата. Нижняя часть детали оснащена открытым нагревательным элементом, который способствует оптимальной теплопередаче. Отводной патрубок присоединяется к каналу, диаметр которого составляет 32; 40; 50 и 63 миллиметра.

Фланцевая и электросварная седелка для врезки в трубы ПНД

Врезку в ПНД трубопроводы, работающие под давлением не более 16 атмосфер, а также имеющие диаметр 8-60 см и выходной фланец 4-15 см, выполняют с помощью фланцевой седелки. Эта деталь позволяет одновременно проводить крепление запорной арматуры, фланцевых кранов и задвижек второстепенных каналов, имеющих приваренный фланец. Для изготовления сиделки на ПНД трубу используется ковкий чугун с эпоксидным порошковым покрытием, защищающим элементы из металла от образования коррозийных процессов и различных агрессивных сред.

Крепится деталь посредством двух хомутов в подвижном резиновом кожухе, которые упрощают монтаж детали. Резиновая уплотнительная часть седелки обеспечивает прочное и герметичное соединение.

Установка электросварной седелки выполняется следующим образом:

• Прикладывают к поверхности трубы верхнюю часть детали и обводят ее контур.
• Полиэтиленовый канал очищают от эпоксидного слоя на глубину до 0,15 мм.
• Обезжиривают соединяемые поверхности.
• Устанавливают седелку на трубу.
• Выполняют сварку посредством электромуфтового сварочного устройства.
• С помощью фрезы, позволяющей работать на трубопроводе под давлением, в трубе вырезают отверстие.
• Снимают заглушку отвода, вворачивают фрезу до нижнего упора, выворачивают фрезу обратно и надевают заглушку на место.

Врезка без сварки в трубопроводы, выполненные из полиэтилена низкого давления, особенно актуальна при подключении бытовой техники к системе водоснабжения или при создании дополнительного отвода канализации.

Как врезаться в пластиковую водопроводную трубу: способы и необходимые разрешения

Врезать индивидуальный отвод в действующие централизованные коммуникации можно несколькими способами. Здесь все зависит от того, как далеко находится коллекторный колодец, если речь идет о врезке вне квартиры или дома. Такие работы требуют разрешения. Когда же возникает необходимость присоединения дополнительного отвода внутри квартиры, никакие согласования не нужны.

В чем особенности присоединения трубы к централизованной системе

Работы по врезке в пластиковую водопроводную трубу, в стальной или чугунный трубопровод поручаются специалистам водоканала или квалифицированному подрядчику (с ведома водоснабжающей организации).

Самостоятельная врезка даже в пластиковую водопроводную трубу общего пользования запрещена законом. Незаконным является дополнительная врезка в централизованное водоснабжение в обход приборов учета.

Обратите внимание! Начинать планирование индивидуальной врезки в централизованную систему следует с оформления официального разрешения. Самостоятельное подключение карается материальным и административным наказанием.

Обращаться за соответствующим разрешением следует в то ведомство, к которому относится нужный трубопровод. В случае с водопроводом – это горводоканал или организация, которая занимается обслуживанием водопроводных коммуникаций в деревне, поселке. Для оформления разрешения на врезку в трубу при себе следует иметь документы на земельный участок и дом.

Разрешение на врезку в централизованную трубу будет содержать:

• точные данные о месте врезки;
• указание диаметра трубопровода и отвода;
• дополнительные сведения, зависящие от цели проведения работ.

После получения разрешения следует обращаться в СЭС. После этого готовится и регистрируется проект врезки, составляется смета работ.

Схема врезки в централизованный водопровод

Если в зоне расположения вашего дома или участка есть коллекторный колодец, то врезку проводят (если разрешено) в этом колодце. Если таковой расположен далеко, то доступ к трубе осуществляют через дополнительный колодец.

• в указанном проектом месте роют квадратную яму размером 1,51,5 метра;
• от ямы, в направлении к дому копают траншею для будущего отвода;
• по завершению всех работ над местом врезки сооружают дополнительный колодец с крышкой для доступа к месту подключения.

Подключение к централизованной трубе, которая находится под давлением, осуществляют в два этапа:

1. Установка фланца для отвода с запорным вентилем.
2. Рассверливание тела трубы.

Врезаться в пластиковую водопроводную трубу можно как с применением сварки, так и без нее. Подключение к стальным коммуникациям обычно проводится при помощи приваренного фланца.

Обратите внимание! Общее правило врезки отвода заключается в том, что диаметр врезаемой коммуникации всегда меньше диаметра центральной трубы.

Способы врезки в пластиковый водопровод внутри квартиры

Дополнительный отвод от центрального водоснабжения внутри квартиры осуществить проще, чем врезку в общий трубопровод.

Для разводки внутри квартиры не требуется разрешения. Единственное условие для самостоятельного внутриквартирного подключения – вся разводка по дому должна осуществляться после водяного счетчика. Ограничением может быть соображение целесообразности.

Обратите внимание! Слишком большое количество последовательных подключений к водопроводной трубе снижает рабочее давление. Это приводит к сбоям в работе бытовой техники, к неравномерной подаче горячей и холодной воде в смесители.

Существуют следующие способы врезки в пластиковую трубу:

• врезка специального фланца с отводом – тройника;
• установка специальной седелки с отводом.

Для установки тройника водоснабжение следует перекрыть. Седельный хомут можно установить на трубу, которая находится под давлением. Для этого используют специальные пластиковые электросварные фланцы.

Технология врезки тройника

Установка тройника на водопроводную трубу является классическим способом врезки дополнительного отвода. Работы проводят при отключенном водоснабжении.

Технология врезки пластикового тройника следующая:

• Перекрывают центральный запорный вентиль на вводе коммуникации в жилье, сливают воду.
• На намеченном участке из водопроводной трубы вырезают часть, соответствующую по длине устанавливаемому тройнику. Сделать это можно при помощи болгарки или обычной ножовки по металлу.
• На место вырезанного куска вставляют электрофитинговый тройник и приваривают его к при помощи специального сварочного аппарата. Взять такой аппарат для проведения разовых работ можно на прокат.
• К отводу тройника приваривают запорное устройство. Если необходимо разборное соединение, то тройник следует приобрести с резьбой. К резьбе прикручивают металлический вентиль. Вопрос наличия и вида резьбы на тройнике (внутренняя, внешняя) решают на этапе планирования.
• Дальнейший монтаж отвода можно проводить при включенном водоснабжении, перекрыв его установленным краном.

Использовать простой пластиковый тройник, приваривая его классическим паяльником для пластика (утюжком) может быть проблемно. Фиксированное положение коммуникации с двух сторон не позволит свободно осуществить соединение трубы и фитинга при сварке завершающего соединения. Кроме того, подсунуть габаритный паяльник к месту врезки бывает трудноосуществимо из-за дефицита места.

Обратите внимание! На трубу холодного водоснабжения тройник можно установить с использованием холодной сварки.

Для этого места контакта фитинга и труб зачищают, тщательно обезжиривают, промазывают специальным клеем для пластика. Этот способ врезки в пластиковые коммуникации низкого давления является самым простым и доступным для дилетанта.

Электросварная седелка

Способ врезки в пластиковую трубу при помощи электросварной седелки является наиболее удобным, практичным и надежным. Такое подключение можно осуществлять без отключения водоснабжения, на трубу, которая находится под рабочим давлением.

Электросварная седелка представляет собой специальный пластиковый фитинг, состоящий из:

• разъемной части, которая устанавливается непосредственно на трубу;
• вмонтированного сверла для пластика;
• бокового отвода под запорное устройство.

Разъемная часть седельной муфты стягивается специальными болтами. Для вкручивания сверла используют либо шестигранный ключ соответствующего размера, либо дрель (шуруповерт), если вы приобрели соответствующий фитинг.

Способ врезки посредством электросварной седелки:

1. Место врезки зачищают скребком и обезжиривают.
2. На центральную трубу надевают седелку таким образом, чтобы расположение отводного патрубка было в нужном направлении.
3. Затягивают болты крепления так, чтобы деталь не двигалась.
4. Аппаратом для сварочных работ по электрофитингам сканируют ярлык седелки. При этом автоматически аппарат выставляет нужное время и температуру нагрева.
5. После завершения процесса электродиффузионной сварки необходимо дать соединению остыть. Рекомендуемое время не менее получаса. Результатом является неразрывное соединение высокой прочности, поскольку пластик в процессе сварки соединяется на молекулярном уровне.
6. После того, как муфта остыла, приступают к установке запорного вентиля.
7. Просверливание центральной трубы является завершающим этапом врезки. Его проводят при закрытом вентиле.
8. Сверло, после завершения работы вынимать не нужно. В этой части отвода сохраняется надежно закрытое отверстие. Сам отвод находится ниже. Иногда на патрубок со сверлом предусмотрена крышка, которая носит декоративный характер и практического значения не имеет.

Стоимость электросварной седелки начинается от 1000 рублей. Аппарат для сварки пластиковых электрофитингов стоит от 70 тысяч рублей (его можно взять напрокат). Однако качество соединения при таком способе врезки в водопровод обеспечит бесперебойную работу в течение полувека.

Обжимной хомут

Способ врезки в пластиковую трубу при помощи обжимного хомута с патрубком выглядит следующим образом:

• Обжимной хомут крепят в месте будущего отвода, совмещая с планируемым отверстием патрубок хомута.
• Прокладки для дополнительной герметизации промазывают герметиком. Часто такая защита требуется при установке турецких хомутов.
• К патрубку присоединяют шаровой запорный вентиль.
• Через открытый вентиль производят сверление центральной трубы.

Обратите внимание! При проведении работ следует внимательно относиться к изоляции электроприборов от возможного попадания воды.

Врезку при помощи обжимного хомута можно производить не только на пластиковых коммуникациях, но и на стальных, чугунных. При работе с чугуном следует учитывать его хрупкость и проводить сверление без нажима.

Врезка в напорные системы, находящиеся под давлением осуществляется при помощи только электрофитингов со встроенными сверлами – электросварными седелками. Такие детали выпускаются разного диаметра.

Врезка в канализационную трубу

Иногда появляется необходимость в подключении дополнительного сантехнического прибора к уже работающей канализационной системе. Например, при покупке стиральной или посудомоечной машины, чтобы ее подключить необходимо будет проводить врезку в трубу канализации.

Для профессионального сантехника, такая работа не является чем то сложным. А вот для человека который не имеет опыта, необходимо изучить правила и способы подключения, что бы не нарушить работоспособность системы.

Причины врезки

Причин для того, чтобы врезаться в канализацию может быть много. Вот только часть из них:

1. Подключение нового сантехнического прибора.
2. Перенос приборов на новое место, в случае перепланировки и т.п.
3. Подключение дома к системе центральной канализации.

В первом варианте происходит подключение к внутри-домовой системе, поэтому осложнений как таковых быть не должно. Во втором случае, если есть необходимость врезаться в центральный стояк многоквартирного дома, есть риск быть залитым стоками с верхних этажей. Поэтому лучше заранее договориться с соседями о времени проведения работ и ограничении пользования канализацией.

При подключении дома к централизованной канализации необходимо договариваться с коммунальными службами, чтобы в определенное время была перекрыта подача воды. ЖКХ в этом случае имеют право выставить вам счет за проведение определенных работ.

Видео: Как врезать тройник в стояк канализации

Способы врезки в систему

Есть несколько способов врезаться в канализационную трубу, выбор зависит от материала и диаметра труб, места и способа их расположения. Для того, чтобы врезать трубу меньшего диаметра в больший, используется специальный адаптер, а если диаметры равны – устанавливается тройник или крестовина.

Установка адаптера

Этот способ подходит как для пластиковых так и чугунных труб. Работа выполняется в следующей последовательности:

• В трубе делается отверстие ∅ 50 мм. Это можно сделать с помощью дрели и специальной коронки, а для чугуна возможно придется использовать газовый резак.
• Края отверстия зачищают от заусенцев, напильником или наждачкой.
• Место установки адаптера смазывается герметиком.
• Устанавливается адаптер и закрепляется хомутами и болтами.

Врезка с помощью тройника

При врезке в чугунную трубу нужно вырезать ее часть точно по размеру тройника. После этого соединение заваривается, такую работу лучше доверять опытному сварщику. Врезаться тройником в пластиковую трубу намного проще и сделать это можно самостоятельно.

Для этого, часть трубопровода заменяется двумя короткими отрезками, между которых устанавливается тройник или труба с патрубком необходимого диаметра. Единственное затруднение может возникнуть при соединении раструбов.

Врезка в пластиковую трубу

Процесс выполнения работ:

• Берем часть трубы с патрубком нужного диаметра.
• Готовим заготовку – вырезаем патрубок и часть трубы так, чтобы она надежно перекрывала место врезки (можно ее просто разрезать вдоль).
• В трубе в которую врезаемся сверлим отверстие, диаметр которого совпадает с патрубком.
• На внутреннюю поверхность заготовки и трубу наносим герметик.
• Накладываем заготовку и затягиваем хомутами до появления герметика.

Этот способ можно использовать как для пластиковых труб, так и для любых других.

Врезка в вертикальный стояк

При врезке в стояк, первым делом надо договориться с соседями, чтобы они не сливали воду какое то время. Все последующие работы должны выполняться как можно быстрее.

Для стояка оптимальным вариантом будет использование пластикового косого тройника. В дальнейшем это упростит прочистку от засора. Такой тройник есть для пластиковых и для чугунных труб, направление патрубка должно быть против потока сточных вод.

• Разметка – длина отрезаемого участка должна быть равна высоте компенсатора;
• Вырезаем участок трубы – пластиковую можно перепилить ножовкой, чугунную болгаркой.
• Зачистка среза от заусенцев и ржавчины.
• Места соединений смазываются мыльной водой или кремом.
• На верх надевается компенсатор, на низ муфта (при необходимости), затем тройник или крестовина ;
• Компенсатор осаживается в тройник;
• Стыки пластиковых труб промазываются герметиком, чугунные уплотняются каболкой или цементным (без песка) раствором.

Возможно вам это будет интересно:

Врезка в горизонтальную трубу

Последовательность работ практически не отличается от предыдущей:

1. Отрезаем участок по размеру тройника без учета раструба;
2. Зачищаем от заусенцев;
3. Смазываем мылом или кремом;
4. Соединяем все части, при необходимости используем муфту;
5. Обрабатываем герметиком.

Если врезка в трубу канализации сделана качественно, то это позволит добавить дополнительный прибор. Главное чтобы все работы проводились аккуратно, тогда не придется переделывать всю систему.

Видео: Как врезаться в канализационную пластиковую трубу

Врезка в пластиковую трубу без сварки с помощью патрубков, седелок и специальных адаптеров

Частный дом или дача на протяжении всего срока эксплуатации перестраиваются, улучшаются, обустраиваются. Иногда эти манипуляции совершаются вынуждено, по причине износа какой-либо конструкции или системы, а иногда появляется желание их модернизировать для повышения комфорта в доме. Но, какие бы причины не лежали в основе процесса, порой приобретает актуальность такая операция, как врезка в трубу без сварки. К примеру, без этой процедуры невозможно организовать дополнительный канализационный слив при монтаже стиральной машины или наоборот создание дополнительной точки водоотбора для подключения бытового прибора к системе водоснабжения.

Очерчиваем круг задач

Если нужно врезка в водопроводную трубу, к примеру, то самым логичным на первый взгляд будет очень простой способ:

• Разрезается труба.
• Вваривается или вставляется тройник.
• Выполняется подключение к тройнику.

Если дело приходится иметь с водопроводным или отопительным трубопроводом еще «советского пошиба», то есть металлическим, то подобная манипуляция вида «лоб в лоб» является весьма эффективным способом решения задачи. Но такие трубы на практике встречаются все реже и реже, они безжалостно и повсеместно вытесняются системами из пластика и его производных. Поэтому, на сегодня более актуальным будет вопрос о том, как врезаться в пластиковую трубу.

Естественно, эта работа не является такой уж простой, как кажется на первый взгляд, хотя с другой стороны с ней сможет справиться и непрофессионал, если вооружится нашими советами, а также проявит старание и волю. И для начала, нужно понимать объем работ, с которым придется столкнуться.

Возможные проблемы при врезке:

• Перепиливается труба и в нужном месте очень точно по размерам вырезается кусок под тройник. При этом нужно учитывать, что труба может очень близко примыкать к поверхности стены, а еще может быть замурованной наполовину в стену.
• Возможно, потребуется стыковка по принципу «папа-мама». Конец каждой трубы снабжен расширением – раструбом, в котором имеется резиновый уплотнитель. Именно в этот раструб придется вставлять другую трубу.
• Также, скорее всего, придется произвести замену одной целой трубы на две меньших по размеру. А между ними нужно будет выполнить монтаж отрезка трубы с патрубком, через который будет выполняться подключение.

Врезка в водопровод с помощью патрубка

На самом деле ответ на вопрос о том, как врезаться в водопроводную трубу может быть очень простым. Один из способов этого процесса вообще не требует разрезания элемента трубопровода. Для начала приобретается, в любом специализированном магазине кусок трубы с патрубком, естественно, такого же диаметра, как и труба водопровода.

Врезка без разрезания — несколько простых шагов

Из приобретенного отрезка трубы нужно вырезать патрубок, но таким образом, чтобы на его торце получился элемент типа «пол-трубы». Именно он должен обеспечивать надежное перекрытие места будущей врезки. Проще говоря, должна образоваться как бы вторая стенка трубы. В определенном заранее месте сверлится отверстие, диаметр которого должен соответствовать диаметру патрубка.

На всю внутреннюю поверхность фланца равномерным слоем наносится любой невысыхающий герметик, к примеру, «Body 940». Его стоит искать в автомагазинах, в отделах автокосметики. Этим же составом смазывают участок вокруг отверстия, но до самого отверстия не нужно доходить где-то на 1 см.

Далее при монтаже такого криволинейного фланца на трубу придется воспользоваться я таким крепежным элементом, как хомут для врезки в трубу. Вернее их понадобится две штуки, чтобы притянуть края по обе стороны. Затягивать хомуты нужно очень аккуратно, но так, чтобы герметик начал выдавливаться из-под фланца. Остатки смазки удаляются.

Внимание! Если выполняется врезка в полиэтиленовую трубу водопровода (канализации), где фиксируется небольшое давление, то использованием хомутов является необязательным условием. Можно фланец, использовав широкую изоленту, просто «прибинтовать».

Бывают случаи, когда более рациональным решением будет использование готового тройника, с большим размером поперечного сечения. При этом с него нужно спилить тот отрезок трубы, где нет патрубка. В этом случае общая процедура будет включать продольное разрезание трубы, высверливание в оставшемся отрезке отверстия, а затем монтаж к нему патрубка.

Готовые спецсредства для врезки — сиделки и адаптеры

Поводом для врезки в общедомовую систему канализации может стать самое обыденное событие – устройство дополнительной раковины, установка добавочного крана, подключение посудомоечной или стиральной машины и пр. Справиться с такими задачами в любое время и квалифицированно может любой, если применит специальные конструкционные элементы, которые имеются сейчас на рынке – адаптеры, фланцы и др. Благодаря этим простым и доступным переходящим устройствам может быть найдено оптимальное решение в каждом конкретном случае. Причем, врезка в ПВХ трубу будет выполнена без особых материальных и временных затрат. Существует несколько способов врезки в канализационную систему с применением специальных элементов:

• Внедрение адаптеров. Если врезаться нужно в трубу диаметром 100-110 мм, то выполняется монтаж адаптера диаметром 50 мм.
• Использование врезок. Когда работать предстоит с трубами диаметром 32-40 мм, то используются элементы размером 12-22 мм, оснащенные пластиковым штуцером.

Врезка без давления

Врезка в ПНД трубу с помощью купленного готового адаптера будем качественно выполнена, если сделаны всего несколько последовательных шагов:

• Перекрыта водоподача в канализацию.
• Коронкой подходящего размера, надетой на дрель, просверлено отверстие.
• На трубу надевается адаптер и затягивается болтами.
• Если врезка без болтов, то поверхность трубы вначале обезжиривается, прикладывается спецсредство и затягивается гайка.

Врезка под давлением

Бывают такие ситуации, когда необходимо выполнить врезку в эксплуатируемую систему, находящуюся под давлением. Здесь применяется специальная трубопроводная арматура – седелка для врезки.

Важно! Седелка на трубу – это деталь трубопровода, которая состоит из 2-х частей, обжимающих трубу с 2-х сторон. В быту седелку очень часто называют – «хомут для врезки».

С помощью этой детали выполняется быстрая и надежная врезка второстепенного ответвления от магистрального трубопровода систем питьевого или технического водоснабжения, канализационных систем, дренажей и иных систем, трубопроводы которых создании из полиэтиленовой трубы.

Врезаться в трубопровод под давлением поможет седелка

При этом отводящий патрубок может поворачиваться относительно напорной трубы на 360 градусов. Сама седелка выполняется из того же ПНД материала, что и труба. К напорному трубопроводу такой хомут приваривается с применением электромуфтовой сварки.

Таким способом выполняется врезка в действующие трубопроводы, в которых создано давление до 10 бар – газ, и до 16 бар – вода. При этом технология не подразумевает наличие утечек или образование стружки. Полученное соединение является необслуживаемым и неразъемным. Оно не подвержено коррозийным воздействиям и будет служить не менее 50 лет.

При выполнении врезки в трубу любой сложности важно помнить, что качественно сделанная работа позволит избежать дорогостоящего ремонта всей системы, а также без особых хлопот будет выполнен монтаж любого отвода.