Полипропиленовые трубы с алюминиевым армированием

Как изготавливается труба армированная алюминием – возможные способы армирования полипропиленовых труб

Популярность труб из пластика объясняется их малым весом и большей простотой в установке и обслуживании: они используются при организации самых разных трубопроводных систем. Особенно это касается полипропиленовых труб с алюминиевым армированием, обладающими усиленными эксплуатационными характеристиками.

Что такое полипропиленовые трубы

Для полипропиленовых труб характерны высокие показатели долговечности, стойкости к повышению температуры и химическому воздействию. По этим позициям данные изделия выгодно отличаются от схожей продукции из других материалов, особенно из металла. Так как они не ржавеют, то коррозийный налет на их поверхности отсутствует. Также полипропиленовым трубам не страшно гниение, воздействие бактерий и грязи, что дает им все преимущества при организации трубопроводов для питьевой воды. Отсутствие известкового налета позволяет не боятся за постепенное уменьшение сечения, и, как следствие, уменьшения их пропускных способностей.

При сравнивании полипропиленовых и обычных пластиковых труб можно прийти к выводу, что для них характерен значительно меньший коэффициент температурного расширения (1 см/1 м против 10 см/1 м, при увеличении температуры на 70 градусов). В зимнее время обычные трубы могут провисать, и это смотрится довольно некрасиво. После монтажа новенькая отопительная система из пластика очень привлекательна, однако при наступлении зимы ситуация резко меняется, что негативно сказывается на общем виде интерьера. Армированная алюминием труба такого недостатка не имеет, что дает возможность сохранять внешний вид системы в неизменности круглый год, вне зависимости от температурных изменений.

Полипропиленовые трубы принято разделять на 4 вида:

1. PN10. С их помощью можно организовать только холодный водопровод. Эксплуатация по горячей воды категорически запрещается.
2. PN 20. Применяются как в холодных, так и горячих водопроводах.
3. PN 20, армированные стекловолокном. Используются в основном на горячей воде, хотя и холодное водоснабжение им под силу.
4. PN 25. Армированные алюминием полипропиленовые трубы: для отопления подойдут в самый раз. Могут использоваться и по холодной воде.

Положительные качества полипропиленовой продукции дает им возможность входить в состав водопроводных коммуникаций, отопительных и промышленных систем. Если сравнить эту продукцию с металлической, то она заметно превосходит ее по показателям теплового расширения и проницаемости для кислорода. Эту проблему довольно просто решить армированием алюминиевой фольгой.

Назначение и способы армирования полипропиленовых труб

Производство армированных труб имеет определенную специфику. Их оснащают алюминиевой фольгой, края которой обычно фиксируются внахлест на трубы. Как правило, данную технологию используют отечественные производители полипропиленовой продукции. Что касается сварки краев фольги встык при помощи лазера, то эта технология также довольна популярна, и предусматривает стыковое соединение. Если фольга накладывается внахлест, ее нужно предварительно зачистить перед процедурой сварки. Данный метод позволяет избегать соприкосновения теплоносителя и фольги: при этом качество сваривания фитинга с трубой не уменьшается. В системах РЕХ/Аl/РЕХ фольга обычно соединяется встык.

Когда армирование полипропиленовых труб алюминием только начинало развиваться, был испробовано сплошное покрытие. Это не давало возможность кислороду проникать в состав теплоносителя, а труба по внешней стороне получалась очень гладкой. Минусом такого решения была значительная трудности при соединении со слоем полипропилена. По этой причине требовалось соблюдать особые условия влажности и температуры воздуха в процессе производства: то же самое касалось и качества применяемого клея. Читайте также: «Этапы производства полипропиленовых труб, используемое сырьё и технологии».

В случае технологических нарушений или пренебрежения принятыми стандартами в процессе изготовления полипропиленовых трубы с алюминием может происходить проникновение влаги через пропилен. Так как свойства фольги таковы, что далее влагу она не пропустит, наблюдается эффект скапливания конденсата между двумя слоями, приводящий к вздутиям на поверхности трубы.

Чтобы обезопасить себя от подобных дефектов, современные технологии предусматривают наличие у алюминиевой фольги особенной перфорации (речь идет о круглых отверстиях, расположенных по всей ее площади). Благодаря данному методу декоративный и базовый слой пропилена прочно склеиваются между собой, при чем это происходит равномерно по всей площади прилегания. На полипропиленовую армированную продукцию дается гарантия в 25 лет, при использовании в системах горячего водоснабжения, и 50 лет – в системах холодного. В результате армированные алюминием пластиковые трубы с перфорацией выиграли конкурентную борьбу со своим предшественником, и постепенно вытеснили полипропиленовые трубы со сплошной фольгой из рынка.

Что такое центральное армирование полипропиленовых труб

Для полипропиленовых труб, у которых армирование происходит внахлест, характерен один значительный недостаток, делающих их монтаж довольно неудобным (речь, прежде всего, о сварке). Дело в том, что прежде, чем приступать к свариванию, данные изделия нужно обязательно зачистить, то есть снять верхний алюминиевый слой и внешнее декоративное полипропиленовое покрытие. Для упрощения данной процедуры рядом производителей освоено применения центрального армирования.

В таком случае достигается сбережение характеристик армированной алюминием полипропиленовой трубы – малого показателя коэффициента линейного расширения и небольшой проницаемость для кислорода. То есть, линейное расширение полипропиленовых труб будет вполне допустимым. Единственный момент — приходится тратить некоторое время на торцовку, что дает возможность создать между фольгой и теплоносителем надежный барьер.

Если данной процедурой пренебречь, это может привести к проникновению в промежуток между полипропиленом и фольгой влаги из трубы: как результат, поверхность начинает вздуваться. Из-за этого происходит повреждение трубопровода: причина кроется в очень малой толщине декоративного полипропиленового слоя, для которого характерна небольшая прочность – нагрузки такого уровня ему точно не по плечу. Разрушение этого слоя – обычно просто вопрос времени, после чего начинается утечка теплоносителя, со всеми выходящими последствиями.

Имея в виду подобную опасность, торцевание перед началом монтажных работ превращается в обязательную к исполнению процедуру, когда речь идет о центральноармированных трубах. Однако есть такой нюанс, что проведение проверки на ее качество, если речь идет в готовом собранном трубопроводе, возможности нет. В таком случае вся надежда на то, что мастера-сантехники оказались порядочными людьми, и все сделали профессионально. Однако бывает так, что и профессионалы ошибаются, следуя совету некоторых поставщиков пропускать предварительную зачистку. Достигнуть хорошего качества сварочных работ без предварительной торцовки можно с помощью специальных насадок.

Конструкция насадки для сваривания полипропиленовых труб с центральным армированием

В ней предусмотрена возможность прогревания как внутренней, так и внешней поверхности (если не прогреть внутреннюю сторону, может наблюдаться закрывание полипропиленом алюминиевого слоя). Также для повышения качества работы насадку оснащают специальным воздухоотводящим отверстием, через которое выводится воздух из промежутка между насадкой и трубой. Кроме того, через такое отверстие можно наблюдать за тем, как происходит нагревание. Читайте также: «Характеристики армированных полипропиленовых труб – виды и преимущества».

Благодаря этим насадкам для достижения большего качества сварки можно обойтись без торцевания и зачистки концов труб. Как результат, экономится достаточно много времени, а сварочное соединение получает нужные гарантии. В качестве слабой стороны такого метода можно назвать то, что полипропиленовая труба в этом случае нагревается несколько дольше. Также очень важно достигать максимально точного положения трубы, вставленной в насадку по горизонтали во время проведения сварочных работ: показатель допустимого отклонения – не более 5-ти градусов.

Как торцуются армированные алюминием трубы

Процедура обустройства холодного и горячего водопровода, как и отопительной системы армированными полипропиленовыми изделиями имеет значительное сходство. Строго говоря у всякого, кто имеет опыт работы по одной из систем, есть все шансы провести монтаж другой системы.

Список необходимых операций:

• Порезать детали по размерам, указанным в плановой документации.
• Произвести снятие фасок.
• Нагреть коммуникацию и фитинг при помощи специальной грелки.
• Совместить сварку.

Что касается наиболее существенных различий, то речь идет о вышеописанной процедуре по зачистке торцов: она проводится в тех случаях, если используются армированные алюминиевые изделия. Перед тем, как начинать нагревание системы и ее соединений, нужно снять с них алюминиевый слой. Эту операцию осуществляют при помощи специальной муфты, оснащенной резаками: труба вставляется внутрь приспособления, и после пары оборотов готова к свариванию.

Чтоб приготовить трубы с центральным армированием, потребуется наличие более сложного инструмента, называемого «торцевателем». Он дает возможность достаточно быстро освободить торец трубы от внутреннего слоя алюминия. Благодаря этому достигается увеличение надежности соединения с фитингами методом сваривания. В таком случае изделие не расслаивается, а слой алюминия не разрушается. Полипропиленовые армированные трубы для отопления являются наиболее оптимальным вариантом для обустройства современных отопительных систем. Их гораздо проще и быстрее монтировать, а проверенные технологии изготовления позволяют им, как минимум, не уступать традиционной металлической продукции.

Преимущества полипропиленовых труб армированных алюминиевой фольгой

Уже 180 лет горячая вода в системах отопления подается по стальным трубам. Однако в последние годы эти стальные изделия быстро заменяются металлопластиковыми. Полипропиленовые трубы для отопления армированные алюминием – наиболее распространенный вид этой продукции – дают ежегодный прирост производства и продаж 15–20%. С чем связаны столь бурные изменения?

Попробуем разобраться с техническими характеристиками и преимуществами, особенностями монтажа и применения, а также с производителями, предлагающими этот товар.

Характеристика полипропиленовых труб (PPR-AL-PPR) для отопления

Полипропилен (сокращенно PPR) устойчив к действию многих химических веществ. Щелочи практически не влияют на него даже при нагревании. Для систем центрального отопления это свойство имеет важное значение, поскольку для предотвращения образования накипи в воду добавляют щелочные реагенты.

В отличие от полиэтилена полипропилен имеет гораздо более высокую температуру плавления (не менее +140°С), поэтому не теряет прочности при контакте с горячей водой. PPR не подвергается коррозии, не гниет, гладкая внутренняя поверхность трубы из этого материала остается неизменной в течение многих лет, поэтому отложения, сужающие ее просвет, не образуются.

Однако полипропилен – не идеальный материал. Коэффициент его линейного температурного расширения Kp=0,15 мм/мК, тогда как для алюминия этот показатель Kp=0,022 мм/мК. Это значит, что полипропиленовые трубы, нагреваясь горячей водой, значительно удлиняются и деформируются.

Кислород воздуха при повышенной температуре, проникая в толщу материала, со временем разрушает полипропилен, придавая ему хрупкость.

Кислород растворяется также в теплоносителе и разрушает другие материалы отопительной системы. Кислородопроницаемость полипропиленовых изделий велика и составляет около 2 г/м³ сутки.

Алюминий, в отличие от PPR, стоек к действию кислорода и препятствует его диффузии из воздуха в теплоноситель, гораздо меньше расширяется при нагревании, но неустойчив к действию щелочей.

Идея объединить эти два вещества, создав из них композитный материал, оказалась плодотворной. Полипропиленовую трубу стали оклеивать слоем алюминиевой фольги, а затем наносить на нее защитно-декоративный слой полимера. Армированная алюминием труба из полипропилена получила новые свойства:

• коэффициент теплового расширения Kp =0,03–0,05 мм/мК;
• кислородопроницаемость 0,056 г/м³ сутки (для перфорированной фольги).

Благодаря таким свойствам армированные пластиковые трубы служат для отопления не меньше 25-ти лет в системах с горячей водой, а в системах с холодной водой – не меньше 50-ти лет. Композитные трубы для отопления со структурой PPR-AL-PPR называют термостабильными.

Технология изготовления пластиковых армированных труб

Армированные изделия со структурой PPR-AL-PPR состоят из внутренней полипропиленовой трубы, слоя алюминиевой фольги и наружного слоя пластика, выполняющего защитно-декоративную функцию. Однако это не значит, что труба трехслойная. На самом деле слоев пять: перед армированием фольгой и нанесением защитного слоя на изделие наносят слой термоклея.

Армирование фольгой на производстве делают двумя способами: внахлест и встык. Первый способ использует большинство российских производителей. В этом случае перед сваркой краев фольги требуется обязательная зачистка. По второму способу состыкованные края фольги свариваются лазером. При соблюдении технологии выбор способа армирования на качество продукции практически не влияет.

С начала производства армированных труб на полипропиленовую основу наносилась сплошная алюминиевая фольга. Армирование сплошным слоем алюминия практически исключает доступ кислорода воздуха в теплоноситель.

Однако соединение сплошной фольги с полипропиленом с помощью термоклея не является абсолютно надежным. При неправильном монтаже системы теплоноситель может проникать между слоями алюминия и пластика, вызывая расслоение композита, вздутие пластика, а затем и прорыв теплоносителя наружу.

В настоящее время армирование полипропиленовых труб производится перфорированной фольгой. По этой технологии, когда на поверхность фольги наносится второй слой полимера, он надежно соединяется с пластиковой трубой через отверстия. Таким образом, обеспечивается прочное соединение всех слоев в единый монолит, устойчивый к расслоению. Из-за того, что слой алюминия не является сплошным, кислородопроницаемость готового изделия несколько увеличивается и составляет около 0,056 г/м³ сутки. Однако благодаря тому, что площадь отверстий не превышает 3% общей площади, этот показатель значительно ниже того предела, который разрешает СНиП 41-01–2003, п. 6.4.1 (не более 0,1 г/м³ сутки).

Сферы применения

Применение полипропиленовых труб типа PPR-AL-PPR широко распространено в системе отопления бытовых и промышленных зданий, системах «теплый пол» и горячего водоснабжения. При правильном монтаже срок службы таких трубопроводов составляет не меньше 25-ти лет. Эти же трубы могут служить в системах подачи холодной воды. В этом случае они служат не меньше 50-ти лет.

Особенности монтажа труб PPR-AL-PPR

Монтаж отопительной системы из металлопластиковых элементов делается с помощью сварки. Особенность сварки армированных полипропиленовых труб состоит в том, что при соединении с фитингом предварительно приходится исключать возможность проникновения теплоносителя к слою алюминия на торце. Если не проводить эту операцию, то во время эксплуатации теплоноситель проникает между слоями алюминия и пластика и вызывает вздутие, а затем и прорыв верхнего защитного слоя.

Технология сварки состоит из таких операций:

• Нарезка деталей по размеру.
• Зачистка торца от слоя алюминия.
• Разогрев трубы и фитинга в специальном «паяльнике».
• Совмещение деталей до схватывания.

Зачистка защитного слоя пластика и алюминиевой фольги производится с помощью специальной муфты с ножами. Чтобы зачистить торец трубы с центральной армировкой, где внутренний и наружный слой полипропилена примерно равны по толщине, требуется специальный «торцеватель», выскабливающий алюминий между слоями пластика. В этом случае при сварке внутренний и наружный слой пластика на торце сплавляются вместе, надежно изолируя алюминий от теплоносителя.

Видео: «Монтаж пластиковых труб PPR-AL-PPR»

Какие преимущества формируют цену на жидкую пластмассу? Об этом, а так же о других характеристиках данного материала читайте в следующей статье.

Экструзионный акрил – современный широко применяемый в различных сферах материал. Подробнее о нем читайте далее

Производители полипропиленовых труб за рубежом и в России

Изготовлением полипропиленовых труб с алюминиевым армированием занимается множество компаний в разных странах мира, поэтому сделать рациональный выбор при покупке весьма непросто. Если поискать отзывы монтажников на форумах в интернете, можно составить рейтинг популярности этой продукции.

1. Возглавляют список производителей полипропиленовых труб немецких фирм Banninger и Aquatherm — лучшие производители. За ними следуют Wefatherm и Rehau. Немецкие трубы серии Stabi, считаются продукцией самого высокого качества, поэтому и стоимость их самая высокая. Эти изделия выдерживают температуру +130°С и давление до 20 бар.
2. Второе место занимают изделия чешских компаний WAVIN EKOPLASTIK и FV-Plast. Отзывы об их качестве не менее восторженные, но все же немецким они уступают.
3. На третьем месте находятся турецкие фирмы TEBO, Vesbo, Pilsa, Valtek, Kalde, FIRAT и Jakko. Свою продукцию они производят по немецкой технологии, но качество немецкому уступает. Так, при их эксплуатации не советуют поднимать температуру теплоносителя выше +95°С – их термостабильность ниже, чем у немецких. Иногда в сечении трубы компаний Pilsa и FIRAT бывают овальными, из-за чего их зачистку приходится повторять. Цены на эти изделия соответственно ниже.
4. Четвертое место занимают китайские производители BLUE OCEAN и Dyzain. Продукция BLUE OCEAN достаточно высокого качества, хотя наружный диаметр может немного отличаться даже внутри одной партии. Отмечают и неточность наружной разметки. Изделия компании Dyzain не уступают европейским по качеству, но значительно дешевле, благодаря чему успешно продаются на российском рынке.
5. Пятое место по популярности у российских производителей РВК, PRO AQUA, Santrade, Heisskraft и Политек. Изделия компании PRO AQUA превосходят аналогичные китайские по прочности в 1,6 раза, выдерживая давление до 79,5 бар, благодаря чему считаются высококачественной продукцией. Изделиям фирмы РВК дают низкую оценку из-за нестабильности размеров. Производимые по немецкой технологии в Московской области трубы Heisskraft считаются неплохой продукцией, хотя их стоимость значительно ниже, чем немецких. Качество изделий компании Политек оценивают, как «среднее», а продукция Santrade пока мало кому известна.

Российское производство армированных труб еще только начинает развиваться. В ближайшие годы отечественная продукция должна занять достойное место на российском и мировом рынках.

Характеристики полипропиленовых труб, армированных алюминием

Армированные алюминием полипропиленовые трубы по своим характеристикам намного превосходят металлические аналоги. Поэтому при установке водопровода или системы отопления большинство людей делают выбор в пользу пластиковых изделий. Такая популярность вполне объяснима. Пластиковые трубы не портят внешний вид помещений, отличаются удобством в обслуживании и монтаже. Армированные изделия служат намного дольше обычного пластика, при этом сохраняют все технические параметры. Существует два способа армирования пластиковых труб: алюминием или стекловолокном. Давайте рассмотрим оба варианта.

Общие характеристики

Полипропиленовые изделия, вне зависимости от способа армирования, обладают следующими техническими особенностями:

• Повышенная прочность и жёсткость по сравнению с обычным пластиком. Соответственно при монтаже можно пускать длинные куски трубопровода, не используя дополнительных креплений.
• Пониженное линейное расширение изделий. Для обычного пластика этот показатель составляет 10 миллиметров на метр, при температуре в 70 градусов тепла. При использовании армирования показатель расширения можно снизить в 10 раз, всего 1 мм на метр трубопровода.
• Повышенная устойчивость к высокой температуре и коррозии. Для армированной продукции не страшны перепады температур от -10 до +90 градусов.
• Благодаря высокой прочности и износостойкости, можно проложить в квартире монолитный водопровод, исключив тем самым возможность протеканий.
• Армирование практически не влияет на общий вес конструкции.

Армирование алюминием

Эти изделия можно узнать среди аналогов по маркировке – PPR-AL-PPR. Возможно, что вы столкнётесь с маркировкой PPR-AL-PEX. Это тоже армированные алюминием трубы, только внутренний слой выполнен не из пластика, а из этилена. Стоит отметить, что существует несколько способов армирования алюминием.

• Сначала для этого использовалась гладкая фольга, которую нужно было склеивать специальным клеевым составом. Впоследствии от этого способа армирования отказались. Малейшее нарушение технологии изготовления, и труба начинала расслаиваться. Гладкая фольга стала заменяться перфорированной, это позволило сделать конструкцию более надёжной.

• Кроме того, интересно рассмотреть и способ соединения фольги. На некоторых изделиях армирование выполнено внахлёст. В месте соединения фольги появляется утолщение, и чтобы не нарушать общую геометрию, производителям приходится уменьшать поверхностный слой. Это негативно отражается на сроке эксплуатации и технических характеристиках таких изделий.
• Намного выгоднее смотрятся армированные трубы, где алюминиевая фольга соединяется встык. Эти изделия способны лучше выдерживать температурное воздействие и давление. Для армирования полипропилена таким способом используется лазер.

Несмотря на явные преимущества армированных труб, имеются и некоторые недостатки. Например, довольно трудоёмкий процесс соединения. При использовании фитингов края необходимо зачищать. Для этого используется специальное приспособление – шейвер. Стоит этот инструмент недёшево, но без него при монтаже армированных алюминием труб не обойтись. Если этим процессом пренебречь, влага будет попадать между слоями изделия. В результате будут возникать протечки, соответственно снизится срок службы отопительной системы.

Армирование стекловолокном

По своим техническим характеристикам такой вариант не уступает предыдущим изделиям. Использование стекловолокна позволило упрочнить трубу без потери эластичности. Трубы, армированные стекловолокном, более удобны в плане монтажа. Они не нуждаются в дополнительной зачистке, что значительно упрощает рабочий процесс. Из недостатков можно отметить, что сэкономить на креплениях стеклопластиковых труб вряд ли удастся. Если оставлять слишком длинные участки, в процессе эксплуатации трубопровод будет провисать.

Трубы, армированные стекловолокном, можно узнать по маркировке PPR-FB-PPR. Изделия представляют собой трёхслойную конструкцию, где внешний и внутренний слой выполнены из пластика, посередине находится прослойка из стекловолокна.

Производители стеклопластиковых труб заявляют, что срок службы их продукции составляет порядка 50 лет. В большинстве случаев это соответствует действительности.

Нюансы при выборе

Прочитав информацию и сравнив характеристики армированных труб, наверняка у многих возник вопрос: изделиям с каким армированием отдать предпочтение? Наиболее выгодно смотрятся стеклопластиковые изделия. Они более удобны в монтаже, что позволит сэкономить время при проведении работ. Кроме того, технология изготовления таких труб выглядит более надёжной: стекловолокно просто вплавляется между слоями пластика. Учитывая, что эти изделия обладают неплохой эластичностью, их можно изгибать, минимизировав количество фитинговых соединений.

При выборе продукции, обратите внимание на максимально допустимое давление, которое способна выдержать труба. На полипропиленовых трубах этот параметр обозначается буквами PN. Оптимальный вариант для монтажа отопительной системы в квартире, это PN 25. Обратите внимание и на температурный предел.

При выборе рекомендуем обратить своё внимание на продукцию немецких или чешских производителей. Они удерживают пальму первенства в этом сегменте рынка. Но за качество придётся платить. Из бюджетных вариантов, можно выделить турецкие или отечественные армированные трубы.

Труба полипропиленовая (PPR) армированная алюминием

Полипропиленовые (ППР) трубы получили наибольшее распространение в монтаже водоводов (питьевых и технических) и отопления. Преимуществами ППР трубопровода являются устойчивость к коррозии и оседанию осадка, низкая теплопотеря, простота монтажа и легкость конструкции, сравнительно невысокая цена.

Однако, существует и один явный недостаток. При тепловом воздействии полипропилен расширяется, и величина линейного расширения может достигать 10%. То есть, каждый метр трубы может увеличиться на 10 см, если по ним пустить горячую воду.

В случае открытого трубопровода, это испортит внешний вид помещения, так как трубы выгнуться дугами или пойдут волнами. Если же трубопровод проложен под отделочными материалами, возможны 2 варианта исхода:

• при неглубокой прокладке расширившиеся трубы будут давить на отделку, что приведет к трещинам на ней или полному разрушению;
• если же трубы находятся глубоко в стене и им некуда расширяться, в изделии нагнетается очень сильное внутреннее давление, и в итоге её просто разорвет, со всеми вытекающими последствиями.

По этой причине обычные полипропиленовые трубы используются только для подачи холодной воды. Применение ППР труб также допустимо при монтаже теплых полов (до +45 °C).

Тем не менее, все остальные характеристики полипропилена настолько хороши, что производители решили не отказываться от данной технологии, а разработали способ сдерживать линейное расширение. С помощью армирования.

Для чего проводится армирование полипропиленовых труб

Армирование ППР труб — это укрепление полипропилена с помощью алюминиевой фольги или стекловолокна. Данная технология применяется, в первую очередь, для сдерживания линейного расширения.

Интересно знать. Тепловое расширение обычных пропиленовых труб может достигать 10% от первоначальной длины. У армированных же изделий данный показатель не превышает 1%.

Благодаря столь низкому коэффициенту расширения армированные ППР трубы успешно используются для подачи горячей воды и в отопительных системах.

В лабораторных условиях армированные трубы выдерживают температуру транспортируемой жидкости до +120 °C без заметной деформации. В реальных условиях температура воды редко достигает +100 °C, поэтому армированные ППР трубы — это самое рациональное решение при прокладке горячих водоводов и отопления.

Полезно знать. Полипропилен способен выдерживать кратковременное повышение температуры до +145 °C, после чего начинает размягчаться. При температуре выше +170 °C материал активно плавится.

Помимо сдерживания линейного расширения, армирование улучшает еще две характеристики ППР труб:

1. Благодаря более плотным стенкам армированная труба может выдерживать бóльшее внутреннее давление, чем обычное ППР изделие.
2. Дополнительная жесткость материала позволяет выдерживать бóльшие механические нагрузки, а также требует меньшего количества опор и креплений (армированная труба не будет провисать, в отличие от обычной).

В отопительных системах однозначно стоит использовать армированные ППР трубы. При монтаже водопровода имеет смысл ставить такие изделия, если по одним и тем же трубам будет подаваться и холодная и горячая вода. Исключительно для холодной воды рациональнее использовать обычные полипропиленовые трубы.

Сравнение способов армирования стекловолокном и алюминием

Армирование полипропилена производится путем добавления слоя стекловолокна или алюминиевой фольги.

Обычно “укрепленный” материал имеет вид сэндвича:

1. Внутренний ППР слой,
2. Армирование,
3. Наружный ППР слой.

В случае алюминиевого армирования возможен вариант, когда труба состоит только из 2 слоев. Тогда алюминиевая фольга оказывается снаружи и не только добавляет материалу жесткости, но и становится защитой от УФ лучей.

Независимо от способа армирования ППР трубы с жестким каркасом сильно выигрывают у неармированных изделий. Большинство характеристик труб со стекловолокном и алюминиевой фольгой одинаковые, но все же существуют отличие, которые могут повлиять на выбор изделия.

Стекловолокно	Алюминий
Антикоррозийные свойства	+	+
Инертность по отношению к транспортируемым средам	+	+
Гладкая внутренняя поверхность и отсутствие риска оседания осадка	+	+
Устойчивость к УФ лучам	—	только в случае, если алюминиевый слой является наружным
Устойчивость к горячим средам (до +100 °C)	+	+
Теплопроводность	немного ниже, чем у алюминия	немного выше, чем у стекловолокна
Номинальное давление	до 2,5 МПа	до 2,5 МПа
Коэффициент линейного расширения	до 1%	до 1%
Прочность и устойчивость к механическим повреждениям	ниже, чем у алюминия	выше, чем у стекловолокна
Небольшой наружный диаметр	при равных внутренних диаметрах наружный диаметр больше, так как слой стекловолокна толще, чем слой алюминиевой фольги	+
Малый вес готовой конструкции	+	+
Легкость и удобство монтажа	+	требуют дополнительной зачистки перед монтажом
Стоимость	выше, чем у алюминия	ниже, чем у стекловолокна

Особенности армированных алюминием труб

Полипропилен с алюминиевым армированием существенно расширяет диапазон использования ППР трубопровода.

На каждую трубу наносится специальная маркировка, в которой зашифрованы некоторые данные об изделии: производитель, дата изготовления и номер партии, данные о сертификации продукта, из какого материала изготовлен, какое давление выдерживает, класс эксплуатации, каков диаметр трубы и толщина стенки (в миллиметрах) и так далее.

Полипропилен обозначается символами PPR. Если труба армирована алюминиевой фольгой аббревиатура будет PPR-AL или PPR-AL-PPR.

В изготовлении армированных ППР труб применяется перфорированная алюминиевая фольга. Производители используют именно перфорированный материал, так как сплошной слой алюминия невозможно надежно спаять с полипропиленом.

Из-за слабой спайки может произойти расслоение трубы, а если между слоями попадет жидкость или воздух, это приведет к нарушению функциональности и угрозе прорыва трубы. Перфорация позволяет крепко соединить все слои между собой, но трубы с алюминиевой фольгой по прежнему имеют уязвимое место — края изделия, которые требуют особой обработки перед монтажом.

Монтаж

Главное отличие установки армированного алюминием трубопровода — необходимость предварительной обработки краев труб. Дело в том, что слои стекловолоконных труб при соединении буквально вплавляются друг в друга, образуя монолит.

В то же время, полипропилен и алюминий слишком отличаются друг от друга по молекулярному строению, поэтому и их соединение не столь надежно. Срез трубы с алюминиевым армированием представляет собой сэндвич из двух ППР слоев, между которыми проложена фольга.

Чтобы при эксплуатации транспортируемые среды не попали в алюминиевый слой, при монтаже необходимо тщательно запаять полипропиленовые слои. Для этого требуется специальное оборудование — торцеватель, который позволяет выскоблить лишнюю фольгу и спаять внутренний и внешний ППР слои.

В остальном же монтаж полипропиленовых труб одинаковый:

1. Обрезка труб производится специальными ножницами, труборезами или обычными пилами и болгарками.
2. Затем обрабатываются края трубы с помощью торцевателя.
3. Далее производится соединение участков трубы методом сваривания или с помощью пластиковых фитингов с резьбой (если фитинги специальные, для алюминиевого армирования, то в торцевании нет необходимости).

Внимание! Для монтажа ППР труб с алюминиевой фольгой не стоит использовать метод склеивания (холодной сварки). Клей проникает недостаточно глубоко и может оставить пространство, через которое вода попадет между слоями трубы и приведет к ее разрушению.

Изоляция армированных алюминием труб

Полипропиленовые трубы обладают рядом преимуществ, например, на них практически не образуется конденсат, а теплопотери минимальны. Поэтому обычно утепление ППР труб с алюминиевым армированием не нужно.

Однако, есть пару ситуаций, когда изоляция все же потребуется.

1. Полипропилен слабо устойчив к ультрафиолетовым лучам, поэтому, если трубопровод будет проходить по открытому воздуху, его лучше чем-нибудь обернуть.
2. Также может потребоваться изоляция, если по трубам подается горячая вода (или это система отопления), но часть трубопровода проходит в неотапливаемом помещении или на улице. Чтобы минимизировать теплопотери и уменьшить степень оседания конденсата, трубы также стоит утеплить.

Самыми распространенными материалами для изоляции являются минеральная вата, вспененный полиэтилен, пенопласт и пенополиуретан. Последний вариант считается самым технологичным и гарантирует наименьшую теплопотерю.

Также изоляция пенополиуретаном очень удобна в монтаже, так как обычно изготавливается в форме скорлупы, внутрь которой помещается труба.