Компенсация расширения полипропиленовых труб

Содержание

Компенсация расширения полипропиленовых труб

Недостатки полипропиленовых труб в отоплении дома

Полипропилен является самым востребованным материалом на рынке. Связано это не с его особенным качеством, а все же с приятной стоимостью. Но за все доступное в итоге приходиться расплачиваться. Поэтому в этой статье вы узнаете 9 недостатков отопления дома полипропиленовыми трубами.

Большое линейное расширение

Если вы собрались делать отопление полипропиленовыми трубами, то сразу закладывайте использование их только в скрытом монтаже. Все трубы вам нужно будет запрятать в стены и стяжку, и желательно в изоляции.

Основной проблемой полипропилена является его линейное расширение. Составляет оно примерно 2,5 мм на один погонный метр. Если вы смонтировали ровные трубы, то во время эксплуатации они обязательно где-нибудь «поплывут». Даже если их часто крепить. Если эти трубы будут располагаться снаружи, то вряд ли вы оцените такую картину.

Проблемы сварки труб

Соединяют трубы ППР между собой методом сварки (по другому методом спайки). С одной стороны это довольно простой и удобный способ соединения, но при этом он требует серьезного и ответственного подхода. Многие монтажники недобросовестно относятся к данной процедуре, сваривая все на авось. В итоге можно получить вот такую картину:

Такие ситуации бывают так же и у опытных монтажников. И самое печальное, невозможно узнать, нормальный получился стык или нет, пока не разрежешь напополам трубу.

У нас был случай, когда мы пригласили стороннюю бригаду на монтаж котельной из ППР труб. Ребята выкручивали сварочный утюг на максимальную температуру, хотя у каждой трубы есть свои температурные лимиты. Об этом их неоднократно предупреждали. Но они все равно сделали по своему. С виду все соединения были сделаны отлично, но в итоге после запуска котельной некоторая часть потекла. Пришлось переделывать

Большое количество стыков

Еще один минус в организации отопления полипропиленовыми трубами – это большое количество стыков. Средний дом может насчитывать порой 200-300 стыков и большая часть из них прячется в стяжку и стены. А каждый стык – это человеческий фактор, который может сыграть злую шутку. В любой момент любой стык может дать течь. Хорошо, если он будет снаружи. Но как показывает практика, довольно часто стык начинает течь внутри.

А с учетом постоянного линейного расширения трубы, стык так же может потерять свою герметичность. Верным будет заметить, что такие ситуации происходят далеко не всегда.

Срок службы материала

Кто бы что не говорил, но полипропиленовые трубы обладают непродолжительным сроком службы. Производитель озвучивает срок службы трубы в 50 лет. Практика показывает, что через 15 лет уже начинает ощущаться старение трубы. Может потрескаться, может потечь стык и тд.

Но и плюс полипропилена в том, что он быстро ремонтируется.

Полипропиленовые трубы со стекловолокном

Трубы ППР делятся на трубы для холодного и горячего водоснабжения (тут же и отопление). Раньше ППР трубы для отопления армировали специальной алюминиевой фольгой. Это вело к удорожанию готового изделия. Со временем появились трубы со стекловолокном, которые вытеснили аналогичные трубы с алюминием.

Мало кто знает, но делая отопление дома полипропиленовыми трубами со стекловолокном, вы подвергаетесь риску. Стекловолокно имеет свойство разрушаться. Порой достаточно просто кинуть трубу на пол, чтобы повредить армирующий слой.

Так же нельзя работать такой трубой при низкой температуре, так как стекловолокно становится хрупким и подвергается быстрому излому. А оно выполняет не только функцию армирования, но и кислородного барьера.

Так же, как мы знаем, трубы такие хранятся на обычных складах и никто там не следит за микроклиматом, положенным для хранения труб.

Поэтому тут все просто. Стекловолокно – это хорошо, но с ним надо быть аккуратным.

Трубы с алюминиевой фольгой

Алюминиевая фольга выступает в роли компенсатора расширения трубы, и в роли диффузионного барьера. Алюминиевая фольга располагается как ближе к поверхности трубы, так и в середине. Все зависит от конкретной марки труб.

Для того, чтобы спаять такую трубу, ее нужно предварительно очистить. Если фольга располагается в центре, то зачистив ее, труба станет совсем тонкой и при спайке соединение может быть некачественным. Поэтому, если все же соберетесь делать отопление дома полипропиленовой трубой с алюминиевой фольгой, то берите ту трубу, где фольга расположена ближе к поверхности.

Опасность заливки в стяжку

Голую полипропиленовую трубу довольно опасно заливать в стяжку в виду ее линейного расширения. Если при нагреве трубе негде будет «гулять», то есть вероятность того, что с ней чего-нибудь может произойти. Поэтому в идеале эту трубу лучше заливать в изоляции. Сейчас лучше все трубы отопления изолировать.

Фасонные изделия

Основным минусом фасонных изделий при отоплении полипропиленовыми трубами можно выделить их толщину. Они идут толще самой трубы. Это создает определенные неудобства при монтаже изоляции, а так же при использовании трубы в стяжке. Порой высота ограничена настолько, что увеличенное фасонное изделие некуда спрятать.

Полипропилен с металлом

Многие фасонные изделия из полипропилена идут с металлической вставкой с резьбой. Идеально прочное соединение металла с пластиком получить довольно не просто. Поэтому бывают случаи, когда такие соединения дают течь как раз в местах между ппр и металлом.

Что важно понимать, если вы собрались делать отопление полипропиленовыми трубами. На самом деле это хороший материал за свои деньги. Но ожидать от него чего-то особенного не стоит. Велика вероятность периодических течей и поломок, которые при этом довольно просто устраняются (если труба располагается снаружи).

Особенность данного материала в том, что далеко не всегда проблема проявляет себя сразу. Вы можете смонтировать, опрессовать систему и убедиться, что она герметична и нигде ничего не течет. А в процессе эксплуатации внезапно образуется течь. Это не совсем приятный момент.

Монтировать данной трубой отопление или нет, уже решать вам. Многие монтируют и не переживают. Мы же решили вас немного подготовить.

Автор: Андрей Елфимов

3 комментария

Полностью не согласен с данным видеообзором. Уже на протяжении 5 лет занимаюсь устранением протечек на трубах М.П. которые поставили на отопление . Срок годности труб М.П. примерно 6-10 лет. Но с нашей водой, которая имеет большое кол-во фтора , трубы М.П. через 3 года просто рассыпаются. Трубы ППР служат гораздо дольше С 2002 года я монтирую их и очень редкие случаи были при их протечке и то происходило это в результате их низкого качества . А в этом виноваты только застройщики . Пытаясь сэкономить , они на ГВС пускают трубы без армирования . В результате через 1-3 года они просто взрываются пузырями . Там где я сам покупал материал для установки, ещё ни разу никто не пожаловался на протечки. А МП трубы имеют свойство при нагреве и охлаждении расширяться и сужаться , что приводит к ослаблению гаек на фитингах. Так что каждый материал имеет свои плюсы и минусы. Просто людям надо профессионально и грамотно работать с любым материалом, а не брать что по дешевле и смотреть маркировку .

…Алюминиевая фольга располагается как ближе к поверхности трубы, так и в середине. Все зависит от конкретной марки труб.
Для того, чтобы спаять такую трубу, ее нужно предварительно очистить. Если фольга располагается в центре, то зачистив ее, труба станет совсем тонкой и при спайке соединение может быть некачественным….

Кто вам сказал, что если фольга внутри трубы, ее нужно зачищать?
Кстати, сейчас есть трубы, где фольга и вовсе практически со стороны теплоносителя. у такой трубы вы тоже предложите зачистить фольгу?

Еще один перл:… пригласили стороннюю бригаду на монтаж котельной из ППР труб. Ребята выкручивали сварочный утюг на максимальную температуру, хотя у каждой трубы есть свои температурные лимиты. Об этом их неоднократно предупреждали. Но они все равно сделали по своему. С виду все соединения были сделаны отлично, но в итоге после запуска котельной некоторая часть потекла….

При перегреве трубы (сильнее расплавлен пограничный слой) можно «в качастве бонуса» получить заужение внутри трубы (в месте соединения), но никак не течь — распилите трубу вместе с припаяным фитингом, даже после шлифовки распила вы не увидите на срезе границ трубы и фитинга.

Стыки при перегреве иногда текут, если очень сильный перегрев и остатки материала догорают на насадках.
В таком случае ПП превращается а парафин (что давно доказано) и оставаясь в месте стыка он даёт течь!
Сам несколько раз переделывал подобные места.

Компенсация расширения полипропиленовых труб

Монтаж трубопроводов из полипропилена имеет свои особенности, и ему обязательно должен предшествовать расчет в соответствии с нормативными документами (СНиП 2.04.01-85, СНиП 41-01-2003, СП 40-102-2000 и СП 40-101-96). Трубы выбирают в зависимости от назначения и режима работы трубопро­водной системы (холодное или горячее водоснабжение, отопление или технические цели), рабочих давлений и температуры транспортируемых веществ с учетом специфики полипропиленовых труб.

Тепловое удлинение

При проектировании и проведении монтажных работ необходимо учитывать те­пловое удлинение трубопроводов. Неармированные полипропиленовые трубы имеют значительное тепловое расширение. У полипропиленовых труб, армированных алюминием или стекловолокном, коэффициент линейного расширения в пять раз меньше по сравнению с неармированными трубами. Об этом нужно помнить всегда, приступая к монтажу той или иной системы.

Сравнительная таблица линейного расширения труб из различных материалов

Материал трубопровода

Коэффициент линейного расширения, мм/м °С

Сталь черная и оцинкованная

Полипропилен ( PP — R 80 PN 10 и PN 20)

Полипропилен ( PP — R 80 PN 25 алюминий)

Полипропилен ( PP — R 80 PN 20 стекловолокно)

Сшитый полиэтилен (PEX)

Вопрос теплового расширения во многом решается правильным использованием опор и выбором конфигурации трубопровода. Одним из общих правил монтажа является стремление создать как можно более гибкую эластичную систему с минимумом жестких коротких узлов, имеющих малую способность к деформации. Игнорирование указаний по компенсации линейных расширений трубопровода вызывает высокие продольные напряжения в стенках труб и тем самым существенно сокращает срок службы системы. Неверно выбранные расстояния между креплениями трубопровода также негативно сказываются на сроке службы. Произвольное увеличение расстояния между опорами может повлечь увеличе­ние прогиба трубы и защемление ее на опорах, что исключает прямолинейность и возможность свободного удлинения или укорочения трубопровода в период эксплуатации, а также создает дополнительные усилия на конструкцию опор.

Тепловое удлинение/укорочение трубопровода Δ l , мм, независимо от его диаметра определяют по формуле

где α – коэффициент линейного удлинения,

Δt – разность между температурами при эксплуатации и при монтаже.

Если температура трубопровода при эксплуатации выше температуры мон­тажа, то длина трубопровода увеличивается, и наоборот.

Чтобы исключить появление ошибки в расчетах, целесообразно обозначать удлинение со знаком плюс (+Δl), а укорочение со знаком минус (-Δl).

Продольное усилие, возникающее в жестко закрепленном участке трубо­провода, не зависит от его длины, поэтому необходимо учитывать влияние те­пловых напряжений в любом закрепленном участке трубопровода.

Трубопровод должен свободно удлиняться или укорачиваться без перена­пряжения материала труб, соединительных деталей, шва трубопровода, а также подвижных (скользящих) и неподвижных (мертвых) опор. Это обеспечивается благодаря компенсирующей способности элементов трубопровода (самокомпенсация) и компенсаторов, а также правильной расстановки подвижных и неподвижных опор.

Неподвижные опоры должны направлять линейное тепловое удлинение трубопровода в сторону компенсирующих элементов. Расстояния между опорами рассчитываются на основании нормативных документов (СП 40-101-96, СП 40-102-2001 и технический каталог компании «Эгопласт» «Система трубопроводов для водоснабжения и отопления», часть 1) в зависимости от ма­териала, наружного диаметра, толщины стенок трубы, температуры и массы транспортируемых веществ. При этом должно обеспечиваться сохранение пря­молинейности трубопровода на весь расчетный период эксплуатации. Если расчет произведен неверно или же он совсем не производился, то негативный результат не заставит себя ждать.

Шероховатость и диаметр

При проектировании напорных трубопроводных систем определяющее зна­чение имеют их гидравлические расчеты. Они служат основой для вычисления диаметра труб и подбора насосного оборудования, которые обеспечивают требуемый режим работы этих систем в течение всего срока эксплуатации. Качество выполненных гидравлических расчетов определяет экономичность как самого трубопровода, так и всего ком­плекса связанных с ним сооружений. Полимерные трубы имеют очень гладкую внутреннюю поверхность и малые гидравлические потери, что позволяет использовать трубы меньшего диаметра, чем стальные. Монтаж становится более компактным и экономичным. Из приведенной ниже таблицы видно, что коэффициент эквивалентной шероховатости полипропиленовой трубы на два порядка ниже по сравнению со стальной трубой. Поэтому, когда у заказчика появляется вопрос: «Почему при замене стальной трубы на полипропиленовую был выбран меньший диаметр?», можно привести данную таблицу, даже если у вас нет под рукой гидравлического расчета системы.

Коэффициент эквивалентной шероховатости трубопроводов в зависимости от материала труб

Трубопроводы

Коэффициент эквивалентной шероховатости К, мм

Стальные новые трубы

Изоляция

Для предотвращения возникновения избыточных напряжений и повреждения полипропиленовых труб о строительные конструкции, их необходимо замоноличивать в изоляции. Чтобы избежать появления конденсата на трубах в системах холодного водоснабжения, монтаж трубопроводов также необходимо производить в изоляции. Изоляция трубопроводов системы горячего водоснабжения обеспечивает снижение тепловых потерь в окружающую среду.

Сварка и крепеж

В трубопроводах из полипропилена сварное соединение практически не снижает надежности системы, количество соединительных и установочных элементов при соблюдении всех правил сварки не имеет значения. При сварке полипропиленовых труб и фитингов необходимо соблюдать рекомендации и требования, изложенные в «Руководстве по монтажу напорных трубопроводных систем из полипропилена».

Коэффициенты сопротивления полипропиленовых фитингов ниже, чем у чугунных. Запорная арматура отличается высокой надежностью, усилия от затяжки резьбы отсутствуют. При размещении труб на стенах и потолках не рекомендуется использовать неподвижные опоры. Неподвижные опоры, как правило, фиксируют тяжелые трубные узлы или тяжелые элементы трубопровода, не имеющие собственных креплений (например, фильтры или краны).

При проведении монтажных работ не допускается использование трубного (газового) ключа для затяжки комбинированных полипропиленовых фитингов. Использование данного ключа приводит к разрушению фитингов. Соблюдение всех этих нормативных правил обеспечит надежную и безаварийную эксплуатацию системы трубопроводов в течение всего расчетного периода ее эксплуатации.

С анализом технологий производства и анализом текущего состояния и прогнозом рынка Вы можете познакомиться в отчете маркетингового исследования Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков: «Рынок полипропиленовых труб в России».

Ю. Д. Олейников, к. т. н., компания «Эгопласт», руководитель направления «Отопление»

Полипропиленовые трубы: что нужно знать, чтобы не пролететь «в трубу»?

Мы поможем разобраться с разновидностями этого вида труб тем, кто хочет говорить с монтажниками на равных.

Тот, кто сталкивался с проблемой замены домашнего трубопровода или с обустройством новой разводки для воды, заметил, что львиную долю сантехнического продукции составляют изделия из полипропилена.

Полипропиленовые трубы (пп трубы) решают широкий спектр задач и используются для подачи холодной и горячей воды (как питьевой, так и технической), для водоотведения, для систем центрального, автономного и напольного отопления, а также для кондиционирования и подачи воздуха. Широкое применение пп трубы нашли и в промышленном секторе, где их используют для транспортировки газообразных, жидких и сыпучих материалов. В этой статье мы рассмотрим полипропиленовые трубы с точки зрения наиболее популярной сферы применения на белорусском рынке: полипропиленовые трубы для отопления и водоснабжения.

Полипропиленовые трубы – это отличный вариант для внутренних трубопроводных систем. Обладая высокой теплостойкостью, легким весом и удобством монтажа, они нашли широкое применение как в домах частного сектора, так и в многоэтажных зданиях.

Полипропиленовые трубы для систем отопления и водоснабжения производятся из полипропилена двух типов, обладающих повышенной химической устойчивостью, хорошо переносящих кислоты и щелочи, а также различные соли, и придающих изделию прочность:

  • PPR – тип 3 полипропилена, уже ставшее традиционным решение для прокладки систем водоснабжения и радиаторного отопления.
  • PPR-CT – тип 4 полипропилена, новый для нашего рынка, но успешно использующийся в странах ЕС уже более 10 лет. По сравнению с PPR является более прочным, ообеспечивает более высокое сопротивление давлению при повышенных температурах.Трубы PPR-CT ввиду своих повышенных физико-химических свойств относительно других типов полипропилена — идеальное решение как для водоснабжения, так и для разводки отопления

Каждая труба имеет маркировку, где указан тип полипропилена, из которой она произведена, основные эксплуатационные характеристики, такие как максимальная рабочая температура и давление.

Преимущества полипропиленовых труб:

  • Гладкая внутренняя поверхность;
  • Отсутствие коррозии и заиления;
  • Гигиеническая безвредность;
  • Химическая стойкость;
  • Малый вес;
  • Удобный и чистый монтаж;
  • Эстетическая привлекательность;
  • Низкая цена;
  • При условии правильного применения, срок эксплуатации – 50 и более лет.

Для соединения полипропиленовых труб используются фитинги. Благодаря широкому ассортименту фитингов можно сделать даже самую сложную разводку, снабжать водой объекты любого назначения и сложности. Некоторые сантехники и монтажники предлагают своим клиентам в целях экономии использовать трубы одного производителя, а фитинги – другого. Стоит знать, что ни один производитель не гарантирует надежность соединения в таком случае. Обязательно используйте полипропиленовые трубы и фитинги только одного производителя, иначе все ваши усилия изначально подвержены большому риску потерь, не соизмеримых с ценой самой системы и ее монтажа. Подумайте о безопасности своего и соседского имущества!

Полипропиленовые трубы и фитинги производятся в диаметрах:

  • 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90, 110, 125 мм.

По цвету полипропиленовые трубы и фитинги бывают белыми и серыми и различаются лишь формально: с точки зрения физико-механических свойств разницы между трубой серого и белого цвета нет. Серые конструкции чаще ставят в скрытых системах, а белые – в жилых помещениях с открытой прокладкой (на видных местах).

При монтаже трубопровода необходимо принимать во внимание свойства полипропилена и в первую очередь его линейное температурное расширение, условия эксплуатации (давление и температуры).

Соединение полипропиленовых труб и фитингов происходит посредством сварки. Для этого требуется специальный сварочный аппарат (паяльник). Если строго следовать инструкции по монтажу – в результате сварки образуется прочный шов, соединение гладкое и составляет с трубой одно целое гомогенное соединение. Обращаем ваше внимание, что монтаж труб нужно выполнять в перчатках, а если вы хотите сохранить привлекательность труб к моменту ввода в эксплуатацию – перчатки должны быть чистыми.

Виды полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы бывают двух типов: однослойные (цельноплатиковые) и многослойные (армированные). И тот и другой типы трубы исключают коррозию, не отдают тепло и отлично сопротивляются гидроударам.

Рассмотрим оба типа трубы

Однослойные (цельнопластиковые) трубы – обычно подходят для температур до +70°С (к слову, стандартная температура горячей воды в кране квартиры ввиду предотвращения ошпаривания не выше 57°С, однако иногда применяется кратковременный нагрев до +70°С для ликвидации микробов).

В зависимости от выдерживаемых температур и давления самые распространенные цельнопластиковые трубы на белорусском рынке:

  • Полипропиленовые трубы PN 10 — для холодной воды и напольного отопления;
  • Полипропиленовые трубы PN 20 — для горячей воды и центрального отопления.

2) Трубы из PPR-CT:

  • Полипропиленовые трубы EVO — для напорных распределительных систем питьевой (холодной) и горячей воды, для тёплого пола и центрального отопления. Патентованная разработка чешского производителя Wavin Ekoplastik.

На заметку:

  • маркировка PN обозначает допустимое рабочее давление (бар) при аксимальной температуре 20°С и сроке службы 50 лет при минимальном рассчетном коэффициенте.
  • Для теплого пола полипропиленовые трубы использовать можно, но на белорусском рынке для прокладки теплого пола полипропилен не используется, так как есть решения не менее надежные, но более удобные в прокладке (трубы из сшитого полиэтилена, металлопластиковые трубы).
  • Для центрального отопления использовать трубы PN20 и EVO можно, но нужно учитывать, что в таком случае нужно будет обязательно компенсировать линейное расширение трубы при высоких температурах и давлении. Есть более удобное в монтаже решение — использовать другие типы пп труб — армированные, о которых речь пойдет ниже.

Многослойные / армированные трубы (комбинированные) – трубы, выполненные из нескольких слоев различных материалов, один из которых выступает для стабилизации (укрепления) трубы и защиты ее от проникновения кислорода.

Такие трубы обеспечивают надежность и долговечность водопроводным конструкциям и выдерживают температуры до +95°С. Чаще всего именно они используются для горячего водоснабжения и отопления. Секрет в том, что армированные трубы обеспечивают 100% кислородный барьер, и линейное расширение таких труб в разы ниже, чем у цельнопластиковых труб из полипропилена. Армированные трубы немного дороже однослойных, но для желающих сэкономить разница в цене может оказаться ценой комфорта как при монтаже, так и при эксплуатации трубопровода.

Выделяют три вида армированных полипропиленовых труб, в зависимости от материала армирования:

1) Трубы армированные алюминием (PPR/AL/PPR и PPRCT/AL/PPRCT). Внутренняя поверхность выполнена из полипропилена, центральная часть – слой алюминиевой фольги, наружный слой – выполнен из полипропилена. Благодаря слою алюминиевой фольги труба обладает 100 % кислородным барьером и свойствами, характерными для металлических труб, такими как повышенная жесткость и меньшее тепловое расширение. При монтаже такие трубы требуют зачистки до внутреннего слоя полимера.

2) Трубы, армированные стекловолокном (PPR/PPR-GF/PPR). Центральный слой выполнен из стекловолокна с полипропиленом, составляющего с трубой одно целое. Свойства такой трубы аналогичны свойствам труб, армированных алюминием, однако зачищать и калибровать перед монтажом такие трубы нет необходимости, что очень удобно.

3) Трубы, армированные базальтоволокном (PPR-CT/PPR-CT+FB/PPR-CT) — 3-слойная труба с базальтовым волокном и PP-RCT – полипропиленом нового поколения, пришедшая на смену трубам, армированным стекловолокном. Запатентованная разработка чешского производителя Wavin Ekoplastik под названием FIBER BASALT PLUS. Эти трубы имеют большую пропускную способность, обладают более высокой устойчивостью к высоким температурам и давлению, чем традиционные трубы из стекловолокна и полипропилена. И в то же время, как их предшественники, не требуют зачистки перед сваркой.

Таким образом, для монтажа горячего водоснабжения и разводки отопления идеальным решением является труба, армированная базальтоволокном, но не менее надежным будет использование труб, стабилизированных алюминием. Вопрос в выборе — лишь в удобстве монтажа.

Понимание структуры полипропиленовых труб и принципиальных различий между ними поможет вам не только самостоятельно выбрать, какой именно продукт лучше подходит для решения задач по водоснабжению, но и наиболее эффективно распределить средства при планировании ремонта.

На сегодняшний день на белорусском рынке можно встретить полипропиленовые трубы и фитинги большого количества производителей:

  • Wavin Ekoplastik (Чехия)
  • PRO AQUA (Россия)
  • Heisskraft (Россия)
  • РВК (Россия)
  • Valfex (Россия, Турция)
  • Valtec (Россия, Италия)
  • Lammin (Россия)
  • Firrat (Турция)
  • Hakan (Турция)
  • Kalde (Турция)
  • И мн. др.

Среди ассортимента можно потеряться, поэтому мы рекомендуем вам прислушиваться к вашему сантехнику/монтажнику и здравому смыслу.

Одним из первых на белорусском рынке в мире полипропиленовых труб и фитингов уже почти два десятка лет является чешский бренд Wavin Ekoplastik. Рынок наводнился большим количеством более дешевых аналогов, однако бренд Wavin Ekoplastik не теряет свою популярность как на крупных строительных объектах, так и среди монтажников частного сектора.

Приобретая полипропиленовых трубы, обращайте внимание на соответствие системы строительным нормам, наличие сертификатов качества, гарантии, которые предоставляет завод. И, конечно же, выбирайте надежного поставщика полипропиленовых труб, с проверенной репутацией. Хороший поставщик следует всем законам, соблюдает условия транспортировки и хранения, имеет все необходимые сертификаты и гарантии и легко проконсультирует вас при выборе продукта. У него вы не получите брак или подделку и будете уверены в своем заказе.

Выбирайте трубы и фитинги надежного производителя и поставщика и ОБЯЗАТЕЛЬНО следуйте требованиям по монтажу и эксплуатации, прописанным в технических инструкциях.

Выбор самых лучших труб и фитингов самого лучшего производителя в мире не сможет вас обезопасить от протечек и выхода системы из строя при несоблюдении инструкции по монтажу и эксплуатации!

Температурное расширение полипропиленовых труб

При проектировании и монтаже систем водоснабжения и отопления необходимо учитывать линейное расширение трубопровода при эксплуатации. На практике эти линейные удлинения (при повышении температуры в системах) заметны тем, что трубы деформируются, искривляются, теряют горизонтальное или вертикальное ориентирование, иногда вырываются из креплений. Для компенсации этих расширений используют несколько методов. Один из них – это на длинных участках трубопровода (более 3000мм) устанавливают компенсационные петли, которые позволяют «играть» в длине участкам труб и не позволяют вырываться из креплений. Для такого трубопровода используют подвижные крепления, для возможности движения в сторону компенсатора. Кроме компенсационной петли используют так называемые П-образный и Г- образный компенсаторы(колено), которые позволяют использовать систему без видимых изменений трубопровода.

Пример расчёта линейного расширения трубопровода ТМ Thermo Alliance.

Формула для расчета линейного расширения (сокращения):

∆L =α × L × ∆T

∆L – линейное расширение(мм)

α – коэффициент температурного линейного расширения(мм/°с)

L – длина трубы(от неподвижной опоры до уголка, в Г – образном компенсаторе(м)

∆T – разница температурного при монтаже эксплуатации(°С)

Пример 1:

α1=0.15 мм/м°С (Трубы ППР)

α2=0.03 мм/ м°С (Трубы ППР/Ал/ППР)

α3=0.05 мм/ м°С (Трубы Thermo Alliance Glass Fiber)

Т1 = 60°С (Температура при эксплуатации)

Т2 = 20°С (Температура при монтаже)

Решение:

∆L = 0.15 мм/м°С х 5м х 40°С = 30мм (Трубы ППР)

∆L = 0.03 мм/м°С х 5м х 40°С = 6мм (Трубы ППР/Ал/ППР)

∆L = 0.05 мм/м°С х 5м х 40°С = 10мм (Трубы Thermo Alliance Glass Fiber)

Компенсационное колено

Минимальная длина компенсатора расширения может быть рассчитана на основе следующей формулы:

Ls = C x √(D x ∆L)

Ls – длина компенсатора расширения, (мм)

С – константа материала (ППР = 20)

D – внешний диаметр трубы, (мм)

∆L – линейное расширение, (мм)

Компенсационное колено

Минимальная длина компенсатора удлинения может быть рассчитана на основе следующей формулы:

Ls = C x √(D x ∆L)

Ls – длина компенсатора удлинения, (мм)

С – константа материала (ППР = 20)

D – наружный диаметр трубы, (мм)

∆L – линейное расширение, (мм)

Пример 2:

Решение:

Ls = 20 х √ (40 х 30) = 693 мм

Для трубы с внешним диаметром 40 мм и длиной 5 м, которая имеет изменение направления с перепадом температур 40°С, необходимо поставить компенсатор 693 мм для распределения изменений по длине.

П-образный компенсатор

Если отсутствует возможность компенсирования расширения путем изменения направления, то рекомендуется использовать П-образный компенсатор.

Ширина П-образного компенсатора рассчитывается по следующей формуле:

Wk = 2x ∆L + SL

Wk – ширина компенсатора (мм) ∆L – линейное расширение (мм)

SL – 150 мм (безопасное расстояние)

Примечание: Wk должно быть больше или равно 10D

Пример 3:

∆L =30 мм (возьмем данные из Примера 1)

Решение:

Wk – 2 × 30 мм + 150 мм =210 мм

Необходимо установить П-образный компенсатор с шириной 210 мм.

Расстояние между жесткими опорами при установке компенсационной петли

Расстояние между жесткими опорами, L, м
9
10
12
14

Расчёт изменения длины трубопровода при изменении его температуры производится по формуле:

ΔL= α x L x Δt

ΔL – изменение длины трубопровода при его нагреве или охлаждении;

α – коэффициент теплового расширения константа мм/м С−¹;

  • Для труб PN20 равен α = 0,15 мм/мК
  • Для труб PN 25 (армированная аллюминием) равен α = 0,03 мм/мК

L – расчётная длина трубопровода;

Δt – разница температуры трубопровода при монтаже и эксплуатации °С(°К);

Δt = Tw-Tm Tw – рабочая температура жидкости в трубопроводе;

Tm – температура воздуха при монтаже.

Качество

Лучшая продукция от ведущих производителей. Контроль качества на всех этапах производства.

Ассортимент

Наш широкий ассортимент сделает Ваш дом теплее и комфортнее!

Стоимость

Доступность всей продукции для Украинского потребителя.

Сотрудничество

TM Thermo Alliance открыта для сотрудничества. Лучшие дилерские условия на рынке. Техническая и информационная поддержка.

От воздействия температур длина трубопровода увеличивается. Это азывается линейным расширением. Так как после нагревания изменяется структура материала. Полипропилен обладает высоким коэффициентом теплового расширения.

Как рассчитать коэффициент расширения труб

Когда рабочая среда нагревается до 70 градусов полипропиленовые трубы способны удлиняться до 1,7 см. Это важно учитывать в монтаже и при проектировании теплового водоснабжения здания. А также, при подведении отопления. Иначе трубы деформируются, крепления сорвутся, теплоотдача батарей снизится.

Чтобы грамотно рассчитать коэффициент расширения труб, специалисты пользуются формулой. Это дает возможность определить размер увеличения полипропиленовых труб различных видов. Формула эта выглядит так: Д=к*ДТ*t.

Приведем подробную расшифровку символов:

  • Д — длина увеличенного участка после нагревания;
  • к — коэффициент температурного расширения;
  • ДТ — проект длины трубопровода в метраже;
  • t — температурная разница между носителем и воздухом в здании.

К примеру, чтобы установить систему отопления длиной в 10 метров и температурой теплоносителя в 90 градусов, с использованием армированных полипропиленовых труб. Температура в здании в процессе работы достигает 25 градусов. Строго по формуле определяется длина участка при его нагреве 0,03*(90-25)*10=19,5 мм.

Следуя из этого, к полипропиленовому трубопроводу длиной 10 м. в момент проектирования надо добавить не менее 19,5 мм. запаса.

Учет показателей линейного расширения при монтаже

При монтировании горячего теплопровода, как и отопительной системы, обязательно учитывается увеличение труб из-за воздействия на них высоких температур. У специалистов существует специальная таблица показателей на которую они и ориентируются при расчетах.

Оптимальным выбором для изготовления трубопроводов являются армированные стекловолокном материалы. Они обработаны фольгированным слоем либо стекловолокном. Это помогает поглощать тепловую энергию от теплового носителя и сокращать коэффициент расширения.

Следует учитывать, что расширение труб армированных стекловолокном также неизбежно при нагревании помещения. Поэтому, к данному материалу применяются все аналогичные расчеты.

Линейное расширение армированных полипропиленовых труб высчитывается всегда до начала монтажных работ. Чтобы избежать неприятных «сюрпризов» после установки.

Компенсатор расширения трубопровода

Механические компенсаторы необходимы для предотвращения деформации труб из-за их нагрева. Они устанавливаются на соответствующих участках трубопровода. Это своеобразные опоры способные к скольжению. Через них проходит труба.

Существует несколько разных компенсаторов:

Кроме перечисленных создан новый тип компенсатора, который назвали в честь его разработчика — компенсатор Козлова. Удобное, компактное приспособление, сходное с участком трубы.

Линейное расширение полипропиленовых труб возникает в результате воздействия разных температур, в результате чего, возникает более или менее явное изменение размеров. На практике оно может проявляться как в увеличение размеров в случае повышения температур, так и в уменьшении при снижении температур.

Поскольку полимерные материалы имеют увеличенный по сравнению с металлами коэффициент линейного удлинения, то при проектировании систем отопления, холодного и горячего водоснабжения, производят расчёт удлинений или укорочений трубопроводов при возникающих перепадах температур.

Линейное расширение полипропиленовых труб.

Проектирование и монтаж трубопроводов необходимо выполнять так, чтобы труба могла свободно двигаться в пределах величины расчетного расширения. Это достигается за счет компенсирующей способности элементов трубопровода, установкой температурных компенсаторов и правильной расстановкой опор (креплений). Неподвижные крепления труб должны направлять удлинения трубопроводов в сторону этих элементов.

Расчёт изменения длины трубопровода при изменении его температуры производится по формуле:

где ΔL – изменение длины трубопровода при его нагреве или охлаждении;
α – коэффициент теплового расширения константа мм/м С−¹;

  • Для труб PN20 равен α = 0,15 мм / мК
  • Для труб PN 25 (армированная) равен α = 0,03 мм / мК

L – расчётная длина трубопровода;
Δt – разница температуры трубопровода при монтаже и эксплуатации °С(°К);
Δt = Tw-Tm Tw – рабочая температура жидкости;
Tm – температура воздуха при монтаже.

Расчет линейного расширения труб:

Пример 1 (расширение):

Линейное расширение полипропиленовых труб которое необходимо учитывать при проектировании систем горячего водоснабжения и отопления.

  • L (длина трубопровода) = 3 м;
  • Tw (температура теплоносителя) = 75ºС
  • Tm (температура воздуха) = 20ºС
  • ΔL (разница температуры трубопровода при монтаже и эксплуатации) =

– Труба PN20 α х L х ΔТ = 0,15 х 3 х 55 = 24,75 мм

– Труба PN25 (армированная) α х L х ΔТ = 0,03 х 3 х 55 = 4,95 мм

В этом случае труба подвергается положительному изменению (расширению) от своей первоначальной длины.

Пример 2 (сокращение)

Его необходимо учитывать при проектировании систем кондиционирования и охлаждения.

  • L (длина трубопровода) = Зм
  • Tw (температура теплоносителя) = 5°С
  • Тм (температура воздуха) = 20°С
  • ΔL (разница температуры трубопровода при монтаже и эксплуатации) =

– Труба PN20 α х L х ΔТ = 0,15 х 3 х (-15) = -6,75 мм

– Труба PN25 (армированная) AL = α х L х ΔТ = 0,03 х 3 х (-15) = -4,95 мм

В этом случае труба подвергается отрицательному изменению (сокращению) от своей первоначальной длины.

Admin
Оцените автора
Строительный портал
Добавить комментарий

один × два =

Для вашего удобства сайт использует cookie для хранения данных. Продолжая использовать сайт, Вы даете свое согласие на работу с этими файлами
Принять
Политика конфиденциальности
Adblock
detector