Диффузия кислорода в полипропиленовых трубах

Диффузия кислорода в полипропиленовых трубах

Рис.1. Сравнительные показатели температурного удлинения и кислородопроницаемости (газопроницаемости)

Как видно из Таб1 и Рис.1 все однослойные трубы имеют самую высокую степень кислородопроницаемости.

Абсолютной кислородонепроницаемостью обладают только металлополимерные трубы PERT-Al-PERT, PPR-Al-PPR.

В многослойных трубах с барьерным слоем из этилен-винилового спирта PEX-EVOH-PE показатель диффузии кислорода имеет сравнительно невысокое значение, но показатель температурного расширения соответствует однослойным трубам.

В настоящий момент только многослойные трубы PERT-Al-PERT и PEX-EVOH-PE соответствует ГОСТ Р 53603-2009 «Трубы напорные многослойные для систем водоснабжения и отопления«.

Модная новинка — полипропиленовые трубы армированные стекловолокном PPR/PPR-FG/PPR (PPR-GF-PPR) приблизилась по показателю температурного расширения к металлопластиковым трубам, но высокая кислородопроницаемость делает их непригодными для систем отопления, тем самым крайне сужается сегмент их потребления.

Теперь разобравшись с показателями кислородопроницаемости наиболее популярных полимерных трубопроводов систем отопления и водоснабжения обратимся к негативным последствиям для замкнутых систем отопления, которые порождает высокая диффузия кислорода. Для высокотемпературных и низкотемпературных систем отопления последствия кислородопроницаемости различные.

ДИФФУЗИЯ КИСЛОРОДА В ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ СИСТЕМАХ РАДИАТОРНОГО ОТОПЛЕНИЯ

Влияние диффузии кислорода в полимерных трубах на замкнутую высокотемпературную систему (радиаторное отопление) хорошо известно. Проникающий через стенки трубы кислород насыщает разогретый до высокой температуры теплоноситель пузырьками кислорода, порождая кавитационные процессы в насосах (Рис.2), вентилях (Рис.3), во всех других металлических элементах трубопроводной системы:

Рис.2. Разрушение водяного насоса, и скан поверхности ротора насоса (Сканирующий мультмикроском СММ-2000) в результате насыщения теплоносителя кислородом.

Рис.3. Разрушение вентиля в результате насыщения теплоносителя кислородом.

Процессы кавитации несколько усиливается образованием слабых кислот в теплоносителе в результате повышения концентрации того же кислорода.

Высокая кислородопроницаемость полимерных труб может привести к разрушению металлических узлов в довольно короткие сроки: 3-5 лет.

Благодаря достижениям производителей полимеров современные полимерный трубы обрели высокую долговечность (50-100 лет), но применение полимерных труб с высокой диффузией кислорода в высокотемпературных системах отопления сокращает срок службы трубопроводной системы в целом в несколько раз.

Трубы с высокой диффузией кислорода, применение которых недопустимо в высокотемпературных замкнутых системах отопления

• PEX (Однослойные трубы из сшитого полиэтилена)
• PPR (Однослойные трубы из полипропилена)
• PPR-FG-PPR (Полипропиленовые трубы армированные стекловолокном PPR-GF-PPR, PPR-GF)

ДИФФУЗИЯ КИСЛОРОДА В ЗАМКНУТЫХ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫХ СИСТЕМАХ ОТОПЛЕНИЯ (ТЕПЛЫЕ ПОЛЫ, ПАНЕЛЬНОЕ ОТОПЛЕНИЕ)

До недавнего времени считалось, что диффузия кислорода создает проблемы только в высокотемпературных системах, но в конце 2011 года авторитетная шведская лаборатория EXOVA (ранее Bodycote Polymer) завершила 12-ти летние испытания полимерных труб в замкнутых низкотемпературных системах отопления (теплых полах, панельном отоплении). Результаты оказались несколько неожиданными, Рис. 4.

Рис.4. Заиливание стенок однослойной трубы в низкотемпературной системе отопления (Exova, 2011)

В низкотемпературных замкнутых системах отопления в кислородопроницаемых трубах (PEX, PPR, PPR-FG-PPR) проникающий через стенки трубы в теплоноситель кислород провоцирует развитие аэробных микроорганизмов, в результате стенки трубы заиливаются продуктами жизнедеятельности аэробных бактерий, и трубопроводная система со временем выходит их строя, теряя свою пропускную способность.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ТРУБ С УЧЕТОМ ИХ КИСЛОРОДОПРОНИЦАЕМОСТИ (ГАЗОПРОНИЦАЕМОСТИ)

Термостойкость современных трубных полимеров уже давно достигла необходимого для систем отопления и горячего водоснабжения уровня 90. 95 С. При этом долговечность большинства современных полимерных труб перешагнула 50 летный уровень, а у труб из PE-RT полиэтилена и 100 летний.

Благодаря композитным конструкциям с армированием алюминием или стекловолокном удалось достичь высокой термической стабильности труб, тем самым отпала необходимость установки температурных компенсаторов в системах отопления и горячего водоснабжения, что в свою очередь снизило затраты на прокладку трубопроводов.

Таким образом основным критерием выбора типа полимерных труб для различных систем отопления и водоснабжения становится их кислородопроницаемость, Рис.5.

Рис.5. Области применения полимерных труб с учетом диффузии кислорода и термической стабильности

Безусловно, проблемы диффузии кислорода характерны для замкнутых систем отопления. В системах водоснабжения требования к трубопроводам значительно ниже.

Холодное водоснабжение: Применяются практически все известные типы однослойных и многослойных труб в том числе ПНД трубы.

Горячее водоснабжение: В Российской практике применяют самые разнообразные трубы, но с учетом требований к термической стабильности, предпочтительны многослойные трубопроводы: металлопластиковые на основе полиэтилена и полипропилена (PE-RT-Al-PERT, PPR-Al-PPR), или полипропиленовые трубы армированные стекловолокном (PPR-FG-PPR, PPR-GF).

Высокотемпературные замкнутые системы отопления: К сожалению, в Российской практике умудряются использовать самые различные трубопроводы. Однако, надежность системы могут обеспечить только термически стабильные кислородонепроницаемые трубы: металлопластиковые PERT-AL-PERT и металлопластиковые трубы PPR-Al-PPR (чаще их называют полипропиленовые трубы армированные алюминием, например PPR-Al-PPR OXY-Plus).

Причем, применение требующих зачистки наружного слоя полипропиленовые трубы армированные перфорированной алюминиевой фольгой (PPR-Staby) недопустимо. Алюминиевая фольга в этих трубах не имеет прочного адгезионного соединения со слоями полипропилена, что не обеспечивает необходимой термической стабильности, и приводит к быстрому расслоению и вздутию трубы. Дырчатая перфорация фольги труб PPR-Staby, призванная обеспечить сцепление наружного и внутреннего слоя полипропилена, является источником диффузии кислорода.

Низкотемпературные замкнутые системы отопления: Низкотемпературные системы наиболее развивающийся и самый перспективный сегмент потребления полимерных труб. Именно в виде низкотемпературных систем реализуются современные энергоэффективные системы отопления и кондиционирования: это теплые полы, панельное отопление и кондиционирования, системы использования геотермального тепла, теплообменники тепловых насосов. Долговечность низкотемпературных систем могут обеспечить только трубы с низкой диффузией кислорода : металлопластиковые трубы PERT-Al-PERT и многослойные трубы с барьерным слоем, например, PEX-EVOH-PE.

В настоящее время металлопластиковые трубы в этой области наиболее предпочтительны — кроме абсолютной кислородопроницаемости, алюминиевый слой обеспечивает им дополнительное преимущество — они обладаю «памятью» формы, т.е. не разгибаются после изгиба. Однослойные трубы и трубы с полимерным барьерным слоем форму не держат, и это создает определенные трудности при монтаже.

Стоит обратить внимание, что в низкотемпературных системах используются гибкие трубы, т.к. по сути, эти системы представляют собой теплообменные змеевики. Поэтому жесткие кислородонепроницаемые полипропиленовые трубы PPR-Al-PPR в низкотемпературных системах не применяются. Трубы выполнение в размерном ряду SDR-6 абсолютно не сгибаемы, трубы размерного ряда по ГОСТ Р 53603-2009 трудносгибаемы. Кстати, переход европейских стран на энергосберегающие низкотемпературные системы отопления и кондиционирования сильно сократил в последние годы потребление полипропиленовых труб в Европе. ( Подробнее. )

ПЕРСПЕКТИВЫ ПРИМЕНЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ТРУБ

На рынке бытует мнение, что двигателем развития полимерных труб является многоэтажное строительство, однако это не совсем верно. в 2011 году 43% всего нового жилищного строительства РФ составляло малоэтажное строительство, в южных регионах доля малоэтажного строительства превышала 70%. По прогнозам Министерства регионального развития в 2020 году доля малоэтажного строительства превысит 80% всего жилищного строительства. Объем потребления труб малого диаметра (до 110 мм.) в 2020 году превысит 1,3 млрд. метров. (Подробнее. )

Безусловно, кроме технических характеристик перспективность той или иной трубопроводной системы определяется размерами сегментов ее применения. Оценим размеры сегментов на примере строительства типичного коттеджного поселка, Рис.6, 7.

Рис.6. Коттеджный поселок с площадью строений 45 338 кв.м.

Рис.7. Структура протяженности полимерных трубопроводов по назначению в типичном коттеджном поселке

Вышеприведенный рисунок наглядно демонстрирует значимость выбора трубопроводной системы с учетом кислородопроницаемости. 78% полимерных труб в малоэтажном строительстве должны обладать низкой диффузией кислорода. Причем, 50% это гибкие кислородонепроницаемые трубы типа PERT-Al-PERT, 28% кислородонепроницаемые трубы типа PERT-Al-PERT или PPR-Al-PPR OXY Plus, и только 22% трубопроводной системы может быть выполнена или однослойными трубами (PEX, PPR) или полипропиленовыми трубами армированными стекловолокном (PPR-FG-PPR, PPR-GF).

Перераспределение жилищного строительства в пользу малоэтажного строительства переносит проблему энергосбережения из государственной в личную, и поэтому переход на энергоэффективные системы отопления и кондиционирования мы, потребители, будем осуществлять сами. А необходимость этого вполне понятна. Традиционные системы радиаторного отопления неэффективны.

Опыт Европейских стран уже давно осуществляющих переход на энергосберегающие системы показателен, жилые здания в странах со схожими с Россией климатическими условиями потребляют тепла более чем 2 раза меньше чем российские, Рис. 8.

. Рис.8. Потребление тепла жилыми зданиями в странах со сравнивыми климатическими условиями

Для российских потребителей энергосбережение то-же становится крайне актуальн ой проблемой. Согласно официального прогноза Министерства экономического развития РФ на 2012 -2030 г.г. цены на газ в 2020 году вырастут более чем в полтора раза по сравнению с нынешним 2012, а к 2030 году почти в два раза. Электроэнергия подоражает в 2,1 раза в 2020 г. и в 2,78 раза в 2030 г. по сравнению с 2012, Рис. 9.

Рис.9. Рост цен на электроэнергию и газ, в % к 2012 г.

Это можно считать оптимистичным прогнозом. В действительности, вероятно, рост будет значительно выше — обычно министерства занижают неудобные данные.

Энергосбережение может кардинально изменить рынок полимерных труб для систем водоснабжения и отопления. Например, структура применения полимерных труб в вышеприведенном коттеджном поселке, оснащенном энергоэффективными системами напольного отопления и кондиционирования, системами использования геотермального тепла (тепловыми насосами) существенно меняется, Рис.10.

Рис.10. Структура протяженности полимерных трубопроводов по назначению в коттеджном поселке оснащенном энергоэффективными системами панельного отопления и кондиционирования, и системами использования геотермального тепла

Переход на энергосберегающие системы снизит затраты на содержание жилых домов, но обернется для потребителей увеличением первоначальных затрат на строительство. Это в свою очередь, сделает процесс выбора трубопроводной системы более вдумчивым. Для того, что бы подорожавшая система отопления и водоснабжения не стала постоянной головной болью при выборе труб будет необходимо учитывать все факторы влияющие на надежность системы: термостойкость, термостабильность, кислородопроницаемость, и разумеется, репутацию производителя.

Тепло, вода и полимерные трубы

Сантехнический мир в деталях

Подписаться на этот блог

Follow by Email

Поиск по этому блогу

Как победить кислородную диффузию

Насыщенная газами система отопления работает плохо. Долговечность ее элементов резко уменьшается. При наличии воздуха в воде появляются процессы коррозии, кавитации. Могут образовываться шумы и воздушные пробки. Это затрудняет циркуляцию носителя тепла.

Рис.1. Слева и в центре — последствия от процесса коррозии, справа — от кавитации

Рис. 2. 1 — кран Маевского; 2 — автоматический воздухоотводчик; 3 — деаэратор

Рис. 3. Различные типы полимерных труб: 1 — PEX; 2 — PPR; 3- PERT; 4 — PVC

Рис.4. Полипропиленовые трубы. Слева — армированная цельным слоем алюминия. Справа — с перфорированным

• Получить ссылку
• Facebook
• Twitter
• Pinterest
• Электронная почта
• Другие приложения

Ярлыки

• Получить ссылку
• Facebook
• Twitter
• Pinterest
• Электронная почта
• Другие приложения

Комментарии

Отправка комментария

Популярные сообщения из этого блога

Маркировка шаровых кранов

• Получить ссылку
• Facebook
• Twitter
• Pinterest
• Электронная почта
• Другие приложения

Обзор насосно-смесительных узлов для «теплого пола»

В первую очередь «теплый пол» у нас ассоциируется с трубами, подложкой и коллекторами. О насосно-смесительных узлах вспоминают не всегда. Кто-то из-за непонимания как настроить, куда поставить, и главное зачем? Кто-то из-за дороговизны. А ведь этот узел – основа панельного обогрева. Давайте посмотрим на варианты узлов, которые есть на рынке Украины. А вот здесь видео-обзор производителей — Youtube.Build your life

Функциональность
Отопление в полу – это вид низкотемпературной системы. По ряду причин, в трубопроводы теплоноситель необходимо подавать с температурой ниже 55°С. В нашей стране «теплый полы» зачастую комбинируются с радиаторным отоплением. Последнее работает с теплоносителем с высокой температурой (выше 55°С). Именно здесь и находит себе применение насосно-смесительный узел (НСУ). Он производит снижение температуры теплоносителя до расчетного значения для напольного отопления. Путем смешивания двух потоков – горячего (от основной магистрали системы отопления) и охлажденного (ч…

• Получить ссылку
• Facebook
• Twitter
• Pinterest
• Электронная почта
• Другие приложения

Фольга под теплый пол. Нужна или нет?

Каждый человек, кто сталкивался с темой теплых полов, знает, что его надо «утеплять». В качестве теплоизоляции зачастую используют пенополистирол с фольгой. И вот вопрос, зачем она нужна? И нужна ли вообще?

Сразу же хочу развеять один миф, что фольга отражает тепло. И оно распределяется только в нужном обогреваемом помещении. Это неправда!
Поясню. В отоплении существует 3 основных вида теплопередачи – конвекция, теплопроводность и излучение. Последний способ может работать только лишь в прозрачной среде. А так как между фольгой и бетоном нет прослойки воздуха, то отражать (излучать) тепло она не может.
Но вот отдавать тепло за счет теплопроводности – да. Так как коэффициент теплопроводности у бетона намного ниже, чем у алюминиевой фольги, то последняя способствует быстрому прогреву и равномерному распределению тепла по площади помещения. Чтобы достигнуть такого эффекта, необходимо применять алюминиевую фольгу толщиной более 50 мкм.
Но с большей доли вероятности такая пленка не сможет …

• Получить ссылку
• Facebook
• Twitter
• Pinterest
• Электронная почта
• Другие приложения

Маркировка пластиковых труб. Трубы на основе полиэтилена

Полимеры быстро вошли в нашу жизнь. В любой области жизни Вы найдете множество изделий из пластика. Инженерные системы не есть исключением. Для систем отопления и водоснабжения выпускается много разновидностей пластиковых труб, фитингов и других продуктов.
Одной большой категорией есть трубы на основе полиэтилена для отопления. На рынке присутствует много производителей, брендов и типов. Для многих людей трудно разобраться кто же лучше и какая между ними разница. Одним из простых способов – это прочитать что на них написано. Ранее я уже писал о маркировке шаровых кранов и полипропиленовыхфитингов. В этой статье я покажу Вам что означает маркировка труб на основе полиэтилена.

Все надписи на трубах PEX, PERTили металлопластиковых можно разделить на категории. Здесь все ясно. Основных больше десяти. Итак, начнем.
1. Название производителя/бренда Здесь все ясно. Зачастую название выделяют более жирным шрифтом или наносят логотипы. Иногда просто отделяют знаками (см. рис.2).

Полипропиленовые трубы мифы и реальность.

1,68 руб./пог.м

от 100 пог.м

Основные

Производитель

Стандарт Полимер Страна производитель Беларусь Область применения трубы Для горячего водоснабжения, Для систем кондиционирования, Для транспортировки агрессивных сред, Для питьевой воды, Для систем орошения, Для транспортировки сжатого воздуха, Для систем отопления, Для холодного водоснабжения Сечение трубы Круглое Наружный диаметр 16.2 (мм) Внутренний диаметр 12.16 (мм) Толщина стенки трубы 2.0 (мм) Толщина слоя металла 0.2 (мм) Максимальная рабочая температура 95.0 (град.) Максимальная кратковременно допустимая температура 110.0 (град.) Максимальное рабочее давление 20.0 (бар) Минимальный радиус изгиба вручную 50.0 (мм) Радиус изгиба с применением инструмента (трубогиба, кондуктора) 40.0 (мм) Коэффициент линейного расширения 0.025 (мм/м*град) Шероховатость 0.07 (мм) Гарантийный срок 50 (лет)

Показать все

Трубы полипропиленовые ,причина их не бывалой популярности, правда и мифы.

Как производитель металлопластиковых труб и как специалист внесший изменение в стандарт Беларуси по металлопластиковым трубам СТБ 1916 -2008 с изменением № 1

.считаю возможным дать правильную оценку трубам разного типа, применяемых для закрытых систем отопления и водоснабжения, теплый пол зданий и сооружений.

Эта публикация позволяет избежать ошибок при создании систем отопления и понимать,какие проблемы, в конце концов, получатся при применении того или иного типа труб и других элементов, в системе отопления. Относительная экономия финансов, при создании системы отопления используя полипропиленовые трубы , обязательно приведет к более высоким эксплуатационным расходам, на поддержание работа способности с течением времени, всей системы отопления. Ведь в развитых Европейских странах люди не глупые и умеют считать деньги, поэтому применение полипропиленовых труб, для создание систем отопления, практически сведено к минимуму. так как основным недостатком полипропиленовых труб это отсутствие в них кислородного барьера,.

Сразу констатируем два неоспоримых, основных требованиям к трубам и элементам закрытых систем отопления ,которые позволяют трубам и всем элементам системы, отработать максимальные сроки заложенные в эти элементы.

1. Трубы системы отопления должны иметь 100% кислородный барьер, препятствующий проникновению молекул кислорода в теплоноситель протекающий в системах отопления и системах теплый пол. 100 % кислородный барьер в трубе резко увеличивает долговечность работы системы отопления и водяного теплого пола, практически исключает процессы кавитации в системе, газообразование в системе отопления сводится к минимуму , исключается образование аэробных микроорганизмов ,которые со временем заиливают систему.

Рис 4- Разрушение водяного насоса в результате насыщения теплоносителя кислородом ; Рис.5 скан поверхности ротора насоса (Сканированный мультмикроскоком СММ-2000).

Диффузия кислорода в замкнутых системах высокотемпературного отопления ((радиаторы) зданий и сооружений

Влияние диффузии кислорода в полимерных трубах на замкнутую высокотемпературную систему (радиаторное отопление) хорошо известно. Проникающий через стенки трубы кислород насыщает разогретый до высокой температуры теплоноситель пузырьками кислорода, порождая кавитационные процессы в насосах (Рис.4), во всех других металлических элементах трубопроводной системы:
Процессы кавитации несколько усиливают образованием слабых кислот в теплоносителе в результате повышения концентрации того же кислорода , что вызывает ускоренную коррозию и старение нагревательных котлов , насосов , запорно регулирующей арматуры , радиаторов отопления( если радиаторы отопления сделаны из алюминия , проблем возникает еще больше) и другого металлического оборудования.
Высокая кислородо проницаемость полимерных труб может привести к разрушению металлических узлов в довольно короткие сроки: 3-5 лет.

Диффузия кислорода в замкнутых системах низкотемпературного отопления (теплый пол, панельное отопление) зданий и сооружений

До недавнего времени считалось, что диффузия кислорода создает проблемы только в высокотемпературных системах, но в конце 2011 года авторитетная шведская лаборатория EXOVA (ранее Bodycote Polymer) завершила 12-ти летние испытания полимерных труб в замкнутых низкотемпературных системах отопления (теплых полах, панельном отоплении). Результаты оказались несколько неожиданными, Рис. 5.
Заиливание стенок однослойной трубы в низкотемпературной системе отопления (Exova, 2)

2. Внутренние поверхности элементов закрытых систем отопления , по которым протекает теплоноситель- вода, должны выбираться по принципу совместимости внутренних поверхностей металлов, по которым протекает теплоноситель в системе отопления. Такие металлы, как медь ( латунь- сплав меди ) не совместимы в одной системе отопления ,так как имеют достаточно большую разницу своих потенциалов напряжений:

алюминий +1.66 Вольта , медь – 0.34 Вольта, разница = 2 Вольта. В такой ситуации металл имеющий более высокое напряжение разрушается .

Такие металлы как медь и железо, более совместимы , так как имеют разницу потенциалов всего 0.78 Вольта

Теперь постараюсь дать правильную оценку всем типам полипропиленовых труб.

Презентую новую публикацию о услуге, которую предлагает компания ООО «Стандарт полимер»

Хочешь сделать хорошо – сделай Сам.

Реализация своими руками, с полной нашей поддержкой, проекта — отопление, водоснабжения и водяной теплый пол, частного дома. Экономия от 5 до 8 у.е. на 1 метре квадратном отапливаемой площади дома

С данной публикацией можно познакомится открыв одноименную вкладку на витрине главной страницы на Нашем сайте.

Полипропиленовые трубы.

Рассмотрим четыре основные конструкции полипропиленовых труб их достоинства и недостатки по отношению к другим типам пластиковых труб ( металлопластик и сшитый полиэтилен), а так же зависимость срока эксплуатации всех узлов системы отопления ,от конструкции и типа труб применяемых в системе отопления.

Основные конструкции полипропиленовых труб.

1. Однослойные тубы.

Достоинства

— не высокая цена труб и фитингов для их соединения

— эффективное минимальное сечение трубы PN 20, с учетом фитингов соединений труб, соответствует размеру 25 х 2.5 и 26 х 3 металлопластиковых и труб из сшитого полиэтилена .

— фитинги не уменьшают эффективное сечение труб.

Недостатки и их крайне много.

— основной ,нет кислородного барьера, то есть говорить о максимальном возможном сроке работы всех элементов закрытых систем отопления ,при применении этой конструкции труб, не приходится.

— очень высокий коэффициент температурного расширения равный 0.3 мм * М /гр С , к примеру стальные трубы 0.015 мм*Мгр С , металлопластиковые трубы 0.025 мм*М/гр. С. Возникают большие проблемы куда девать удлинение труб при нагреве

.- любой поворот трубы требует фитинг.

— высокий риск получения закрытого соединения при на движении разогретой трубы на разогретый фитинг

— использование труб для пропускания технической воды, питьевую воду пропускать не рекомендуется..

2 Трехслойная конструкция конструкция полипропиленовой трубы ,средний слой из стекловолокна

Достоинства по отношению к однослойной полипропиленовой трубы

— коэффициент температурного расширения равный 0.0 35 мм * М /гр С , к примеру стальные трубы 0.015 мм*Мгр С , металлопластиковые трубы 0.025 мм*М/гр. С.

Недостатки по отношению к однослойной полипропиленовой трубы

— более высокая цена, а все остальное тоже самое.

3. Трехслойные полипропиленовые трубы со средним слоем из перфорированного алюминия» STABI».

Достоинства по отношению к однослойной полипропиленовой трубы

— Площадь проникновения кислорода .через стенки трубы, резко уменьшилась.Кислород проникает только через отверстия перфорации в слое алюминия. Перфорация в алюминиевом слое трубы сделана для того ,чтобы скрепить внутренний и внешний слой полипропиленовой трубы,для того чтобы с течением времени эксплуатации трубы, труба не расслаивалась. На сегодня надежного и долговечного, технологичного в применении в производстве труб, клея (адгезива), приклеивающего полипропилен к к алюминию не придумано

— коэффициент температурного расширения равный 0.0 3 мм * М /гр С , к примеру стальные трубы 0.015 мм*Мгр С , металлопластиковые трубы 0.025 мм*М/гр. С.

Как Мне кажется,данная конструкция полипропиленовой трубы не имеет смысла ,она получается не оправданно дорогой и подтверждает все выше сказанное, это стремление производителей полипропиленовых труб сделать в конце концов эту трубу со 100% кислородным барьером. Но зачем изобретать велосипед, когда существуют металлопластиковые трубы более технологичные и менее дорогие.

Вывод из всего выше сказанного.

Популярность применения разных конструкций полипропиленовых труб в странах СНГ связано в основном из двух их достоинств

1 Не высокая цена .

2. Инструменты для соединения труб «утюги» не дорогие . И каждый владелец «утюга», может стать сантехником с применением полипропиленовых труб.

На этом все достоинства полипропиленовых труб заканчиваются и начинаются одни проблемы.

Если бы полипропиленовые трубы превосходили по своим эксплуатационным возможностям металлопластиковые трубы, для целей применения в закрытых системах отопления зданий и сооружений, особенно в частном домостроении, то все развитые Европейские страна развивали бы производство этих труб у себя. Но единственный известный производитель труб «Wavin» ставит производство полипропиленовых труб в Чехии и почти весь объем выпускаемых им полипропиленовых труб и труб их сшитого полиэтилена, идет на страны СНГ.

В развитых Европейских странах для этих целей применяются металлопластикоые трубы это примерно 70 -80%, остальную часть занимают медные трубы.

Металлопластиковые трубы Применение Труба применяется в , Диффузия кислорода 0 мг/л

Труба металлопластиковая Henco 26x3 в красной гофре бухта 50м, 50-026MR..

Труба металлопластиковая PEX-c HENCO 16х2мм бухта 25м, 25-160212-KB..

Труба металлопластиковая PEX-c HENCO 20х2мм бухта 25м, 25-200216-KB..

Труба металлопластиковая Standard PEX-c HENCO 16х2мм бухта 200м, 200-160212..

Труба металлопластиковая Standard PEX-c HENCO 20х2мм бухта 100м, 100-200216..

Труба металлопластиковая Standard PEX-c HENCO 26х3мм бухта 50м, 50-260320..

Труба металлопластиковая Standard PEX-c HENCO 32х3мм бухта 50м, 50-320326..

Труба металлопластиковая Standard PEX-c HENCO 40х3,5мм штанга 4м, 04-403533..

Труба металлопластиковая Standard PEX-c HENCO 40х3,5мм штанга 5м, 05-403533..

Труба металлопластиковая Standard PEX-c HENCO 50х4мм штанга 4м, 04-504042..

Труба металлопластиковая Standard PEX-c HENCO 50х4мм штанга 5м, 05-504042..

Труба металлопластиковая Standard PEX-c HENCO 63х4,5мм штанга 4м, 04-634554..

Труба металлопластиковая Standard PEX-c HENCO 63х4,5мм штанга 5м, 05-634554..

Труба металлопластиковая в гофре Henco 16 красная, 100-016MR..

Труба металлопластиковая в гофре Henco 16 синяя, 100-016MB..

• О нас
• Политика безопасности
• Условия соглашения

Цены и наличие уточняйте по телефону: 8 (495) 516-34 81 или пишите на E-mail: [email protected]

На сайте представлена только малая часть товара

Труба полипропиленовая армированная стекловолокном — гарантия надежности

Трубные изделия армированные стекловолокном на сегодняшний день с успехом заменяют привычные металлоконструкции и применяются для транспортировки горячего теплоносителя в водопроводных и отопительных системах. Армирование придает трубам необходимую стойкость к воздействию высоких показателей давления и температуры.

Армированные трубы для теплопроводов

Современные материалы для изготовления труб — полипропилены на сегодняшний день повсеместно применяются для различных трубопроводных систем.

Они доступны, просты в монтаже, гигиеничны. Но у них есть один существенный минус: под постоянным воздействием высоких температур и высокого давления, особенно, если они действуют одновременно, они быстро деформируются и изнашиваются.

Такие трубы чрезвычайно подвержены линейному расширению, т.е удлинению и провисанию при перепадах температур, поэтому использовать их в отопительных системах не всегда целесообразно.

Для того чтобы увеличить срок службы труб и их износостойкость и сократить коэффициент температурного расширения применяют метод армирования, т.е. укрепления стенок более термостойкими материалами, которые создают внутри трубы прочный каркас, и не дают ей удлиняться.

Виды армирования ППР труб

Для укрепления полипропиленовых труб методом армирования используют следующие материалы:

• стекловолокно располагается внутри трубы;
• алюминий может укреплять стенки трубы изнутри или снаружи, а может быть впаянным между полипропиленовыми слоями.

Оба вида армированных труб подходят для монтажа отопительной системы в индивидуальном жилом доме, так и для подключения к централизованной системе. Но строители обычно отдают предпочтение армированным трубам со стекловолокном, поскольку их легче монтировать.

Обратите внимание! Еще большую прочность армированным трубам придает укрепление с помощью композита, т.е смешения стекловолокна и полипропилена. При этом создается прочная конструкция на молекулярном уровне.

Строение армированной стекловолокном трубы

Стекловолокно — материал, который стали применять для армирования позднее, чем алюминиевую фольгу.

Стекловолокно позволяет укрепить трубу изнутри, он состоит из трех слоев, где укрепляющий слой находится между полипропиленовыми слоями.

Он может состоять либо только из стекловолокна, либо из композитного материала — смеси полипропилена и стекловолокна. При этом все слои настолько крепко связаны между собой в монолитную конструкцию, что она даже под воздействием высоких температур не поддается расслоению.

Аналоги с укрепляющим слоем стекловолокна обладают следующими особенностями:

1. Трубы со стекловолокном на 75% меньше подвержены расширению чем обычные полипропиленовые трубы.
2. При их использовании разрешается делать большее расстояние от одной опоры до другой. Это расширяет возможности при установке трубопровода и позволяет уменьшить затраты при монтаже.

Сравнения армирования стекловолокном и алюминием

Сравнение типов армирования наглядно показывает преимущества и недостатки обоих материалов:

Стекловолокно	Алюминий
Тепловое расширение (коэффициент)	От 0,03 — 0,035	От 0,03 — 0,035
Надежность	Стекловолокно заполняет промежуток между слоями, создавая монолитную конструкцию, обеспечивая надежность изделию.	Алюминиевое армирование представляет собой клееную конструкцию, где армирующий слой имеет сварочный шов, это делает его уязвимым. Надежность зависит от того, насколько качественно клеевое соединение. Могут расслаиваться.
Диффузия	Не пропускают O2, а следовательно не подвергаются от коррозии.	Есть опасность проникновения через сварочный шов кислорода, что может вызвать процесс коррозии.
Теплопроводность	Хорошая способность к теплоизоляции минимизирует теплопотери.	Теплопроводность имеет более высокие показатели в сравнении со стекловолокном.
Устойчивость к воздействиям химических веществ	+	+

Метод армирования алюминием придает трубам отличные качества эксплуатации, однако он не лишен недостатков. При их монтаже части фольги требуется зачищать на краях среза.

Поэтому установка трубопровода требует гораздо больше времени и определенных знания, поэтому справится с ней сможет только профессионал.

1. Трубы, усиленные стекловолокном гораздо более долговечны своих алюминиевых аналогов.
2. Имеют более низкую теплопроводность, чем трубы армированные алюминием.
3. Использование стекловолокна для армирования позволяет добиться большей прочности изделия.
4. Стекловолокно препятствует прохождению кислорода, поэтому трубы можно использовать и в водопроводных, и в отопительных системах, они не подвергаются коррозии.

Маркировка и характеристики

Все о качестве и технических показателях трубы можно узнать, изучив надпись на ней (маркировку). Буквенно-цифровые обозначения на трубах начинаются обычно с названия компании производителя.

Далее идет обозначение структуры:

1. На трубе из полипропилена без армирования должна быть буквенная аббревиатура — PPR.
2. армирование стекловолокном обозначено кодом — PPR-FB-PPR.
3. PPR-GF — труба, армированная композитом, в составе которого стекловолокно и полипропилен, другой вариант обозначения — PPR/ PPR-GF/ PPR.
4. Армирование трубы алюминием — PPR-Al-PPR.
5. Если при армировании применялись различные материалы, это обозначается следующим образом — PP- RCT-AL-PPR (три слоя трубы — полипропилен улучшенный, алюминий, полипропилен).

Кроме того, цифровые обозначения указывают на номинальное давление, которое такие трубы могут выдерживать.

Аббревиатура PN — указывает на номинальное значение давления рабочей среды. Например, PN10, PN-16,PN-20, PN-25.

Реальное давление, которое выдерживает труба, зависит от температуры рабочей среды. Так, для труб PN 25, в системах с холодной водой рабочее давление — 25 кгс/см2, хотя реально она начинает разрушаться при показателях, превышающих эту цифру вдвое. А для трубы, в которой t = 900, рабочее давление снижается уже до 9 кгс/см2.

Обратите внимание! Для монтажа теплосистем следует отдавать предпочтение трубам, которые имеют запас термоустойчивости, т.е показатели должны быть не ниже 950 C, т.е. целесообразно выбирать трубы под маркировкой PN25 армированные композитом или стекловолокном.

Способы монтажа армированных стекловолокном труб

Изделия армированные стекловолокном гораздо проще монтировать. В целом, монтаж полипропиленовых труб армированных стекловолокном ничем не отличается от монтажа других видов полипропиленовых комплектующих.

Применяются три основных вида соединения:

• соединение с помощью фитингов с резьбой;
• метод холодной сварки;
• метод диффузной сварки.

Поскольку металлическая часть в таких изделиях отсутствует, довольно просто разрезать трубу на отрезки необходимого размера.

В отличие от сварки труб армированных алюминием изделия усиленные стекловолокном не требует предварительной зачистки концов для соединения.

1. Соблюдать правила пожарной безопасности при работе со сварочным оборудованием.
2. Важно выполнять сварку правильно, используя две насадки: одну для внутреннего слоя, другую — для внешнего), нагревать следует обе насадки одновременно. При соединении элементов системы нельзя прокручивать концы соединяемых элементов, чтобы избежать деформации.
3. При отбортовке следить, чтобы элементы были соединены между собой ровно, их нужно зафиксировать концы изделия примерно на 30 секунд для более качественного спаивания.

Важно! Нельзя передержать заготовку при сварке, чтобы полипропилен не воспламенился, и не закупорилось внутреннее пространство трубы.

Урок 8. Какие трубы лучше для водопровода в квартире

Продолжаем пошаговые уроки по ремонту ванной. В предыдущих уроках мы разобрались со стояками по горячей и холодной воде, и сейчас настало время заниматься прокладкой водопроводных труб. Прокладка может быть как наружная, так и скрытая. Сегодня мы проанализируем, какие трубы лучше для водопровода в квартире. Действительно, сегодня на рынке есть из чего выбрать.

Прежде чем что-то покупать, следует обратить внимание на ряд важных моментов. Это материал изделий, эксплуатационные параметры, стоимость материала. Учитывать необходимо и уровень профессионализма исполнителя. Если у специалиста монтаж не вызовет каких-либо проблем, то у того, кто взялся за дело впервые, будут возникать вопросы.

Какие трубы лучше для водопровода

Чтобы определиться с тем, какие трубы лучше для водопровода, необходимо рассмотреть типы труб, из которых монтируются системы водоснабжения:

• металлические;
• пластиковые;
• металлопластиковые.

Категория изделий из металла в свою очередь делится на стальные и медные . Первые обладают самой давней историей, известны широким применением и до настоящего времени используются как для водопровода, так и для систем отопления. Однако с появлением новых, более эффективных и долговечных материалов, объем применения стальных труб постоянно уменьшается. Ситуация с медными изделиями несколько иная. Превосходные эксплуатационные качества не привели к широкому распространению этого продукта. Причина вполне понятна — высокая далеко не всем доступная стоимость.

Группа пластиковых труб объединяет в себе изделия, выполненные из полиэтилена , ПВХ и полипропилена . Это современные, наиболее «продвинутые» во всех смыслах материалы, которые совокупностью своих качеств завоевали устойчивый постоянно растущий спрос. Каждый из подвидов имеет свои характерные особенности, как положительные, так и отрицательные стороны. Подробнее об этом будет рассказано ниже.

Получил достаточно широкое признание такой материал, как металлопластик , вобравший в себя прочность металла и эффективность пластика. Несмотря на перспективность применения металлопластиковых труб, не обошлось без нюансов и здесь.

Металлопластиковые трубы

Основная особенность таких изделий в комбинировании свойств двух разных материалов, за счет чего склонность пластика к температурным деформациям, диффузии кислорода существенно уменьшается. Кроме того, трубы из металлопластика намного устойчивее к высокому давлению, а это позволяет легко выдерживать гидроудары. Основные преимущества таких труб следующие:

• легкость материала, что бесконечно удобно при монтаже и экономно при перевозке;
• стойкость к деформациям, перепадам давления;
• достаточно продолжительный срок службы — 35 лет;
• способность работы при 95-градусном температурном режиме, что допускает применение труб в системах горячего и холодного водоснабжения;
• хорошая гибкость и стабильность форм материала;
• пригодность для скрытой прокладки;
• неподверженность коррозии;
• доступность для непрофессионального монтажа.

Монтаж таких труб может осуществляться несколькими способами: посредством компрессионных и опрессовочных фитингов. В первом случае крепление выполняют затягиванием гайки ключом, во втором используют специальный пресс. Компрессионные фитинги имеют свойство со временем подтекать, что требует периодического осмотра и подтягивания, а, значит, полностью исключается скрытый (без обеспечения доступа) способ прокладки. Применение пресса позволяет гарантировать отсутствие таких проблем, поэтому такие соединения относятся к более надежным и прочным.

Недостатки металлопласта:

• наличие эффекта старения, то есть утрата прочностных характеристик со временем, основную роль в котором играет интенсивность использования и воздействия прямых солнечных лучей;
• способность накапливать статическое напряжение, что полностью исключает их участие в устройстве системы заземления;
• сравнительно невысокая прочность соединений.

Наиболее оптимальным вариантом для применения таких труб будет место с небольшими периодическими нагрузками, например, дача или квартира.

Пластиковые трубы

На сегодня лидерами по применению и уникальности свойств можно назвать пластиковые трубы, вобравшие в себя множество достоинств своих конкурентов:

• низкую стоимость;
• долговечность, более ста лет;
• нейтральность к процессам коррозии;
• высокую прочность;
• отсутствие внутренних зарастаний в виду высокой гладкости труб;
• эстетичность;
• легкость материала и доступность монтажа для не профессионалов;
• высокую надежность и герметичность.

Среди основных разновидностей пластиковых труб выделяют:

• полиэтиленовые;
• трубы ПВХ;
• полипропиленовые.

Основные особенности полиэтиленовых труб состоят в их эластичности, стойкости к низким температурам даже при замерзшей воде, герметичности соединения (при помощи пайки). Рабочая температура труб низкого давления от 0°С до плюс 40°С. Другой боле совершенный вариант — сшитый полиэтилен, применение которого допускается в низкотемпературных системах, например, для системы теплых полов.

Читая мой блог, Вы наверняка делаете ремонт. Добавьте к себе в закладки вот эту страницу . Здесь находятся все полезные магазины по благоустройству дома.

Монтаж таких труб осуществляют специальными прессфитингами и прессом, что обеспечивает высокую надежность соединения и допускает скрытую прокладку систем. Так как труба из полиэтилена при изгибе не сохраняет форму в местах поворотов, при монтаже используют: угловые фитинги, специальные фиксирующие приспособления, способ предварительного нагрева места изгиба.

К наиболее экономичным и практичным материалам можно отнести трубы ПВХ, относящиеся к самому жесткому варианту в группе пластиковых изделий. Прокладку сети осуществляют посредством фитингов и специального клеевого состава. Пригодны как для горячей, так и для холодной воды.

Полипропиленовые трубы нашли свое применение не только в качестве водопроводных, но и для систем канализации, отопления. По своим свойствам схожи с изделиями из металлопласта, но обладают существенно меньшей стоимостью. Они могут быть простыми и армированными (алюминием или стекловолокном). Первые применяют для систем холодного водопровода, вторые — для горячего.

Монтаж полипропиленовых труб осуществляют пайкой фитингов специальным паяльником. Соединение отличается высокой надежностью, что позволяет прокладку выполнять скрытой. Неспособность к изгибу вызывает необходимость использования фитингов на поворотах или обходах.

Недостатки пластиковых труб:

• диффузия кислорода вовнутрь труб;
• подверженность к изменению в размерах;
• неразъемность соединений.

Применение пластиковых труб со всех сторон оптимально: дешево, быстро, надежно, просто и долговечно.

Медные трубы

Если стальной водопровод в комментариях не нуждается, то использование меди для монтажа водопроводных систем не назовешь привычным. Показатели этого материала превосходят все предыдущие варианты и выражаются в рабочем давлении 200 бар и допустимой температуре около 250°С. Такие системы морозоустойчивы, отлично гнутся, удобны в монтаже. При прокладке применяют два вида фитингов: цанговые и предназначенные под пайку. Последние отличаются надежностью и долговечностью, поэтому их можно прокладывать в конструкции пола или стены.

Недостатки медных труб:

• восприимчивость к действию блуждающих токов (электрокоррозия);
• высокая стоимость;
• трудоемкий монтаж;
• обязательное присутствие системы очистки воды.

Если финансовый вопрос не является приоритетным, а интерьеру хотелось бы добавить некоторой оригинальности, то медные трубы — правильный выбор.

Надеюсь, этот экскурс поможет Вам определиться с тем, какие трубы лучше для водопровода. А в наших дальнейших уроках мы рассмотрим разводку труб из металлопластика.