Заливка полов механизированным способом
Плюсы и минусы стяжки пола выполняемой механизированным способом
Выравнивание основания для укладки напольного покрытия – неотъемлемая часть строительства или ремонта любого помещения. Обычно для этой цели обустраивают традиционную песчано-цементную заливку или сухую стяжку с применением сыпучих и листовых материалов. Но прогресс не стоит на месте и сегодня все чаще применяется полусухая стяжка пола механизированная. За счет использования техники и растворов, содержащих незначительное количество воды, выравнивание даже значительной площади можно осуществить в самые короткие сроки и с минимальными трудозатратами.
Преимущества
Стяжка пола машинным способом с использованием современного высокотехнологичного оборудования обладает целым рядом неоспоримых преимуществ:
- При механизированном способе обустройства стяжки получается идеально ровная поверхность, на которую можно укладывать любое финишное напольное покрытие.
- Растворы, применяемые при таком методе, содержат значительно меньше воды, чем смеси для классической стяжки пола. Сроки высыхания и отвердения поверхности многократно уменьшаются: уже через пару часов можно ходить по поверхности в специальной обуви и производить затирку. Через 1 день стяжка выдерживает вес взрослого человека (без специальной обуви). По истечении 4÷5 дней разрешается укладка линолеума или плитки, а через одну-две недели поверхность стяжки готова для укладки любого покрытия, включая паркет, ламинат и паркетную доску.
- Отсутствие длительных технологических перерывов в процессе работы значительно уменьшает общее время обустройства пола.
- Небольшое количество воды и армирующие полипропиленовые волокна, входящие в состав смеси, сводят риск образования трещин при высыхании к минимуму (даже при нанесении толстого слоя).
- Работы производятся быстро и с высокой производительностью за счет использования специального оборудования: за одну рабочую смену пять человек заливают стяжку в помещении площадью до 250 м².
- Нет необходимости нанесения финишного выравнивающего слоя, так как на последнем этапе работ применяют специальные дисковые шлифовальные машины.
- Отсутствие пыли (цементной и песчаной), так как раствор готовят вне помещения и подают его туда при помощи шлангов (независимо от того, на каком этаже оно расположено).
- Полусухая консистенция раствора предохраняет от того, что вода через перекрытия попадет на нижние этажи.
- Сроки эксплуатации стяжек, выполненных таким способом, значительно больше, чем у обычных заливок.
- Возможность быстрого выполнения больших объемов работ без снижения качественных показателей.
Недостатки
Как и любой метод, применяемый при строительстве и ремонте, механизированная стяжка имеет свои недостатки:
- Ее практически нельзя выполнить самостоятельно: вам обязательно потребуются помощники, так как раствор готовится вне помещения.
- Аренда специального оборудования обойдется довольно дорого и для работы с ним необходимы достаточный опыт и определенные навыки.
- Не все строительные компании соглашаются на проведение таких работ, если площадь помещения небольшая. Обычно они предпочитают не менее 100 м².
- Цена 1 м² готовой стяжки довольно высокая.
Оборудование
Механизированная стяжка выполняется с использованием такого специального оборудования, как:
- Пневмонагнетатель. Это основное устройство при выполнении таких работ. Установка является универсальной и выполняет одновременно функции миксера (бетономешалки) и насоса (по принципу «два в одном»). Сначала в емкости смешивают все необходимые компоненты смеси, а затем ее под давлением по шлангам подают к месту укладки стяжки. Мощность бетононасоса позволяет осуществлять транспортировку готового раствора на расстояние до 200 м или поднимать на высоту до 120 м (соответствует высоте 34 этажного здания).
- Виброрейка (аналог правила при выполнении ручной стяжки). Она служит для выравнивания раствора и его уплотнения.
- Дисковая шлифовальная машина. Ее используют для уплотнения стяжки, удаления пустот и раковин, выравнивания и затирки поверхности.
- Шворезчик (другое название фугач). Его применяют для нарезки деформационных швов, предотвращающих повреждение поверхности при заливке помещения значительной площади.
Технология выполнения механизированной стяжки пола
Технологически механическая стяжка пола во многом схожа с обычным выравниванием основания, однако ручной труд на всех этапах минимизирован. Порядок работ:
- подготовка основания: заделка трещин ремонтным раствором, уборка грязи и пыли, грунтовка, гидроизоляция;
- разметка уровня стяжки, установка маяков, крепление демпферной ленты;
- приготовление смеси в бункере пневмонагнетателя;
- транспортировка готовой смеси по шлангам к месту обустройства стяжки;
- укладка и равномерное распределение раствора по поверхности;
- выравнивание по маякам и уплотнение с помощью правила или виброрейки;
- технологический перерыв (около 2 часов);
- окончательное выравнивание и затирка поверхности с помощью дисковой шлифовальной машины;
- нарезка необходимых компенсационных швов с помощью шворезчика (не ранее чем через 4 часа после укладки раствора);
- защита поверхности от быстрого испарения воды из раствора с помощью полиэтиленовой пленки (в течение 8÷10 дней).
Разобраться в технологических особенностях вам поможет видео:
В заключении
Современные технологии, материалы и оборудование позволяют проводить работы по обустройству механизированной полусухой стяжки пола практически в любых помещениях с учетом особенностей их дальнейшей эксплуатации. Если вы хотите сделать ремонт пола быстро и качественно, то стяжка пола механизированным способом – это то, что вам надо.
Механизированная стяжка
Вызвать замерщика прямо сейчас — Бесплатно
Напольное покрытие считается самой интенсивно эксплуатируемой поверхностью в помещении, поэтому основание под него (стяжка) должно быть безупречным – абсолютно гладким и прочным. Чтобы добиться таких качественных характеристик вручную, необходимы огромные трудозатраты, использование большого количества строительной техники, большого количества строительных материалов.
Механизированная позволяет минимизировать затраты, уменьшить сроки на выполнение работ.
Преимущества стяжки машинным способом.
Полусухая стяжка пола машинным пола с использованием фиброармирования считается самым революционным и инновационным методом выравнивания поверхности под укладку напольного покрытия. По сравнению с ручными работами, механизированная стяжка с фиброволокном имеет большое количество преимуществ. Вот некоторые из них:
- высокая производительность выполнения работ (за день бригада может уложить стяжку на площади до 250 м2);
- получение идеально ровной поверхности под финишное напольное покрытие (плитку, линолеум, паркетная доска) без проведения окончательного выравнивания;
- создание монолитной стяжки с однородным цветом и постоянной структуры по всему объему;
- существенная экономия времени для затвердения стяжки в связи с использованием небольшого количества воды;
- машинная стяжка имеет высокую устойчивость к механическим воздействиям, истиранию, ударам, обладает хорошей звуконепроницаемостью между помещениями на разных этажах;
- минимизация использования сложных подъемно-транспортных механизмов, потому что готовая смесь подается на место проведения работ под давлением по резиновым бетоноводам (толстым шлангам);
- возможность выполнения механизированной стяжки пола под любым углом к горизонтальной плоскости с осуществлением постоянного контроля качества поверхности во время работы.
Стоимость механической стяжки пола от компании «Сервистрой Плюс».
Цена машинной стяжки пола зависит от двух основных показателей — толщины укладываемого слоя стяжки и площади выполняемых работ.
Кроме того, на стоимость может влиять этажность объекта (высота нахождения помещения от поверхности). Уточнить цены на стяжку пола, можно позвонив специалистам в офис компании «Сервистрой Плюс».
Цены на устройство стяжки
- Пробные 100м2 при заказе от 1000м2. Не устроит качество — Бесплатно! Гарантия качества!
«Под Ключ»:
- материал (доставка, разгрузка, занос на объект, подъем на этаж)
- обеспыливание
- слой из технической пленки
- монтаж денферной ленты
- цементно-песчаная стяжка М200 с пространственным фиброармированием механизированным способом по полусухой технологии
- шлифовка (затирка)
- нарезка деформационных шфов
- сдача чистого помещения по окончанию работ.
- Никаких скрытых платежей.
* цена расчитана за стяжку толщиной до 45мм и объемом от 1000м2
Экономичность механической стяжки.
Механизированная стяжка пола гарантирует не только высокое качество получаемой поверхности под укладку напольного покрытия, но и экономию средств.
Минимизация финансовых ресурсов обеспечивается возможностью непрерывного быстрого приготовления раствора прямо в машине и его моментальной укладки на основание.
Благодаря этому, сокращаются трудовые затраты, минимизируются суммы выплат на заработную плату. Учитывая получаемую идеальную поверхность, нет необходимости наносить финишный выравнивающий слой под укладку напольного покрытия.
Сроки выполнения механической стяжки пола.
Укладка выравнивающего раствора на площади 250,0 м2 бригадой специалистов может быть уложена за смену. При выполнение работ машинным способом, пол быстро приобретает свои оптимальные прочностные характеристики, следовательно, сокращается время на ее затвердевание. Через 24 часа по ней уже можно ходить, а спустя трое суток можно начинать работы по укладке напольных покрытий.
Технология полусухой машинной стяжки.
Механизированная стяжка предусматривает использование стационарной техники и передвижных установок, представляющие собой смешивающие отдельные компоненты машины на колесных шасси. В их специальные толстостенные емкости загружаются сухие ингредиенты для приготовления смесей для стяжки (песок, цемент, мелкозернистый гравий, полипропиленовые волокна), плюс, вода.
После тщательного смешивания всех компонентов при помощи винтовых лопастей, бочку герметично закрывают и с помощью компрессора создают в ней высокое давление. Под действием сжатого воздуха готовый раствор подается через гибкий шланг большого диаметра к месту укладки.
Популярные работы и услуги:
Регион:
Наши специалисты работают по всей Москве и до 100 км. от МКАД. Работаем в:
Механизированная стяжка: выполнение стяжки с помощью строительных машин
Для выравнивания поверхности пола и подготовки его к укладке финишного покрытия применяют стяжки, изготовленные по различным технологиям. Традиционной является мокрая стяжка, выполненная из жидкого цементно-песчаного раствора. Она долго сохнет, благодаря большому количеству воды, при усадке меняет свою геометрию и иногда идет трещинами. Трудоемкость мокрой стяжки достаточно высокая, так как большинство операций по ее изготовлению (кроме замешивания раствора) выполняется вручную. Это не всегда удобно. Особенно, когда предполагается выравнивать большие площади пола. Поэтому, чтобы облегчить и ускорить укладку цементно-песчаной смеси, в строительную практику была введена новая технология – механизированная или машинная стяжка. При ее изготовлении и укладке часть операционных процессов проделывают машины, что сказывается на значительном сокращении длительности и трудоемкости работ.
Стоит сразу заметить, что сырьем для механизированной стяжки является вовсе не влажный раствор (как в классическом случае), а полусухая цементно-песчаная смесь. Вода в такую смесь добавляется по минимуму, только для гидратации цемента. Иными словами, механизированная стяжка – это полусухая стяжка, выполненная не вручную, а с помощью машин.
Компоненты для производства полусухой стяжки практически идентичны классическому варианту. Замес выполняют из:
- песка средней крупности, фракции до 5мм;
- цемента М400-500;
- фиброволокна;
- пластификаторов;
- воды.
Средняя толщина механизированной стяжки составляет 5-8 см. Этого достаточно, чтобы скрыть в ее толще различные коммуникации: трубы отопления или водоснабжения, электропроводку, системы теплого пола.
Использование механизмов при машинной стяжке
Производство работ механизированным способом подразумевает высокую автоматизацию и использование специальной строительной техники – для изготовления (смешивания компонентов) смеси, подачи ее к месту укладки, затирки и шлифовки поверхности.
Раствор для механизированной стяжки изготавливают непосредственно перед началом работ, на строительной площадке. Для замеса используется пневмонагнетатель, совмещающий функции миксера и бетононасоса. Компоненты загружаются в резервуар пневмонагретателя, перемешиваются и подаются, под воздействием сжатого воздуха, к месту укладки. Подача ведется по плотным резиновым шлангам (диаметр 50-65 мм). Сила насоса позволяет транспортировать смесь по горизонтали на расстояние до 180 м, а по вертикали – до 100 м (на высоту 30 этажа).
Пневмонагнетатель устанавливают на улице возле дома (под окнами или у входа в подъезд), рядом складируют песок, цемент, фибру и другие добавки (по необходимости), воду. Компоненты перемешивают вне помещения, при этом нет необходимости заносить их в дом или поднимать на нужный этаж – готовую смесь подают к месту проведения работ по шлангам. Таким образом, помещение, в котором укладывается стяжка, останется сравнительно чистым – без строительной пыли и комков раствора по стенам.
После укладки и первоначального выравнивания раствора правилом, приходит черед использования еще одного механизма – дисковой шлифовальной машины. Ее рабочий элемент – шлифовальный диск, с помощью которого происходит затирка, устранение пуст и раковин, уплотнение стяжки. Так как влажность цементно-песчаной смеси изначально минимальная, выравнивание стяжки шлифовальными машинами выполняют практически сразу же после укладки (через пару часов), без остановки технологического процесса.
В результате работы шлифовальных машин, поверхность становится идеально ровной – без бугорков и раковин. Благодаря этому механизированная стяжка пола не нуждается в дополнительном выравнивании наливными смесями или листовыми материалами. Полученное основание пола оказывается пригодным для непосредственной укладки на него любого финишного покрытия, даже чувствительного к малейшим неровностям (например, ламината или штучного паркета).
Преимущества и недостатки механизированной полусухой стяжки
Беря во внимание особенности описанной технологии, обозначим все достоинства полусухой механизированной стяжки.
1. Быстрое твердение
Для замешивания полусухой стяжки используется минимальное количество воды, которое быстро испаряется после укладки. Благодаря этому рабочий в специальной обуви (широких и длинных накладках, похожих на лыжи), может передвигаться по поверхности через 1-2 часа после укладки – для затирки стяжки. Это значительно экономит время на весь технологический процесс.
Передвигаться обычным шагом и в обычной обуви по полусухой стяжке разрешается уже через сутки. А через 4-5 дней – укладывать на нее линолеум или плитку. Монтаж более неустойчивых к возможной влаге материалов — ламината и паркета – разрешено выполнять через 8-10 дней.
2. Отсутствие усадочных трещин
Малое количество воды в смеси положительно влияет на качества твердеющей стяжки. Дело в том, что при испарении воды цементно-песчаная смесь подвергается усадке, что приводит к возникновению усадочных трещин. Воды в полусухой смеси мало, соответственно на минимальном уровне находится и риск возникновения таких трещин.
Против трещинообразования работает и обязательный компонент механизированной стяжки – полипропиленовая фибра. Это – мелкие волокна полипропилена, добавляемые в смесь. Они равномерно распределяются в стяжке и связывают ее частички в единое целое. Поэтому фибрированная стяжка не трескается.
3. Высокая скорость выполнения
Благодаря использованию высокопроизводительных машин и отсутствию технологических простоев, скорость выполнения механизированной стяжки выгодно отличается от классической ручной альтернативы. Бригада рабочих (4-6 человек) за рабочую смену способна уложить 150-250 м 2 полусухой стяжки. То есть механизированная стяжка в квартире делается за 1 день!
Ручная стяжка по мокрой технологии – за 5-7 дней (требуется замес и транспортировка раствора, укладка стяжки, снятие маяков через несколько дней, финишная затирка).
4. Ровное основание, не требующее финишного выравнивания под напольные покрытия
Еще во влажном состоянии механизированную стяжку шлифуют дисковыми затирочными машинами. В результате получают гладкую и ровную поверхность, пригодную для укладки любого финишного материала: линолеума, паркета, ламината, плитки, пробкового покрытия и т.д. Допустимая неровность механизированной стяжки — 2 мм на 3 м.
5. Высокая автоматизация работ, снижение трудоемкости
Приготовление раствора, его транспортировка к месту укладки и шлифовка выполняются с помощью современных строительных механизмов. Смешивание компонентов раствора производится в пневмонагнетателе, от него же идут гибкие шланги, по которым смесь перемещается к месту работ. Выравнивание стяжки выполняется затирочными дисковыми машинами. Автоматизация работ приводит к ускорению технологического процесса, упрощению работ и повышению качества получаемой стяжки.
6.Отсутствие загрязнений от приготовления раствора в помещении
Приготовление смеси для полусухой стяжки выполняется на улице, соответственно, в помещении не будет пыли от цемента и добавок, брызг от раствора на стенах.
7. Отсутствие протечек в межэтажные перекрытия
Так как рабочая смесь для полусухой стяжки содержит очень мало воды, при ее укладке отсутствует риск просачивания жидкости на нижний этаж.
К недостаткам машинной стяжки можно отнести:
1. Использование дорогостоящих механизмов
Механизированную стяжку невозможно выполнить самостоятельно, так как технология работ предусматривает наличие специализированной техники. Купить ее или арендовать для разовых работ – слишком дорогостоящее удовольствие. Причем, с сомнительным результатом, так как с этой техникой нужно уметь обращаться. Это по силам только профессиональным рабочим с опытом.
2. Многие профессиональные организации принимают в работу только большие площади
У большинства специализированных компаний, по отношению к механизированной стяжке, существует понятие «минимального заказа», который может равняться 100-500 м 2 . Поэтому, если площадь вашей квартиры меньше, чем требует выбранная вами организация, придется искать партнеров по заказу. Иными словами, скооперироваться с соседями и сделать общий заказ на укладку стяжки в нескольких квартирах.
3. Высокая цена
При выполнении механизированной стяжки используется дорогая строительная техника, требующая затрат на эксплуатацию и ремонт. Соответственно, стоимость такой стяжки несколько выше, чем ее ручного аналога.
Технология выполнения механизированной стяжки
Машинную стяжку выполняют только специализированные строительные компании, имеющие в наличии необходимые механизмы.
Технологические этапы укладки механизированной стяжки:
1. Подготовка основания
Пол очищают от мусора, пыли, убирают все лишнее. Все обнаруженные трещины и выбоины заполняют цементно-песчаным раствором или шпаклевкой. Поверхность обрабатывают грунтовкой.
Для гидроизоляции, шумоизоляции и предотвращения быстрого и неравномерного высыхания стяжки, на поверхность укладывают полиэтиленовую пленку (толщиной 100 мкм) или подложку из вспененного полиэтилена (толщиной 5-10 мм). По периметру помещения, вдоль стен, монтируют демпферную ленту из вспененного полиэтилена так, чтобы она оказалась выше расчетного уровня стяжки на 3-5 см. После застывания стяжки выступающую над ее уровнем часть ленты обрезают.
2. Отметка уровня стяжки
С помощью лазерного уровня по всему периметру помещения выставляют нулевой уровень – горизонталь, проходящую через самую высокую точку пола. От нее отмеряют вверх расчетную толщину стяжки и получают новую горизонталь – уровень стяжки.
3. Приготовление рабочей смеси
Рабочую смесь замешивают на строительной площадке в бункере пневмонагнетателя. Работы выполняются при температуре не ниже -5°C. Если на улице холоднее, над местом складирования материалов и приготовления раствора сооружают «тепляк».
Загрузка материалов в камеру пневмонагнетателя, при постоянном перемешивании, происходит в следующей последовательности: 1 – песок, 2 – фиброволокно, 3 – цемент, 4 – вода с растворенным в ней пластификатором. Перемешивание выполняется в течение трех минут.
4. Транспортировка и приемка готовой смеси
Подача рабочей смеси к месту укладки стяжки также осуществляется пневмонагнетателем. Этот механизм с помощью сжатого воздуха транспортирует смесь по рукавам (шлангам) высокого давления на необходимый этаж или горизонтальное расстояние.
Приемка смеси происходит в специальном гасителе, подсоединенном к транспортировочному шлангу.
5. Ручное распределение смеси с помощью правила
Выполнение работ по устройству полусухой стяжки производится в помещении при температуре не ниже +5°C.
При помощи лазерного уровня вначале формируются маяки из рабочей смеси. Два маяка – вдоль противоположных стен, если помещение широкое, то еще несколько промежуточных маяков (расстояние между ними, в любом случае, должно быть меньше, чем длина имеющегося правила, примерно на 20 см).
Пространство между уложенными маяками заполняют рабочей смесью и разравнивают ее правилом (длина 1,5-3 м), создавая ровную плоскость стяжки.
6. Затирка стяжки дисковой шлифовальной машиной
Через пару часов после разравнивания, стяжку затирают и шлифуют, проводя по ней диском шлифовальной машины. Дополнительно увлажнять поверхность не требуется. Шлифовка сглаживает поверхность, устраняет незначительные неровности: ямки и бугры.
7. Нарезка компенсационных швов
После затирки в течение 3-х часов выполняют нарезку компенсационных (деформационных) швов с помощью специального фугеля. Швы должны иметь глубину 10-20 мм, толщину – 5-7 мм. Разметка деформационных швов выполняется согласно проектной документации. Если она отсутствует, то швы располагают в дверных проемах, в местах примыканий к колоннам и нишам, на участках с перепадами высот. В больших помещениях деформационные швы располагают так, чтобы разделить плоскость пола на квадраты или прямоугольники – по 15-20м 2 .
8. Уход за застывающей стяжкой
При наличии в помещении сквозняков, интенсивного солнечного освещения и сухости воздуха, рекомендуется до полного высыхания стяжки накрыть ее полиэтиленовой пленкой на 1-2 суток. В помещениях, где температура превышает 22°C или присутствует интенсивный воздухообмен, желательно, прежде чем накрывать стяжку, немного увлажнить ее поверхность.
После снятия пленки можно любоваться прочной и ровной поверхностью. А через несколько дней, когда стяжка подсохнет, — укладывать напольное покрытие. Хотя специалисты знают, что окончательный набор прочности полусухой стяжки происходит значительно позже – через 28 дней. Поэтому, если сроки терпят, рекомендуется подождать с монтажом финишного основания и приступить к нему после окончательного созревания стяжки.
В заключение предлагаем вам ознакомиться с видео, в сюжете которого показано, как бригада специализированной строительной компании выполняет механизированную стяжку.
Механизированная полусухая стяжка пола
Стоимость механизированной полусухой стяжки пола за м 2
Отдаленность | Транспортная зона 1 – в пределах Московского малого кольца («Первая Бетонка») – проходит через города: Ногинск, Электросталь, Бронницы, территорию Г. О. Домодедово, Селятино, Звенигород, Черноголовка и т.д. | Транспортная зона 2 – в пределах Московского большого кольца («Большая Бетонка») – проходит через города: Орехово-Зуево, Ликино-Дулёво, Куровское, Воскресенск, Балабаново, Рузу, Клин, Дмитров и т.д. | Транспортная зона 3 – в пределах границ Московской области |
---|---|---|---|
Высота стяжки пола | 50 мм | 50 мм | 50 мм |
Площадь объекта | |||
80 м 2 | 700 руб. | 750 руб. | 800 руб. |
120 м 2 | 650 руб. | 700 руб. | 750 руб. |
200 м 2 | 500 руб. | 550 руб. | 600 руб. |
Более 200 м 2 | Договорная | Договорная | Договорная |
Высота стяжки пола | 60 мм | 60 мм | 60 мм |
80 м 2 | 750 руб. | 800 руб. | 850 руб. |
120 м 2 | 700 руб. | 750 руб. | 800 руб. |
200 м 2 | 550 руб. | 600 руб. | 650 руб. |
Более 200 м 2 | Договорная | Договорная | Договорная |
Этажность | До 15 этажа (выше 15 по договоренности) |
Наши преимущества
Как мы работаем
При необходимости бесплатные замеры. Все замеры по подготовке стяжки пола осуществляются при помощи лазерного оборудования BOSCH высочайшей точности.
Точно просчитывается уровень чистого пола, определяется его кривизна пола, рассчитывается расход материалов.
Рассчитывается точная стоимость работ именно для вашего объекта.
Начало работ. В оговоренный срок осуществляем доставку высококачественных материалом — песок мытый сеянный, цемент М500 и необходимого оборудования — бетононасос BMS Worker, шлифовальная машина.
В тот же день начинаем работу. В течение одной смены устраиваем до 250 кв.м. стяжки пола.
Уведомляем заказчика об окончании работ, убираем за собой мусор и сдаем работы.
Вы подписываете акт сдачи-приемки и только после этого осуществляется окончательный расчет. После подписания акта начинает течь трехлетний гарантийный срок.
Механизированная полусухая стяжка пола
Полусухой метод монтажа стяжки пола становится более востребованным, в сравнении с традиционной мокрой укладкой. Он отличается скоростью устройства, меньшим периодом высыхания стяжки и высокими эксплуатационными характеристиками покрытия. Применяемая для полусухой стяжки механизированная технология позволяет качественно и эффективно добиться нужных результатов.
Полусухая механизированная стяжка представляет собой укладку смеси цемента и песка с малым количеством воды с применением механических средств и инструментов. Основой полусухой стяжки является минимизация жидкости для связывания частиц цементной смеси. Дополнительно в состав могут входить вспомогательные минеральные и полимерные материалы.
В отличие от ручных способов, машинный повышает качество подготовки состава стяжки и облегчает финишное выравнивание поверхности. Основными инструментами являются пневмонагнетатель, при помощи которого замешивают и укладывают состав, а также машина для затирки и шлифования поверхности. На ровную и прочную основу легко монтировать любые напольные покрытия.
Преимущества полусухой механизированной стяжки
Благодаря небольшому содержанию воды в составе полусухой механизированной стяжки, она легче поддается выравниванию, а после высыхания образует плотное основание. Основными преимуществами применения полусухого состава можно назвать:
- уменьшение массы общего слоя покрытия, в частности при добавлении в смесь пористых материалов, уменьшает нагрузку на межэтажные перекрытия;
- увеличение плотности полусухой смеси по сравнению с традиционным раствором и уменьшение отдачи влаги повышает прочность стяжки, а также снижает риск появления трещин и разломов;
- минимальная пористость и высокая однородность состава сводит уровень усадки стяжки к нулю;
- отсутствует опасность протекания раствора через щели перекрытий;
- снижение влажности в помещении за счет отсутствия испарений;
- применение полимерных добавок повышает изолирующие свойства пола без увеличения толщины.
Кроме того, при устройстве механизированной полусухой стяжки уменьшается интервал затвердевания и полного высыхания, сокращая сроки проведения работ. Благодаря тому, что процесс максимально механизирован и часть операций происходит внутри пневмонагнетателя, после работ остается меньше мусора и загрязнений.
Технология полусухой механической стяжки
Приготовление раствора при полусухом механизированном методе устройства стяжки предполагает смешивание бетона, песка и добавочных компонентов с водой внутри пневмонагнетателя. С его же помощью раствор подается на место укладки. Перемешивание и подача происходят при высоком давлении, за счет чего смесь получается однородной консистенции и поступает на рабочую поверхность равномерно.
Пневмонагнетатель устанавливают снаружи, поэтому внутри помещения не создается беспорядка и грязи. Раствор подается в помещение и укладывается вручную. После этого начинается поэтапная затирка и полировка стяжки при помощи шлифмашины. Поверхность пола выравнивается и сглаживается с точностью до миллиметров.
Быстрое высыхание полусухой механизированной стяжки позволяет использовать дополнительные материалы в составе смеси:
- фиброволокно – полимерная добавка для повышения эластичности массы и прочности итоговой конструкции;
- гранитная крошка – позволяет упрочнить стяжку и компенсировать марку бетона, в сочетании с фиброволоконным наполнителем позволяет обойтись без традиционного армирования сеткой;
- керамзит – пористый наполнитель для улучшения изоляционных характеристик стяжки, отличается выносливостью, может применяться на наружных участках, отличается невысокой стоимостью;
- полистиролбетон – уплотняющая полимерная добавка, применяется при прокладке внутри пола бытовых коммуникаций, такая стяжка влагоустойчива и надежно защищает электрические части.
Этапы работ механизированной стяжки
Укладка стяжки механизированным способом занимает один рабочий день и состоит из нескольких стандартных этапов:
1 Подготовительные работы
Удаление мусора и пыли, укладка демпферной ленты, нанесение разметочных меток, расстановка маяков и монтаж гидроизоляции (пленки или рулонных материалов).
2 Замешивание раствора
В автоматическом режиме непосредственно перед укладкой.
3 Заливка
По сути засыпание полусухого раствора по меткам, выравнивание и трамбовка при помощи виброукладки.
4 Сушка
Суточный период затвердевания и высыхания перед финишной затиркой.
5 Полировка стяжки
Полировка стяжки при помощи шлифмашины.
6 Созревание
Выжидание периода дозревания поверхности для нанесения напольного покрытия, от 3 суток для плитки до 25 дней для паркетной доски.
Определение толщины стяжки
Выбор оптимальной толщины полусухой стяжки зависит от типа напольного покрытия и нагрузки на пол. Чтобы произошло эффективное сцепление основы со стяжкой и не возникло излишней нагрузки на перекрытие, толщина составляет от 4 сантиметров для бетонных плит до 8 см для устройства теплого пола.
Полусухая стяжка укладывается тоньше, чем мокрая, за счет отсутствия армирования сеткой. В качестве армирующего элемента используется фиброволокно, которое увеличивает прочность стяжки и снижает ее стоимость. Плавающая технология применяется для уменьшения напряжения в стяжке при сушке.
Зачем использовать фиброволокно?
Фиброволокно заменяет армирование в полусухой стяжке и необходимо для повышения ее прочности и жесткости. Полимерные волокна увеличивают плотность смеси при высыхании, препятствуют появлению трещин и позволяют добиться максимальной гладкости поверхности.
Применение фиброволоконных наполнителей позволяет уменьшить объем и вес итогового покрытия, а также сэкономить на материалах при монтаже.
Цены на устройство механической стяжки
На цену услуг по укладке механизированной полусухой стяжки влияют несколько факторов:
- объем работ и площадь помещения;
- цена используемых стройматериалов;
- амортизация строительной техники;
- стоимость услуг специалистов.
Как готовить смесь
При приготовлении смеси для полусухой механизированной стяжки необходимо учитывать несколько правил:
- выбирать материалы сертифицированных производителей и c подтвержденным качеством;
- использовать для замешивания только чистую воду;
- добавлять чистый песок с фракцией 2-3 мм;
- выбирать фиброволокно, стойкое к щелочным средам.
Это неполный список технических требований и нормативов. Гарантировать безупречное качество стяжки и соблюдение всех правил монтажа могут только профессионалы нашей компании.
Механизированная стяжка
Механизированная стяжка пола в Москве | Технология устройства, преимущества, описание, цены. 8 (495) 997-90-97
«Экспресс Пол» 2006 – 2020.г
8 (495) 997-90-97, 8 (906) 771-37-27
с материалами и работой от 450 рублей.
Выполняем работы по устройству механизированной стяжки пола в квартирах, офисах до 25 этажа, загородных домах, коттеджах (скидки от 60 М 2 ).
- Виды стяжек
- Преимущества механизированной стяжки
- Толщина и армирование
- Виды полусухих стяжек
- Требования к смеси
Виды стяжек:
В классическом варианте в качестве стяжки используют цементно-песчаный раствор. Перед нанесением его разводят до жидкого состояния, что позволяет быстро произвести выравнивание поверхности. Однако данный способ имеет ряд недостатков:
- Подобная стяжка долго сохнет, из-за чего сроки проведения ремонта могут значительно увеличиться. При усадке на поверхности бетона могут образовываться трещины. В случае наличия незагерметизированных отверстий в полу мокрая стяжка может просочиться в них. Вследствие этого на ее поверхности могут образоваться воронки, и протечь к соседям.
Однако на данный момент подобная технология не является единственной. Ее альтернативой является полусухая стяжка. Применение полусухого состава позволяет избежать многих отрицательных сторон мокрого метода.
Как можно понять из названия, основным различием между мокрым и полусухим методами является объем используемой воды. Так, при последнем для затворения состава используют минимальное количество жидкости, которого будет достаточно для гидрации цементных молекул. Это позволяет им образовывать между собой прочные кристаллические связи по мере высыхания стяжки. Также при осуществлении полусухого метода могут использоваться и другие материалы. Например, полистиролбетон для облегчения конструкции.
Преимущества механизированной стяжки:
За счет того, что полусухая механизированная стяжка изначально имеет меньший объем жидкости, ее легче выравнивать, а после ее затвердевания образуется прочный цементный камень. Такое преобразование позволяет получить ряд преимуществ:
- Более легкий вес итогового покрытия, по сравнению с жидкой технологией. Особенно в случае использования полистиролбетона. Это позволяет осуществлять заливку не только на цокольных этажах. За счет повышенной плотности увеличивается прочность конструкции пола в целом. Этому же способствует и отсутствие испарения лишней влаги, в процессе которого могут образовываться трещины и пустоты внутри материала. У полусухой стяжки практически полностью отсутствует усадка вследствие того, что в ней образуется минимальное количество пор. Отсутствует вероятность утечки состава через незагерметизированные отверстия в полу. Из-за практически полного отсутствия испарения в помещении во время затвердевания уровень влажности минимален. За счет этого отсутствует вероятность порчи других стройматериалов, которые могут находиться в непосредственной близости. Если используется полусухая стяжка из полистиролбетона — то появляется еще одно преимущество: улучшенные параметры тепло- и звукоизоляции пола.
Также стоит отметить, что при полусухомсухом механизированном методе значительно сокращается период затвердевания, что ускоряет процесс строительства. Так, частичное затвердевание, позволяющее передвигаться по поверхности, наступает уже через 12 часов после нанесения. А укладку некоторых видов внешних покрытий можно осуществлять всего спустя двое суток. Но все же стоит отметить, что желательно выждать более длительный срок, поскольку испарение влаги хоть и минимизировано, но все равно присутствует.
Толщина и армирование:
За счет того, что высыхание полусухой механизированной стяжки происходит довольно быстро, появляется вероятность, что при малом слое она попросту не схватится с черновым основанием пола. В то же время, нельзя наносить слишком толстый слой. В данном случае на конструкцию пола будет оказываться весьма сильное давление из-за большого веса стяжки.
Для каждого случая определяется свой оптимальный вариант толщины слоя. Так, для «плавающего» пола необходимо от 4 до 5 см полусухой стяжки. В данном случае покрытие не закрепляется ни к стенам, ни к основанию. Перед нанесением на несущую вертикальную поверхность укладывается разделительный слой в виде пленки 120 — 200 микрон. А стены защищаются при помощи специализированной ленты-ограничителя из пенополистирола.
Пол плавающего типа наносится в случаях, если необходимо максимально снизить напряжение в стяжки при ее высыхании. В итоге отсутствует возможность нарушения монолитного слоя. От появления трещин полусухую стяжку также защищает фиброволокно.
Раньше для укрепления стяжек использовались армирующие сетки из металла. Однако теперь необходимость в их укладке отсутствует, поскольку в смесь добавляется фиброволокно. Это позволяет:
- сократить расходы на материалы при строительстве; за счет хаотичного расположения волокон, при высыхании стяжки связывание цементного камня происходит во всех направлениях.
Виды полусухих стяжек:
Как уже упоминалось, для реализации механизированной полусухой стяжки могут применяться разные материалы. Применение того или иного состава зависит от того, из чего состоит основание, а также от того, какие цели должно выполнять наносимое покрытие. Наиболее популярными вариантами полусухих стяжек являются:
С полипропиленовым фиброволокном.
О том, что в составе может присутствовать полипропилен, упоминалось выше. Такой подход позволяет получить эластичную массу, которую довольно легко выравнивать. При укладке подобной стяжки отсутствует необходимость в армировании стальной сеткой. В итоге можно отследить, что наличие фиброволокна значительно влияет как на этап укладки, так и на процесс затвердевания раствора.
С гранитной крошкой.
Полусухая смесь с добавлением гранитной крошки является одним из наиболее популярных видов, поскольку наличие данной примеси позволяет повысить марочную прочность стяжки. Гранит можно сочетать с другими наполнителями, такими как фиброволокно. Подобная смесь часто используется при выравнивании пола в промышленных и складских помещениях, где покрытие подвергается большим нагрузкам.
С керамзитом.
Добавление в состав стяжки керамзита улучшает прочность, тепло- и звукоизоляционные свойства покрытия. Также, его наличие позволяет производить работы в довольно широком диапазоне температур. Стяжку с добавлением керамзита используют для выравнивания открытых участков домов. К преимуществам подобной смеси можно отнести и привлекательную цену, поскольку у керамзита весьма низкая себестоимость.
Полистиролбетон.
Преимуществом подобного материала является то, что под ним можно прокладывать различные виды коммуникаций, в том числе и системы теплого пола. Добавление полистирола в бетон позволяет снизить шансы появления коррозии на металлических элементах коммуникаций, повысить плотность, эластичность состава и его прочность. К тому же, подобная стяжка влагоустойчива и имеет хорошие показатели по звуко- и теплоизоляции.
Требования к смеси:
Для того чтобы итоговое покрытие имело максимальные показатели по качеству, необходимо придерживаться нескольких правил, относящихся к выбору материалов:
- Необходимо выбирать смеси только от проверенных поставщиков. Все материалы должны иметь соответствующую законодательству сертификацию. Используемая при замешивании вода должна быть без хим. примесей. Добавляемый в смесь песок должен быть речным, а его модуль крупности должен составлять от 2 до 3 мм. При этом, в его составе могут присутствовать глиняные примеси, но не более 3%. Используемое фиброволокно должно быть устойчиво к щелочам. Его необходимо тщательно перемешать с раствором.
Эти требования являются основными. Помимо них, существует множество нюансов, сопровождающих весь процесс укладки пола. Поэтому для выполнения данной работы лучше всего обратиться к специалистам компании «Экспресс Пол».
Вопросы и комментарии по теме Механизированная стяжка:
автор: Олег 2019-07-05 12:32:00
Здравствуйте! вопрос такой, для размещения техники во дворе возможности нет, заставлено машинами, пожарная лестница находится со стороны улицы, подъезд невозможен
Pavel
Здравствуйте, Олег. В таких случаях мы можем предложить полумеханизированную стяжку. Раствор готовится непосредственно в помещении где проводятся работы, смесь замешивается переносным растворосмесителем из готовой пескоцементной смеси М300 по окончании также зашлифовывается затирочной машиной. Скорость выполнения до 100М2 в рабочий день. Пример полусухая стяжка полумеханизированным способом