Заливка пенобетона в опалубку

Заливка пенобетона в опалубку

Монолитный пенобетон — универсальный материал, за которым будущее

Пенобетонные блоки, изготовленные из цемента, воды и песка с применением специального пенообразующего вещества, хорошо себя зарекомендовали у потребителей. Из них легко, быстро и недорого строить. А еще быстрее (и нередко прочнее) получается, если использовать монолитный пенобетон, заливаемый в опалубку прямо на стройплощадке.

Особенности монолитного пенобетона

Данный материал начали изготавливать еще в начале девятнадцатого века (Германия получила патент в 1890 году). Однако массово он начал использоваться гораздо позже – в конце прошлого века.

Синтетическая либо минеральная пена, добавляемая к стандартному цементному составу, позволила получить искусственный камень, обладающий массой положительных качеств. Армирующее фиброволокно добавило нужной прочности, а мобильность изготовления значительно ускорила строительные работы (особенно по сооружению каркасных домов).

Про особенности монолитного пенобетона расскажет этот видеосюжет:

Преимущества

Плюсы данного материала:

  • Экологичность – в составе не присутствует ни одного вредного компонента.
  • Надежность построек, которые не подвержены воздействию гнили и других разрушающих факторов.
  • Способность сохранять тепло существенно снижает в доме из монолитного пенобетона затраты во время отопительного сезона (до одной трети).
  • Стены, имеющие поры, «дышат», подобно деревянным. Это позволяет получить отличный микроклимат.
  • При строительстве отсутствуют «грязные» процессы, а несъемная опалубка ставится быстро и легко.
  • Пористая структура – залог хорошего шумопоглощения.
  • Высокая сопротивляемость огненной стихии – материал не горит и не плавится.
  • Вариантов применения множество – от утепления и постройки домов до сооружения кровли и заливки пола.
  • Легкость обработки материала позволяет получать любые причудливые формы и конструкции.
  • Затраты на материалы, трудовые ресурсы и время – минимальные. Отделки требуется совсем немного. Срок окупаемости изделий – до трех месяцев (а у блочных конструкций – до двух лет).
  • Полезная площадь построек увеличивается, так как толщину стен возможно уменьшить.
  • Текучесть заливаемой смеси позволяет заполнять даже мелкие пустоты.
  • Высокая влагостойкость материала (если сравнить, в частности, с газобетоном).
  • Невысокая стоимость.
  • Отсутствие затрат на перевозку готового материала (так как изготовление происходит прямо на строительной площадке).

Недостатки

Недостатки монолитного пенобетона:

  • Более высокие ломкость и хрупкость (если сравнивать с бетоном, произведенным по классической технологии – не пористым).
  • Несущая способность имеет ограничения.
  • Не слишком большая морозостойкость – до 35 циклов.
  • Требуется определенное время, пока материал наберет нужную прочность.
  • При строительстве нужно предусмотреть пароизоляционный слой.

Однако немногочисленные недостатки не столь критичны. И в настоящий момент размах строительства из монолитного пенобетона достаточно широк. Людям хочется иметь недорогие, быстро возводимые и качественные жилища.

Производство

Изготавливается материал согласно СТО-001-50845180-2008 и ТУ 5745-002-50845180-2006. Работы производятся при температуре окружающей среды, превышающей плюс 10 градусов Цельсия.

  1. В смеситель закладывается нужное количество основных компонентов (песка, портландцемента и воды), после их тщательного перемешивания добавляется готовая пена.
  2. После чего смесь можно заливать в опалубку, которая чаще всего делается несъемной.
  3. Сверху выполняется декоративная облицовка.

Так как производство происходит в «полевых» условиях, практично использовать мобильные установки для изготовления пенобетона. Это могут быть как компактные бароустановки, так и классические системы, имеющие в своем составе пеногенератор.

  • Плюс первых — в возможности подачи готовой смеси под давлением на большие расстояние и высоту.
  • Классический принцип применяется в установках популярного российского холдинга «Совби», позволяющих регулировать кратность пены пеногенератора.

Технология производства монолитного пенобетона представлена в видео ниже:

Характеристики и отличительные свойства

Внешне слегка напоминающий пемзу сероватого оттенка, этот искусственный пористый камень на основе цемента содержит множество замкнутых воздушных пор, равномерно распределенных по всему объему. Может иметь различную плотность (зависящую в основном от количества в составе цемента). Прочен, является хорошим теплоизолятором и шумоизолятором, достаточно водостоек.

Характеристики монолитного пенобетона:

  • Коэффициент теплопроводности – от 0,05 до 0,15 Вт/м·°С. Минимум – у теплоизоляционных марок, максимум – у конструкционных марок, более прочных.
  • Плотность – от 150 до 1200 кг/м 3 . Максимальные значения соответствуют конструкционным маркам, используемым для стяжек и фундаментов.
  • По экологичности материал пропустил вперед только дерево с коэффициентом экологичности 1 (у монолитного пенобетона этот параметр равен 2). Для сравнения: у кирпича данный коэффициент равен 10.
  • Класс прочности на сжимаемость – от В0,75 (теплоизоляционные марки) до В12,5 (конструкционные марки).

Далее мы расскажем вам про оборудование для производства монолитного пенобетона и про изготовление своими руками.

Заливной пенобетон – технологические особенности применения

В строительной сфере часто в основе возведения домов используют заливной пенобетон, и обусловлено это конкретными причинами. Основная из них заключается в том, что материал льют в предварительно установленную опалубочную конструкцию, либо затворяют смесь сразу на площадке. Пенобетонный материал применяется в строительстве из-за прочности и легкости изготовления. Устройство по замесу способно изготовить за один раз до двухсот литров бетона и более. Если решили заняться строительством профессионально, то рекомендуется приобретать оснащение большего объема. Итак, что представляет собой заливка пенобетона?

Технология

Строительство сооружения из пенобетонной массы, имеющего подготовленное фундаментное основание, предполагает устройство несущей каркасной основы, монтирование опалубочных щитов, последующее заполнение бетоном внутренних пространств. Под опалубочные щиты и каркасы используют различные материалы. Пенобетон заливается без армирования или применения кладочных сеточек, что отличает его от простой бетонной смеси. Надежность конструкции придаст непосредственно каркас.

При возведении домов из пенобетона используют опалубочные конструкции.

Выделяют несколько способов строительства объектов из пенобетона. В первом подразумевается присутствие жестких каркасов, во втором – более легких конструкций и пенобетонной массы, способной переносить значительные нагрузочные воздействия.

Если решено применять в основе жесткую каркасную конструкцию, то материалом для этого должен послужить кирпич. Во время выведения кладки применяется система перевязки, да и армирующая сетка не помешает. Обратите внимание, что плотность бетонной смеси должна быть не более 500 кг на кубический метр. Это означает, что использовать следует пенобетон теплоизоляционный.

Во втором способе строительства в основе будет каркас на базе металлических конструкций несущего или облегченного вариантов. Для заливки подойдет бетонная масса со средним показателем плотности. Такие постройки отличаются качественной жесткостью, надежностью и прочностью, в дополнительном армировании не нуждаются. Все строительные работы можно закончить в течение трех месяцев.

Материалы и оборудование

Для изготовления пенобетона понадобятся:

  • емкость, в которой будет замешиваться раствор пенообразователя;
  • площадка для обслуживания;
  • компрессорная установка;
  • пеногенераторное устройство;
  • смеситель;
  • напорные рукава;
  • ярусные формочки.

Если предполагается использование заливного бетона вместе с облегченными каркасными конструкциями, то в качестве материала для последних применяют НП-профили либо каркасные пластиковые элементы, чтобы выполнять бетонирование.

Чтобы такой конструкции придать большую прочность, на определенных расстояниях необходимо устроить несущие столбы из бетона, изолировав их пенополистиролом. Бетонную массу для устройства колонн придется залить внутрь стен здания. В подобном случае рекомендуется затворять пенобетон, который по своим характеристикам отвечает маркам D 600 – D 1 400. В таком случае колонны будут исполнять роль несущих оснований, удерживающих все здание.

Междуэтажные перекрытия укладываются на стены из пенобетона, но при этом придется устроить армирующий пояс, чтобы он связывался всеми имеющимися колоннами. В данном случае в качестве опалубки следует использовать ГВЛ-листы или СМЛ, разрешаются и съемные опалубочные щиты.

В качестве каркасной основы допускается применение и древесины, но в таком случае следует выполнять дополнительное армирование.

Заливка стен

Этот способ строительных работ пользуется популярностью не только в жилых объектах, но и в многоэтажных зданиях. Заливка стен пенобетоном не отнимает много времени, потому что во время их возведения проводится и утепление. Но здесь работы зависят от применяемой технологии:

  1. Лего-блоки из крепкого пенопласта. На подготовленную фундаментную основу выставляется ряд из каркаса пустотных пенопластовых блоков, соединенных между собой. Армирование продольного типа обязательно. Как только первый пояс будет залит, можно начинать устанавливать опалубку очередного ряда. Работы продолжаются до запроектированной высоты.
  2. Заливка пенобетона в несъемную опалубочную конструкцию. Это способ отличается надежностью и практичностью, так как опалубка возводится из отделочного материала. К примеру, внешняя стенка строится из кирпича, а внутренняя – из фанерных листов или материала OSB. Находясь внутри, пенобетон исполняет роль теплоизолирующего материала. А если применять материал с более низким показателем плотности, то это поможет существенно сэкономить деньги. Такая система строительства разрешена для объектов, не превышающих трех этажей.
  3. Монолитные пенобетонные стены с опалубками съемного типа. Такой способ подразумевает достаточный опыт, потому что к внешности готовой поверхности предъявляются некоторые требования. Можно использовать опалубочные щиты, ламинированную фанеру и самодельные конструкции.

Данный вид строительных работ является трудоемким, много сил и времени тратится на сборку опалубки и ее демонтаж. Из-за применения более плотной бетонной массы увеличивается толщина стены.

Заливка пола

В данном случае достигается определенный эффект:

  • смесь создает на поверхности покрытия однородную прослойку нужного нам уровня. Под ним скрываются все неровные места и перепады;
  • транспортные затраты по подвозу необходимых материалов минимизируются;
  • пенобетон на стройке приготовить легко, подается он на место укладки быстро;
  • все работы проводятся с высоким показателем скорости.

Технологический процесс обустройства стяжки больших трудовых затрат не требует, специальная техника не применяется, в дополнительных транспортных расходах тоже нет необходимости. Принимая во внимание массу положительных отзывов, можно уверенно советовать такую технологию для пола.

Все вышеназванные качества, взятые вместе, придают пенобетону незаменимость при обустройстве напольной стяжки.

Более эффективным является комбинированный способ обустройства пола, если вниз льется пенобетонный раствор с плотностью 300 – 500, а верх устраивается из материала, показатель плотности которого несколько выше – 700 – 800 кг на кубометр. В данном случае нет необходимости обустраивать бетонную стяжку.

Конструкции полов из пенобетонного материала рассчитываются и проектируются на каждый объект с учетом его предназначения. Выполняя реконструкцию объектов, можно залить полы пенобетоном с плотностью 800 кг на куб. м., что даст возможность утеплить пол и выровнять его.

Используя монолитную пенобетонную массу при заливке толстого пола, получают прекрасный эффект, в три раза понизив нагрузки на несущие стены.

Заливка потолка

Стоит такое перекрытие, если сравнить с деревянным, дороговато, да и процесс изготовления отнимет больше времени. Но преимуществ столько, что все отрицательные моменты полностью компенсируются. Заливка потолка пенобетоном улучшит жесткость несущих стен, улучшит звукоизоляционные показатели. Да и прослужит такой потолок значительно дольше.

Сначала выставляется опалубка. От качества такой работы зависит окончательный результат. Для начала необходимо удостовериться, что опалубочные щиты смогут выдержать предполагаемую нагрузку.

Заливка пенобетона в опалубку толщиной не более пятнадцати сантиметров предполагает обязательное армирование в один слой. Сетку располагают в центре слоя. Арматурные прутья выкладываются крестообразно, стыковочные места свариваются. Особенно усиливают места, где предполагается значительная нагрузка. Это опорные точки, участки, имеющие отверстия, центральные места плит перекрытия. По всему периметру стен выкладывается швеллер, придающий дополнительное усиление.

После этого выкладывается поперечная арматура. Если пользуются прутами в 12 мм, то шаг между ними разрешается до двух десятков сантиметров. При более тонком материале интервал между прутьями уменьшается.

Экономить на материалах при выполнении таких работ не рекомендуется.

Опалубка снизу застилается фанерными листами, устойчивыми к воздействию влаги. Вся конструкция подпирается брусом или бревнами. Ставят их перпендикулярно, с максимальной жесткостью. На этом этапе необходимо использовать строительный уровень, чтобы поверхность получилась ровной. Выставив каркас, его следует проверить на горизонтальность.

Остается приготовить пенобетонный раствор и залить его в опалубочную конструкцию. Раствора необходимо столько, чтобы залить всю площадь. После этого залитый слой продавливается лопатой, чтобы исключить оставшийся в нем воздух.

Пенобетонная смесь не должна быть чрезмерно густой, иначе работать будет не удобно. Заливку смеси начинают с дальних углов. Завершается процесс выравниванием поверхности. Опалубка снимается после того, как потолок высохнет.

Заключение

Основными достоинствами такого вида строительства считаются быстрота процесса и низкая стоимость сырья. Это придало домам из пенобетона популярность в нашей стране и за границей.

Построить дом из монолитного пенобетона

Сегодня на рынке представлен широкий ассортимент всевозможных строительных материалов и технологий. Среди них наиболее перспективный это вариант постройки дома из монолитного пенобетона. Дом из пенобетона под ключ не разрушается от влаги и обладает отличными теплоизоляционными свойствами. Если вы хотите получить качественную работу за доступные деньги, тогда примените монолитное домостроение.

Дом из пенобетона, цена которого будет дешевле, чем из керамических блоков, а скорость возведения быстрее, чем строение из кирпича, обладают рядом очевидных преимуществ, о которых будет сказано ниже. Но есть и недостатки, монолитные дома не рекомендуется строить зимой, поскольку подобная постройка будет обладать низкой прочностью.

Состав пенобетона

Для изготовления пенобетона применяют пену и цемент. Пенобетон – это раствор для строительства, представленный в жидком виде. В нем содержится вода, цемент, песок, а также пенообразователь, который застывает и выглядит, как пузырчатая масса. Данный материал считается экологичным, обладает хорошей устойчивостью к огню, не гигроскопичен. Выделяют несколько марок пенобетона. Постройка дома из пенобетона начинается с того, что требуется замесить раствор, после чего он заливается в опалубку. Смесь готовится и подается в опалубку непосредственно на площадке, при помощи специальных машин. Максимальная высота, на которую можно подавать пену — 8 м. Пенобетон должен быть жестким и плотным. Эти способности материала зависят от рецептуры и количества компонентов, которые были смешаны. Каждая установка имеет диапазоны возможных плотностей пенобетона.

Преимущества дома из монолитного пенобетона

Если вы решили построить дом из пенобетона под ключ, то вы получите следующие дополнительные преимущества:

• скорость монтажа. Специалисты могут возвести стены, перекрытия, потратив на это лишь 2 недели. Добиться высоких темпов строительства получается благодаря использованию унифицированных деталей и простых конструкций. Они собираются очень быстро и легко, поэтому здесь строители не тратят много лишнего времени;

• возможность строительства дома любой сложности. Можно делать проект, а позже заниматься возведением строений с любой архитектурой. Мастера могут даже создавать криволинейные поверхности;

• небольшие затраты на отделочные работы снаружи и внутри. Также отсутствуют серьезные затраты на подобные работы. Опалубка может быть съемной либо несъемной. Если же каркас выставлен правильно, а опалубка несъемная, тогда нет необходимости производить отделку стен. Листы ГВЛ, СМЛ отличаются ровными гладкими поверхностями. В таких ситуациях мастерам остается лишь выполнить финишную шпаклевку и покрыть краской стены;

• стоимость дома из пенобетона вполне доступная и приемлемая для каждого человека. Это возможно потому, что материалы, используемые для стен, широко распространены и продаются по приемлемой стоимости на любом строительном рынке. Кроме того, можно сэкономить на транспортировке, поскольку каркас, материалы для внутренних и внешних стен доставляются всего одной ходкой. Их просто складывают на площади, где идет строительство дома из пенобетона. Несущие стены возводятся сразу же на самом объекте;

• простой монтаж каналов для проведения коммуникаций внутри. Теперь не нужно проводить штробление и прокладывать в стенах электрический кабель и трубы. Электрические кабели и трубы отопления и водоснабжения устанавливаются во время возведения каркаса и до заливки стен пенобетоном;

• возможность использовать разные способы отделки. Мастера могут применить обычную штукатурку либо сделать что-нибудь посложнее. Например, использовать навесные фасады, которые смотрятся очень эффектно;

• материалы подаются насосами, а это гарантирует сокращение потери стройматериалов и повышение производительности труда, отсутствует необходимость в постоянном нахождении грузоподъемной техники на стройплощадке. Строительство дома из пенобетона возможно даже в самых стесненных условиях. По технологии производства работ не требуется постоянное наличие кранов, подъемников. Это позволяет соединить разные методы для сооружения строения, а также уменьшить сроки работы;

• экологичность. Здесь используются химические и неорганические материалы пассивного типа. Они не подвергаются никаким грибкам – плесени и другим организмам. Внутри строения воздух, для изготовления которого использовались легкие конструкции из металла, пригоден для жизни тех людей, которые чувствительны к химикатам. Дом из пенобетона под ключ – отличный вариант для каждого человека, семейных пар с детьми.

Варианты постройки дома из пенобетона

Наилучшим основанием для возведения каркаса является плитный тип фундамента. Учитывая высокие показатели тепловой защиты стен мы рекомендуем в качестве фундамента применять утепленную шведскую шведскую плиту. В этом случае тепловой баланс дома будет оптимальным.

Дом из пенобетона под ключ может возводиться тремя способами, при этом используются разные каркасные виды:

1. Применение кирпичной кладки для формирования несъёмной опалубки, или так называемый жёсткий каркас. Кирпичная кладка играет роль несущей стены, а пенобетон применяется, как теплоизоляционный материал. Возводятся две стенки из кирпича толщиной 1⁄2 или 120 мм каждая. С их помощью делают как внутренние, так и внешние стороны опалубки, соблюдая расстояние между кладочными поверхностями — примерно 40 см. Перевязка осуществляется на уровне кладки. Между кирпичными стенами укладывают армирующую сетку. В нишу, которая получилась, вливается состав лёгкого пенобетона. Строители с помощью подобной методики способны выстроить дом из пенобетона, цена которого получается вполне доступной, в кратчайшие сроки. Это могут быть коттеджи, состоящие из 2-3 этажей.

2. Легкий каркас. В основе строения домов может находиться несущий каркас строения. Во время строительства каркаса применяют металлические конструкции несущего типа. Как правило, используется профиль с канавками, которые дают возможность увеличить путь распространения тепла и таким образом понизить общую теплопроводность стен. Эти профиля устанавливают под заливку пенобетоном для поддержания опалубки. Чтобы дом из пенобетона под ключ был прочным, внутри стен формируют несущие колонны из тяжёлого бетона D900 – D1400, или полнотелого кирпича. Во время выбора марки бетона несущих колонн следует учитывать частоту колонн. В качестве опалубки применяют стекломагнезитовые листы. Данный материал достаточно эластичный, доступный по цене, нетоксичный. В образовавшиеся полости заливается пенобетон, обладающий средней плотностью D500 — D600. В данном случае нет необходимости проводить дополнительное армирование.

3. Комбинированный вариант. Здесь соединяют легкий каркас и кирпич. Если речь идет о смещенном типе, тогда для возведения стены снаружи берут облицовочный кирпич, а внутри используют щиты из стекломагнезитовых листов. При создании внутренней стены должно сохраняться расстояние между внешней и внутренней стеной до 40 см. Щиты можно оставлять, тогда они будут выполнять роль внутренней отделки, а можно забрать. Убирать их стоит лишь после того, как пенобетон хорошо застыл.

Одновременно с монтажом опалубки закладываются электрокабели, кладутся трубы отопления, водоснабжения, канализации. Дом из пенобетона — это отсутствие трудностей с работами подобного рода, поскольку стены, сделанные из пенобетона, можно легко обрабатывать. При этом обработка может быть механической и ручной.

Все перечисленные выше нюансы дают понять, что хорошо использовать эту технологию. Таким образом, вы сумеете увеличить эффективность с точки зрения экономии, скорость, качество сооружения. Технологические моменты метода возведения дают еще большую эффективность, если его соединить с определенными мероприятиями (организационные, проектные, архитектурные).

Если рационально спроектировать будущий дом и заранее предусмотреть все нюансы технологии монолитного строительства, тогда может быть существенно снижена цена дома из пенобетона. Но меньшая стоимость никоим образом не влияет на архитектуру и качество объекта, который возводится. Также с таким сочетанием можно уменьшить расходы при будущей эксплуатации. Сооружения из монолитного пенобетона на сегодняшний день считается самым оптимальным решением.

Монолитный пенобетон: теория, практика от умельцев портала

Все большее распространение в частном секторе получает монолитное домостроение, но если классическим железобетоном в различных вариациях уже никого не удивить, то пенобетон встречается гораздо реже. И это несмотря на то, что сама технология была разработана еще в начале прошлого века, да и по характеристикам материал вполне конкурентоспособен. Но если кто-то о нем даже не слышал, то участники нашего портала FORUMHOUSE уже из него построились и опытом делятся со всеми, кому интересна эта тема.

Содержание

  • Пенобетон – характеристики материала
  • Получение монолитного пенобетона
  • Монолитный пенобетон, или строим «без денег»
  • Фундамент и лайфхаки для оптимизации строительства
  • Технология приготовления самодельного раствора пенобетона
  • Заливка коробки

Пенобетон

Пенобетон – разновидность ячеистого бетона, технологию получения этого искусственного камня изобрели еще в двадцатых годах прошлого столетия.

Такие характеристики он приобретает за счет пористой структуры – при добавлении в цементно-песчаную смесь готовой пены или при замешивании раствора с пенообразователем. Так как в обоих случаях процесс сопровождается тщательным смешиванием компонентов, воздушные поры образуются равномерно по всему объему и после застывания получается однородная структура.

Из пенобетона изготавливают блоки или заливают монолит в съемную или несъемную опалубку. В зависимости от плотности и прочности массы, материал применяют как для теплоизоляции (ограждающие конструкции, перекрытия первого и других этажей), так и в качестве конструкционного, для возведения несущих стен. Ввиду минимальной теплопроводности, стены из монолитного пенобетона не нуждаются в дополнительном утеплении, а прочность конструкции обеспечивается использованием материала плотностью не ниже D600. Кроме того, в качестве армирующей добавки в раствор вводится фибра, но для подстраховки самозастройщики используют при заливке и традиционный арматурный каркас и различные сетки.

Получение монолитного пенобетона

Одним из сдерживающих факторов для повсеместного распространения технологии строительства домов из монолитного пенобетона является способ его изготовления – необходимо специальное оборудование. Для частного применения и заливки сравнительно небольших объемов обычно применяют компактные, мобильные бароустановки. Они позволяют смешивать более плотный раствор с меньшим содержанием воды по отношению к цементу, что сокращает дальнейшую усадку. Все компоненты в строго определенных пропорциях закладываются в герметичный смеситель, туда же под давлением подается воздух. После замешивания обогащенная воздухом масса выгружается в опалубку. Подобным агрегатом для строительства своего дома воспользовался один из умельцев с нашего портала, его опыт и придумки будут полезны всем, кто задумывается об этом стеновом материале.

Монолитный пенобетон, или строим «без денег»

Конечно, в теме речь пойдет не о чудесной технологии, не требующей финансовых вложений, а о реальном опыте экономной стройки своими силами.

Мы будем строить дом из монолитного пенобетона, и я постараюсь описать процессы, все удачи и ошибки, благо, любой опыт, думаю, будет полезным. Построить совсем без денег, конечно, тоже можно, но не больше, чем шалаш, потому «без денег» означает построить на обычную зарплату рядового работника без стороннего дохода, ухитрившись сделать максимально экономно, но качественно и на совесть. Хочешь сделать хорошо – сделай это сам, поэтому всё делаем самостоятельно.

Начиналось все с нуля – покупка подходящего участка, приведение его в порядок путем искоренения сорняка, выравнивания привозным грунтом и запашки части под огород. Битва за электричество по 550 рублей (официальная стоимость подключения), закончившаяся победой, хоть и с большими издержками, забивание скважины (именно забивание перфорированной понизу трубы до водоносного слоя). Подвал под домом, в котором и сделана скважина, изначально топикстартер пытался вырыть вручную, но в ходе сей попытки боем выяснил, что экономить стоит с умом и в некоторых ситуациях гораздо целесообразнее привлечь технику.

Экономить деньги, пытаясь всё сделать самому, не всегда верно – в итоге может выйти дороже, чем за потраченное время просто заработать денег и нанять трактор, машину или другую технику. Надо считать, всё надо считать!

Однако речь именно о найме техники, к найму же рабочей силы fugi1 относится отрицательно.

О привлечении работников со стороны надо ещё подумать: если я за тоже время зарабатываю столько же, сколько и они, работая у меня, то какой смысл мне заниматься перекладыванием той же суммы с места на место и в итоге получить работу неизвестного качества?

Поэтому все строительные процессы он решил выполнять самостоятельно, изредка вызывая на подмогу брата и с посильной помощью супруги.

Фундамент и лайфхаки для оптимизации строительства

Фундамент – заглубленная на 80-90 см лента (траншею рыли трактором), еще столько же цоколь выступает над уровнем земли, песчаная подушка, арматурный каркас (перехлест по метру, углы целые, гнутые). Раствор самомесный, но все составляющие тщательно взвешивались, никаких «на глазок».

По ходу процесса был изобретен лайфхак, как доставлять длинную арматуру без привлечения спецтехники – на машине с «нимбом». В зиму участок ушел огороженным, с освещением, залитым подвалом и фундаментом.

Монолитный пенобетон – самонесущий материал, но fugi1 решил перестраховаться и залить несколько ЖБ колонн и соединить их после ЖБ балками, чтобы на них легла нагрузка от перекрытия и кровельной системы. В качестве опалубки/формы использовал разрезанные канализационные трубы, фиксировал детали алюминиевыми уголками и болтами с шайбами. Армировал колонны четырьмя арматурными прутами, заливал послойно (цементную корку скалывал и промывал), получились столбы по 2,8 м высотой и 15 см диаметром.

Под монолитную плиту перекрытия залили опорные столбики в опалубку из ОСП (15 штук), пустоты засыпали отсевом, усиление арматурой и дорожной сеткой, опалубка из металлических труб (60x40 мм), трубой же загладили поверхность. Плита одновременно и черновой пол, под ней все коммуникации.

Установку для получения пенобетона купили вскладчину с братом, выбор именно этого материала объясняется экономической целесообразностью.

Почему пенобетон? Потому что подсчитали полные затраты на стены: стена, отделка внутри, утепление, отделка снаружи, трудозатраты на возведение, соотношение цены утеплителя и затраты на отопление в будущем. И вышло, что выгоднее купить установку, опалубку и расходники, чем класть стену из бетонных блоков, плюс облицовка чем-нибудь, плюс купить утеплитель и потом тратить уйму времени и здоровья на возведение стен.

Еще один лайфхак: чтобы избежать растрескивания бетона из-за усадки и быстрого высыхания под солнечными лучами, умелец придумал простую, но эффективную систему капельного орошения. Сначала использовал для поддержания влажности плиты, после – для предохранения от растрескивания стен.

Нашёл когда-то купленный механический суточный таймер, градация – 15 минут. Поставил на воду старый клапан со стиральной машины и подключил его через таймер, который выставил по времени суток: днём чаще, ночью один раз. Купил 150 метров трубы для капельного полива, подключил её к клапану и на следующий день после заливки, с утра, разложил по свежему бетону. Всё! Теперь бетон всё время увлажнён!

Кроме таймера, из подручных средств умелец соорудил вибросеялку для песка, так как от его качества во многом будут зависеть параметры раствора.

Для вибрации взял старый мотор с наружного блока сплит-системы (35W-220V), на него одел кусок кислородного шланга и привязал грузики, по кругу сделал защиту, вдруг слетят. Хлипкость ножек заменяет пружины подвески.

Опалубка из водостойкой ламинированной фанеры (листы распускал пополам), в качестве крепежа металлический уголок, распорки из кусков пластиковых труб, опалубку изначально стягивал вязальной проволокой, фиксировал на два самореза. По совету одного из участников обсуждения в дальнейшем стал использовать металлические шпильки. Производительность установки позволяет заливать стены ускоренными темпами, но затормаживает процесс перестановка опалубки. Если использовать несъемную или потратиться на большие фрагменты (на весь лист), дело пойдет быстрее.

Технология приготовления самодельного пенобетона

Раствор fugi1 делал по рецепту производителя установки – и компоновка, и пропорции. Единственное отступление – умягчил воду (жесткая) кальцинированной содой, как было рекомендовано в инструкции к пенообразователю. По консистенции пробный раствор получился желеобразным, при застывании никакой усадки и расслоений.

Точный состав смеси для заливки стен:

  • теплая вода – 25 литров, при жесткой воде с добавлением соды (280 г/мᶟ);
  • фибра – 120 грамм (примерно банка на пол-литра, слегка утрамбовать);
  • пенообразователь (ПБ-Люкс, ПБ-2000) – 75 г;
  • ускоритель-пластификатор (Форт-УП 2) – 240 г раствора, мешок (20 кг) разводится в ста литрах, получается 200г/л;
  • цемент – 37 кг;
  • просеянный чистый песок (чем мельче, тем лучше) – 36 кг.

Давление воздуха – не более 0,6 атмосфер, перемешивать в течение 3-5 минут, выгрузка.

Чтобы предотвратить капиллярный подсос, плиту сначала покрыли слоем битумной мастики (брикет развели бензином), после слой кровельно наплавляемой гидроизоляции (под стены, колонны снизу тоже битум, изоляция). Армирование монолита дорожной сеткой (3 мм, 10x10 мм) с перехлестом в один прут и фиксацией вязальной проволокой, толщина защитного слоя – 2 см, отступ от откосов – 5 см.

Заливка пенобетона в опалубку из панелей

Цитата
Неоправданно сложная конструкция.

Если Вы заметили, я пока не предлагал никаких конструкций.

Цитата
При том, что может быть легко заменена однослойной стеной требуемой плотности.

И к тому же однослойную стену требуемой плотности тоже нужно возвести с применением каких либо ограждающих (съемных или несъемных) конструкций.

Цитата
Дешевле выйдет примерно вдвое по сравнению с Вашим предложением.

Целесообразность применения тех или иных решений, не всегда основывается на дешевизне.

Где-то я встречал тему «Дом из монолитного пенобетона»
https://www.allbeton.ru/forum/topic8476.html
О нашел.

С уважением, Николай Болховитин

Цитата
Здравствуйте, уважаемые специалисты.
Походив по форуму не смог найти обсуждений по применению ПБ в качестве ограждающей конструкции в опалубке. Меня интересует, как себя поведет пенобетон D200-500, при заливке в опалубку из панелей пенобетона D600. Каковы будут: усадка, растрескивание, созревание, влияние температурных деформаций при разной плотности материалов, паропроницаемость и другие параметры, влияющие на данный конструктив? Возможные проблемы при дальнейшей эксплуатации? Если есть практический опыт, поделитесь, пожалуйста. Так же очень хотелось услышать мнения и рассуждения технологов.

Вы собираетесь в пенобетон лить пенобетон?
Пенобетон — это пористый и довольно-таки легко впитывающий воду материал, несмотря на рекламы «доморощенных спецов», показывающих фокус с плавающими кусками пенобетона в воде.
Опалубка Д 600 впитает в себя воду из Д 200 — что там получится — одному богу известно.
И еще — вы считаете что любой специалист, во так с кондачка вам расскажет что у вас там будет: какая усадка, растрескивание, созревание, влияние температурных деформаций при разной плотности материалов, паропроницаемость и другие параметры, влияющие на данный конструктив и проблемы при дальнейшей эксплуатации.
А зачем тогда лаборатории и научные институты, проводящие подобные исследования?
Про подобную технологию я не слышала и вряд ли Вам кто-то конкретно на этот вопрос ответит.
Собираетесь внедрять что-то новое — значит вся испытательная база лежит на вас.

Цитата
.
Опалубка Д 600 впитает в себя воду из Д 200 — что там получится — одному богу известно.

Это известно не только Богу, но и всем, кто занимается сверхлегкими пенобетонами. Если делать без ритуальных танцев с эфирами целлюлозы, то не получится ничего. Можно еще гидрофобизировавть Д600, чтобы воду не тянул. Правда, тогда адгезия одного к другому будет похуже.Технически задача решаемая. Непонятно только — зачем.
Хотя, если послушать Михаила

Цитата
Это известно не только Богу, но и всем, кто занимается сверхлегкими пенобетонами.

, то оказывается, что всё и всем уже известно. Но при этой всеобщей осведомленности, почему то ни кто не ответил ни на один вопрос заданный в начале темы.

Вы задаете очень нехорошие вопросы.
Но помимо Вами озвученного, имеются очень серьезные претензии к т.н. «заливочному» пенобетону с точки зрения теплофизики. Я бы их назвал убийственными для данной ветви технологии.
Ячеистый бетон тогда и ТОЛЬКО тогда обретает теплоизолирующие характеристики, когда его влажность становится т.н. «эксплуатационной» в квазистационароном режиме (немного увлажняется зимой, высыхает потом летом = по году около 3-5%). До этого – у нас стена построена из ноздреватой пропитанной водой каменюки, теплоизолирующие характеристики которой весьма плохи, мягко говоря.

Газосиликатчики весьма плотно занимались вопросом длительности выхода на квазистационарный влажностный режим. По результатам моделирования и натурных экспериментов определили, что с влажности около 35% (это отпускная заводская влажность) до влажности 3-5% газосиликат сохнет около 2-х лет.

Вот так сохнет однослойная газосиликатная стена различных плотностей в климатических условиях Киева.

Причем отображен процесс для однослойной конструкции, которой ничто не мешает сохнуть.

Если же имеются внутренние и наружные преграды (опалубка, в которую пенобетон заливается) да плюс почти стопроцентная начальная влажность, то я боюсь залитый пенобетон не высохнет вообще никогда. И вместо теплоизолятора вы получите в стене слой ячеистой мокрой каменюки. Каких либо исследований, опровергающих, или хотя-бы корректирующих этот вывод мне неизвестны.

Если кто-то из пенобетонщиков, продвигающих данную технологию поделится цифрами, фактами, результатами исследований по данному вопросу — будем весьма благодарны. Хотя мой предыдущий опыт (вы думаете я в первый раз поднимаю данный вопрос за 12 лет ) свидетельствует, что кроме общих фраз или словодристики ожидать не стоит.

Вот правдивый рассказ о монолитном пенобетоне. Судя по состоянию оборудования — для ребят это пройденный этап.

Еще из видео — первый год убытки. Прибыль началась только когда начали работать с заказчиками еще на этапе проектирования. А любой проектировщик первым делом, конечно же, поинтересуется техническими параметрами — плотность, прочность, эксплуатационная влажность и т.д.

Если этих параметров нет, или звучат они не убедительно — будьте добры — в хлам, под забор.

У нас на Форуме реклама запрещена. Поэтому я лично удалил, на моей памяти, несколько десятков объявлений о продаже пенобетонного оборудования. Сколько другие Модераторы даже не знаю, отчеты по данному факту не ведутся – впоймал рекламиста, — убей на месте.
Большинство удаленных мной рекламных сообщений – это продажа комплексов ориентированных на т.н. заливочную технологию. Многие свежие – с поризаторами/активаторами/бульбулизаторами и прочими новомодными девайсами от джедаев теплосбережения. И всех их постигла печальная участь – под забор.
И причина, на мой взгляд, одна – реклама этих устройств и самой т.н. «заливочной технологии» зачатую ведется производителями крайне непрофессионально, без перспективы, под девизом «впарил и забыл», без должного научно-технического и нормативного сопровождения.

Покупатель оборудования остается «сам на сам» с кучей железного хлама, результат тут: Поризатор — опыт внедрения

Цитата
Получается, что строительство из этого материала некая самодеятельность с непредсказуемыми последствиями.

Ну где-то так. В конце концов в любом деле были, есть и будут подопытные кролики. Без них никак.

Цитата
А где же лаборатории и научные институты, о которых говорила Татьяна? Чем руководствуютя проектировщики и строители?

В строительстве есть определенные т.н. «скрытые работы». Заливочный пенобетон в стене как раз и является таковым – попробуй проверь, что там на самом деле, нужно стену рушить.
Вот данным фактом и пользуются. Удалось убедить проектировщика, что все будет как надо – проходи. Не удалось – гуляй.
О том как гнали ссаными тряпками с проектного института – умолчим. О факте (как правило единичном) удачного внедрения – трубим на весь Интернет, — кролики хрум-хрум. Все довольны.

Проблема не проектировщиках и строителях, — кролей мало уже осталось. На всех не хватает.

Никоим образом не выступая в качестве адвоката СОВБИ, хочу отметить, что это единственная известная мне организация, которая хоть в какой-то способ нормативно оформила т.н. «заливочный» пенобетон, изготавливаемый на ее оборудовании (если кто располагает информацией по другим — буду премного благодарен).

ТУ 5745-002-50845180-2006 Бетоны ячеистые неавтоклавные (пенобетоны). Технические условия.
СТО-003-50845180-2008 Теплоизоляция кровли монолитным неавтоклавным «ПЕНОБЕТОНОМ «СОВБИ».
СТО-004-50845180-2008 Теплоизоляция малоэтажных зданий монолитным неавтоклавным «ПЕНОБЕТОНОМ «СОВБИ».
СТО-006-50845180-2008 Теплоизоляция ограждающих конструкций многоэтажных зданий монолитным неавтоклавным «ПЕНОБЕТОНОМ «СОВБИ».
СТО-007-50845180-2008 Теплоизоляция полов монолитным неавтоклавным «ПЕНОБЕТОНОМ «СОВБИ».
СТО-008-50845180-2009 Применение неавтоклавного монолитного «ПЕНОБЕТОНОМ «СОВБИ-Д» в дорожном строительстве.
СТО-005-50845180-2007 Теплоизоляция трубопроводов и оборудования неавтоклавным монолитным «ПЕНОБЕТОНОМ «СОВБИ-Т».

Все остальные действуют какими-то кустарно-партизанскими способами. Станьте на место проектировщика, у которого и семья и дети и к прокурору совсем не хочется. Приходит весь такой красивый «пенобетонщик» и грит – «А давай я тебе жидкаря в пазуху набульбеню». Так?
Если сразу не пошлет, «проектировщик» попросит ТУ, или СТО или ТР или Техсвидетельство. Ну хоть какую-то бумажку, ссылку на которую он в проект запишет, и которой задницу прикроет в случае чего. Это на форуме можно словеса плести, да дурочку валять. А «проектировщик» он прекрасно понимает что такое «построечное приготовление» и «скрытые работы» и как легко прокурор найдет виновного в случае чего.

Вот и гонят пенобетонщиков ссаными тряпками со всех проектных институтов, или предлагают зайти с заднего крыльца – нету у них за душой нормативного сопровождения. Гост на яч. бетоны и на смеси бетонные – это никоим образом не относится к заливочному пенобетону. Говорено про это тут было уже язык болит. А воз и ныне там.

И единственный, у кого есть хоть какое нормативное сопровождение для своего оборудования это СОВБИ. Этим, во многом, и обусловлено их положение на рынке. Сейчас вон примут поправки к «смеси бетонные» и все «заливочники» кроме СОВБИ – нахспляжа.

Или тех же поризаторщиков возьмите. Только у СОТИМ-а есть СТО. У остальных – в лучшем случае мутная справка из сейсмической лаборатории на туалетной бумажке. Есть тут товарищ один, джедай теплосбережения, рубаху «за Россию матушку» уже лет 10 рвет. А за душой все это время – какая-то галимая справка, и потом удивляется, что его всерьез не воспринимают.

Admin
Оцените автора
Строительный портал
Добавить комментарий

Adblock
detector