Устройство полов бетонных выполняемых методом вакуумирования

Устройство полов бетонных выполняемых методом вакуумирования

2 вида вакуумирования бетонной смеси — когда необходимо проведение процедуры?

Популярным техническим способом извлечения воздуха и воды из смеси является вакуумирование бетона. Это уплотнение специальным инструментом с помощью разрежения воздуха. В результате происходит процесс улучшения физических и механических качеств строительного материала, цементный раствор застывает быстрее. Обработка вакуумом — полезное мероприятие, но также и дорогостоящее.

Необходимость

К бетонному раствору предъявляют требования, изложенные в ГОСТ 7473–94. А правильное проведение вакуумирования уменьшит концентрацию воды в бетоне на 15—30%. Это увеличит плотность, улучшит сцепление. Невыполнение же этого процесса приводит к значительному ухудшению качества упрочненного слоя (растрескивание, рыхлость и т. п.). Такой способ уплотнения бетона применяют при строительстве полов, воздвижении стен, опор для мостов, линий электропередач, фундамента, а также дорог.

Виды вакуумирования

Известны 2 способа выполнения этого процесса:

  • Сверху. Используя легкие съемные щиты и маты и, улаживая их на уплотненный бетон, вакуумируют. А в завершении процесса используют вибратор для устранения лишней пористости. В результате плотность материала еще больше возрастает.
  • Сбоку. Выставляют вакуумную опалубку и оборудуют полостями по высоте. Вибрацию делают после вакуумирования.

Наличие инструментов и оборудования

Читать еще:  Пароизоляция под ламинат на бетонный пол

Подготовка

Перед реализацией технологии определяют объем работ. Для этого нужно выполнить следующие операции поэтапно:

  1. Доставить необходимые принадлежности, а также проверить их исправность.
  2. Подвести воду и электричество.
  3. Очистить поверхность от мусора и пятен.

После этого делают разметку и производят монтаж реек. Расчет длины 1 захватки делается с учетом обеспечения непрерывности заливки на протяжении 1 рабочего дня. С помощью винтов выставляют высоту. Монтирование прокладок на основание реек не позволяет прогибанию. Крепление направляющих производится с помощью раствора или специальных опор, доступных в любом профессиональном комплекте.

Тип конструкции и толщина слоя определяют потребность в установке опалубки.

При помощи лопаты и гребенки бетонную смесь разравнивают после нанесения, улаживают равномерным слоем. Если глубина раствора больше 20 см, используют глубинные вибраторы, когда меньше — виброрейки, а в некоторых труднодоступных местах — виброплиты. После уплотнения приступают к вакуумированию.

Техника безопасности

К процессу допускают только обученных, проинструктированных рабочих. Перед проведением вакуумирования нужно:

  • проверить заземление;
  • провести профилактический осмотр;
  • проследить за чистотой оборудования, смазкой;
  • надеть специальную защитную одежду: резиновые сапоги, диэлектрические рукавицы, каску.

Запрещается на строительном объекте:

  • передвигать агрегаты за кабель;
  • использовать воду для обмывания;
  • покидать механизмы включенными.

Проведение

Вакуумирование бетонной смеси осуществляется так: ложатся на поверхность фильтрующие полотна, а далее укладываются всасывающие маты, края которых приглаживают руками. Вакуум создается при помощи вакуумного насоса. Необходимость сливания воды возникает только при заполнении всего бака. Прочность бетона и отобранный объем воды указывают на завершение процесса. Сразу же выполняется затирка и шлифовка поверхности.

Метод вакуумирования бетона

Вакуумирование бетонной смеси — популярный технический способ «обезвоживания» бетона с извлечением из него до 20 % воды затворения, что улучшает его физические и механические качества.

Читать еще:  Монолитные железобетонные погреба

Определение

Вакуумирование бетона — это отсасывание лишней воды из свежеуложенного бетонного раствора при помощи разрежения воздуха. Применение вакуумирования допускается только для бетонов на силикатных и шлакосиликатных цементах.

Жидкость в бетонной смеси играет важное значение, однако ее должно быть лишь 20 % от объема цемента. Избыток воды будет испаряться и может стать причиной трещин или пор, что снизит плотность, водонепроницаемость, теплоизоляционные свойства стройматериала. Смысл обработки заключается в уплотнении бетонной смеси путем отсасывания из нее избытка воды и воздуха, создавая внутреннее разрежение.

Зачем нужно вакуумировать бетон?

При правильно выполненном вакуумировании содержание воды в бетоне уменьшится на 15-30%. Это способствует увеличению плотности, прочности на сжатие на 30-40%, улучшению сцепления, что приведет к уменьшению вероятности появления трещин в материале. После укладки свежему бетону даже можно будет пройтись.

Вакуумированием, как правило, пользуются при бетонировании монолитных полов, мостовых опор, линий электропередач, стен, дорог, фундаментов, площадок в целях сбережения средств и скорейшего завершения строительства.

Типы вакуумирования

Вакуумирование можно выполнить двумя способами:

  1. Сверху — с использованием легких съемных щитов и матов. Их кладут с маленьким зазором на выровненную поверхность уплотненного бетона и вакуумируют, после чего вибратором устраняют лишнюю пористость бетона, делает его более плотным. Применяется для горизонтальных пространственных сооружений из бетона, например, междуэтажных полов, сводов, перекрытий.
  2. Сбоку — с выставлением по бокам вакуумной опалубки, оборудованной по высоте вакуум-полостями. После вакуумирования слой подвергают вибрации. Используют для возведения высоких конструкций типа колонн, стен.

Вернуться к оглавлению

Схема вакуум-установки

  1. вакуумные щиты;
  2. соединительные рукава;
  3. коллектор;
  4. всасывающие шланги;
  5. водоотделители;
  6. вакуумные насосы;
  7. вакуумная камера.

Вернуться к оглавлению

Оборудование

Жесткий вакуум-щит имеет вид короба с габаритами 100 на 125 см с герметизирующим замком. В щите можно выделить две главные части: внешняя поверхность, выполненная сталью, стеклопластиком или водонепроницаемой фанерой, и внутренняя полость, которая в работе будет соприкасаться с бетонной смесью. Пластиковой сетка, из которой сделана полость, довольно легкая, не склонна к коррозии. Изнутри она покрыта тонким слоем капрона или нейлона, которые задерживают частицы цемента в бетоне. Внутри щита расположен штуцер, удаляющий избыток воздуха и воды из полости. К вакуумной установке штуцер подключается посредством трехходового клапана.

Читать еще:  Сколько цемента в кубе бетона таблица

Вокруг вакуумный щит окаймлен резиновым фартуком, который обеспечивает герметизацию, перекрывая доступ воздуха снаружи в пространство между щитом и бетоном. Вакуум-мат составляют 2 отдельные части: верхняя и нижняя. Первая выполнена из прочной синтетической ткани, не пропускающей газы. Она играет роль герметизирующего слоя. В центре размещен отсасывающий шланг, подсоединенный к установке посредством штуцера. Нижняя часть, покрывающая бетон, — это фильтрующий слой с лавсановой сеткой.

Вакуум-опалубка состоит из частей сборно-разборной опалубки. К опалубочным щитам с палубной стороны прикрепляют разные по высоте вакуум-полости, которые по очереди подключаются к вакуумной установке.

Советы по проведению операции

Сразу после завершения бетонирования необходимо произвести вакуумирование и вибрационное прессование, а затем обработать материал затирочными машинами. Разрежение при вакуумировании должно быть максимально высоким. Время проведения такой операции над бетоном может быть разным в зависимости от окружающей среды, толщины бетонного изделия, степени разрежения.

Заключение

Благодаря вакуумированию можно значительно повысить технические характеристика бетона: прочность, морозостойкость, водонепроницаемость, а также сделать материал более долговечным, ускорить процесс его укладки.