Разработка ТУ на железобетонные изделия

Содержание

Разработка ТУ на железобетонные изделия

СН 1-61
Технические условия на изготовление и приемку сборных железобетонных и бетонных изделий

Купить СН 1-61 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Техническими условиями устанавливаются основные правила изготовления, проверки качества, приемки, маркировки, паспортизации и транспортирования сборных железобетонных и бетонных изделий из тяжелого бетона, применяемых во всех областях строительства.

  • Заменяет СН 1-57 «Технические условия на изготовление и приемку сборных железобетонных и бетонных конструкций и деталей»
  • Заменен на ГОСТ 13015-67

Оглавление

1. Общие положения

2. Требования к изделиям

3. Требования к материалам

4. Технологические правила производства изделий

5. Контроль производства и проверка качества готовых изделий

6. Правила приемки. маркировки и паспортизации

7. Хранение и транспортирование изделий

Дата введения01.01.1962
Добавлен в базу21.05.2015
Завершение срока действия01.01.1968
Актуализация01.01.2019

Этот документ находится в:

  • Раздел Строительство
    • Раздел Нормативные документы
      • Раздел Документы Системы нормативных документов в строительстве
        • Раздел 5. Нормативные документы на строительные конструкции и изделия
          • Раздел к.52 Железобетонные и бетонные конструкции

Организации:

26.10.1961УтвержденГосстрой СССР (Государственный комитет Совета Министров СССР по делам строительства)
ИзданГосударственное издательство литературы по строительству, архитектуре и строительным материалам1961 г.
РазработанНИИЖелезобетона Главмоспромстройматериалов

Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

НА ИЗГОТОВЛЕНИЕ И ПРИЕМКУ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ И БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

НА ИЗГОТОВЛЕНИЕ И ПРИЕМКУ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ И БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

СН 1-61

Государственным ко митетом Совета Министров СССР по делам строительства 26 октября 1961 9.

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ИЗДАТЕЛЬСТВО ЛИТЕРАТУРЫ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ. АРХИТЕКТУРЕ И СТРОИТЕЛЬНЫМ МАТЕРИАЛАМ

Редактор — инж. И. И. Цыганков

Настоящими техническими условиями устанавливаются основные правила изготовления, проверки качества, приемки, маркировки, паспортизации и транспортирования сборных железобетонных и бетонных изделий из тяжелого бетона, применяемых во всех областях строительства.

«Технические условия на изготовление и приемку сборных железобетонных и бетонных изделий» (СН 1—61) утверждены Госстроем СССР взамен «Технических условий на изготовление и приемку сборных железобетонных и бетонных конструкций и деталей» (СН 1—57).

Технические условия разработаны НИИЖелезо-бетона Главмоспромстройматериалов при Мосгор-ж-полкоме и являются обязательными для всех предприятий промышленности сборного железобетона и для строительных организаций, изготовляющих сборные железобетонные и бетонные изделия.

на изготовление и приемку

и бетонных изделий

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящие технические условия распространяются на изготовление и приемку сборных железобетонных и бетонных изделий из тяжелого бетона, применяемых во всех областях строительства.

Примечание. Технические условия не распространяются на изделия из легких бетонов на пористых заполнителях, из особо тяжелых бетонов (например, из бетонов на рудных заполнителях, чугунном скрапе и дроби и т. д.), из бетонов на безклинкерных и органических вяжущих (силикатные бетоны на основе извести, пластбетоны и полимербетоны на основе различных смол или комбинации цементов и смол), на изделия из ячеистых бетонов и жароупорных бетонов.

1.2. На каждый вид изделий до начала их серийного производства и при отсутствии государственных стандартов должны разрабатываться и утверждаться в установленном порядке совнархозами, министерствами и ведомст-вами-изготовителями технические условия. Эти технические условия должны содержать уточнение требований, предъявляемых к изделиям, бетону и арматуре, а в необходимых случаях — к материалам и технологии изготовления, и устанавливать допускаемые отклонения по всем качествен-

1 января 1902 г.

Совета Министров СССР

по делам строительства 26 октября 1961 г.

ным показателям, методы проверки качества изделий, а также правила приемки, маркировки, паспортизации, хранения и транспортирования изделий.

Технические условия на изготовление и приемку отдельных видов изделий должны разрабатываться на основе требований настоящих технических условий.

1.3. При производстве сборных железобетонных и бетонных изделий предприятие-изготовитель должно иметь утвержденные технологические правила, узаконивающие основные способы и режимы изготовления изделий и методы их контроля на всех стадиях производственного процесса. Технологические правила должны разрабатываться на основе режимов, заложенных в нормах технологического проектирования и в типовых проектах предприятий сборного железобетона и обеспечивающих выполнение требований настоящих технических условий.

2. ТРЕБОВАНИЯ К ИЗДЕЛИЯМ

2.1. Сборные железобетонные и бетонные изделия, поставляемые потребителю, должны отвечать всем требованиям действующих государственных стандартов и нормалей, а при их отсутствии — требованиям рабочих чертежей и технических условий на данный вид изделий.

2.2. Сборные железобетонные и бетонные изделия должны выпускаться предприятиями-изготовителя.ми с наибольшей степенью готовности. Качество поверхности изделий должно быть таким, чтобы на месте строительства не требовалось другой их отделки, кроме окраски или оклейки обоями, если эта отделка предусмотрена проектом.

2.3. Составные или многослойные изделия должны поставляться потребителю, как правило, в законченном, собранном и полностью укомплектованном деталями виде. Условия поставки отправочных элементов составных конструкций, собираемых на месте их монтажа, устанавливаются техническими условиями на изделия. Завод-изготовитель обязан поставить потребителю все комплектующие или крепежные детали, предусмотренные техническими условиями. При этом арматура, предназначенная для натяжения на бетон изделий, должна поставляться потребителю с предприятия сборного железобетона в комплекте с анкерными устройствами и иметь чистую поверхность. При наличии резьбы на

концах стержней должны приниматься меры для защиты ее от повреждения во время транспортирования.

2.4. Изделия с проемами, заполняемыми столярными изделиями, должны поставляться со вставленными оконными и дверными блоками, проолифленными или загрунтованными, в соответствии с требованиями технических условий на эти конструкции.

2.5. На лицевых поверхностях изделий не должно быть трещин, раковин, околов, пятен, обнажений арматуры или наплывов. Все такие дефекты должны быть устранены или исправлены на предприятиях-изготовителях до момента отправки деталей потребителю.

Допускается наличие волосяных поверхностных усадочных трещин, не влияющих на прочность изделий.

2.6. Допускаемые отклонения от размеров изделий при отсутствии государственных стандартов указываются в рабочих чертежах и технических условиях на изделия.

Устанавливаемые в рабочих чертежах и технических условиях допускаемые отклонения от размеров для каждого вида изделий должны быть минимальными и не превышать величин, приведенных в табл. 1.

2.7. Стальные закладные детали, устанавливаемые и закрепляемые в теле изделий и предназначаемые для монтажа или конструктивного соединения сборных элементов при помощи сварки, должны быть изготовлены из стали вида и класса, указанных в рабочих чертежах, и иметь размеры, отвечающие проектным с отклонениями не более ±5 мм в плане и с отклонениями по толщине в пределах допусков на листовую или прокатную сталь, из которой эти детали изготовляются. Закладные детали должны иметь анкеры, диаметр и профиль которых, а также их размещение в теле бетона должны отвечать проекту с отклонениями не более допускаемых для рабочей арматуры конструкции. В рабочих чертежах должны быть указа-ны требования, предъявляемые к закладным деталям. Смещение осей закладных деталей от проектного положения допускается не более чем на 5 мм для колонн, ферм и балок покрытий и не более чем на 10 мм для остальных изделий. Рабочие плоскости закладных деталей должны быть заподлицо с плоскостью изделия или выступать над ней не более чем на 3 мм.

2.8. Сборные изделия должны иметь монтажные или захватные петли и приспособления, выполненные в соот-

Предельные допускаемые отклонения от размеров сборных железобетонных и бетонных изделий

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на железобетонные и бетонные изделия для строительных конструкций (далее — изделия), изготовляемые из всех видов бетонов на неорганических вяжущих и (или) заполнителях.

Стандарт устанавливает основные характеристики изделий, общие технические требования к ним, общие правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения, подлежащие учету при разработке стандартов на изделия конкретных видов, а также при разработке технических условий и (или) рабочих чертежей в составе рабочей документации на нестандартизованные изделия.

В договорах на разработку рабочей документации и в договорах на поставку изделий допускается приводить ссылки на отдельные разделы настоящего стандарта.

В заказах на изготовление и поставку небольших партий нестандартизованных изделий по рабочим чертежам заказчика допускается приводить ссылку на настоящий стандарт в целом.

Читать еще:  Пропускает ли бетон воду

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на нормативные документы, перечень которых приведен в приложении А .

3 Определения

3.1 строительное изделие: Изделие, предназначенное для применения в качестве элемента строительных конструкций зданий и других сооружений.

3.2 строительная конструкция: Часть здания или другого строительного сооружения, выполняющая определенные несущие, ограждающие и (или) эстетические функции.

3.3 рабочая документация на изделие (в соответствии с ГОСТ 21.501): Совокупность проектной документации, в общем случае включающей спецификацию, сборочный чертеж, чертежи деталей и, при необходимости, технические условия.

3.4 технологическая документация: Документация, относящаяся к технологическим процессам и операциям.

3.5 испытания (по ГОСТ 16504): Экспериментальное определение количественных и (или) качественных характеристик свойств объекта испытаний как результата воздействий на него при его функционировании, при моделировании объекта и (или) воздействий.

Примечание — Экспериментальное определение характеристик свойств объекта при испытаниях может проводиться путем использования измерений, аналогов, диагностирования, органолептических методов, путем регистрации определенных событий при испытаниях (отказы, повреждения) и т.д.

3.6 технический контроль (по ГОСТ 16504): Проверка соответствия объекта установленным техническим требованиям.

3.7 входной контроль (по ГОСТ 16504): Контроль продукции поставщика, поступающей к потребителю или заказчику и предназначаемой для использования при изготовлении, ремонте или эксплуатации продукции.

3.8 операционный контроль (по ГОСТ 16504): Контроль продукции или процесса во время выполнения или после завершения технологической операции.

3.9 приемочный контроль (по ГОСТ 16504): Контроль продукции, по результатам которого принимается решение о ее пригодности к поставкам и (или) использованию.

Примечание — Решение о пригодности продукции к поставкам и (или) использованию принимается с учетом результатов входного и операционного контроля, а также приемосдаточных и периодических испытаний.

3.10 приемосдаточные испытания (по ГОСТ 16504): Контрольные испытания продукции при приемочном контроле.

3.11 периодические испытания (по ГОСТ 16504): Контрольные испытания выпускаемой продукции, проводимые в объемах и в сроки, установленные нормативно-технической документацией, с целью контроля стабильности качества продукции и возможности продолжения ее выпуска.

3.12 сплошной контроль (по ГОСТ 16504): Контроль каждой единицы продукции в партии.

3.13 выборочный контроль: Контроль партии продукции путем проверки каждой единицы продукции, входящей в одну или несколько специально отобранных выборок из этой партии.

4 Основные характеристики изделий

4.1 Состав и значения характеристик изделий, требования к которым устанавливаются в стандартах и рабочей документации, должны соответствовать предусматриваемым условиям их эксплуатации в конструкциях зданий или сооружений, а также условиям их изготовления, хранения, транспортирования и монтажа.

4.2 Перечень характеристик изделий, рекомендуемых для использования при разработке стандартов и рабочей документации на изделия, приведен в приложении Б .

В стандартах и рабочей документации на изделия, предназначенные для использования в конструкциях зданий и сооружений, эксплуатируемых в особых условиях (сейсмические воздействия, воздействия высоких температур, агрессивных сред, динамических нагрузок или сочетания таких воздействий), устанавливаются дополнительные характеристики и требования в соответствии с нормативными документами, учитывающими эти условия.

В стандартах и рабочей документации на слоистые изделия со слоями из небетонных материалов, а также на изделия с отделочными и защитными покрытиями должны устанавливаться дополнительно требования к характеристикам этих изделий, не учтенным в приложении Б , а также к характеристикам упомянутых материалов и, при необходимости, к их сцеплению с бетоном или арматурой.

4.3 Для определения фактических значений технических характеристик изделий и оценки их соответствия нормируемым (проектным) значениям следует применять методы, установленные в действующих нормативных документах, указанных в приложении В .

5 Общие технические требования

5.1 Изделия следует изготавливать в соответствии с требованиями распространяющихся на них стандартов по рабочей и технологической документации.

При отсутствии стандартов, распространяющихся на изделия конкретных видов, в качестве документа, содержащего установленные значения характеристик изготовляемых изделий, допускается использовать непосредственно рабочую документацию.

5.2 Требования к характеристикам изделий в целом

5.2.1 Общие требования

5.2.1.1 Изделия должны удовлетворять требованиям по прочности, жесткости и трещиностойкости, установленным в рабочей документации, что должно быть подтверждено результатами предусмотренных в этой документации испытаний. При постановке на производство оценка прочности, жесткости и трещиностойкости изделий должна, как правило, проводиться по результатам испытаний нагружением, а в процессе серийного производства — неразрушающими методами. Для проверки стабильности прочности, жесткости и трещиностойкости изделий в процессе их серийного производства должны осуществляться периодические контрольные испытания изделий нагружением.

5.2.1.2 Изделия при испытаниях их нагружением должны считаться годными по прочности, жесткости и трещиностойкости при соблюдении соответствующих требований ГОСТ 8829.

5.2.1.3 Изделия при испытаниях их неразрушающими методами должны считаться годными по прочности, жесткости и трещиностойкости при условии их соответствия установленным в рабочей документации косвенным показателям, указанным в 6.6.2 настоящего стандарта.

5.2.1.4 Изделия в случаях, предусмотренных в стандартах и рабочей документации, должны удовлетворять требованиям к значениям параметров, непосредственно определяющих их ограждающие свойства (сопротивление теплопередаче, звукоизоляцию). Оценку соответствующих свойств изделий следует проводить по результатам стандартных испытаний, осуществленных либо на стадии разработки изделий, либо при постановке их на производство. В процессе серийного производства оценка соответствующих свойств изделий осуществляется по характеристикам бетона и материала небетонных слоев изделий.

5.2.1.5 Вид, качество и толщина антикоррозионных покрытий поверхностей изделий должны соответствовать предусмотренным в рабочих чертежах. В случаях, предусмотренных в стандартах или рабочей документации на изделия конкретных видов, антикоррозионные покрытия должны удовлетворять требованиям по адгезии с бетонной поверхностью и паропроницаемости.

5.2.1.6 Класс пожарной опасности и предел огнестойкости изделий должны соответствовать установленным в необходимых случаях в стандарте или в рабочей документации исходя из назначения и предусматриваемой области применения этого изделия. Указанные в рабочей документации характеристики должны быть подтверждены расчетом или натурными испытаниями в рамках мероприятий по постановке этих изделий на производство.

5.2.1.7 Не допускается изменение на предприятии-изготовителе вида бетона, классов и диаметров рабочей арматуры, толщины защитного слоя бетона до арматуры, материала небетонного слоя, которое может привести к изменению показателей свойств изделия, предусмотренных в соответствующем стандарте или в рабочей документации, без согласования с организацией — разработчиком стандарта и с проектной организацией — автором проекта, а также с заказчиком.

5.2.2 Требования к точности геометрических параметров изделий

5.2.2.1 Действительные отклонения геометрических параметров от проектных не должны превышать предельных, установленных в стандартах или в рабочей документации на изделия конкретных видов.

5.2.2.2 Значения предельных отклонений следует принимать в зависимости от значений допусков для соответствующих классов точности по ГОСТ 21779.

Рекомендуемые классы точности для различных геометрических параметров указаны в таблице 1 .

Класс точности (выбирается для каждого конкретного вида изделия)

Отклонение линейного размера

Длина, ширина, высота, толщина или диаметр изделия, размеры и положение выступов, выемок, отверстий, проемов; положение ориентиров (мест строповки и опирания, установочных рисок), наносимых на изделие

От 5 до 8 включ.

Отклонение от прямолинейности

Прямолинейность реального профиля поверхности изделия в любом сечении:

на заданной длине

От 1 до 3 включ.

Отклонение от плоскостности

Плоскостность поверхности изделия относительно:

От 1 до 3 включ.

Отклонение от перпендикулярности

Перпендикулярность смежных поверхностей изделия

От 5 до 7 включ.

Отклонение от равенства диагоналей (для крупноразмерных изделий)

Разность длин диагоналей

5.2.3 Требования к внешнему виду изделий

5.2.3.1 Бетонные поверхности изделий конкретных видов должны соответствовать требованиям, установленным в стандарте или рабочей документации на эти изделия. Такие требования могут быть установлены либо в форме указания категории поверхности со ссылкой на настоящий стандарт, либо в форме указания предельных размеров раковин, наплывов, впадин, околов ребер.

Фактические размеры раковин, местных наплывов, впадин и околов бетона ребер изделий на бетонных поверхностях разных категорий не должны превышать указанных в таблице 2 .

Диаметр или наибольший размер раковины

Высота местного наплыва (выступа) или глубина впадины

Глубина окола бетона на ребре, измеряемая по поверхности изделия

Сертификат соответствия на ЖБИ

Вам требуется документ, который будет гарантировать, что изготавливаемая вашим предприятием продукция отвечает необходимым требованиям и стандартам, а также промышленной безопасности? Чтобы не разбираться в этом самостоятельно, обращайтесь в наш аккредитованный экспертный центр, мы поможем разработать и изготовить ТУ, провести аттестацию качества вашей продукции.

Сертификация железобетонных изделий актуальна для компаний, которые нацелены поставлять свою продукцию крупным заказчикам, поднять уровень продаж, стать серьезным партнером и поставщиком качественного продукта.

Обязательная сертификация ЖБИ изделий

Основная масса железобетонных изделий не подлежит обязательной сертификации. Исключение составляют дорожные плиты и другие изделия, применяемые в дорожном строительстве (бортовые камни, трубы для водоотведения): они подлежат сертификации по нормам Техрегламента ЕАЭС 014/2011. Также основные виды строительного цемента с 2016 года подлежат обязательной сертификации ГОСТ Р.

Выдачей сертификатов занимаются специальные организации, входящие в Единый реестр органов по сертификации Таможенного союза. Заявитель, которому необходимо проверить товар на соответствие, формирует пакет документов:

  • копии учредительных свидетельств своей компании, перечень основных реквизитов;
  • нормативные документы на производство изделий: либо ГОСТ, либо ТУ;
  • паспорта изделий либо иные документы, содержащие их фактические технические характеристики;
  • протоколы ранее проведенных исследований (если имеются).

Срок действия разрешительных документов — до 5 лет, а время хранения пакета сопроводительной документации — 10 лет после окончания действия сертификата или декларации.

Читать еще:  Устройство септика из бетонных колец

Этапы процесса проверки соответствия:

  1. Обращение в центр сертификации, первичная консультация;
  2. Подача заявки и технической документации.
  3. Отбор и испытание образцов.
  4. Анализ состояния производства экспертами органом – если это предполагает схема сертификации.
  5. Анализ результатов, регистрация в Реестре и выдача сертификата / декларации соответствия.
  6. Нанесение на товар маркировки соответствия.
  7. Последующий периодический контроль за производством изделий, которые прошли проверку на соответствие.

Добровольный сертификат ГОСТ Р

Хотя обязательной сертификации подлежит лишь ограниченный перечень ЖБИ, любой производитель осознает необходимость проходить добровольное подтверждение соответствия, чтобы поставлять продукцию для государственных и муниципальных заказчиков, на крупные коммерческие строительные объекты.

Знаете ли вы, что документ можно заказать на любой вид продукции? Он будет свидетельствовать о том, что объект проверки имеет полное соответствие профильным стандартам. Такой производитель получит преимущество перед не прошедшими сертификацию конкурентами.

Срок действия сертификата ГОСТ Р зависит от того, на что выполняется проверка:

  • на серийное производство: от 1 до 3 лет;
  • на отдельную партию продукции – ограничение устанавливается не по сроку действия, а по объему партии. Документ действует до момента окончания срока эксплуатации изделий, входящих в партию.

Действующие стандарты

Стандарт устанавливает главные требования к изделию, его основные характеристики и самое главное с точки зрения сертификации – методы их проверки. Нормирует правила маркировки, приемки, транспортировки и условий хранения.

Государственными стандартами для ЖБИ являются:

  • ГОСТ 13015-2012 распространяется на бетонные и железобетонные изделия для строительных конструкций;
  • ГОСТ 19804-2012 – на сваи;
  • ГОСТ 28042-2013 – на плиты покрытий для сооружения зданий и других построек.

Этот список можно продолжать долго, т.к. отрасль строительства очень хорошо проработана с точки зрения технического регулирования.

Преимущества

Обладатель добровольного сертификата:

  • получает преимущества при участии в тендерах на совершение государственных заказов;
  • обретает растущее доверие потребителей и партнеров;
  • может выбирать какие именно нормы стандартов или параметры продукта подтверждать в ходе испытаний.

Отказное письмо

Бывают случаи, когда у компании есть необходимость подтвердить, что ее изделие не попадает под обязательную сертификацию. Тогда достаточным доказательством становится отказное письмо. Это письменный ответ аккредитованного органа по сертификации о том, что данный продукт отсутствует в перечнях товаров, подлежащих обязательному подтверждению соответствия.

Вы можете оформить отказное письмо в нашем центре сертификации за 1 рабочий день.

Процесс оформления

Процесс проходит в несколько несложных этапов:

  • консультация со специалистом центра, определение типа сертификации;
  • сбор необходимых технических документов и подача заявки;
  • проведение испытаний образцов в лаборатории, возможно, и с выездом на производство;
  • подготовка протокола испытаний;
  • получение разрешительного документа.

Необходимые документы

Заявитель подает в сертифицированный орган следующее:

  1. Заявление на услугу;
  2. Учредительные бумаги организации (устав, регистрационные документы ООО или ИП, права на производственные площади);
  3. Описание продукции (как выглядит, характеристики, где используется) или паспорт изделий;
  4. Техническая документация на товар: на основании каких документов производится;

Предоставленная информация рассматривается в короткие сроки, и начинается процесс подготовки разрешительного документа. Стандартный срок оформления добровольного сертификата на ЖБИ – 1-2 рабочих дня (без учета времени на испытания).

ГОСТ 13015-2003 Изделия железобетонные и бетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения

ИЗДЕЛИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ И БЕТОННЫЕ

Общие технические требования. Правила приемки,

маркировки, транспортирования и хранения

Concrete and reinforced concrete products for construction.

General technical requirements.

Rules for acceptance, marking, transportation and storage

Дата введения 2004-03-01

Евразийский совет по стандартизации, метрологии и сертификации (ЕАСС) представляет собой региональное объединение национальных органов по стандартизации государств, входящих в Содружество Независимых Государств. В дальнейшем возможно вступление в ЕАСС национальных органов по стандартизации других государств.

При ЕАСС работает Межгосударственная научно-техническая комиссия по стандартизации, техническому нормировании и сертификации в строительстве (МНТКС), которой предоставлено право принятия межгосударственных стандартов в области строительства.

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и МСН 1.01-01-96 «Система межгосударственных нормативных документов в строительстве. Основные положения».

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным предприятием «Центр методологии нормирования и стандартизации в строительстве» (ФГУП ЦНС) Госстроя России

2 ВНЕСЕН Госстроем России

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 24 октября 2003 г.

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование органа государственного управления строительством

Министерство градостроительства Республики Армения

Казстройкомитет Республики Казахстан

Госкомархстрой Кыргызской Республики

Министерство экологии, строительства и развития территорий Республики Молдова

Комархстрой Республики Таджикистан

4 ВЗАМЕН ГОСТ 13015.0-83, ГОСТ 13015.1-81-ГОСТ 13015.3-81, ГОСТ 13015.4-84

5 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 01 марта 2004 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 30 июня 2003 г. N 128

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных (государственных) стандартов, издаваемых в этих государствах

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе (каталоге) «Межгосударственные стандарты», а текст изменений — в информационных указателях «Межгосударственные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Межгосударственные стандарты»

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на железобетонные и бетонные изделия для строительных конструкций (далее — изделия), изготовляемые из всех видов бетонов на неорганических вяжущих и (или) заполнителях.

Стандарт устанавливает основные характеристики изделий, общие технические требования к ним, общие правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения, подлежащие учету при разработке стандартов на изделия конкретных видов, а также при разработке технических условий и (или) рабочих чертежей в составе рабочей документации на нестандартизованные изделия.

В договорах на разработку рабочей документации и в договорах на поставку изделий допускается приводить ссылки на отдельные разделы настоящего стандарта.

В заказах на изготовление и поставку небольших партий нестандартизованных изделий по рабочим чертежам заказчика допускается приводить ссылку на настоящий стандарт в целом.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на нормативные документы, перечень которых приведен в приложении А.

3.1 строительное изделие : Изделие, предназначенное для применения в качестве элемента строительных конструкций зданий и других сооружений.

3.2 строительная конструкция : Часть здания или другого строительного сооружения, выполняющая определенные несущие, ограждающие и (или) эстетические функции.

3.3 рабочая документация на изделие (в соответствии с ГОСТ 21.501 ) : Совокупность проектной документации, в общем случае включающей спецификацию, сборочный чертеж, чертежи деталей и, при необходимости, технические условия.

3.4 технологическая документация : Документация, относящаяся к технологическим процессам и операциям.

3.5 испытания (по ГОСТ 16504 ) : Экспериментальное определение количественных и (или) качественных характеристик свойств объекта испытаний как результата воздействий на него при его функционировании, при моделировании объекта и (или) воздействий.

Примечание — Экспериментальное определение характеристик свойств объекта при испытаниях может проводиться путем использования измерений, анализов, диагностирования, органолептических методов, путем регистрации определенных событий при испытаниях (отказы, повреждения) и т.д.

3.6 технический контроль (по ГОСТ 16504 ) : Проверка соответствия объекта установленным техническим требованиям.

3.7 входной контроль (по ГОСТ 16504 ) : Контроль продукции поставщика, поступающей к потребителю или заказчику и предназначаемой для использования при изготовлении, ремонте или эксплуатации продукции.

3.8 операционный контроль (по ГОСТ 16504 ) : Контроль продукции или процесса во время выполнения или после завершения технологической операции.

3.9 приемочный контроль (по ГОСТ 16504 ) : Контроль продукции, по результатам которого принимается решение о ее пригодности к поставкам и (или) использованию.

Примечание — Решение о пригодности продукции к поставкам и (или) использованию принимается с учетом результатов входного и операционного контроля, а также приемосдаточных и периодических испытаний.

3.10 приемосдаточные испытания (по ГОСТ 16504 ) : Контрольные испытания продукции при приемочном контроле.

3.11 периодические испытания (по ГОСТ 16504 ) : Контрольные испытания выпускаемой продукции, проводимые в объемах и в сроки, установленные нормативно-технической документацией, с целью контроля стабильности качества продукции и возможности продолжения ее выпуска.

3.12 сплошной контроль (по ГОСТ 16504 ) : Контроль каждой единицы продукции в партии.

3.13 выборочный контроль : Контроль партии продукции путем проверки каждой единицы продукции, входящей в одну или несколько специально отобранных выборок из этой партии.

4 Основные характеристики изделий

4.1 Состав и значения характеристик изделий, требования к которым устанавливаются в стандартах и рабочей документации, должны соответствовать предусматриваемым условиям их эксплуатации в конструкциях зданий или сооружений, а также условиям их изготовления, хранения, транспортирования и монтажа.

4.2 Перечень характеристик изделий, рекомендуемых для использования при разработке стандартов и рабочей документации на изделия, приведен в приложении Б.

В стандартах и рабочей документации на изделия, предназначенные для использования в конструкциях зданий и сооружений, эксплуатируемых в особых условиях (сейсмические воздействия, воздействия высоких температур, агрессивных сред, динамических нагрузок или сочетания таких воздействий), устанавливаются дополнительные характеристики и требования в соответствии с нормативными документами, учитывающими эти условия.

В стандартах и рабочей документации на слоистые изделия со слоями из небетонных материалов, а также на изделия с отделочными и защитными покрытиями должны устанавливаться дополнительно требования к характеристикам этих изделий, не учтенным в приложении Б, а также к характеристикам упомянутых материалов и, при необходимости, к их сцеплению с бетоном или арматурой.

Читать еще:  Желоб железобетонный водосточный

4.3 Для определения фактических значений технических характеристик изделий и оценки их соответствия нормируемым (проектным) значениям следует применять методы, установленные в действующих нормативных документах, указанных в приложении В.

5 Общие технические требования

5.1 Изделия следует изготавливать в соответствии с требованиями распространяющихся на них стандартов по рабочей и технологической документации.

При отсутствии стандартов, распространяющихся на изделия конкретных видов, в качестве документа, содержащего установленные значения характеристик изготовляемых изделий, допускается использовать непосредственно рабочую документацию.

5.2 Требования к характеристикам изделий в целом

5.2.1 Общие требования

5.2.1.1 Изделия должны удовлетворять требованиям по прочности, жесткости и трещиностойкости, установленным в рабочей документации, что должно быть подтверждено результатами предусмотренных в этой документации испытаний. При постановке на производство оценка прочности, жесткости и трещиностойкости изделий должна, как правило, проводиться по результатам испытаний нагружением, а в процессе серийного производства — неразрушающими методами. Для проверки стабильности прочности, жесткости и трещиностойкости изделий в процессе их серийного производства должны осуществляться периодические контрольные испытания изделий нагружением.

5.2.1.2 Изделия при испытаниях их нагружением должны считаться годными по прочности, жесткости и трещиностойкости при соблюдении соответствующих требований ГОСТ 8829.

5.2.1.3 Изделия при испытаниях их неразрушающими методами должны считаться годными по прочности, жесткости и трещиностойкости при условии их соответствия установленным в рабочей документации косвенным показателям, указанным в 6.6.2 настоящего стандарта.

5.2.1.4 Изделия в случаях, предусмотренных в стандартах и рабочей документации, должны удовлетворять требованиям к значениям параметров, непосредственно определяющих их ограждающие свойства (сопротивление теплопередаче, звукоизоляцию). Оценку соответствующих свойств изделий следует проводить по результатам стандартных испытаний, осуществленных либо на стадии разработки изделий, либо при постановке их на производство. В процессе серийного производства оценка соответствующих свойств изделий осуществляется по характеристикам бетона и материала небетонных слоев изделий.

5.2.1.5 Вид, качество и толщина антикоррозионных покрытий поверхностей изделий должны соответствовать предусмотренным в рабочих чертежах. В случаях, предусмотренных в стандартах или рабочей документации на изделия конкретных видов, антикоррозионные покрытия должны удовлетворять требованиям по адгезии с бетонной поверхностью и паропроницаемости.

5.2.1.6 Класс пожарной опасности и предел огнестойкости изделий должны соответствовать установленным в необходимых случаях в стандарте или в рабочей документации исходя из назначения и предусматриваемой области применения этого изделия. Указанные в рабочей документации характеристики должны быть подтверждены расчетом или натурными испытаниями в рамках мероприятий по постановке этих изделий на производство.

5.2.1.7 Не допускается изменение на предприятии-изготовителе вида бетона, классов и диаметров рабочей арматуры, толщины защитного слоя бетона до арматуры, материала небетонного слоя, которое может привести к изменению показателей свойств изделия, предусмотренных в соответствующем стандарте или в рабочей документации, без согласования с организацией — разработчиком стандарта и с проектной организацией — автором проекта, а также с заказчиком.

5.2.2 Требования к точности геометрических параметров изделий

5.2.2.1 Действительные отклонения геометрических параметров от проектных не должны превышать предельных, установленных в стандартах или в рабочей документации на изделия конкретных видов.

5.2.2.2 Значения предельных отклонений следует принимать в зависимости от значений допусков для соответствующих классов точности по ГОСТ 21779.

Рекомендуемые классы точности для различных геометрических параметров указаны в таблице 1.

Технологии изготовления железобетонных изделий

Технологии изготовления железобетонных изделий

© ООО «СтройПартнер» 2009-2018

Адрес: 119071 , г. Москва , 2-й Донской проезд, д. 4 стр. 1

Для изготовления железобетонных изделий, в том числе плит, фундаментных блоков, колец, столбов, используются различные технологии, в соответствии с требованиями к типу армирования, прочности бетона и другим параметрам.

В целом технологический процесс включает в себя следующие этапы:

  • подготовка бетонной смеси;
  • установка арматурного каркаса;
  • формование;
  • набор прочности бетоном;
  • обработка поверхности изделий.

Бетонная смесь

В состав бетонной смеси для ЖБИ входит:

  • вода;
  • вяжущее вещество (цемент, в некоторых случаях – полимерные материалы, битумы, дегти);
  • заполнитель определенной фракции (гравий, щебень, песок, шлак, керамзит);
  • специальные добавки, которые влияют на прочность ЖБИ, устойчивость к внешним воздействиям, декоративные свойства и т.д.

Приготовление смеси ведется в соответствии с нормативами ГОСТ, вид и соотношение компонентов подбирается в зависимости от эксплуатационных характеристик изготавливаемой продукции.

Армирование

При изготовлении ЖБИ применяется два типа армирования – ненапряженное и предварительно напряженное. Ненапряженное армирование. Объемные каркасы и плоские сетки изготавливаются из основной и вспомогательной арматуры. Основная арматура принимает на себя нагрузки на растягивание и размещается в соответствующих частях ЖБИ. Вспомогательную арматуру устанавливают в сжатых либо ненапряженных местах железобетонной детали.

Предварительно напряженное армирование. Используется при производстве конструкционных элементов, испытывающих высокие нагрузки на изгиб в процессе эксплуатации. Каркас из базовой арматуры, выполненной из упрочненной или высокопрочной проволочной стали, подвергается предварительному обжатию по всей площади сечения изделия.

Формование

В производстве ЖБИ предусмотрено три способа формования деталей: агрегатный, конвейерный и стендовый.


Агрегатный способ. Армирование и заливка бетона производится в специальные формы, установленные на формовочном посту. Затем при помощи крана формы переносятся в камеры, где бетон набирает прочность в оптимальных условиях. Далее формы перемещаются специальный пост, где выполняется распалубка и обработка поверхности. Освободившиеся формы вновь поступают на формовочный пост.

Конвейерный способ. Форма движется по конвейеру, все работы по изготовлению ЖБИ разделены на ряд операций, одинаковых по времени выполнения, что дает возможность соблюдать непрерывность процесса. Способ применяется при изготовлении крупных партий однотипной продукции.

Стендовый способ. Форма для ЖБИ располагается неподвижно на специальном стенде. На каждом этапе изготовления изделия к форме подается соответствующее технологическое оборудование с бригадой обслуживающих специалистов. В первую очередь стендовый способ применяется при производстве предварительно напряженных конструкций.

Набор прочности

В зависимости от требований к прочностным характеристикам ЖБИ твердение бетона осуществляется в определенном температурном режиме:

  • нормальном (от 15°С до 20°С);
  • с тепловой обработкой (до 100°С);
  • с автоклавной обработкой (свыше 100°С в условиях повышенного давления).

Обработка поверхности

Некоторые типы ЖБИ требуют дополнительной отделки – к примеру, стеновые блоки облицовываются цветными плитками или покрываются листами из алюминия. Завершающим этапом изготовления ЖБИ является проверка качества изделий.

Для изготовления железобетонных изделий, в том числе плит, фундаментных блоков, колец, столбов, используются различные технологии, в соответствии с требованиями к типу армирования, прочности бетона и другим параметрам.

В целом технологический процесс включает в себя следующие этапы:

  • подготовка бетонной смеси;
  • установка арматурного каркаса;
  • формование;
  • набор прочности бетоном;
  • обработка поверхности изделий.

Бетонная смесь

В состав бетонной смеси для ЖБИ входит:

  • вода;
  • вяжущее вещество (цемент, в некоторых случаях – полимерные материалы, битумы, дегти);
  • заполнитель определенной фракции (гравий, щебень, песок, шлак, керамзит);
  • специальные добавки, которые влияют на прочность ЖБИ, устойчивость к внешним воздействиям, декоративные свойства и т.д.

Приготовление смеси ведется в соответствии с нормативами ГОСТ, вид и соотношение компонентов подбирается в зависимости от эксплуатационных характеристик изготавливаемой продукции.

Армирование

При изготовлении ЖБИ применяется два типа армирования – ненапряженное и предварительно напряженное. Ненапряженное армирование. Объемные каркасы и плоские сетки изготавливаются из основной и вспомогательной арматуры. Основная арматура принимает на себя нагрузки на растягивание и размещается в соответствующих частях ЖБИ. Вспомогательную арматуру устанавливают в сжатых либо ненапряженных местах железобетонной детали.

Предварительно напряженное армирование. Используется при производстве конструкционных элементов, испытывающих высокие нагрузки на изгиб в процессе эксплуатации. Каркас из базовой арматуры, выполненной из упрочненной или высокопрочной проволочной стали, подвергается предварительному обжатию по всей площади сечения изделия.

Формование

В производстве ЖБИ предусмотрено три способа формования деталей: агрегатный, конвейерный и стендовый.


Агрегатный способ. Армирование и заливка бетона производится в специальные формы, установленные на формовочном посту. Затем при помощи крана формы переносятся в камеры, где бетон набирает прочность в оптимальных условиях. Далее формы перемещаются специальный пост, где выполняется распалубка и обработка поверхности. Освободившиеся формы вновь поступают на формовочный пост.

Конвейерный способ. Форма движется по конвейеру, все работы по изготовлению ЖБИ разделены на ряд операций, одинаковых по времени выполнения, что дает возможность соблюдать непрерывность процесса. Способ применяется при изготовлении крупных партий однотипной продукции.

Стендовый способ. Форма для ЖБИ располагается неподвижно на специальном стенде. На каждом этапе изготовления изделия к форме подается соответствующее технологическое оборудование с бригадой обслуживающих специалистов. В первую очередь стендовый способ применяется при производстве предварительно напряженных конструкций.

Набор прочности

В зависимости от требований к прочностным характеристикам ЖБИ твердение бетона осуществляется в определенном температурном режиме:

  • нормальном (от 15°С до 20°С);
  • с тепловой обработкой (до 100°С);
  • с автоклавной обработкой (свыше 100°С в условиях повышенного давления).

Обработка поверхности

Некоторые типы ЖБИ требуют дополнительной отделки – к примеру, стеновые блоки облицовываются цветными плитками или покрываются листами из алюминия. Завершающим этапом изготовления ЖБИ является проверка качества изделий.

Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 1,6м, ширино.

Только новые блоки с завода. Фундаментные блоки применяются в строительстве подвалов, фунд.

Только новые плиты с завода. Плита ленточного фундамента ФЛ 6.12-4

Admin
Оцените автора
Строительный портал
Добавить комментарий

восемнадцать + 8 =

Для вашего удобства сайт использует cookie для хранения данных. Продолжая использовать сайт, Вы даете свое согласие на работу с этими файлами
Принять
Политика конфиденциальности
Adblock
detector