Прямоугольная крышка колодца железобетонная

Крышка колодца железобетонная, бетонная для люка: применение, преимущества, виды, монтаж

Крышка колодца железобетонная – круглая плита из армированного бетона со спроектированным отверстием для установки люка. Изделия могут отличаться по высоте, величине отверстия, внешнему диаметру и иногда по форме (встречаются квадратные, например).

Бетонная крышка представляет собой важную конструкционную часть любого сборного колодца, устанавливают ее прямо на кольцо с надежной фиксацией цементной смесью. Для удобства монтажа крышки оснащаются по периметру монтажными петлями. После на них монтируется люк, позволяющий выполнять обслуживание и эксплуатацию конструкции.

Бетонные крышки обычно выступают важными конструкционными элементами водопроводных, канализационных систем. Изделие защищает колодезную шахту от риска попадания в нее осадков, грязи, пыли, мусора. Кроме того, крышка значительно повышает уровень безопасности эксплуатации конструкции, исключая возможность падения в шахту животных, людей. Часто без крышек колодцы запрещают вводить в эксплуатацию.

Прежде, чем выбирать крышки для колодцев, необходимо все тщательно просчитать, определив основные параметры и требования к изделию. Важно знать нужный тип элемента и конструкционные особенности, диаметр, высоту, толщину, требования по прочности, стойкости и т.д.

Применение и описание

Крышка для люка – обязательная часть любого типа инженерного колодца. Благодаря такой крышке шахта надежно закрывается и можно продолжить укладку дорожного покрытия, оставив, при этом, возможность беспрепятственного доступа к коммуникациям за счет наличия функционального отверстия, закрытого люком.

Крышки колодцев железобетонные применяются для:

• Дренажных шахт
• Создания газо/водопроводных систем
• Прокладки вентиляционных коммуникаций

Основная функция крышки – надежная защита всех коммуникаций от любых воздействий окружающей среды, от вандалов до дождевой воды. Несанкционированный доступ к системам исключается, как и попадание мусора, воды. Изделия выполняют из современного прочного бетона методом вибропрессования с армированием, поэтому они получаются морозостойкими, водонепроницаемыми, прочными к механическим воздействиям, долговечными.

Отверстие для люка на крышке может располагаться ровно по центру либо со смещением в сторону – данный параметр не имеет большого значения и просто учитывается при монтаже и дальнейшей эксплуатации.

Отверстия выполняют прямоугольными или круглыми. Круглое повышает механическую прочность крышки, квадратное выполняют для создания ливневых, дренажных, разного типа канализационных систем, так как в них монтируется решетка для водоотвода.

Основные конструктивные особенности крышек для колодца:

• Наличие отверстия для люка – может не предусматриваться, когда нужно вынести колодец за пределы участка и обслуживание не предполагается
• Все виды изделия могут быть выполнены с фигурным фальцем либо просто гладкими торцами. Плиты с четвертью маркируют буквой «Ч» и используют для установки на замковое соединение
• Крышки могут быть уже с люком – в таком случае их стоимость выше, чем без него

Существующие виды

Любая колодезная крышка – стандартизированное изделие, соответствующее установленным размерам. Конструкционные параметры элемента определяются назначением и характеристиками вертикального ствола шахты. Внешняя форма может быть квадратная/круглая, внутреннее отверстие также может быть прямоугольным, круглым, квадратным, смещенным круглым либо в количестве двух штук.

Торцы могут быть гладкими либо с фальцевым профилем (под кольцо, куда устанавливается крышка люка), предназначенными для монтажа прямоугольной решетки для водоотвода. Нагрузочная способность крышки определяется сферой применения – изделия бывают бетонными и железобетонными (более прочные за счет армирования).

Достоинства и недостатки

Выбирая крышку для колодца, необходимо точно все рассчитать и продумать. Также желательно изучить особенности, плюсы и минусы самого изделия.

Основные преимущества крышки колодца из бетона:

• Длительный срок эксплуатации
• Высокие показатели прочности и надежности – по крышке можно монтировать дорожное покрытие и не бояться, что она просядет или разрушится
• Простота и легкость, высокая скорость монтажа
• Экологичность и безопасность – материал не выделяет токсинов, не оказывает воздействия на здоровье и жизнь людей
• Стойкость к морозу, высоким температурам, влаге
• Неподверженность гниению, распространению плесени и грибка
• Надежная защита системы коммуникаций – тяжелую крышку сложно поднять или переместить в обычных условиях
• Большой выбор внешней формы, отверстия, куда будет монтироваться крышка люка, размеров и других параметров

Из недостатков изделия стоит упомянуть такие, как необходимость привлекать спецтехнику для монтажа (из-за большого веса), отсутствие эстетики и красоты, серьезные требования к процессу производства (если технология не соблюдается, крышка не будет соответствовать заявленным характеристикам и получится недостаточно прочной), сложность в создании отверстия в крышке.

Методики изготовления

Крышки для колодцев производят из тяжелого бетона класса прочности В15/В20. Точный выбор марки цемента и бетона зависит от сферы применения и типоразмера изделия. Бетон заливают в форму с армирующим каркасом, вибрируют до полной трамбовки раствора, подвергают термообработке (сушат под горячим паром), благодаря чему крышки получаются особенно прочными.

Для армирования используется термически упрочненная углеродистая сталь. Могут применяться сварные плоские сетки из горячекатаной проволоки, сделанной с применением контактно-точечной сварки. Все металлические элементы обязательно обрабатываются специальными антикоррозийными составами.

Также ГОСТ указывает марки стали, из которой должны быть сделаны арматурные каркасы, проволока, закладные изделия. Допускается использовать горячекатаные стержни классов АI-III, проволоку класса Вpl, термомеханически упрочненную сталь в прутьях Ат IIIC, IVC.

Как выбрать крышку на колодец

Ввиду того, что стоит и весит крышка колодезная немало, покупка неподходящего изделия или его установка с последующим демонтажем могут отнять немало сил и средств. Поэтому к выбору элемента нужно подходить тщательно, чтобы сразу найти то, что нужно.

Что учитывают при выборе крышки колодца:

• Размер – диаметр крышки обязательно должен точно соответствовать диаметру колодца (или чуть-чуть больше): меньший диаметр сделает монтаж неэффективным, слишком большое изделие повлечет дополнительные финансовые затраты.
• Толщина крышки – обычно равна 10-20 сантиметрам. Если же планируется, что по крышке будут ездить авто, ходить люди, лучше выбирать толщину побольше, для монтажа обычного колодца достаточно 10 сантиметров.
• Форма отверстия для люка – может быть круглой или квадратной (редко прямоугольной). Стандартный вариант – круглое отверстие диаметром около 70 сантиметров, квадратное отверстие выбирают для установки решетки водоотвода.
• Расположение отверстия для люка – в центре или со смещением к краю, выбор обусловлен только комфортом в эксплуатации.
• Внешний вид – крышка должна быть без раковин и сколов, выпусков арматуры, трещин и других дефектов.
• Хранение на складе – допускается, чтобы в штабеле с использованием деревянных прокладок было максимум 6 изделий, в противном случае от давления веса могут появляться трещины, становящиеся причиной возникновения течей.

Маркировка

Все заводские изделия маркируются буквами и цифрами по стандарту.

Как маркируется железобетонная крышка для колодца:

• Первая цифра в диапазоне 1-4 – номер типоразмера
• Буквы ПП – означают «плита перекрытия»
• Одна-две цифры – обозначают внешний диаметр в дециметрах
• Одна цифра после дефиса в диапазоне 1-3 – указание класса по несущей способности
• Дополнительные данные – особенности крышки: смещение отверстия обозначается буквой Ц, наличие фигурного фальца для кольца замка идентифицируется буквой Ч

Максимальная величина внешнего поперечника крышки может быть от 0.8 до 3.3 метров, высота варьируется в пределах 12-18 сантиметров. Люки могут быть в комплекте, сделанными из того или иного материала.

Классы по нагрузке изделия:

• 1 – выдерживает равномерное давление до 5 кПа, наезд транспортом не допускается, оголовок можно поднять над ландшафтом максимум на 0.3 или заглубить на 3 метра.
• 2 – можно наезжать колесами транспорту с нагрузкой класса А11.
• 3 – возможны динамичная/статичная типы нагрузок колесами одиночного авто НК-80.

В Москве и регионах представлен достаточно большой выбор плит самых разных размеров и с оптимальными характеристиками, поэтому подобрать изделие под конкретные требования для монтажа разного типа систем не составит труда.

Монтаж

Монтируется крышка колодца железобетонная достаточно легко. Главное – уделить внимание каждому этапу и сделать все максимально аккуратно и качественно.

Как смонтировать бетонную крышку колодца:

• При монтаже крышки большого веса заранее заказать спецтранспорт для погрузки или привлечь нужное число работников
• Установка крышки на колодец шахты, точное соотношение краев
• Установка люка

Далее срез грунтуют, покрывают цементной смесью на базе клея. Если есть фальцы, то по периметру в них нужно проложить пеньковый жгут, покрыть раствором. Снова прогрунтовать уже застывшую смесь. Далее аккуратно и соблюдая все меры безопасности, крышку перемещают вручную или на стреле подъемника на место установки.

Изделие кладется на оголовок верхнего кольца. Стык между кольцом и плитой тщательно и герметично заделывается. Отверстие закрывают люком в случае, если он не смонтирован в условиях завода. Люки бывают из пластика, чугуна, бетона и т.д., главное – достаточные показатели долговечности и прочности. Если планируется, что по крышке будет ходить транспорт, желательно выбрать чугун.

Как сделать своими руками

Самостоятельное создание железобетонной крышки колодца не позволяет добиться высокой прочности изделия, но дает возможность существенно сэкономить там, где некоторыми параметрами можно пренебречь.

Как изготовить крышку с отверстием квадратным 70 на 70 сантиметров:

• Подготовка материалов: бетон марки М200, арматурные стержни, доску для опалубки, полиэтиленовую пленку.
• Выкопка траншеи глубиной 10 сантиметров на свободном участке территории диаметром, точно повторяющим диаметр верхнего кольца колодца, для которого создается крышка.
• Монтаж опалубки в центре траншеи для создания отверстия для люка.
• Покрытие полиэтиленом дна и стенок опалубочной конструкции.
• Осуществление заливки первого слоя бетона толщиной 5 сантиметров.
• Закладка арматуры.
• Заливка второго слоя толщиной в 5 сантиметров.
• Сушка бетона, правильный уход за ним (через некоторое время изделие можно достать и переместить в помещение для высыхания).

Железобетонная крышка колодца – важный и эффективный конструкционный элемент, к выбору и монтажу которого нужно подходить очень серьезно. В таком случае коммуникационный колодец и закрывающая его плита прослужат много лет, гарантируя прочность и надежность.

Крышки колодцев

Завод «ПСК-СВ» производит по ГОСТ 8020-2016 и недорого реализует железобетонные крышки колодцев всех размеров и другие изделия, необходимые для устройства инженерных коммуникаций. Изготовление продукции осуществляется из качественного материала с применением современных технологий. Последующий контроль качества конструкций позволяет провести отбраковку изделий и допустить к продаже только надежные, соответствующие стандартам, крышки для колодцев из бетона.

Преимущества нашей продукции

Крышки для колодцев обладают массой свойств, которые могут быть присущи только изделиям из бетона данного типа. Это:

Длительный срок эксплуатации крышек. Бетон не подвержен коррозии, гниению и разрушению под воздействием как низких, так и высоких температур и механических нагрузок, оговоренных в ГОСТ 8020-2016 и ТУ 3.900.1-14.

Надежность и прочность. Для изготовления крышек мы используем тяжелый бетон высокого качества и прочную арматуру. При производстве мы применяем технологию вибропрессования, которая позволяет исключить образование пузырьков воздуха, благодаря чему мы получаем раствор плотной и равномерной структуры. На финальной стадии мы производим пропаривание конструкции колодцев. Это увеличивает прочность изделий. Экологичность. Бетон — это безопасный в эксплуатации, не выделяющий токсинов и вредных паров, материал.

Железобетонные изделия от производителя

Согласно действующим стандартам, типоразмер плит перекрытия (крышек) колодца должен соответствовать диаметру колодезных колец. Соответствие параметров отображается в маркировке этих ЖБИ:

• П-10 — крышка колодца диаметром 120 см высотой 15 см и массой 280 кг.;
• П-12 — крышка колодца диаметром 140 см, высотой 15 см и массой 500 кг.;
• П-15 — крышка колодца диаметром 170 см, высотой 15 см и массой 710 кг);
• П-20 — крышка колодца диаметром 230 см, высотой 15 см и массой 1300 кг.

Крышки колодцев из бетона стандартизированы и подбираются в соответствии с размером колодезных колец и способом их крепления между собой. У нас вы можете купить конструкции с четвертью и без четверти круглой формы, с центральным, смещенным или двойным отверстием (если позволяет площадь плиты) для люка и квадратной формы с центральным отверстием. Цена изделий зависит от их размера, типа и объема заказа и рассчитываются индивидуально.

Также встречается такое обозначение этих изделий, как ПК, ПП, 1ПП, 2ПП. Они представляют собой те же крышки колодцев, только изготовленные по другим чертежам.

Чтобы купить железобетонные изделия для колодцев, воспользуйтесь корзиной. Есть вопросы? Свяжитесь с нашими
менеджерами по телефону +7 (495) 150-77-87, и они бесплатно вас проконсультируют.

• Длительный срок эксплуатации крышек. Бетон не подвержен коррозии, гниению и разрушению под воздействием как низких, так и высоких температур и механических нагрузок, оговоренных в ГОСТ 8020-2016 и ТУ 3.900.1-14.
• Надежность и прочность. Для изготовления крышек мы используем тяжелый бетон высокого качества и прочную арматуру. При производстве мы применяем технологию вибропрессования, которая позволяет исключить образование пузырьков воздуха, благодаря чему мы получаем раствор плотной и равномерной структуры. На финальной стадии мы производим пропаривание конструкции колодцев. Это увеличивает прочность изделий.
• Экологичность. Бетон — это безопасный в эксплуатации, не выделяющий токсинов и вредных паров, материал.
• Длительный срок эксплуатации крышек. Бетон не подвержен коррозии, гниению и разрушению под воздействием как низких, так и высоких температур и механических нагрузок, оговоренных в ГОСТ 8020-2016 и ТУ 3.900.1-14.
• Надежность и прочность. Для изготовления крышек мы используем тяжелый бетон высокого качества и прочную арматуру. При производстве мы применяем технологию вибропрессования, которая позволяет исключить образование пузырьков воздуха, благодаря чему мы получаем раствор плотной и равномерной структуры. На финальной стадии мы производим пропаривание конструкции колодцев. Это увеличивает прочность изделий.
• Экологичность. Бетон — это безопасный в эксплуатации, не выделяющий токсинов и вредных паров, материал.

Железобетонные и бетонные крышки для колодцев

Из бетона для потребностей строительства создается большое количество номенклатур конструкционных элементов. Одними из них являются бетонные крышки, покрывающие верхние срезы колодцев. Подобные инженерные конструкции встречаются повсеместно, и железобетонные крышки должны отвечать предъявляемым требованиям по ряду параметров, прежде всего — прочность и долговечность.

Назначение крышки

Колодцы могут быть из бетонных колец, монолитными или из кирпича. Данный конструкционный элемент — плита с технологическим отверстием для ревизии колодца. Крышку бетонную широко применяют при обустройстве новых и существующих магистральных водогонов, сетей тепло- и газоснабжения, кабельных коммуникаций информационных и электрических, ливневой, промышленной и сточной канализации, вентшахт, очистных сооружений и пр.

В зависимости от места размещения и функций системы, в которой используется крышка, изделие может иметь отличительные особенности. Крышка с люком должна обладать долговечностью, надежно (герметично) перекрывать горловину колодца и стабилизировать в нем температуру, предотвращая несанкционированный доступ внутрь осадочных вод, посторонних предметов, людей, животных. Также изделия своим весом предотвращают горизонтальные смещения колец.

Существующие виды

Продукция стандартизирована и точно соответствует размерной номенклатуре колец из бетона. Назначение вертикального ствола шахты определяет конструкционные параметры плиты его перекрытия. По внешней геометрии изделия бывают круглые и квадратные. Последние выпускаются только с центрированным круглым люком. В круглых плитах отверстие может быть центральное (круглое, прямоугольное, квадратное), смещенное круглое, а также отверстий может быть два.

Их торцы формируются гладкими, с фальцевым профилем (под кольцо люка) или под установку прямоугольной решетки для пропуска сточных вод. Нагрузочная способность крышек зависит от назначения, поэтому они бывают бетонные и железобетонные. Последние армируются металлом (арматура, сетка), в том числе высокопрочной сталью как предварительно напряженные железобетонные конструкции (к примеру, для установки на трассах).

Достоинства и недостатки бетонной крышки

Производство железобетонных (бетонных) крышек колодцев предполагает их соответствие требованиям эксплуатации. Поэтому продукция изготавливается только из бетонов класса В15 (на сжатие) и выше, армируется упрочненной сталью соответствующих классов (например, АтIIIС, АтIVС, АI, АII, АIII и пр.), оснащается монтажными закладными. Глубина размещения арматуры от поверхности составляет больше 2 см. Готовые изделия отвечают нормам морозостойкости, жесткости, прочности (до 30 т на 1 м2), трещиностойкости, водонепроницаемости и пр.

Простота монтажа — одно из преимуществ.

Вибрационное уплотнение бетона и пропаривание придают крышке высокую надежность по ударной и статической прочности. Бетон биологически стойкий материал, не ржавеет, хорошо переносит температурно-влажностные изменения и со временем упрочняется, поэтому длительность эксплуатации изделий — несколько десятилетий. Простая конструкция — простой монтаж, несмотря на значительный вес. Последнее (при закрытом люке) — залог безопасности для людей и животных. Биологические чистота и инертность материала способствуют установке таких крышек на системы с питьевой водой.

Недостатки продукции очевидны. Это значительная масса (от 0,25 до 4,9 т), что требует использования дополнительного труда и специальной техники при монтаже и перевозках. Возможные нарушения технологического процесса на производстве ведут к резкому снижению эксплуатационных свойств изделий, что не заметно при их выборе. Высокая плотность бетона затрудняет создание аккуратного дополнительного (изменение формы существующего) отверстия (потребуются алмазная коронка, круг). Повышение эстетичности поверхности плиты (при необходимости) потребует дополнительных усилий и материалов.

Советы по выбору

Трудоемкая транспортировка предполагает необходимость сразу сделать правильный обоснованный выбор подходящего колодцу перекрытия. Типоразмеры крышки и колец в колодце должны быть из одного комплектного ряда. Если колодец выложен кирпичом, то ее размер должен быть немного больше внешнего диаметра ствола.

Толщину плиты следует выбирать, исходя из предполагаемой нагрузки на нее. Крышкой высотой 20 см стоит перекрывать отверстие в колодцах, по которым предстоит движение транспорта. Удаленным от нагрузок колодцам достаточно покрытия толщиной до 100 мм. Задайте себе вопрос. Как часто будет использоваться технологический люк? Если часто, то следует остановить выбор на крышках с не центрированным отверстием. Прямоугольное отверстие в центре подойдет для установки на питьевой колодец с воротком.

Производственными дефектами могут быть выпуски арматуры на поверхность плит, раковины размерами более 5 х 15 мм. Внешние размеры должны соответствовать ГОСТ (допускаются отклонения до 0,5 см). Стоит также обратить внимание на соблюдение правил складирования продукции.

Допускается горизонтальное размещение до 6-ти изделий в штабеле через деревянные прокладки. Битые крышки будут иметь трещины, которые создадут течи. А сезонные циклы замораживания и оттаивания завершат их разрушение.

Как выполняется маркировка?

Любая заводская железобетонная крышка-плита маркируется цифро-буквенным кодом в соответствии со стандартом. Первая цифра — номер типоразмера (от 1 до 4), далее две буквы «ПП» — «плита перекрытия», затем одна-две цифры — внешний диаметр (в дм), после дефиса одна цифра — класс по несущей способности (от 1 до 3). Также далее в маркировке могут быть дополнительные данные, учитывающие особенности конструкции плиты. Например, наличие фигурного фальца для замкового кольца обозначается «Ч», а смещенное размещение отверстия люка обозначается «Ц».

Максимальный внешний поперечник крышек находится в пределах 0,8 – 3,3 м, а высота — от 12 до 18 см. Они могут комплектоваться люками различных конструкций, изготовленных из разных несущих материалов. Итак, к примеру, маркировка 2ПП 15-2 означает: плита перекрытия со 2-м номером типового размера, диаметром 168 см (округление до 15 дм), толщиной 15 см, имеет 2-й класс по переносимой нагрузке.

Классы по нагрузке предусмотрены следующие: 1-й — равномерное давление до 5 кПа (оголовок может быть поднят над ландшафтом на 0,3 или заглублен до 3-х метров), при этом наезд транспортом не предусмотрен, 2-й — допускается наезд колесами автотранспорта с нагрузкой класса А11 (СНиП 2.05.03-84), 3-й — предусмотрена статичная и динамичная нагрузка колесами одиночного автомобиля НК-80.

Если плиты второго класса комплексируются с мощными плитами дорожными (ПД6, ПД10), то они могут использоваться как изделия третьего класса.

Особенности монтажа

Установка плиты — завершение формирования колодца. Предварительно герметизируются все швы наборного «стакана». Стык верхнего среза кольца, куда сядет бетонная плита, также герметизируется. Проводится его грунтование, затем наносится цементный раствор на клеевой основе. Если конструкцией предусмотрены фальцы, в них по периметру закладывается жгут из пеньки и покрывается раствором.

Застывшая смесь опять грунтуется. Монтажные работы осуществляются с помощью кранового оборудования и достаточного количества людей. Операции проводятся с соблюдение мер безопасности, груз на стреле перемещается плавно с интервалами зависания в точках отрыва и монтажа.

Краном изделие устанавливается на оголовок верхнего кольца. За счет большой массы гарантируется неподвижность крышки. Затем герметично заделывается по всему периметру стык между плитой и кольцом. Отверстие в перекрытии закрывается люком, который следует поставить сразу же, если он не вмонтирован на заводе-изготовителе. Люки могут быть чугунные, пластиковые, вплоть до бетонного. Они должны быть прочными и долговечными. Так, если по крышке-плите будет проходить транспорт, лучше воспользоваться чугунным люком.

Заключение

Крышка железобетонная на колодец во многом обеспечивает длительный безаварийный период эксплуатации всей инженерной конструкции. Правильный выбор и профессиональный монтаж позволят в короткий срок решить подобную задачу.