Методика утепления железобетонных стеновых панелей жилых домов

Содержание

Методика утепления железобетонных стеновых панелей жилых домов

Утепление фасада панельного дома — то нужно знать?

Панельные дома считались шиком во время хрущовской застройки. Утепление фасада панельного дома — быстрая и дешевая технология позволила ввести в эксплуатацию огромное количество квадратных метров, с которыми жильцы мучаются до сих пор. В бесчердачных зданиях с тонкими стенами порой слишком влажно и холодно. Внутренние поверхности стен заражены грибком, а в ванной и вовсе может завестись плесень.

Рисунок 1. Наружное утепление всего дома.

Лучшим вариантом для всех жителей может стать утепление фасада панельного дома. Подобными «болезнями» страдают не только хрущевки. Технология панельного домостроения по-прежнему популярна и далека от совершенства. Поэтому метод стоит взять на вооружение всем жителям «панелек».

Преимущества наружного утепления

Любую строительную конструкцию можно утеплять снаружи и изнутри. В любом случае мы получим пирог, который будет состоять из конструкционного материала и утеплителя. Утеплитель — это материал с низкой теплопроводностью, основная задача которого предотвратить потерю тепла из квартиры.

Если утеплять дом изнутри, то высока вероятность возникновения конденсата на внутреннем слое стены за утеплителем. Это происходит из-за того, что поток воздуха постепенно нагревается до температуры внутри здания, проходя слой за слоем пирог из ограждающей конструкции. В какой-то момент, температура потока воздуха достигает точки росы и происходит выпадение конденсата. Для внутреннего климата это полезно, поскольку меньше тепла потратится на нагрев сухого воздуха, но для конструктивных материалов такой душ грозит огромными проблемами.

Если производить утепление снаружи, то точка росы сместиться в толщу утеплителя, которому это в идеале вредить не должно. Преимущества наружного утепления:

  1. Смещение точки росы.
  2. Защита ограждающей конструкции от промокания.
  3. Не занимает внутреннего пространства квартиры.
  4. Не требует качественной и дорогостоящей пароизоляции.

Любой теплотехник при возможности выберет наружное утепление, это же подтверждается строительными нормами и правилами. Использование внутреннего утепления это всегда крайняя мера либо непрофессионализм.

Материалы для утепления стен панельных домов снаружи

Сегодняшний рынок теплоизоляционных материалов огромен, однако есть товары, которые заслуженно считаются классикой теплоизоляции панельного дома снаружи.

Среди этих материалов выделяют:

  • минеральную вату;
  • сэндвич панели;
  • пенопласт.

Рисунок 2. Пенополистирол для утепления фасада.

Разберем каждый из вариантов в отдельности, чтобы понять, какие преимущества в себе несет тот или иной вид утеплителя.

Минеральная вата

Минеральной или каменной ватой обычно называют утеплитель на основе экструдированной каменной крошки. Смысл использования камня в том, что получается пенистая плита с устойчивыми стенками. Внутреннее пространство такой плиты на 90% заполнено воздухом. А на сегодняшний день воздух — это материал с наименьшим показателем теплопроводности. Поэтому все утеплители включают в себя воздух.

Всего выделяют три вида минеральной ваты:

  1. Базальтная минеральная вата на синтетическом связующем. Это наиболее популярный вариант. Если вы слышите, что кто-то говорит о минеральной вате, то, скорее всего, имеется в виду именно этот тип утеплителя. Маты из этого материала любимы всеми теплотехниками за простоту монтажа, дешевизну и хорошие теплоизоляционные показатели. Тем не менее, для утепления фасадных домов базальтная вата используется крайне редко, поскольку для ее монтажа нужен каркас, который нужно теплоизолировать отдельно, чтобы не появились мостики холода.
  2. Стекловата. Использовалась повсеместно для утепления в прошлом столетии. Сейчас в качестве утеплителя не годиться совершенно: постоянно крошиться, быстро сваливается и крайне опасна в монтаже. При установке базальтовых минераловатных плит достаточно воспользоваться респиратором. Для установки стекловатных блоков придется защищать все тело. К тому же теплоизоляционные характеристики материала весьма посредственны.
  3. Минеральная вата на основе целлюлозы. Название говорит само за себя. Это пожароопасный утеплитель из вспененных остатков бумаги. Основное преимущество, за которое пытаются уцепиться производители – экологичность. Но со своей задачей утеплитель справляется плохо, а потому особого смысла в его использовании нет.

Сэндвич панели

Сэндвич панели используют в первую очередь благодаря возможности быстрого монтажа. Сама по себе панель представляет собой утеплитель, зажатый между двумя слоями конструкционного материала. В качестве утеплителя выступает:

  1. Вспененный полиуретан. Качественный, но дорогой материал. Использовать его для утепления фасада многоквартирного панельного дома – невыгодно. Зато сэндвич панель с таким утеплителем прекрасно подойдет для частного дома.
  2. Минеральная вата. Об этом утеплителе уже говорилось ранее, все его свойства переносятся сюда полностью. Использование сэндвич панелей защищает минераловатную плиту от осадков, облегчая монтаж.
  3. Пенопласт. Это наиболее популярные сандвич панели. Используемый утеплитель делает их легкими и достаточно эффективными.

Пенопласт

Пенопласт — это наиболее популярный в России материал для утепления фасадов здания. Несомненное преимущество этого утеплителя в том, что он абсолютно не подвержен воздействию влаги, когда базальтовая минераловатная плита со временем превратится в лохмотья. Как правило, служба такого утеплителя не превышает 10 лет. Производители пенопласта гарантируют от 30 до 50 лет службы.

Рисунок 3. Утепление фасада пенопластом.

Крепится к фасаду пенопласт с помощью дюбелей или на специальный клей. А чаще всего оба метода комбинируют для создания надежного крепления.

Способы наружного утепления фасадов

Всего можно выделить два способа монтажа утеплителя на фасад здания:

  1. Сухой метод или вентилируемый фасад.
  2. Мокрый метод.

Каждая из технологий имеет свои преимущества, поэтому рассмотрим каждый вариант в отдельности.

Утепление фасадов вентилируемый фасад

Сухой метод не предполагает использование смесей с добавлением воды. Для того чтобы создать теплоизоляционный слой таким методом, выполняют тепловой щит из утеплителей, которые закрываются щитовыми материалами. В качестве утеплителей используют уже рассмотренные нами материалы. Вентилируемым фасад называют потому, что между щитовым материалом и утеплителем оставляют небольшую воздушную прослойку для вентиляции утеплителя.

Утепление фасада мокрый фасад

Этот способ предполагает утепление поверхности фасада с помощью специализированных смесей на водной основе. Смеси эти могут иметь различный состав. В последнее время все чаще используется вспененный утеплитель на основе целлюлозы. Основное преимущество этого способа: заполнение всех щелей и отверстий. Мокрый способ не оставляет мостиков холода, по которым тепло может утекать из помещения.

Технология утепления

Вне зависимости от используемой технологии монтажа утеплителя, процедура подготовки стен обязательна. Все материалы покупаются перед монтажом. Покупка дополнительных расходников в процессе — это плохой расчет материалов, что может привести к некачественному монтажу утеплителя.

Подготовка материалов

Как правило, у рабочих есть габаритный план здания. Значит, требуемое количество материала всегда можно рассчитать. Это площадь стен минус площадь окон. Получившуюся площадь утеплителя нужно увеличить на 20 процентов. Исходя из расхода на площадь утеплителя рассчитываются крепежи, прикидываются требуемые инструменты. Примерный расход крепежей на кв.м. утеплителя содержится на сайтах производителей.

Все листы пенопласта или плиты минеральной ваты нужно распаковать на земле, разложить и отформовать. Как правило, любой утеплитель легко режется пилой или специальным ножом.

Необходимые материалы и инструменты

Помимо утеплителя придется приобрести герметик для герметизации швов. Для разных утеплителей требуются разные расходники. В случае использования пенопласта, к герметику нужно купить еще армирующую сетку, штукатурку, клей и дюбели.

Для минеральной ваты потребуются саморезы и железные рейки. Саморезы и клей — нужны для монтажа сэндвич панелей.

Вот примерный список инструментов для утепления поверхности здания:

  1. леса для работ на высоте;
  2. набор шпателей для герметизации стыков, подготовки стен и нанесения клея;
  3. дрель;
  4. страховка.

После того, как все инструменты готовы, а материалы отформованы, можно начинать монтаж утеплителя.

Подготовка стен

В первую очередь убирается старое покрытие: штукатурка и потрескавшаяся краска счищается с поверхности стены панельного дома. В обязательном порядке нужно промазать все стыки шпаклевкой и заделать гипсом или раствором все щели в панелях. Монтаж утеплителя осуществляется только на максимально чистую, ровную стену. Если стена скошена, это нужно учитывать при монтаже. Как именно – расскажем чуть позже.

Рисунок 4. Утепление фасада многоэтажного дома.

После того, как стены подготовлены можно начинать монтаж утеплителя. Подробно мы распишем только монтаж пенопласта, как наиболее популярного и эффективного материала.

Монтаж утеплителя

На стену наносится клей один за другим, снизу вверх крепятся плиты пенопласта.

Важно! Если стена неровная, то клеем можно выровнять ее, но не более чем на 2 см. Для больших перекосов придется придумывать более дорогостоящий способ.

После того, как все плиты приклеены, нужно дополнительно прикрепить пенопласт дюбелями. Для этого через плиту сверлится отверстие, которое по длине должно доходить до стены. После этого вставляется расширительный зонт и забивается дюбель. Зонт должен быть на одной поверхности с остальной плоскостью утеплителя, для этого его нужно немного утопить. Это необходимо для последующего армирования. Ничего сложного в монтаже пенопласта нет, это достаточно быстрый и надежный способ обеспечить тепловую защиту здания.

Утепление межпанельных швов

При подготовке стен необходимо произвести герметизацию межпанельных швов. Для этого нужно:

  1. Вскрыть стык.
  2. Зачистить шов от старой замазки, герметика и грязи.
  3. Следующий шаг это подготовка подложки под новый утеплитель. Для этого шов заполняется монтажной пеной.
  4. В еще не застывшую пену утапливается теплоизоляционная трубка.
  5. Трубка сверху запенивается. После затвердевания излишки монтажной пены срезаются.
  6. Весь стык заделывается герметиком.

При монтаже утеплителя нельзя, чтобы его стыки совпадали со стыками панелей. Лучше делать все внахлест.

Армирование

Пенопласт не нуждается в щитовых материалах, как минеральная вата. Однако это хрупкий материал, поэтому его покрывают штукатуркой. Для этого утеплитель армируют, после чего железная сетка с помощью дюбелей крепится к поверхности.

Читать еще:  Устройство перелива в септике из бетонных колец

Рисунок 5. Наружное утепление стен.

Для многоэтажных зданий армирование производится встык. Процесс внахлест может привести к расслоению штукатурного слоя. В качестве подготовки к армированию создаются отверстия под дюбели. После того, как сетка натянута, в эти отверстия вбивают штыри.

Грунтование

Армированную поверхность необходимо загрунтовать перед шпаклевкой. Грунтовку лучше наносить в 3 слоя, а штукатурить сразу после высыхания.

Штукатурка

Отделка штукатуркой и покраска, позволяет спрятать пенопласт под красивым фасадом. Ни один человек не заметит стыков между панелями дома или листами утеплителя. При этом, дом будет смотреться обновленным, будто после капитального ремонта.

Покраска

Красят штукатурку водостойкими красками. Если бюджет утепления достаточно большой, то можно использовать утепляющую краску для закрепления материала. Однако это удовольствие не из дешевых, поэтому стоит дважды подумать над подобными тратами.

Особенно трудные участки стен

Особенно трудными участками считаются углы и окна. Чтобы утеплить углы в обязательном порядке используется герметик. В оконные проемы придется поставить качественный стеклопакет, а торцевые части все так же закрыть пенопластом с последующим армированием и штукатуркой. Не забывайте, что после окончательной отделки, фасад здания должен выглядеть единым целым.

Строим коттедж из железобетонных стеновых панелей: все, что нужно знать о материале

Если рынок классических каркасных домов и зданий из лёгких СИП-панелей в России довольно развит и предложение едва ли не превышает спрос, то здания из крупноформатных утеплённых панелей предлагают лишь несколько фирм.

Преимущества железобетонных панелей

Все мы хорошо знакомы с многоэтажными панельными домами, поэтому знаем о достоинствах этого стенового материала, среди которых прежде всего следует назвать высокую прочность, долговечность и отличные теплотехнические характеристики. Стены из утеплённых железобетонных панелей полностью преграждают путь уличному шуму (в квартиры звук проникает в основном через окна), не боятся влаги, не нуждаются в дополнительной защите от продувания и практически на дают усадки — сразу после постройки стен и крыши можно запускать систему отопления и приступать к отделочным работам. При этом возводится ограждение за считанные дни — там, где кладка из кирпича или блоков заняла бы не менее месяца.

Особенности их производства

Стоимость 1 м 2 панельного коттеджа без учёта инженерного оборудования и отделки стартует от 20 тыс. руб., что сопоставимо с ценой постройки из газосиликатных блоков.

Материалом для наружных стен дома могут служить традиционные для высотного строительства трёхслойные железобетонные панели с эффективным утеплителем, изготовленные согласно ГОСТ 31310-2015.

Наружный и внутренний слои такой панели выполняются из тяжёлого бетона с гранитным наполнителем и стальной арматурой класса А500. Наружный и внутренний ж/б слои соединяют друг с другом с помощью диагональных связей из нержавеющей стали или железобетона.

Доставку панелей осуществляют специальным транспортом (панелевозом), а разгрузку — мощным автокраном, для установки которого на выносные опоры требуется ровная площадка, свободная от построек и растений.

Особенности строительства из железобетонных плит

Разумеется, панельному дому требуется надёжное основание, тип которого выбирают после геологического обследования участка. Чаще всего останавливаются на монолитном ленточном (глубокого заложения) или плитном фундаменте.

Что касается выбора архитектурных решений, то здесь жёстких ограничений немного: не удастся возвести разве что радиусные стены, сложные многогранники, башенки. Однако для удешевления и ускорения строительства крайне желательно упростить конфигурацию дома, отказавшись от эркеров, непрямых углов, балконов (хотя устроить лоджию в целом несложно). Впрочем, панельные стены допускается комбинировать с кладочными — и тогда можно позволить себе любые архитектурные изыски.

Индивидуально и серийно

Специфика сборно-монолитного панельного строительства заключается в том, что проектная документация включает чертежи каждой панели, а также сборочные схемы сборки.

Конструкторов панельных домов очень немного, и в основном они занимаются проектированием промышленных и многоэтажных жилых зданий. С одной стороны, это положительно сказывается на качестве работ и соблюдении строительных норм. С другой — и проект, и изготовление панелей по индивидуальным чертежам обходятся дорого. Снизить стоимость 1 м 2 панельного малоэтажного жилья можно при крупносерийном строительстве, но для него пока нет экономических условий.

Сборка

Как правило, панели сразу ставят в проектное положение на фундаменте поверх подстилающего слоя раствора и закрепляют с помощью временных опор (подкосов). Все стеновые панели одного этажа монтируют в течение одного-двух дней.

Для связи стеновых элементов служат стальные тросовые петли, расположенные с шагом 400–500 мм по вертикали. В них вставляют вертикальную арматуру. Швы между панелями герметизируют поэтапно. Сначала собирают опалубку и заполняют стыковочные узлы этажа (контур внутреннего несущего слоя панелей) тяжёлым бетоном. В результате образуется единая сборно-монолитная конструкция. После схватывания бетона временные опоры снимают и приступают к монтажу панелей следующего этажа.

Монтаж панелей требует привлечения мощной техники (автокрана грузоподъ-ёмностью до 120 т) и бригады опытных рабочих из четырёх–шести человек

Окончательная герметизация швов осуществляется после сборки коробки дома. На этом этапе уплотняют зазоры по контуру утеплителя полосами минеральной ваты или полиуретановой пеной. В завершение зачеканивают швы в наружном железобетонном слое — здесь используют жгут из вспененного полиэтилена и герметик для межпанельных швов, который можно окрасить в цвет фасада или (в углах) декорировать плиткой.

При малоэтажном строительстве ширина межпанельных швов значительно меньше, чем при высотном и составляет всего 20–25 мм.

Утепление

Средний слой состоит из утеплителя — плит экструзионного пенополистирола (ЭППС) или минеральной ваты высокой плотности с вертикальными и горизонтальными бороздками, которые обеспечивают вентиляцию материала. Толщина утеплителя определяется теплотехническим расчётом и может достигать 400 мм.

В базовой комплектации обычно преду­смотрено утепление толщиной 200 мм. Даже при использовании минеральной ваты, обладающей несколько большей теплопроводностью, чем ЭППС, коэффициент сопротивления теплопередаче стены составляет при этом около 4,9 м² • ˚С/Вт. Это в полтора раза больше, чем требует СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий» для жилых домов на широтах Москвы.

Перекрытия

В панельном доме устраивают сборные перекрытия из многопустотных плит марок ПБ и ПК. Такая конструкция обладает хорошей несущей способностью (допускается распределённая нагрузка до 800 кг/м 2 ) и отлично изолирует воздушный шум.

С помощью плит толщиной 220 мм можно перекрыть пролёт величиной до 7 м, толщиной 265 мм — до 10 м. Стандартная ширина плиты перекрытия составляет 1,2 м. Кроме того, выпускаются плиты шириной 290, 470, 650, 830, 1010 мм.

Балконную или иные плиты с консольным опиранием либо с проёмом (например, для вентстояка или дымохода большого диаметра) изготавливают без пустот, с усилением по контуру проёма. При устройстве лестничных проемов предусматривают опорные колонны или стальные либо железобетонные разгружающие балки.

Фасадная отделка

Панельные стены можно отделать снаружи множеством способов. Если заводская отделка отсутствует, то проще всего покрыть их декоративной штукатуркой либо вывести поверхности слоем штукатурного раствора толщиной 10–20 мм, а затем покрасить фасадной краской (в принципе, если не стремиться к идеалу, то можно покрасить стены и без оштукатуривания). Ничто не мешает и установить навесной фасад с обшивкой, например, фиброцементными панелями или деревянным планкеном. Правда, процесс монтажа каркаса (обрешётки) будет несколько более трудоёмким, чем в случае деревянных, каркасных или пеноблочных стен.

Обычно для ускорения строительства наружные поверхности панелей формуют на заводе под камень или кирпич и там же окрашивают атмосферостойкой краской соответствующего цвета.

Другой способ быстрой отделки — отмыв заполнителя. Суть его в том, что в процессе производства на панель наносят специальный состав, препятствующий застыванию верхнего слоя бетона глубиной 3–5 мм. После монтажа панели незастывший слой смывается напором воды, в результате обнажается гравийная структура, обладающая декоративными качествами. Для зданий в брутальном индустриальном стиле можно заказать панели с декоративными царапинами, которые наносятся по не схватившемуся до конца бетону специальной щёткой.

Наконец, выпускаются панели с готовой облицовкой из клинкерной или каменной плитки. После монтажа остаётся закрыть тем же материалом краевые зоны панелей и швы.

Технология

Полностью соблюдая требования стандартов, технологии и ГОСТа для многоэтажных зданий, мы добавили ряд улучшений, касающихся более свободных планировок, повышения теплосбережения, внешнего вида, качества производства и монтажа панелей, чтобы Ваш дом обладал лучшими характеристиками современного частного дома.

НАРУЖНЫЕ СТЕНОВЫЕ ПАНЕЛИ

Железобетонные панели для строительства дома (Наружные трехслойные железобетонные стеновые панели) изготавливаются по индивидуальным проектным чертежам, в соответствии с требованиями действующего ГОСТа 31310-2015 «Панели стеновые трехслойные железобетонные с эффективным утеплителем». Из таких же панелей строятся высотные многоэтажные панельные дома.

Трехслойная железобетонная панель состоит из трех слоев:

• Наружного защитно-декоративного ж/б слоя толщиной 70 мм.

• Среднего слоя эффективного утеплителя толщиной 200-400 мм.

• Внутреннего несущего ж/б слоя толщиной 120 мм.

Внутренний и наружный ж/б слои изготавливаются из тяжелого бетона класса В25 на гранитном щебне и стальной арматуры класса А500С. В зависимости от проектных расчетов, закладывается двойная сетка из арматуры во внутреннем слое и одинарная в наружном.

Наружный и внутренний ж/б слои соединяются друг с другом при помощи жестких диагональных связей из нержавеющей стали PD и PPA финского производителя Peikko Group.

Толщина среднего слоя утеплителя определяется теплотехническим расчетом и может составлять до 400 мм. В базовой комплектации домов от компании «ИНПАНС» утеплитель в панелях имеет толщину 200 мм. При толщине утеплителя ЭППС в 200 мм, коэффициент сопротивления теплопередаче стены составляет 5,97 (м²•˚С)/Вт , что в 2 раза выше Российских требований по теплосбережению и соответствует более строгим Европейским нормам.

В качестве утеплителя мы используем материалы имеющие соответствующие сертификаты, подтверждающие их безопасность и срок службы в трехслойных железобетонных панелях не менее 50 лет:

Экструдированный пенополистирол (ЭППС). Данный утеплитель имеет один из самых низких показателей теплопроводности в ряду другой аналогичной продукции. Он характеризуется химической стойкостью, высокой прочностью на сжатие, водо- и паронепроницаемостью, а также устойчивостью к образованию плесени и грибков. Таким образом, экструдированный пенополистирол не только обеспечивает теплоизоляцию, но и эффективно препятствует воздействию целого ряда других разрушительных и негативных факторов.

Каменная вата. Для трехслойных железобетонных панелей мы применяем специально разработанную высокопрочную каменную вату с вертикальными и горизонтальными бороздками, образующие вентиляционный зазор для вентиляции утеплителя и отвода образующегося конденсата. Каменная вата является негорючим материалом, а показатель теплопроводности каменной ваты на 20% ниже, чем у ЭППС.

*По согласованию с Заказчиком, могут использоваться другие виды утеплителя.

В конструкции трехслойной железобетонной стены, любой утеплитель надежно защищен наружным ж/б слоем от возможных негативных воздействий на него из окружающей среды (УФ-излучение, осадки, и другие), а внутренний ж/б слой не дает составляющим веществам утеплителя проникать внутрь Вашего дома. Кроме того, внутренний ж/б слой защитит утеплитель от последствий возможного пожара.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ

Для производства стеновых ЖБИ панелей для строительства частного дома, также как и для многоэтажных домов, требуется современное дорогостоящее оборудование, которым располагают только крупные заводы ЖБИ. Компания «ИНПАНС» с 2014 года успешно сотрудничает с заводом ЖБИ «СиБ-центр», расположенном под Санкт-Петербургом, которое является одним из самых современно оснащенных в своей отрасли предприятий, выпускающее свыше 250 наименований сборных железобетонных изделий и конструкций для промышленного и гражданского строительства. Также, у нас есть договоренности о производстве стеновых панелей с заводами, расположенными в Москве, Нижнем Новгороде, Костроме, Новочебоксарске.

Читать еще:  Устройство отверстий в сборных железобетонных плитах

Завод ЖБИ «СиБ-центр», в частности, имеет в своем распоряжении шесть формовочных столов/поддонов размером 4,25х16,5м с системами виброуплотнения и подъема на угол до 80 градусов, укомплектованных магнитной бортоснасткой, которые являются основой выпуска трехслойных и однослойных стеновых панелей.

Оборудование по производству стеновых панелей позволяет изготавливать стеновые панели с любыми индивидуальными характеристиками (наружными размерами, толщиной, размерами оконных и дверных проемов) длиной до 16 метров и высотой до 4 метров, однако доставить такой негабаритный груз до участка строительства, как правило, очень дорого, а зачастую вообще не возможно. Поэтому для соблюдения требований к стандартным грузоперевозкам, мы изготавливаем панели максимальной высотой 3,32 м (высота этажа 3,1 м) и максимальной длиной 7,8 м.

В большинстве случаев таких максимальных размеров достаточно, чтобы реализовать любой проект дома и минимизировать количество межпанельных швов, а стыки панелей делать в створе несущих внутренних стен и/или перегородок.

Оконные и дверные проемы, закладываются исходя из проекта, их размеры могут быть практически любой ширины и высоты, кроме того, возможно делать арочные проемы, круглые или любой другой формы.

Для монтажа окон и дверей в оконных и дверных проемах между ж/б слоев устанавливается деревянная доска толщиной 50 мм на всю ширину утеплителя, с помощью крепежа доска надежно замоноличивается.

Также в наружном ж/б слое в оконных проемах формируются так называемые «четверти» для более качественного монтажа окон.

Учитывая все результаты накопленного многолетнего опыта при проектировании, строительстве и эксплуатации крупнопанельных многоэтажных зданий, а также возможности применения современных материалов и подходов к изготовлению стеновых панелей, компания «ИНПАНС» опробировала и готова предложить Вам ряд надежных и недорогих решений по приданию фасаду Вашего дома выразительности и индивидуальности:

• Формование наружной поверхности. Перед заливкой бетонной смеси на формовочный стол укладываются специальные листы-матрицы имитирующие различные фасадные материалы. После заливки и застывания бетонной смеси на наружной поверхности панели остается отпечаток в точности повторяющий не только контур, но и фактуру, например кирпича, камня, деревянного бруса. Листы-матрицы возможно изготовить практически для любого материала. Отформованная таким образом бетонная поверхность не сотрется со временем и останется всегда неизменной.

• Отмыв заполнителя. Для создания данной фактуры в процессе производства на наружную поверхность панели наносится специальный состав, препятствующий застыванию небольшого слоя бетона глубиной 3-5 мм. После застывания основной массы бетона и подъема панели в вертикальное положение, незастывший слой смывается напором воды и, присутствующий в бетонной смеси гранитный щебень, появляется на поверхности. Фасад получается, как бы, обсыпан маленькими гранитными камушками. Данное решение не требует окрашивания.

• Царапанный бетон. Данная фактура создается путем проведения по поверхности только схватившегося бетона специальными жесткими щетками. Щетки оставляют на бетонной поверхности следы-канавки, создавая эффект «царапанного бетона». Канавки могут протягиваться как в вертикальном, так и в горизонтальном положении.

• Отделка фасадными материалами. По Вашему желанию, наружная поверхность также, может быть облицована любыми другими фасадными материалами (клинкерный кирпич, деревянный планкен, фиброцементный сайдинг и т.п.).

Используя данные фактуры по отдельности или сочетая их, можно воплотить на фасаде Вашего дома практически любое дизайнерское решение.

Большинство фасадных решений реализуется в процессе изготовления стеновых панелей, на участок приходят панели уже с готовой отделкой.

Утепление фасада панельного дома — то нужно знать?

Панельные дома считались шиком во время хрущовской застройки. Утепление фасада панельного дома — быстрая и дешевая технология позволила ввести в эксплуатацию огромное количество квадратных метров, с которыми жильцы мучаются до сих пор. В бесчердачных зданиях с тонкими стенами порой слишком влажно и холодно. Внутренние поверхности стен заражены грибком, а в ванной и вовсе может завестись плесень.

Рисунок 1. Наружное утепление всего дома.

Лучшим вариантом для всех жителей может стать утепление фасада панельного дома. Подобными «болезнями» страдают не только хрущевки. Технология панельного домостроения по-прежнему популярна и далека от совершенства. Поэтому метод стоит взять на вооружение всем жителям «панелек».

Преимущества наружного утепления

Любую строительную конструкцию можно утеплять снаружи и изнутри. В любом случае мы получим пирог, который будет состоять из конструкционного материала и утеплителя. Утеплитель — это материал с низкой теплопроводностью, основная задача которого предотвратить потерю тепла из квартиры.

Если утеплять дом изнутри, то высока вероятность возникновения конденсата на внутреннем слое стены за утеплителем. Это происходит из-за того, что поток воздуха постепенно нагревается до температуры внутри здания, проходя слой за слоем пирог из ограждающей конструкции. В какой-то момент, температура потока воздуха достигает точки росы и происходит выпадение конденсата. Для внутреннего климата это полезно, поскольку меньше тепла потратится на нагрев сухого воздуха, но для конструктивных материалов такой душ грозит огромными проблемами.

Если производить утепление снаружи, то точка росы сместиться в толщу утеплителя, которому это в идеале вредить не должно. Преимущества наружного утепления:

  1. Смещение точки росы.
  2. Защита ограждающей конструкции от промокания.
  3. Не занимает внутреннего пространства квартиры.
  4. Не требует качественной и дорогостоящей пароизоляции.

Любой теплотехник при возможности выберет наружное утепление, это же подтверждается строительными нормами и правилами. Использование внутреннего утепления это всегда крайняя мера либо непрофессионализм.

Материалы для утепления стен панельных домов снаружи

Сегодняшний рынок теплоизоляционных материалов огромен, однако есть товары, которые заслуженно считаются классикой теплоизоляции панельного дома снаружи.

Среди этих материалов выделяют:

  • минеральную вату;
  • сэндвич панели;
  • пенопласт.

Рисунок 2. Пенополистирол для утепления фасада.

Разберем каждый из вариантов в отдельности, чтобы понять, какие преимущества в себе несет тот или иной вид утеплителя.

Минеральная вата

Минеральной или каменной ватой обычно называют утеплитель на основе экструдированной каменной крошки. Смысл использования камня в том, что получается пенистая плита с устойчивыми стенками. Внутреннее пространство такой плиты на 90% заполнено воздухом. А на сегодняшний день воздух — это материал с наименьшим показателем теплопроводности. Поэтому все утеплители включают в себя воздух.

Всего выделяют три вида минеральной ваты:

  1. Базальтная минеральная вата на синтетическом связующем. Это наиболее популярный вариант. Если вы слышите, что кто-то говорит о минеральной вате, то, скорее всего, имеется в виду именно этот тип утеплителя. Маты из этого материала любимы всеми теплотехниками за простоту монтажа, дешевизну и хорошие теплоизоляционные показатели. Тем не менее, для утепления фасадных домов базальтная вата используется крайне редко, поскольку для ее монтажа нужен каркас, который нужно теплоизолировать отдельно, чтобы не появились мостики холода.
  2. Стекловата. Использовалась повсеместно для утепления в прошлом столетии. Сейчас в качестве утеплителя не годиться совершенно: постоянно крошиться, быстро сваливается и крайне опасна в монтаже. При установке базальтовых минераловатных плит достаточно воспользоваться респиратором. Для установки стекловатных блоков придется защищать все тело. К тому же теплоизоляционные характеристики материала весьма посредственны.
  3. Минеральная вата на основе целлюлозы. Название говорит само за себя. Это пожароопасный утеплитель из вспененных остатков бумаги. Основное преимущество, за которое пытаются уцепиться производители – экологичность. Но со своей задачей утеплитель справляется плохо, а потому особого смысла в его использовании нет.

Сэндвич панели

Сэндвич панели используют в первую очередь благодаря возможности быстрого монтажа. Сама по себе панель представляет собой утеплитель, зажатый между двумя слоями конструкционного материала. В качестве утеплителя выступает:

  1. Вспененный полиуретан. Качественный, но дорогой материал. Использовать его для утепления фасада многоквартирного панельного дома – невыгодно. Зато сэндвич панель с таким утеплителем прекрасно подойдет для частного дома.
  2. Минеральная вата. Об этом утеплителе уже говорилось ранее, все его свойства переносятся сюда полностью. Использование сэндвич панелей защищает минераловатную плиту от осадков, облегчая монтаж.
  3. Пенопласт. Это наиболее популярные сандвич панели. Используемый утеплитель делает их легкими и достаточно эффективными.

Пенопласт

Пенопласт — это наиболее популярный в России материал для утепления фасадов здания. Несомненное преимущество этого утеплителя в том, что он абсолютно не подвержен воздействию влаги, когда базальтовая минераловатная плита со временем превратится в лохмотья. Как правило, служба такого утеплителя не превышает 10 лет. Производители пенопласта гарантируют от 30 до 50 лет службы.

Рисунок 3. Утепление фасада пенопластом.

Крепится к фасаду пенопласт с помощью дюбелей или на специальный клей. А чаще всего оба метода комбинируют для создания надежного крепления.

Способы наружного утепления фасадов

Всего можно выделить два способа монтажа утеплителя на фасад здания:

  1. Сухой метод или вентилируемый фасад.
  2. Мокрый метод.

Каждая из технологий имеет свои преимущества, поэтому рассмотрим каждый вариант в отдельности.

Утепление фасадов вентилируемый фасад

Сухой метод не предполагает использование смесей с добавлением воды. Для того чтобы создать теплоизоляционный слой таким методом, выполняют тепловой щит из утеплителей, которые закрываются щитовыми материалами. В качестве утеплителей используют уже рассмотренные нами материалы. Вентилируемым фасад называют потому, что между щитовым материалом и утеплителем оставляют небольшую воздушную прослойку для вентиляции утеплителя.

Утепление фасада мокрый фасад

Этот способ предполагает утепление поверхности фасада с помощью специализированных смесей на водной основе. Смеси эти могут иметь различный состав. В последнее время все чаще используется вспененный утеплитель на основе целлюлозы. Основное преимущество этого способа: заполнение всех щелей и отверстий. Мокрый способ не оставляет мостиков холода, по которым тепло может утекать из помещения.

Технология утепления

Вне зависимости от используемой технологии монтажа утеплителя, процедура подготовки стен обязательна. Все материалы покупаются перед монтажом. Покупка дополнительных расходников в процессе — это плохой расчет материалов, что может привести к некачественному монтажу утеплителя.

Подготовка материалов

Как правило, у рабочих есть габаритный план здания. Значит, требуемое количество материала всегда можно рассчитать. Это площадь стен минус площадь окон. Получившуюся площадь утеплителя нужно увеличить на 20 процентов. Исходя из расхода на площадь утеплителя рассчитываются крепежи, прикидываются требуемые инструменты. Примерный расход крепежей на кв.м. утеплителя содержится на сайтах производителей.

Все листы пенопласта или плиты минеральной ваты нужно распаковать на земле, разложить и отформовать. Как правило, любой утеплитель легко режется пилой или специальным ножом.

Необходимые материалы и инструменты

Помимо утеплителя придется приобрести герметик для герметизации швов. Для разных утеплителей требуются разные расходники. В случае использования пенопласта, к герметику нужно купить еще армирующую сетку, штукатурку, клей и дюбели.

Для минеральной ваты потребуются саморезы и железные рейки. Саморезы и клей — нужны для монтажа сэндвич панелей.

Вот примерный список инструментов для утепления поверхности здания:

  1. леса для работ на высоте;
  2. набор шпателей для герметизации стыков, подготовки стен и нанесения клея;
  3. дрель;
  4. страховка.
Читать еще:  Стоимость работ по заливке стяжки пола бетоном

После того, как все инструменты готовы, а материалы отформованы, можно начинать монтаж утеплителя.

Подготовка стен

В первую очередь убирается старое покрытие: штукатурка и потрескавшаяся краска счищается с поверхности стены панельного дома. В обязательном порядке нужно промазать все стыки шпаклевкой и заделать гипсом или раствором все щели в панелях. Монтаж утеплителя осуществляется только на максимально чистую, ровную стену. Если стена скошена, это нужно учитывать при монтаже. Как именно – расскажем чуть позже.

Рисунок 4. Утепление фасада многоэтажного дома.

После того, как стены подготовлены можно начинать монтаж утеплителя. Подробно мы распишем только монтаж пенопласта, как наиболее популярного и эффективного материала.

Монтаж утеплителя

На стену наносится клей один за другим, снизу вверх крепятся плиты пенопласта.

Важно! Если стена неровная, то клеем можно выровнять ее, но не более чем на 2 см. Для больших перекосов придется придумывать более дорогостоящий способ.

После того, как все плиты приклеены, нужно дополнительно прикрепить пенопласт дюбелями. Для этого через плиту сверлится отверстие, которое по длине должно доходить до стены. После этого вставляется расширительный зонт и забивается дюбель. Зонт должен быть на одной поверхности с остальной плоскостью утеплителя, для этого его нужно немного утопить. Это необходимо для последующего армирования. Ничего сложного в монтаже пенопласта нет, это достаточно быстрый и надежный способ обеспечить тепловую защиту здания.

Утепление межпанельных швов

При подготовке стен необходимо произвести герметизацию межпанельных швов. Для этого нужно:

  1. Вскрыть стык.
  2. Зачистить шов от старой замазки, герметика и грязи.
  3. Следующий шаг это подготовка подложки под новый утеплитель. Для этого шов заполняется монтажной пеной.
  4. В еще не застывшую пену утапливается теплоизоляционная трубка.
  5. Трубка сверху запенивается. После затвердевания излишки монтажной пены срезаются.
  6. Весь стык заделывается герметиком.

При монтаже утеплителя нельзя, чтобы его стыки совпадали со стыками панелей. Лучше делать все внахлест.

Армирование

Пенопласт не нуждается в щитовых материалах, как минеральная вата. Однако это хрупкий материал, поэтому его покрывают штукатуркой. Для этого утеплитель армируют, после чего железная сетка с помощью дюбелей крепится к поверхности.

Рисунок 5. Наружное утепление стен.

Для многоэтажных зданий армирование производится встык. Процесс внахлест может привести к расслоению штукатурного слоя. В качестве подготовки к армированию создаются отверстия под дюбели. После того, как сетка натянута, в эти отверстия вбивают штыри.

Грунтование

Армированную поверхность необходимо загрунтовать перед шпаклевкой. Грунтовку лучше наносить в 3 слоя, а штукатурить сразу после высыхания.

Штукатурка

Отделка штукатуркой и покраска, позволяет спрятать пенопласт под красивым фасадом. Ни один человек не заметит стыков между панелями дома или листами утеплителя. При этом, дом будет смотреться обновленным, будто после капитального ремонта.

Покраска

Красят штукатурку водостойкими красками. Если бюджет утепления достаточно большой, то можно использовать утепляющую краску для закрепления материала. Однако это удовольствие не из дешевых, поэтому стоит дважды подумать над подобными тратами.

Особенно трудные участки стен

Особенно трудными участками считаются углы и окна. Чтобы утеплить углы в обязательном порядке используется герметик. В оконные проемы придется поставить качественный стеклопакет, а торцевые части все так же закрыть пенопластом с последующим армированием и штукатуркой. Не забывайте, что после окончательной отделки, фасад здания должен выглядеть единым целым.

Железобетонные стеновые панели и их виды

Издавна строительным материалом служили кирпич, камень, дерево. В прошлом веке был разработан новый вид строительства – возведение вертикальных стен из армированных бетонных плит стандартных размеров. Разработаны серии стеновых панелей различного назначения.

Созданы альбомы чертежей для панелей разного вида, с расчетами, учитывающие особенности эксплуатации. ГОСТы на железобетонные стеновые панели предписывают, типоразмеры, виды бетона и стали для закладных и арматуры, место установки.

Типы и серии железобетонных стеновых панелей

Стеновая панель представляет железобетонную плиту, устанавливаемую вертикально. В зависимости от места применения используются пустотелые, монолитные железобетонные формованные изделия, сплошные или с выемками под окна и двери.

Стеновые ЖБИ выпускаются поточным методом. Это значит, объект собирается из разных панелей, относящихся к одной серии. Они унифицированы, относятся к одному альбому чертежей, независимо, строят дом в Москве или Чите. Набор отлитых деталей является конструктором для строителей.

Виды ж/б панелей и ГОСТы

  • Железобетонные наружные стеновые панели для жилых и общественных зданий могут отливаться из легкого пористого и тяжелого бетонов. Однослойные и двухслойные изделия соответствуют ГОСТ 11024-20-12
  • В строительстве жилых и административно-культурных объектов используют панели стеновые трехслойные железобетонные, монолитные или сборные, отвечающие требованиям ГОСТ 31310-2015.
  • Для контура цокольного этажа и подполья используют однослойные и двухслойные вертикальные конструкции соответствующие ГОСТ 11024-84 и ГОСТ 11118-73.
  • Внутренние стеновые панели из железобетона по характеристикам отвечают ГОСТ 12504-80.
  • Однослойные железобетонные стеновые панели для ограждения или инженерно- техническим конструкциям выпускаются по ТУ завода изготовителя.

Особые требования к арматурной сетке и закладным элементам. Для каждого вида плит применяется определенный вид стали, диаметр стержней, марка и класс арматурной сетки. Определяющими на этом этапе являются ГОСТ 31310-2005 и ГОСТ 1305-2003.

Значение серии ж/б изделий и альбома чертежей

В рамках ГОСТ разрабатывается серия внутренних или наружных железобетонных стеновых панелей с учетом допусков под условия эксплуатации, применяемого бетона, арматуры, закладных и схемы соединения блоков. То есть альбом регламентирует всю технологию от изготовления до установки стеновой плиты.

Как пример, серия 1.432.1-21 трехслойных железобетонных стеновых панелей рассчитана для плит длиной 6 м, устанавливаемых в отапливаемом помещении. Воздушная среда – влажная и агрессивная. Для этой серии разработано 7 выпусков альбома.

Каждый несет рабочие чертежи для одного сегмента – стеновые панели, монтажные узлы, применяемая арматура и прочее. Характеристики и размеры стеновых железобетонных панелей

В зависимости от нагрузки, которую будет нести стеновая панель подбирается арматура и закладные. Причем армирование выполняется с предварительным напряжением или обычным способом.

Плотность бетона, для отливки:

  • особо легкий, с пористым наполнителем – 700 кг/м3;
  • легкий – массой до 1800 кг/м3;
  • тяжелый – плотность до 1800 кг/м3;
  • особо тяжелый – выше 2 500 кг/м3.

Вес стеновых железобетонных панелей зависит от марки бетона, и количества слоев в сборке. Панели могут использоваться в каркасном строительстве, закрепляться закладными на опору, и тогда сборные железобетонные стеновые панели считают не несущими.

В бескаркасном контуре стеновые панели несущие, загруженные. Они могут быть также самонесущими и поэтажно несущими.

Размеры стеновых панелей

Типовые размеры наружных железобетонных стеновых панелей регламентированы ГОСТом.

  • Для жилых зданий используют плиты длиной 6 м, и 3 м, 1,5 м как доборные в проемах, с оконными гнездами, выемками под двери.
  • Для производственных помещений 6, 12 м длиной.
  • Высота всех плит 1,2 или 1,8 м.

Примечания:

  1. Координационные высоты панелей, указанные в таблице выше, относятся к панелям, предназначенным для надземных этажей, а координационные толщины панелей – к однослойным и сплошным слоистым панелям. В случаях, когда в таблице приведено несколько модулей, координационный размер кратен одному из этих модулей.
  2. Координационную длину угловых панелей определяют в зависимости от толщины панелей и конструкции угловых стыковых соединений.
  3. Координационную длину простеночных панелей допускается принимать отличной от приведенной в таблице в случаях, когда это обосновано особенностями решения фасадов зданий.
  4. Координационную толщину панелей, кратную модулю М/4, равному 25 мм,следует предпочтительно принимать для слоистых панелей.
  5. Допускается при соответствующем технико-экономическом обосновании и с разрешения госстроев союзных республик принимать координационную толщину панелей более 400 мм.
  6. Допускается изготовлять панели координационными размерами, отличными от указанных в табл. 1, на действующем оборудовании до 01.01.91, а также в случаях, предусмотренных СТ СЭВ 1001-78.

Толщина железобетонных стеновых панелей

Толщина железобетонных стеновых панелей зависит от количества слоев и составляет 20-50 см. Внутренние железобетонные стеновые панели представляют крупногабаритные плиты на высоту этажа и нужную длину, до 6 метров.

Примечание. Минимальную толщину слоя, указанную в скобках, допускается принимать по согласованию между проектной организацией – автором проектной документации на конкретные здания и предприятием-изготовителем при наличии технико-экономического обоснования, разработанного на основании экспериментальных данных, полученных для конкретных конструкций панелей с учетом условий их применения в зданиях и климатических воздействии.

Изготавливают их из обычного или гипсового бетона, укрепляют армирующей сеткой и покрываются слоем антикоррозийной замазки. Внутренняя плита обычно бывает однослойная, самонесущая.

На ребре каждой панели есть маркировка, которую нужно уметь читать:

  • Первая цифра 1, 2,3 показывает, сколько слоев в монолитной конструкции, а 4-6 – в сборной.
  • В- внутренняя, Н- наружная панель;
  • С – стены, Ц – цоколь, подвал, Ч – чердак.
  • размеры в дециметрах.

Порядок изготовления трехслойных железобетонных стеновых панелей

Однослойная плита изготавливается из бетона. Двухслойная имеет каркас, и теплозащитный слой, который одновременно выполняет функцию пароизоляции. Сверху конструкция покрывается цементно-песчаной стяжкой. Несущий слой устанавливают со стороны помещения.

Но в современном строительстве наиболее часто используют трехслойные стеновые плиты. Здесь панель с арматурой устанавливается на наружную сторону, укладывается слой теплоизоляции и внутренняя и наружная панель скрепляются арматурой.

Утеплитель в железобетонные стеновые панели выбирается, исходя из климатических условий эксплуатации. Армирование двухстороннее, каркасом и сеткой с защитой ее от ржавления специальной замазкой.

Крепление железобетонных стеновых панелей

Один из ответственных этапов панельного строительства – сборка каркаса здания или сооружения. На каждой панели предусмотрены специальные металлические элементы крепления, называемые закладными.

Какой тип замка выбрать, предписывает Типовая Технологическая Карта (ТТК) и является ссылочным документом в разработке ППР – проекта производства работ.

Однослойные или многослойные железобетонные панели закрепляют на каркасе одним из способов:

  • Методом сварки. Закладной элемент панели соединяется с ригелем балки с помощью стальных накладок.
  • Болтовое соединение – закладная и накладка соединяются винтовым соединением. От коррозии узел защищают бетонированием.
  • Соединение петля-скоба, когда накладка выполнена из арматуры, на нее вставляется петля закладной, место соединения бетонируется.
  • Самофиксирующие связи – когда замок выполняется между панелями. Одна из них имеет разомкнутую петлю, другая – выступающий штырь. При монтаже получается соединение, которое по действиям напоминает навешивание полотна двери на выступающие стержни.

Технические требования к стеновым панелям

Независимо, изготовлены железобетонные панели для промышленных зданий или жилых помещений они должны отвечать требованиям:

  • Точные размеры и формы с точно установленными закладными соединениями.
  • Соответствие веса и размера стандарту.
  • Соблюдение допусков, установленных ГОСТ, с погрешностью не более 10 мм.
  • Все металлические компоненты должны быть установлены заподлицо, для закладных допускается выход на 3 мм над поверхностью.

Заключение

Стеновые панели ускоряют и удешевляют строительство зданий и сооружений. Их используют в малоэтажном и высотном строительстве. Выбирая формованные изделия из железобетона, следует обращать внимание на соответствие плиты требованиям стандартов и ее назначение.

Admin
Оцените автора
Строительный портал
Добавить комментарий

три × один =

Для вашего удобства сайт использует cookie для хранения данных. Продолжая использовать сайт, Вы даете свое согласие на работу с этими файлами
Принять
Политика конфиденциальности
Adblock
detector