Механизированная заливка стяжки
Плюсы и минусы стяжки пола выполняемой механизированным способом
Выравнивание основания для укладки напольного покрытия – неотъемлемая часть строительства или ремонта любого помещения. Обычно для этой цели обустраивают традиционную песчано-цементную заливку или сухую стяжку с применением сыпучих и листовых материалов. Но прогресс не стоит на месте и сегодня все чаще применяется полусухая стяжка пола механизированная. За счет использования техники и растворов, содержащих незначительное количество воды, выравнивание даже значительной площади можно осуществить в самые короткие сроки и с минимальными трудозатратами.
Преимущества
Стяжка пола машинным способом с использованием современного высокотехнологичного оборудования обладает целым рядом неоспоримых преимуществ:
- При механизированном способе обустройства стяжки получается идеально ровная поверхность, на которую можно укладывать любое финишное напольное покрытие.
- Растворы, применяемые при таком методе, содержат значительно меньше воды, чем смеси для классической стяжки пола. Сроки высыхания и отвердения поверхности многократно уменьшаются: уже через пару часов можно ходить по поверхности в специальной обуви и производить затирку. Через 1 день стяжка выдерживает вес взрослого человека (без специальной обуви). По истечении 4÷5 дней разрешается укладка линолеума или плитки, а через одну-две недели поверхность стяжки готова для укладки любого покрытия, включая паркет, ламинат и паркетную доску.
- Отсутствие длительных технологических перерывов в процессе работы значительно уменьшает общее время обустройства пола.
- Небольшое количество воды и армирующие полипропиленовые волокна, входящие в состав смеси, сводят риск образования трещин при высыхании к минимуму (даже при нанесении толстого слоя).
- Работы производятся быстро и с высокой производительностью за счет использования специального оборудования: за одну рабочую смену пять человек заливают стяжку в помещении площадью до 250 м².
- Нет необходимости нанесения финишного выравнивающего слоя, так как на последнем этапе работ применяют специальные дисковые шлифовальные машины.
- Отсутствие пыли (цементной и песчаной), так как раствор готовят вне помещения и подают его туда при помощи шлангов (независимо от того, на каком этаже оно расположено).
- Полусухая консистенция раствора предохраняет от того, что вода через перекрытия попадет на нижние этажи.
- Сроки эксплуатации стяжек, выполненных таким способом, значительно больше, чем у обычных заливок.
- Возможность быстрого выполнения больших объемов работ без снижения качественных показателей.
Недостатки
Как и любой метод, применяемый при строительстве и ремонте, механизированная стяжка имеет свои недостатки:
- Ее практически нельзя выполнить самостоятельно: вам обязательно потребуются помощники, так как раствор готовится вне помещения.
- Аренда специального оборудования обойдется довольно дорого и для работы с ним необходимы достаточный опыт и определенные навыки.
- Не все строительные компании соглашаются на проведение таких работ, если площадь помещения небольшая. Обычно они предпочитают не менее 100 м².
- Цена 1 м² готовой стяжки довольно высокая.
О ваннах здесь https://vannajakomnata.ru/
Оборудование
Механизированная стяжка выполняется с использованием такого специального оборудования, как:
- Пневмонагнетатель. Это основное устройство при выполнении таких работ. Установка является универсальной и выполняет одновременно функции миксера (бетономешалки) и насоса (по принципу «два в одном»). Сначала в емкости смешивают все необходимые компоненты смеси, а затем ее под давлением по шлангам подают к месту укладки стяжки. Мощность бетононасоса позволяет осуществлять транспортировку готового раствора на расстояние до 200 м или поднимать на высоту до 120 м (соответствует высоте 34 этажного здания).
- Виброрейка (аналог правила при выполнении ручной стяжки). Она служит для выравнивания раствора и его уплотнения.
- Дисковая шлифовальная машина. Ее используют для уплотнения стяжки, удаления пустот и раковин, выравнивания и затирки поверхности.
- Шворезчик (другое название фугач). Его применяют для нарезки деформационных швов, предотвращающих повреждение поверхности при заливке помещения значительной площади.
Технология выполнения механизированной стяжки пола
Технологически механическая стяжка пола во многом схожа с обычным выравниванием основания, однако ручной труд на всех этапах минимизирован. Порядок работ:
- подготовка основания: заделка трещин ремонтным раствором, уборка грязи и пыли, грунтовка, гидроизоляция;
- разметка уровня стяжки, установка маяков, крепление демпферной ленты;
- приготовление смеси в бункере пневмонагнетателя;
- транспортировка готовой смеси по шлангам к месту обустройства стяжки;
- укладка и равномерное распределение раствора по поверхности;
- выравнивание по маякам и уплотнение с помощью правила или виброрейки;
- технологический перерыв (около 2 часов);
- окончательное выравнивание и затирка поверхности с помощью дисковой шлифовальной машины;
- нарезка необходимых компенсационных швов с помощью шворезчика (не ранее чем через 4 часа после укладки раствора);
- защита поверхности от быстрого испарения воды из раствора с помощью полиэтиленовой пленки (в течение 8÷10 дней).
Разобраться в технологических особенностях вам поможет видео:
В заключении
Современные технологии, материалы и оборудование позволяют проводить работы по обустройству механизированной полусухой стяжки пола практически в любых помещениях с учетом особенностей их дальнейшей эксплуатации. Если вы хотите сделать ремонт пола быстро и качественно, то стяжка пола механизированным способом – это то, что вам надо.
Механизированная полусухая стяжка пола
Стоимость механизированной полусухой стяжки пола за м 2
Отдаленность | Транспортная зона 1 – в пределах Московского малого кольца («Первая Бетонка») – проходит через города: Ногинск, Электросталь, Бронницы, территорию Г. О. Домодедово, Селятино, Звенигород, Черноголовка и т.д. | Транспортная зона 2 – в пределах Московского большого кольца («Большая Бетонка») – проходит через города: Орехово-Зуево, Ликино-Дулёво, Куровское, Воскресенск, Балабаново, Рузу, Клин, Дмитров и т.д. | Транспортная зона 3 – в пределах границ Московской области |
---|---|---|---|
Высота стяжки пола | 50 мм | 50 мм | 50 мм |
Площадь объекта | |||
80 м 2 | 700 руб. | 750 руб. | 800 руб. |
120 м 2 | 650 руб. | 700 руб. | 750 руб. |
200 м 2 | 500 руб. | 550 руб. | 600 руб. |
Более 200 м 2 | Договорная | Договорная | Договорная |
Высота стяжки пола | 60 мм | 60 мм | 60 мм |
80 м 2 | 750 руб. | 800 руб. | 850 руб. |
120 м 2 | 700 руб. | 750 руб. | 800 руб. |
200 м 2 | 550 руб. | 600 руб. | 650 руб. |
Более 200 м 2 | Договорная | Договорная | Договорная |
Этажность | До 15 этажа (выше 15 по договоренности) |
Наши преимущества
Как мы работаем
При необходимости бесплатные замеры. Все замеры по подготовке стяжки пола осуществляются при помощи лазерного оборудования BOSCH высочайшей точности.
Точно просчитывается уровень чистого пола, определяется его кривизна пола, рассчитывается расход материалов.
Рассчитывается точная стоимость работ именно для вашего объекта.
Начало работ. В оговоренный срок осуществляем доставку высококачественных материалом — песок мытый сеянный, цемент М500 и необходимого оборудования — бетононасос BMS Worker, шлифовальная машина.
В тот же день начинаем работу. В течение одной смены устраиваем до 250 кв.м. стяжки пола.
Уведомляем заказчика об окончании работ, убираем за собой мусор и сдаем работы.
Вы подписываете акт сдачи-приемки и только после этого осуществляется окончательный расчет. После подписания акта начинает течь трехлетний гарантийный срок.
Механизированная полусухая стяжка пола
Полусухой метод монтажа стяжки пола становится более востребованным, в сравнении с традиционной мокрой укладкой. Он отличается скоростью устройства, меньшим периодом высыхания стяжки и высокими эксплуатационными характеристиками покрытия. Применяемая для полусухой стяжки механизированная технология позволяет качественно и эффективно добиться нужных результатов.
Полусухая механизированная стяжка представляет собой укладку смеси цемента и песка с малым количеством воды с применением механических средств и инструментов. Основой полусухой стяжки является минимизация жидкости для связывания частиц цементной смеси. Дополнительно в состав могут входить вспомогательные минеральные и полимерные материалы.
В отличие от ручных способов, машинный повышает качество подготовки состава стяжки и облегчает финишное выравнивание поверхности. Основными инструментами являются пневмонагнетатель, при помощи которого замешивают и укладывают состав, а также машина для затирки и шлифования поверхности. На ровную и прочную основу легко монтировать любые напольные покрытия.
Преимущества полусухой механизированной стяжки
Благодаря небольшому содержанию воды в составе полусухой механизированной стяжки, она легче поддается выравниванию, а после высыхания образует плотное основание. Основными преимуществами применения полусухого состава можно назвать:
- уменьшение массы общего слоя покрытия, в частности при добавлении в смесь пористых материалов, уменьшает нагрузку на межэтажные перекрытия;
- увеличение плотности полусухой смеси по сравнению с традиционным раствором и уменьшение отдачи влаги повышает прочность стяжки, а также снижает риск появления трещин и разломов;
- минимальная пористость и высокая однородность состава сводит уровень усадки стяжки к нулю;
- отсутствует опасность протекания раствора через щели перекрытий;
- снижение влажности в помещении за счет отсутствия испарений;
- применение полимерных добавок повышает изолирующие свойства пола без увеличения толщины.
Кроме того, при устройстве механизированной полусухой стяжки уменьшается интервал затвердевания и полного высыхания, сокращая сроки проведения работ. Благодаря тому, что процесс максимально механизирован и часть операций происходит внутри пневмонагнетателя, после работ остается меньше мусора и загрязнений.
Технология полусухой механической стяжки
Приготовление раствора при полусухом механизированном методе устройства стяжки предполагает смешивание бетона, песка и добавочных компонентов с водой внутри пневмонагнетателя. С его же помощью раствор подается на место укладки. Перемешивание и подача происходят при высоком давлении, за счет чего смесь получается однородной консистенции и поступает на рабочую поверхность равномерно.
Пневмонагнетатель устанавливают снаружи, поэтому внутри помещения не создается беспорядка и грязи. Раствор подается в помещение и укладывается вручную. После этого начинается поэтапная затирка и полировка стяжки при помощи шлифмашины. Поверхность пола выравнивается и сглаживается с точностью до миллиметров.
Быстрое высыхание полусухой механизированной стяжки позволяет использовать дополнительные материалы в составе смеси:
- фиброволокно – полимерная добавка для повышения эластичности массы и прочности итоговой конструкции;
- гранитная крошка – позволяет упрочнить стяжку и компенсировать марку бетона, в сочетании с фиброволоконным наполнителем позволяет обойтись без традиционного армирования сеткой;
- керамзит – пористый наполнитель для улучшения изоляционных характеристик стяжки, отличается выносливостью, может применяться на наружных участках, отличается невысокой стоимостью;
- полистиролбетон – уплотняющая полимерная добавка, применяется при прокладке внутри пола бытовых коммуникаций, такая стяжка влагоустойчива и надежно защищает электрические части.
Этапы работ механизированной стяжки
Укладка стяжки механизированным способом занимает один рабочий день и состоит из нескольких стандартных этапов:
1 Подготовительные работы
Удаление мусора и пыли, укладка демпферной ленты, нанесение разметочных меток, расстановка маяков и монтаж гидроизоляции (пленки или рулонных материалов).
2 Замешивание раствора
В автоматическом режиме непосредственно перед укладкой.
3 Заливка
По сути засыпание полусухого раствора по меткам, выравнивание и трамбовка при помощи виброукладки.
4 Сушка
Суточный период затвердевания и высыхания перед финишной затиркой.
5 Полировка стяжки
Полировка стяжки при помощи шлифмашины.
6 Созревание
Выжидание периода дозревания поверхности для нанесения напольного покрытия, от 3 суток для плитки до 25 дней для паркетной доски.
Определение толщины стяжки
Выбор оптимальной толщины полусухой стяжки зависит от типа напольного покрытия и нагрузки на пол. Чтобы произошло эффективное сцепление основы со стяжкой и не возникло излишней нагрузки на перекрытие, толщина составляет от 4 сантиметров для бетонных плит до 8 см для устройства теплого пола.
Полусухая стяжка укладывается тоньше, чем мокрая, за счет отсутствия армирования сеткой. В качестве армирующего элемента используется фиброволокно, которое увеличивает прочность стяжки и снижает ее стоимость. Плавающая технология применяется для уменьшения напряжения в стяжке при сушке.
Зачем использовать фиброволокно?
Фиброволокно заменяет армирование в полусухой стяжке и необходимо для повышения ее прочности и жесткости. Полимерные волокна увеличивают плотность смеси при высыхании, препятствуют появлению трещин и позволяют добиться максимальной гладкости поверхности.
Применение фиброволоконных наполнителей позволяет уменьшить объем и вес итогового покрытия, а также сэкономить на материалах при монтаже.
Цены на устройство механической стяжки
На цену услуг по укладке механизированной полусухой стяжки влияют несколько факторов:
- объем работ и площадь помещения;
- цена используемых стройматериалов;
- амортизация строительной техники;
- стоимость услуг специалистов.
Как готовить смесь
При приготовлении смеси для полусухой механизированной стяжки необходимо учитывать несколько правил:
- выбирать материалы сертифицированных производителей и c подтвержденным качеством;
- использовать для замешивания только чистую воду;
- добавлять чистый песок с фракцией 2-3 мм;
- выбирать фиброволокно, стойкое к щелочным средам.
Это неполный список технических требований и нормативов. Гарантировать безупречное качество стяжки и соблюдение всех правил монтажа могут только профессионалы нашей компании.
Механизированная стяжка: выполнение стяжки с помощью строительных машин
Для выравнивания поверхности пола и подготовки его к укладке финишного покрытия применяют стяжки, изготовленные по различным технологиям. Традиционной является мокрая стяжка, выполненная из жидкого цементно-песчаного раствора. Она долго сохнет, благодаря большому количеству воды, при усадке меняет свою геометрию и иногда идет трещинами. Трудоемкость мокрой стяжки достаточно высокая, так как большинство операций по ее изготовлению (кроме замешивания раствора) выполняется вручную. Это не всегда удобно. Особенно, когда предполагается выравнивать большие площади пола. Поэтому, чтобы облегчить и ускорить укладку цементно-песчаной смеси, в строительную практику была введена новая технология – механизированная или машинная стяжка. При ее изготовлении и укладке часть операционных процессов проделывают машины, что сказывается на значительном сокращении длительности и трудоемкости работ.
Стоит сразу заметить, что сырьем для механизированной стяжки является вовсе не влажный раствор (как в классическом случае), а полусухая цементно-песчаная смесь. Вода в такую смесь добавляется по минимуму, только для гидратации цемента. Иными словами, механизированная стяжка – это полусухая стяжка, выполненная не вручную, а с помощью машин.
Компоненты для производства полусухой стяжки практически идентичны классическому варианту. Замес выполняют из:
- песка средней крупности, фракции до 5мм;
- цемента М400-500;
- фиброволокна;
- пластификаторов;
- воды.
Средняя толщина механизированной стяжки составляет 5-8 см. Этого достаточно, чтобы скрыть в ее толще различные коммуникации: трубы отопления или водоснабжения, электропроводку, системы теплого пола.
Использование механизмов при машинной стяжке
Производство работ механизированным способом подразумевает высокую автоматизацию и использование специальной строительной техники – для изготовления (смешивания компонентов) смеси, подачи ее к месту укладки, затирки и шлифовки поверхности.
Раствор для механизированной стяжки изготавливают непосредственно перед началом работ, на строительной площадке. Для замеса используется пневмонагнетатель, совмещающий функции миксера и бетононасоса. Компоненты загружаются в резервуар пневмонагретателя, перемешиваются и подаются, под воздействием сжатого воздуха, к месту укладки. Подача ведется по плотным резиновым шлангам (диаметр 50-65 мм). Сила насоса позволяет транспортировать смесь по горизонтали на расстояние до 180 м, а по вертикали – до 100 м (на высоту 30 этажа).
Пневмонагнетатель устанавливают на улице возле дома (под окнами или у входа в подъезд), рядом складируют песок, цемент, фибру и другие добавки (по необходимости), воду. Компоненты перемешивают вне помещения, при этом нет необходимости заносить их в дом или поднимать на нужный этаж – готовую смесь подают к месту проведения работ по шлангам. Таким образом, помещение, в котором укладывается стяжка, останется сравнительно чистым – без строительной пыли и комков раствора по стенам.
После укладки и первоначального выравнивания раствора правилом, приходит черед использования еще одного механизма – дисковой шлифовальной машины. Ее рабочий элемент – шлифовальный диск, с помощью которого происходит затирка, устранение пуст и раковин, уплотнение стяжки. Так как влажность цементно-песчаной смеси изначально минимальная, выравнивание стяжки шлифовальными машинами выполняют практически сразу же после укладки (через пару часов), без остановки технологического процесса.
В результате работы шлифовальных машин, поверхность становится идеально ровной – без бугорков и раковин. Благодаря этому механизированная стяжка пола не нуждается в дополнительном выравнивании наливными смесями или листовыми материалами. Полученное основание пола оказывается пригодным для непосредственной укладки на него любого финишного покрытия, даже чувствительного к малейшим неровностям (например, ламината или штучного паркета).
Преимущества и недостатки механизированной полусухой стяжки
Беря во внимание особенности описанной технологии, обозначим все достоинства полусухой механизированной стяжки.
1. Быстрое твердение
Для замешивания полусухой стяжки используется минимальное количество воды, которое быстро испаряется после укладки. Благодаря этому рабочий в специальной обуви (широких и длинных накладках, похожих на лыжи), может передвигаться по поверхности через 1-2 часа после укладки – для затирки стяжки. Это значительно экономит время на весь технологический процесс.
Передвигаться обычным шагом и в обычной обуви по полусухой стяжке разрешается уже через сутки. А через 4-5 дней – укладывать на нее линолеум или плитку. Монтаж более неустойчивых к возможной влаге материалов — ламината и паркета – разрешено выполнять через 8-10 дней.
2. Отсутствие усадочных трещин
Малое количество воды в смеси положительно влияет на качества твердеющей стяжки. Дело в том, что при испарении воды цементно-песчаная смесь подвергается усадке, что приводит к возникновению усадочных трещин. Воды в полусухой смеси мало, соответственно на минимальном уровне находится и риск возникновения таких трещин.
Против трещинообразования работает и обязательный компонент механизированной стяжки – полипропиленовая фибра. Это – мелкие волокна полипропилена, добавляемые в смесь. Они равномерно распределяются в стяжке и связывают ее частички в единое целое. Поэтому фибрированная стяжка не трескается.
3. Высокая скорость выполнения
Благодаря использованию высокопроизводительных машин и отсутствию технологических простоев, скорость выполнения механизированной стяжки выгодно отличается от классической ручной альтернативы. Бригада рабочих (4-6 человек) за рабочую смену способна уложить 150-250 м 2 полусухой стяжки. То есть механизированная стяжка в квартире делается за 1 день!
Ручная стяжка по мокрой технологии – за 5-7 дней (требуется замес и транспортировка раствора, укладка стяжки, снятие маяков через несколько дней, финишная затирка).
4. Ровное основание, не требующее финишного выравнивания под напольные покрытия
Еще во влажном состоянии механизированную стяжку шлифуют дисковыми затирочными машинами. В результате получают гладкую и ровную поверхность, пригодную для укладки любого финишного материала: линолеума, паркета, ламината, плитки, пробкового покрытия и т.д. Допустимая неровность механизированной стяжки — 2 мм на 3 м.
5. Высокая автоматизация работ, снижение трудоемкости
Приготовление раствора, его транспортировка к месту укладки и шлифовка выполняются с помощью современных строительных механизмов. Смешивание компонентов раствора производится в пневмонагнетателе, от него же идут гибкие шланги, по которым смесь перемещается к месту работ. Выравнивание стяжки выполняется затирочными дисковыми машинами. Автоматизация работ приводит к ускорению технологического процесса, упрощению работ и повышению качества получаемой стяжки.
6.Отсутствие загрязнений от приготовления раствора в помещении
Приготовление смеси для полусухой стяжки выполняется на улице, соответственно, в помещении не будет пыли от цемента и добавок, брызг от раствора на стенах.
7. Отсутствие протечек в межэтажные перекрытия
Так как рабочая смесь для полусухой стяжки содержит очень мало воды, при ее укладке отсутствует риск просачивания жидкости на нижний этаж.
К недостаткам машинной стяжки можно отнести:
1. Использование дорогостоящих механизмов
Механизированную стяжку невозможно выполнить самостоятельно, так как технология работ предусматривает наличие специализированной техники. Купить ее или арендовать для разовых работ – слишком дорогостоящее удовольствие. Причем, с сомнительным результатом, так как с этой техникой нужно уметь обращаться. Это по силам только профессиональным рабочим с опытом.
2. Многие профессиональные организации принимают в работу только большие площади
У большинства специализированных компаний, по отношению к механизированной стяжке, существует понятие «минимального заказа», который может равняться 100-500 м 2 . Поэтому, если площадь вашей квартиры меньше, чем требует выбранная вами организация, придется искать партнеров по заказу. Иными словами, скооперироваться с соседями и сделать общий заказ на укладку стяжки в нескольких квартирах.
3. Высокая цена
При выполнении механизированной стяжки используется дорогая строительная техника, требующая затрат на эксплуатацию и ремонт. Соответственно, стоимость такой стяжки несколько выше, чем ее ручного аналога.
Технология выполнения механизированной стяжки
Машинную стяжку выполняют только специализированные строительные компании, имеющие в наличии необходимые механизмы.
Технологические этапы укладки механизированной стяжки:
1. Подготовка основания
Пол очищают от мусора, пыли, убирают все лишнее. Все обнаруженные трещины и выбоины заполняют цементно-песчаным раствором или шпаклевкой. Поверхность обрабатывают грунтовкой.
Для гидроизоляции, шумоизоляции и предотвращения быстрого и неравномерного высыхания стяжки, на поверхность укладывают полиэтиленовую пленку (толщиной 100 мкм) или подложку из вспененного полиэтилена (толщиной 5-10 мм). По периметру помещения, вдоль стен, монтируют демпферную ленту из вспененного полиэтилена так, чтобы она оказалась выше расчетного уровня стяжки на 3-5 см. После застывания стяжки выступающую над ее уровнем часть ленты обрезают.
2. Отметка уровня стяжки
С помощью лазерного уровня по всему периметру помещения выставляют нулевой уровень – горизонталь, проходящую через самую высокую точку пола. От нее отмеряют вверх расчетную толщину стяжки и получают новую горизонталь – уровень стяжки.
3. Приготовление рабочей смеси
Рабочую смесь замешивают на строительной площадке в бункере пневмонагнетателя. Работы выполняются при температуре не ниже -5°C. Если на улице холоднее, над местом складирования материалов и приготовления раствора сооружают «тепляк».
Загрузка материалов в камеру пневмонагнетателя, при постоянном перемешивании, происходит в следующей последовательности: 1 – песок, 2 – фиброволокно, 3 – цемент, 4 – вода с растворенным в ней пластификатором. Перемешивание выполняется в течение трех минут.
4. Транспортировка и приемка готовой смеси
Подача рабочей смеси к месту укладки стяжки также осуществляется пневмонагнетателем. Этот механизм с помощью сжатого воздуха транспортирует смесь по рукавам (шлангам) высокого давления на необходимый этаж или горизонтальное расстояние.
Приемка смеси происходит в специальном гасителе, подсоединенном к транспортировочному шлангу.
5. Ручное распределение смеси с помощью правила
Выполнение работ по устройству полусухой стяжки производится в помещении при температуре не ниже +5°C.
При помощи лазерного уровня вначале формируются маяки из рабочей смеси. Два маяка – вдоль противоположных стен, если помещение широкое, то еще несколько промежуточных маяков (расстояние между ними, в любом случае, должно быть меньше, чем длина имеющегося правила, примерно на 20 см).
Пространство между уложенными маяками заполняют рабочей смесью и разравнивают ее правилом (длина 1,5-3 м), создавая ровную плоскость стяжки.
6. Затирка стяжки дисковой шлифовальной машиной
Через пару часов после разравнивания, стяжку затирают и шлифуют, проводя по ней диском шлифовальной машины. Дополнительно увлажнять поверхность не требуется. Шлифовка сглаживает поверхность, устраняет незначительные неровности: ямки и бугры.
7. Нарезка компенсационных швов
После затирки в течение 3-х часов выполняют нарезку компенсационных (деформационных) швов с помощью специального фугеля. Швы должны иметь глубину 10-20 мм, толщину – 5-7 мм. Разметка деформационных швов выполняется согласно проектной документации. Если она отсутствует, то швы располагают в дверных проемах, в местах примыканий к колоннам и нишам, на участках с перепадами высот. В больших помещениях деформационные швы располагают так, чтобы разделить плоскость пола на квадраты или прямоугольники – по 15-20м 2 .
8. Уход за застывающей стяжкой
При наличии в помещении сквозняков, интенсивного солнечного освещения и сухости воздуха, рекомендуется до полного высыхания стяжки накрыть ее полиэтиленовой пленкой на 1-2 суток. В помещениях, где температура превышает 22°C или присутствует интенсивный воздухообмен, желательно, прежде чем накрывать стяжку, немного увлажнить ее поверхность.
После снятия пленки можно любоваться прочной и ровной поверхностью. А через несколько дней, когда стяжка подсохнет, — укладывать напольное покрытие. Хотя специалисты знают, что окончательный набор прочности полусухой стяжки происходит значительно позже – через 28 дней. Поэтому, если сроки терпят, рекомендуется подождать с монтажом финишного основания и приступить к нему после окончательного созревания стяжки.
В заключение предлагаем вам ознакомиться с видео, в сюжете которого показано, как бригада специализированной строительной компании выполняет механизированную стяжку.
Механизированная стяжка пола: плюсы и минусы
Бетонные полы сегодня пользуются особой популярностью, так как они отличаются прочностью и долговечностью. Основным компонентом такой системы является стяжка, используемая для выравнивания верхнего слоя. Формируют ее несколькими способами.
Сегодня все чаще выполняется механизированная стяжка пола, плюсы и минусы которой мы рассмотрим в данной статье.
Основным ее отличием от других способов является применение специальных автоматических механизмов, что позволяет получить высокое качество поверхности.
Плюсы и минусы
Механизированная стяжка – это новый подход в устройстве полов. Здесь все основные операции выполняют машины, которые легко настроить под различную производительность и мощность.
Стяжки, сформированные механическими системами, отличаются несколькими весомыми преимуществами:
- Верхний слой пола отличается идеально ровной плоскостью, которая подходит практически для любого финишного покрытия.
- Для приготовления бетонных растворов используют намного меньше воды. Это же, в свою очередь, ускоряет процесс высыхания бетона. Затирка стяжки выполняется уже через несколько часов после ее укладки. Но при этом используют специальную обувь, которая распределяет давление по поверхности пола.
Полное же высыхание сокращается до 1-2 недель. Небольшое количество жидкости исключает ее просачивание на нижние этажи и повреждение мебели или других конструкций.
- Использование машин ускоряет процесс укладки стяжки в несколько раз. При этом отсутствуют длительные технологические перерывы.
- Бетонные растворы во время высыхания не трескаются. Обусловлено это минимальным количеством воды, а также добавлением в состав армирующих фиброволокон различного вида (полипропилен, металл, стекловолокно и т. д. ).
- Использование шлифовальных машин исключает нанесение дополнительных самовыравнивающих смесей. Машинная стяжка позволяет сэкономить на этих продуктах, полностью заменяя их.
- Отсутствие пыли внутри помещения. Достигается это за счет того, что все компоненты бетона смешиваются снаружи дома. Таким способом обеспечивается максимальная чистота всех поверхностей.
- Механизированная стяжка служит намного дольше, чем слой, уложенный вручную.
Но подобный подход не отличается универсальностью, так как имеет несколько весомых минусов:
- Монтажные работы предполагают использование несколько видов оборудования. Их аренда довольно дорога, что не всегда эффективно для небольших площадей.
- Укладка стяжки выполняется только с помощью нескольких человек с определенным опытом.
- Строительные компании не берутся за монтаж, если площадь помещений меньше 100 м2, а это также влияет на стоимость единицы площади стяжки.
Учитывая многочисленные отзывы, можно отметить, что машинные стяжки – это уникальная возможность получить качественную поверхность, которая прекрасно справится с любыми нагрузками.
Когда необходима?
Механизированная стяжка отличается быстротой высыхания и высокой прочностью.
Ее используют в нескольких случаях:
- Обустройство бетонных полов, которые будут применяться без финишной отделки. Зачастую эти поверхности встречаются в гаражах или на складах.
- Необходимость упрочнения старых полов. Достигается этот эффект за счет того, что бетон уплотняется специальными вибромашинами, а это позволяет сформировать более прочную структуру.
- Формирование идеально ровных поверхностей. Очень часто такие стяжки делают под ламинат или паркет, которые очень требовательны к перепадам высот.
- Механизированные стяжки подходят для теплых полов, а также для тех случаев, когда нужно обеспечить высокий уровень звукоизоляции пола.
- В некоторых случаях под ними можно прятать коммуникации, которые проложены под конкретные источники (трубы, электрический кабель и многое другое).
Следует понимать, что решить описанные ранее задачи можно и с помощью классических стяжек. Но такие поверхности не будут отличаться высоким качеством, а также не всегда возможно проконтролировать их технические характеристики.
Выбор оборудования
Укладка бетона механизированным способом выполняется с помощью нескольких машин. Это оборудование довольно сложное и состоит из множества узлов и контроллеров. Для обустройства стяжки нужно запастись несколькими основными устройствами:
- Пневмонагнетатель. Эта машинка чем-то напоминает бетономешалку, так как именно в ней готовится смесь. Но конструкция дополнительно оснащена специальным пневмоприводом. Он обеспечивает подачу готового бетона на место укладки с помощью мощных насосов и шлангов. Некоторые модификации способны поднимать раствор на высоту до 120 м.
- Виброрейка. Механизм состоит из жестких направляющих, по которым перемещается уплотнительная рейка. Внешне она напоминает обычную планку, но она приводится в действие с помощью специального двигателя. Это нужно, чтобы более качественно уплотнять бетонный раствор, удаляя из него лишний воздух.
- Дисковая шлифовальная машинка. Основным предназначением этого устройства является выравнивание и уплотнение стяжки. Мощность этих устройств может быть разной, что позволяет в кратчайшие сроки обрабатывать значительные площади.
- Шворезчик. Данный инструмент используется только в помещениях с большой площадью. Механизмы оснащаются специальными дисковыми пилами, которые формируют небольшие рези в слое стяжки. Это нужно для того, чтобы бетон не трескался и быстро схватывался при высыхании.
Приготовление раствора
Бетонные смеси для таких видов стяжек по своему составу практически не отличаются от классических растворов. Здесь только уменьшают дозу воды, так как смешивание происходит в специальных бункерах.
Технология приготовления бетона состоит из таких последовательных операций:
- Изначально устанавливают «смеситель» недалеко возле составляющих (песок, цемент и т. д. ). После этого производят расчеты необходимых пропорций всех этих продуктов.
- Когда все продукты готовы, начинают их засыпку внутрь бункера. Для этого можно использовать обычные лопаты. Главное, предварительно отмерить нужное количество каждого компонента. Изначально засыпают сухие вещества, а затем постепенно добавляют воду.
- Перемешанный раствор с помощью пневмоцилиндров подается по трубам в помещение, где будет выполняться укладка. Чтобы смесь не разбрызгивалась, давление предварительно уменьшается в специальном баке-гасителе.
Во время приготовления следует учитывать мощность системы, которая может изменяться от 4 до 6 кубов бетона за час.
Приготовление бетонной смеси практически ничем не отличается от перемешивания обычной бетономешалкой. Система просто автоматически выкачивает раствор и подает его в нужную точку.
Технология
Укладка механизированной стяжки возможна не только для полусухого раствора, но и для сухих смесей. Главное, правильно подобрать инструмент и приготовить все компоненты.
Процесс заливки стяжки в квартире или другом помещении предполагает несколько последовательных операций:
- Подготовка основания. Этот шаг является одним из самых главных, так как от него зависит прочность будущей конструкции. Заливать стяжку желательно на основание, на котором нет трещин и других повреждений. Если они присутствуют, желательно их предварительно заделать штукатуркой или другими растворами. После этого поверхность очищается от грязи, а на ней располагают гидроизоляционную пленку, которую желательно крепить к стенам с запасом.
- Разметка уровня стяжки. Для этого используют маяки, которые монтируют по всему периметру комнаты. Все отметки рекомендуется делать вдоль стен с помощью лазерного уровня. По всему периметру также нужно прикрепить демпферную ленту, которая будет воспринимать расширение бетона, не позволяя при этом разрушаться полу.
- Заполнение пола бетоном. Это происходит с помощью ранее описанной технологии приготовления и подачи раствора. Важно при этом равномерно распределить смесь по поверхности, чтобы затем не пришлось ее добавлять.
- Уплотнение и выравнивание. На этом этапе используют стяжкоукладчик, который состоит из станины и направляющих. Конструкция устанавливается непосредственно в бетон и занимает определенную ширину. Затем включается виброуплотнитель и каретка с уплотнителем приходит в движение. В этот момент смесь начинает равномерно уплотняться. Когда система выровняла одну часть, ее перемещают последовательно по всей площади комнаты. Желательно укладывать бетон в одном помещении сразу, чтобы образовать прочную и цельную плиту. Все полосы, где размещались направляющие, по завершении работ следует выровнять самостоятельно. Для этого применяют правило и тот же бетон.
- Затирка и шлифование верхнего слоя стяжки. Выполняется этот процесс по истечении 2 часов после заливки. За это время раствор успеет приобрести небольшую прочность. Затирка происходит с помощью специальных механизмов, которые также отличаются мощностью и способом управления. Качество шлифовки таким инструментом очень высоко, что позволяет идеально выровнять верхний слой.
- Вырезание деформационных швов. Они формируются с помощью специальных фрез по всей площади комнаты. Зачастую швы располагаются большими квадратами. Но их конкретное размещение зависит от структуры здания.
- Защита пленкой. Это нужно, чтобы сохранять оптимальный водный баланс на поверхности стяжки.
Технология получения механической стяжки довольно проста, что позволяет применять ее как зимой, так и летом. Главное, правильно создать микроклимат внутри помещения.
Рекомендации
Монтаж стяжки с помощью механических систем требует соблюдения нескольких основных правил:
- Чтобы снизить риск образования трещин, специалисты рекомендуют в полусухие смеси добавлять полипропиленовую фибру.
- После укладки стяжку желательно поливать водой на протяжении 3-5 дней. Этот подход является альтернативой полиэтиленовой пленке.
- Не допускайте образования в помещении сквозняков и повышенных температур. Это приведет к быстрому испарению влаги и образованию трещин.
- В зимний период нужно следить за тем, чтобы верхний слой стяжки не покрылся льдом.
- Начинать шлифовку следует в том случае, когда при давлении на поверхность ногой, раствор проседает на глубину не больше 1 мм.
Механизированная стяжка – совершенно новый подход к устройству напольных покрытий. Приведенный алгоритм действий позволяет получать прочные основания, которые легко противостоят большим нагрузкам на протяжении длительного времени.
Еще больше информации о механизированной стяжке смотрите на видео.
Механизированная стяжка
Вызвать замерщика прямо сейчас — Бесплатно
Напольное покрытие считается самой интенсивно эксплуатируемой поверхностью в помещении, поэтому основание под него (стяжка) должно быть безупречным – абсолютно гладким и прочным. Чтобы добиться таких качественных характеристик вручную, необходимы огромные трудозатраты, использование большого количества строительной техники, большого количества строительных материалов.
Механизированная позволяет минимизировать затраты, уменьшить сроки на выполнение работ.
Преимущества стяжки машинным способом.
Полусухая стяжка пола машинным пола с использованием фиброармирования считается самым революционным и инновационным методом выравнивания поверхности под укладку напольного покрытия. По сравнению с ручными работами, механизированная стяжка с фиброволокном имеет большое количество преимуществ. Вот некоторые из них:
- высокая производительность выполнения работ (за день бригада может уложить стяжку на площади до 250 м2);
- получение идеально ровной поверхности под финишное напольное покрытие (плитку, линолеум, паркетная доска) без проведения окончательного выравнивания;
- создание монолитной стяжки с однородным цветом и постоянной структуры по всему объему;
- существенная экономия времени для затвердения стяжки в связи с использованием небольшого количества воды;
- машинная стяжка имеет высокую устойчивость к механическим воздействиям, истиранию, ударам, обладает хорошей звуконепроницаемостью между помещениями на разных этажах;
- минимизация использования сложных подъемно-транспортных механизмов, потому что готовая смесь подается на место проведения работ под давлением по резиновым бетоноводам (толстым шлангам);
- возможность выполнения механизированной стяжки пола под любым углом к горизонтальной плоскости с осуществлением постоянного контроля качества поверхности во время работы.
Стоимость механической стяжки пола от компании «Сервистрой Плюс».
Цена машинной стяжки пола зависит от двух основных показателей — толщины укладываемого слоя стяжки и площади выполняемых работ.
Кроме того, на стоимость может влиять этажность объекта (высота нахождения помещения от поверхности). Уточнить цены на стяжку пола, можно позвонив специалистам в офис компании «Сервистрой Плюс».
Цены на устройство стяжки
- Пробные 100м2 при заказе от 1000м2. Не устроит качество — Бесплатно! Гарантия качества!
«Под Ключ»:
- материал (доставка, разгрузка, занос на объект, подъем на этаж)
- обеспыливание
- слой из технической пленки
- монтаж денферной ленты
- цементно-песчаная стяжка М200 с пространственным фиброармированием механизированным способом по полусухой технологии
- шлифовка (затирка)
- нарезка деформационных шфов
- сдача чистого помещения по окончанию работ.
- Никаких скрытых платежей.
* цена расчитана за стяжку толщиной до 45мм и объемом от 1000м2
Экономичность механической стяжки.
Механизированная стяжка пола гарантирует не только высокое качество получаемой поверхности под укладку напольного покрытия, но и экономию средств.
Минимизация финансовых ресурсов обеспечивается возможностью непрерывного быстрого приготовления раствора прямо в машине и его моментальной укладки на основание.
Благодаря этому, сокращаются трудовые затраты, минимизируются суммы выплат на заработную плату. Учитывая получаемую идеальную поверхность, нет необходимости наносить финишный выравнивающий слой под укладку напольного покрытия.
Сроки выполнения механической стяжки пола.
Укладка выравнивающего раствора на площади 250,0 м2 бригадой специалистов может быть уложена за смену. При выполнение работ машинным способом, пол быстро приобретает свои оптимальные прочностные характеристики, следовательно, сокращается время на ее затвердевание. Через 24 часа по ней уже можно ходить, а спустя трое суток можно начинать работы по укладке напольных покрытий.
Технология полусухой машинной стяжки.
Механизированная стяжка предусматривает использование стационарной техники и передвижных установок, представляющие собой смешивающие отдельные компоненты машины на колесных шасси. В их специальные толстостенные емкости загружаются сухие ингредиенты для приготовления смесей для стяжки (песок, цемент, мелкозернистый гравий, полипропиленовые волокна), плюс, вода.
После тщательного смешивания всех компонентов при помощи винтовых лопастей, бочку герметично закрывают и с помощью компрессора создают в ней высокое давление. Под действием сжатого воздуха готовый раствор подается через гибкий шланг большого диаметра к месту укладки.
Популярные работы и услуги:
Регион:
Наши специалисты работают по всей Москве и до 100 км. от МКАД. Работаем в: