Как замесить бетон вручную пропорции

Как замесить бетон вручную пропорции

Пропорции для приготовления бетона в домашних условиях

Каждому хозяину частного дома стоит знать, как приготовить бетон – это поможет в обустройстве дома или дачного участка. Часто нет смысла заказывать всего пару кубов заводского бетона, это просто невыгодно. Для экономии средств раствор можно замешать вручную и в значительных количествах, если есть нужные ингредиенты.

Инструменты

В домашних условиях вручную раствор бетона, как правило, приготовляется для хозяйственных зданий, но при постройке жилья к этой процедуре нужно подойти очень ответственно.

Главное правило приготовления раствора: марка цемента должна в 2 раза превышать марку бетона, который нужен для заливки. Т.е. если нужен бетон М150, то цемент должен быть не менее М300.

Для подушек под фундамент и подготовки работ в сухих почвах используют раствор В7,5 (М100) жесткой консистенции. Как наполнитель используют щебень 5–20 мм. Из такого же бетона, но более пластичного изготавливают лестницы, ступеньки, заливают заборы, дорожки и т. д. Для тех же целей во влажных грунтах рекомендуют приготовить жесткий бетон В10 – В12,5 (М150). Из смеси жесткой консистенции этой марки делают и черновой пол, и дорожки.

Для закладки ленточного фундамента, ненагруженных частей здания подойдет жесткий раствор В15 (М200) или В20 (М250). Он же, только чуть пластичнее, подходит для выгребных ям, отстойников, септиков. Для фундамента хорошего жилого дома нужно сделать бетон М300 (В22,5): это будет лучшим вариантом и щебень лучше взять фракции 20–40 мм.

Бетон марки М350 (В25) и М500 (В40) применяется для высотных сооружений, сверхпрочных конструкций, хранилищ, укладки взлетно-посадочных дорог и в домашнем строительстве не применяются – нет необходимости, да и работать с таким раствором сложно.

Для замеса раствора понадобятся:

  • корыто или бетономешалка;
  • лопаты;
  • молоток (для дробления слежавшегося цемента);
  • ведра;
  • сито для просеивания песка;
  • емкости для промывки наполнителя.

Составляющие

Перед тем как приготовить бетон, нужно хорошо проконтролировать качество составляющих.

Вода должна быть максимально чистой, без примесей, грязи, глины, грунта. Нельзя брать сточную жидкость из болот, стоячих источников, химически загрязненную. Раствор просто не будет хорошо схватываться. В среднем, воды нужно половину от массы цемента.

В уже готовый раствор никогда не доливают воду.

Наполнитель

Есть наполнитель мелкий – песок, и крупный – гравий, щебень. Для легких смесей – керамзитовый наполнитель, шлак, кирпичный или известняковый щебень. Есть правило: прочность крупного наполнителя — в два-три раза больше проектной прочности готового раствора. Щебень создает своеобразный силовой скелет для смеси.

Заполнитель должен быть максимально чистым, без земли, веток, грунта, а особенно глины. Его иногда промывают, просеивают на стройплощадке. Допустимое количество примесей: 35%  для щебня, 5% – для песка. Органические примеси разрушают раствор изнутри. Рекомендуют просеять, промыть и высушить наполнитель перед применением.

Песок

Песок желательно брать крупный, он более универсальный. Есть 5 групп песка: от 3,5 мм – с крупными зернами; до 1,2 мм – мелкозернистый. Последний строители рекомендуют только для легких бетонов.

Проверка загрязненности песка: 200 мл его засыпают в бутылку, наливают воду, взбалтывают, выливают. Вода уносит примеси, потери объема больше 5% — плохое качество. При замешивании учитывают, что сухой песок содержит 1% влаги, после дождя – 10%.

Щебень

Фракции используют небольшие (до 12 мм, до 40 мм). Гранитный отсев или крошку берут для стяжки пола, необъемных работ.

  • гранитный – самый лучший;
  • гравийный – стандартный при частном строительстве;
  • известняковый – не рекомендуют для строений, так как известняк раскисает от влаги.

Самые популярные фракции: 5–20, 5–10, 10–20, 20–40 мм. Размер материала не должен превышать треть ширины изделия в самой узкой части и 2/4 расстояния между арматурой. Не рекомендуют щебень больше 150 мм.

Желательно использовать две фракции – мелкую (не менее трети крупного заполнителя) и крупную – так бетон будет плотнее. Галька категорически нежелательная: она гладкая и плохо связывает раствор. Керамзит (размером в 3–5 см) подойдет для легких стяжек в домах с деревянными полами.

Цемент. Жесткость

Характеристику цемента рассмотрим отдельно в тесной взаимосвязи с определением его количества в смеси. Правильное приготовление бетона имеет в своей основе гармоничное соотношение составляющих. Бетон нужно использовать весь сразу – его никогда не оставляют «на потом», поэтому количество смеси нужно хорошо рассчитать.

Жесткость

Жесткость определяется по сползанию: если смесь стекает с горизонтальной плоскости – она чересчур жидкая, пластичная; при сползании при наклоне – среднепластичная; если прилипает, не сползая – малопластичная; не оседает, оставаясь комком – жесткая. Жидкий бетон проще укладывать, но по качеству и прочности жесткий лучше.

Для армированных конструкций рекомендуют не очень жесткий бетон с мелким и средним заполнителем.

Цемент

Наиболее популярные марки цемента для частного строительства М400, М500.

Таблица — Состав бетонной смеси на 1 м3 бетона:

Марка раствора Доля в кг.
Цемент (М400) Щебень Песок Вода в литрах
М75 170 1053 945 210
М100 210 1080 870 210
М150 235 1080 855 210
М200 286 1080 795 210
М250 332 1080 750 215
М300 382 1080 705 220

Итак, количество материала М400 для 1 куб.м смеси:

  • для бетона В7,5 – 180 кг;
  • В10 – 200 кг;
  • В15 – 260 кг.

Основное количество продаваемого на рынке цемента – портландцемент М500. Если берется он, то указанные выше нормы нужно умножить на 0,88. Эта и следующая формула пригодится для покупки нужного количества цемента. Длина, ширина, глубина фундамента умножается – получается объем (кубатура), исходя из указанных выше пропорций, можно узнать, сколько именно потребуется цемента.

Нюансы

Цемент в домашних условиях часто берут залежавшийся, из остатков от другого строительства. Нужно учитывать, что такой материал не имеет необходимых свойств. Для приготовления раствора нужен сухой, не просроченный материал без комков – так бетон не растрескается. Срок годности цемента в заводской упаковке – 90 дней, в открытой упаковке – не более недели для сухих условий и не больше чем сутки для влажных. Залежавшийся материал нужно тщательно раздробить молотком.

Для приготовления раствора вручную популярны марки бетона М100 – М350. Все расчеты проводятся по весу и основываются на массе цемента. Соотношение ингредиентов рассчитывается как их весовое соотношение к нему.

Марочная прочность раствора определяется отношением воды и цемента (ВЦ). Меньше воды – марка выше. Но при ее недостатке может получиться обратный эффект, поэтому правило «больше цемента – лучше (крепче) бетон» ошибочное. Как уже говорилось выше, марка цемента должна быть выше, чем проектная марка раствора в 2–3 раза. Зная водоцементное отношение, можно повысить или понизить марку смеси.

Рецепт ручного приготовления

Рассмотрим вариант, как приготовить бетонную смесь для домашнего строительства вручную, исходя пропорций с таблицами. Вот две таблицы, пользуясь которыми можно определить пропорции и количество составляющих для 1 кубометра раствора.

Таблица водоцементного отношения (показатели заполнителей усредненные):

Таблица – Соотношение воды и цемента

Бетон, марка В/Ц
Цемент М400 Цемент М500
100 1.04
150 0.86
200 0.70 0.80
250 0.58 0.66
300 0.54 0.62

Расчет воды для наполнителя на куб. м и процентного содержание песка в нем.

Таблица – Соотношение песка, щебня и воды

Щебень, мм Объёмное песка в % в растворе Воды на куб.м, в л.
10-12 54 231
15 51 221
20 48 201
25 45 196
40 42 186
50 40 178
70 36 168

Нужно знать также приблизительную плотность наполнителей, масса в кг/м2:

  • для гравийного наполнителя – 1600;
  • для гранитного щебня – 1500;
  • для кварцевого песка – 1500;
  • для керамзита — 600–800;
  • для цемента — 3000–3200 (насыпная -1300 ÷ 1800).

Приготовление бетона М300 (1 куб. м). Ингредиенты:

  • щебень фракцией 25 мм;
  • среднезернистый песок;
  • портландцемент М400.

Первой таблицей определяем В/Ц — 0,54; второй — количество воды, при таком заполнителе нужно 196 л. Цемент: 196/0,54=363 л. Объем и процент наполнителя: 1- ((363/3000)+0,196)=0,680 м3. Процент песка смотрим по второй таблице – 45%, выходит 680×0,45=306 л песка. Щебень: 680–306=374 л.

Объемы определились литрами, поэтому можно работать с ведром на 10 л. Если поставщик меряет наполнители тоннами, то их нетрудно перевести в литры по указанным выше весообъемным значениям плотности в кг/м2 (для цемента нужно брать насыпную плотность).

Другие популярные рецепты и варианты пропорций

Общепринятыми для приготовления бетона в домашних условиях являются такие пропорции: 1 (Ц)/4 (Щ)/2 (П)/0,5 (В). В весовом отношении это выглядит так: 300/1250/600 кг, вода — 180 л.

Если брать цемент М400 – получится бетон М250, если цемент М500, то раствор М350. Для растворов низких марок нужно уменьшить содержание цемента. Для раствора В20 (М250) есть еще один рецепт: 1 (Ц – М500)/2,6 (П)/4,5 (Щ)/0,5 (В) или в кг: 315/850/1050, вода – 125 л на куб. м.

Еще пропорции (цемент:песок:щебень; вода – половина от цемента):

  • 1:3,5:5,7 – М150 (для полов, дорожек);
  • 1:2,8:4,8 – М200 (заборы, фундаменты гаражей и бань);
  • 1:1,9:3,7 – М300 (стены, ленточные фундаменты);
  • 1:1,2:2,7– М400 (очень прочный, профессиональный, быстро схватывается и затвердевает).

Простой секрет

Есть простой способ определения пропорций. В пустое ведро насыпается и равномерно распределяется щебень. Мерной посудой (банкой на 1 л) добавляется вода, пока ее уровень не сравняется с краем щебенки. Объем жидкости – это необходимый объем песка.

Далее, щебень высыпают, на его место засыпают той же банкой песок того же количества, сколько было воды. Затем снова заливается вода, пока не накроет песок. Так определяют необходимый объем цемента. Последний компонент – вода, ее количество – 50–60% от цемента.

В основе метода лежит принцип, что песок заполняет пустоты между камушками щебенки, а цемент – между песчинками. В таком случае прочность раствора выйдет приблизительно такой, как у щебня. Этот способ не учитывает раздвижку зерен наполнителя, некоторые другие параметры, но он прост, может применяться для неответственных конструкций.

Способы замешивания

Приготовление бетонной смеси осуществляется двумя способами:

  • вручную;
  • с помощью компактной бетономешалки (механической или автоматизированной).

Ручной замес

Многие ошибаются, полагая, что для замеса вручную нужна емкость – нет, приготовление осуществляется посредством щита из досок, используют также металлические, жестяные щиты, корыта с различных материалов, бетонную смесь замешивают даже просто на ровной твердой поверхности. Если щит сооружается с досок, их нужно плотно подогнать и, в идеале, обить кровельным железом, хотя можно замешивать и просто на листе такого железа с чуть завернутыми внутрь краями.

Сначала насыпают горкой песок вдоль длины щита, по центру делают борозду, туда засыпают цемент, песок заворачивают понемногу сверху внутрь, постепенно помешивая. Далее, в две лопаты песок и цемент 3–4 раза перемешивается, затем все смачивается водой из лейки, снова перемешивается. Далее равномерно набрасывается гравий, смесь одновременно мешается, понемногу доливается вода, пока образуется требуемая консистенция.

Другая последовательность: цемент — вода – песок – гравий (щебень).

Бетономешалка

Есть два типа этих устройств: с гравитационным или с принудительным механизмом. Самая простая и доступная первая. Это груша с лопастями внутри, вращающаяся в наклонном положении. Для замеса нужно около 2–3 минут вращения.

Приготовление осуществляется поэтапно – так бетонная смесь хорошо перемешается:

    • механизм всегда включается пустым;
    • заливается вода;
    • засыпают половину цемента;
    • засыпают весь крупный наполнитель;
    • добавляют вторую половину цемента;
    • постепенно засыпается песок;
    • вращение – 2–3 минуты.
Читать еще:  СНиП на устройство асфальтобетонного покрытия

Все засыпается только в горизонтально стоящую (максимально наклоненную) чашу. Чем горизонтальнее бетономешалка – тем лучше. После выгрузки бетона чашу обязательно промывают водой, чтобы на ней не было застывшего раствора. Есть маленькие механизмы, они удобны, но за один раз способны перемешивать не более 4 ведер щебенки, если загрузить больше – не получится наклонить чашу, замес будет некачественный.

Зимой порядок меняется: сначала горячая вода, потом – щебень, цемент, песок. В раствор добавляют поташ (карбонат калия), противоморозные добавки, но нужно знать меру, они разрушают арматуру.

Проверенные рецепты бетона-самомеса: распечатай и пользуйся

Когда нет возможности заказать миксер с бетоном, или вам требуется забетонировать конструкции небольших объёмов, на помощь приходит бетон-самомес. Вопрос лишь в том, как его приготовить? На первый взгляд кажется, что нет ничего проще. Берём «народную» пропорцию 1:3:5. Т.е., на одну часть цемента три части песка и пять частей щебня, воду добавим «по вкусу». Ещё плеснём в бетономешалку моющего средства. Ведь все так делают. И… вуаля, самомесный бетон готов. Не спешите! Чаще всего это приводит к проблемам. Фундамент залитый таким самомесом на следующий год осыпается. Отмостка трескается, а перемычки лопаются. Чтобы этого не произошло, читайте нашу статью, где собраны проверенные временем рецепты бетона-самомеса.

  • Пропорции прочного самомесного бетона
  • В каком порядке закидывать ингредиенты самомеса в бетоносмеситель
  • Сколько бетона за раз замесит бетономешалка
  • Почему бетон надо вибрировать, а не штыковать
  • Можно ли добавлять в бетон бытовые моющие средства

Рецепты для наполнения бетономешалки

По правилам, чтобы приготовить качественный самомесный бетон, нужно найти пустотность и влажность песка и щебня, который вам привезли на участок. Рассчитать насыпную плотность цемента и плотность цементного раствора. Скажите честно, кто этим будет заниматься на реальной стройплощадке? Особенно, если вам строят дом наёмные рабочие. Выход — распечатайте эту статью, и используйте как шпаргалку, при изготовлении самомесного бетона.

Хочу приготовить бетон-самомес. Есть бетономешалка на 132 л. Хочу узнать пропорции бетонной смеси для заливки фундамента на один замес, так чтобы не перегрузить бетоносмеситель.

На вопрос отвечают участники FORUMHОUSE.

Я делаю столбчатый фундамент под баню. Бетономешалка на 130 л. Пропорции смеси:

  • 2.5 совковых лопаты цемента марки М500;
  • 6 лопат песка;
  • 8 лопать гранитного щебня фракции 5-20;
  • немного воды.

Когда подрезал столбы по уровню, то бетон с трудом пилила мощная болгарка с алмазным диском диаметром 230 мм.

Я бетонировал столбы для забора. Бетон месил так:

  • 1 ведро цемента М500;
  • 2.5 ведра песка;
  • 4 ведра щебня фракции 5-20;
  • Воды меньше ведра.

Компоненты смеси брал из таблицы ниже.

Для себя сделал вывод — на самомес цемента не жалейте! Мои пропорции:

Бетон получается такой прочный, что его с трудом берёт перфоратор.

При изготовлении самомесного бетона самый важный фактор — водоцементное соотношение! В/Ц — это пропорция веса цемента и воды, которые используются для приготовления бетонной смеси. Наряду с маркой цемента, В/Ц определяет марку бетона на выходе. Водоцементное соотношение для бетонной смеси приведены в таблице ниже.

Ещё один вопрос задал пользователь с ником Serejik1987. У него есть бетономешалка на 155 л. Как приготовить в ней бетон М200, и сколько засыпать вёдер компонентов для полной загрузки.

Если мерить в вёдрах, то на грушу такого объёма советуют засыпать: 1:2,8:4,8, (цемент-песок-щебень), но я рекомендую другую пропорцию — 1:2:3. В крайнем случае — 1:2,5:4. Главное — не перелить воды! Чтобы смесь была удобоукладываемая, добавьте пластификатор.

А мне интересно, зачем в пропорции выше, уменьшать количество заполнителей? Что это даёт?

В гравитационной бетономешалке сложно провернуть смесь с водоцементным соотношением менее 0,6. Жесткие смеси крутят бетоносмесители принудительного действия, но они дорого стоят. Вот и приходится специально выбирать пропорции с большим содержанием цемента, чтобы на выходе получить фундамент, который не развалится через несколько лет.

А я готовлю самомес по рецепту ребят, которые занимаются изготовлением бетонных бассейнов. Пропорции бетона М350, на гранитном щебне фракции 5-20:

  • Цемент М400 – 20 л или 25 кг.
  • Песок речной, мытый – 30 л или 42 кг.
  • Щебень – 50 л или 67,5 кг.
  • Вода – 12 л.
  • Суперпластификатор – 0.2 л.

Раньше я заливал фундамент в пропорции 1:3:5, сейчас бы делал самомес в пропорции 1,5:3:5.

В каком порядке закидывать ингредиенты самомеса в бетоносмеситель

Объём бетономешалки у Липоня – 180 л. Грушу он грузил так:

  1. Залил 11 литров воды.
  2. Потом кинул в грушу 20 литров щебня.
  3. Затем 10 литров цемента.
  4. Добавил 20 литров песка,
  5. Залил 0.2 л пластифицирующей добавки.
  6. Закинул ещё 20 литров щебеня.
  7. Теперь Липоня засыпал ещё 10 литров песка.

В процессе замеса смотрим на густоту бетона. Добавляем воду из оставшегося литра. На финише закидываем 10 литров щебня. Компоненты сыпал ведрами по 10 л.

Я месил бетон в бетономешалке на 160 л. Пропорции смеси – 1:3:4. Ингредиенты закидывал ведрами по 12 л. Месил так:

  • Залил 8 л воды в бетономешалку.
  • Добавил жидкий пластификатор в воду.
  • Высыпал весь щебень. Он промоется водой и обеспылится.
  • Засыпал весь цемент. Жду 3 мин. При необходимости меняю угол наклона груши.
  • Засыпал 1-е и 2-е ведра песка. Жду. Если смесь густая, добавляю чуть-чуть воды.
  • Высыпаю 3-е ведро песка.

Проверенным составом бетона и алгоритмом засыпки компонентов в бетономешалку поделился участник FORUMHОUSE 7profy.

Бетон марки М250 и делаю в бетономешалке на 180 л. Состав бетона по весу:

  • цемент М400 – 16 кг;
  • песок речной – 32 кг;
  • щебень фракции 5-20 – 62 кг;
  • вода – 8 л.
  • пластификатор – 250 мл.

Теперь, этот же бетон по объему в 8 л ведрах:

  • цемент – 1,5 ведра;
  • песок – 3 ведра;
  • щебень – 5 ведер;
  • вода – 1 ведро;
  • пластификатор – 1 мерный стаканчик.

Ингредиенты в бетономешалку я загружаю так:

Смесь из груши не вытекает. На выходе с одного замеса получается до 70 л бетона. Смесь жесткая. Заливал с глубинным вибратором. Если щебень и песок совсем сухие, то добавляю 0.5 л воды. Если песок и щебень после дождя, то тогда убавляю 0.5-1.0 л воды. Если смесь в бетономешалке переливается, а не пересыпается, то воды достаточно.

Я, после экспериментов, пришел к такому составу: 1 ведро цемента + полведра воды + 2 ведра речного песка + 3 ведра щебня фракции 5- 20 мм. После набора прочности при ударе молотка бетон звенит. Но без пластификатора жесткую смесь не перемешать. Учтите это!

Бетон-самомес: блиц ответы на самые популярные вопросы пользователей FORUMHОUSE

1. Что сначала засыпать в бетономешалку: цемент, щебень и песок, а потом добавлять воду или, в первую очередь лить воду?

Мне кажется, что компоненты в бетономешалке надо мешать на сухую и только потом заливать воду. Так можно?

А вы попробуйте! При такой последовательности смесь получится комками и продолжительность замеса сильно увеличивается. Если начинать с воды, то всё происходит проще и быстрее.

Точно! Если засыпать сухую смесь в сырую грушу после первого замеса, то она прилипнет к стенкам и водой потом не размоется. Приходится отковыривать её лопатой.

Сначала лейте воду, потом добавьте щебень, цемент и песок. Смотрите, что происходит: вода смывает с щебня пыль и грязь. Цемент затем дробится и перемешивается щебнем с водой в однородную кашицу. Далее все перемешивается уже с песком. При таком способе замешивания ингредиентов не образуются комки и непромесы. Только песок не весь сразу добавляйте, а небольшими порциями и следите, чтобы предыдущая порция хорошо перемешалась.

2. Сколько бетона выдаст за раз бетономешалка?

У меня бетоносмеситель на 63 л. Сколько бетона он за раз смешает и сколько грузить компонентов в грушу?

Если у вас бетоносмеситель с обычной грушей, то у неё полезный объем менее половины. Даже 30 л мешать уже неудобно.

В бетономешалке гравитационного типа, её полный объём разделите на 3. Если объём груши разделить пополам, то излишки бетона будут вываливаться из груши.

Я вычитала в книжке «Памятку бетонщика» за 1955 год такие рекомендации: “Цемент дозируйте по весу, а остальные части по объёму”. На 1 куб бетона уйдёт:

3. Штыковать или вибрировать бетон?

Штыковать бетон – бесполезное занятие. К лил столбы и думал обойтись подручными средствами. Прицепил к перфоратору прут и включил ударный режим. Тольку никакого. Поштыковал, чуть лучше, но, всё не то. Пошел и купил самый дешевый глубинный вибратор. Залил бетон в яму, включил инструмент и бетон разом ушел вниз и заполнил весь объём. Рекомендую!

Я тоже лил столбы под забор. Рабочие говорят: «Мы проштыкуем так, что вибратору и не снилось!». Хорошо. Вывалили в яму 4 ведра жесткого бетона. Говорю им: «Штыкуйте!». Они бились с бетоном до посинения. Умяли кое-как. Клянутся, что больше смесь не уплотнить. Включил вибратор и в…жик, бетон пошел вниз. Через минуту вывалили ещё полведра бетона в яму. С тех пор рабочие к штыкованию охладели.

Выводы

В статье мы коснулись основных вопросов связанных с бетоном-самомесом. Теперь вы сможете приготовить его самостоятельно и, взяв пропорцию 1:2:3 (цемент-песок-щебень фракции 5-20) с В/Ц 0,6 – 0,65 не прогадать с прочностью. В заключении ещё один совет от FORUMHОUSE:

Этот «народный» метод практикуют при кладке лицевого кирпича, где от раствора не требуется высокая прочность, но он совершенно не годится для бетона. Для повышения подвижности жесткого бетона используйте пластификаторы. Стоят они недорого, а эффект вы увидите сразу и без ущерба для качества бетона в долгосрочной перспективе.

Всё что нужно знать о бетоне-самомесе собрано в одной теме: Бетон своими руками: расчёт пропорций, армирование, опалубка.

  • Опалубка: какая конструкция лучше или, Как и из чего делать опалубку для фундамента, чтобы её не распёрло при заливке бетона.
  • Вас достали высолы на кирпичной кладке? Узнайте: от чего они появляются, как убрать высолы с облицовочного кирпича, и к чему приведёт игнорирование этой проблемы.
  • Делаем армопояс в доме из газобетона. FORUMHOUSE предлагает рецепт «пирога» опалубки для изготовления армопояса в газобетонном доме.

Приготовление бетона вручную: пропорции, таблица

Тому, кто никогда не имел дела с цементом, сложно понять, что такое бетонный раствор и как его правильно приготовить. Но даже опытные строители не всегда осознают все тонкости работы с ним. В этой статье мы опишем не только процесс приготовления бетонного раствора, но и правильного выбора его компонентов.

Самостоятельно приготовить бетонную смесь для заливки фундамента, небольших железобетонных конструкций, дорожек несложно. Замесить ее можно в любой старой ванне, корыте, ящике или сбитом деревянном щите. При изготовлении небольшого количества раствора процесс можно механизировать, используя дрель со специальными насадками. Если же бетона понадобиться много, придется воспользоваться обычной лопатой, небольшими садовыми вилами, мотыгой или иным подходящим к случаю приспособлением. Но, прежде чем приступить к замешиванию, следует выбрать качественный цемент, щебень и песок.

Компоненты бетона

Качество главного компонента – цемента

Прочность нашего раствора будет определяться в первую очередь качеством именно цемента, поэтому его правильный выбор особенно важен. Заводов, выпускающих подобную продукцию, в России немало и реализуют ее они, как правило, в соседних областях. Поэтому ориентироваться стоит не столько на изготовителя, сколько на внешний вид цемента.

Читать еще:  Монолитный дом из опилкобетона своими руками

Обязательно следует обратить внимание на дату изготовления – с течением времени его активность резко снижается. Свежий цемент при сжатии в кулаке не превращается в комок, а легко просыпается между пальцев. Особенно быстро теряет свойства при хранении высокомарочный продукт тонкого помола.

При его подделке используется доломитовая пыль, минеральный порошок, золу и прочие наполнители. При их подмешивании, естественно, бетон не только будет медленней схватываться, но и после застывания будет недостаточно прочным:

  • цвет качественного цементного порошка более темный;
  • раствор из него хорошо липнет и быстро схватывается;
  • цвет высохшего бетона снаружи чуть светлей, но, если отбить уголок, его внутренняя поверхность темная;
  • после полного высыхания (спустя месяц) в готовый бетон очень сложно забить гвоздь.

Прочность раствора зависит от марки цемента. При ее обозначении цифры, стоящие после буквы М, означают способность выдерживать нагрузку на 1 куб. см. То есть цемент М200 может выдержать нагрузку 500 кг на кубический сантиметр. Естественно, чем выше марка, тем прочнее получится бетон. Специальные марки прочностью 600-700 используются редко, поэтому при работе со сложными или многоярусными конструкциями лучше использовать цемент марки М500.

Буквенные обозначения, следующие за цифрами, означают наличие в нем добавок. К примеру, продукт марки М500 Б – быстротвердеющий, ВРЦ – водонепроницаемый, БЦ – белый, предназначенный для отделки. Обозначение БЦ20 будет означать, что он содержит 20% осветляющих примесей. Самый важная для нас добавка – ПЛ – делает его морозостойким, поэтому именно его желательно использовать для уличных работ, особенно в условиях Сибири и Севера.

При длительном хранении цементный порошок слеживается, уплотняется и его удельный вес увеличивается. Поэтому если вы купили его заранее, обязательно храните его в сухом, защищенном от сквозняков месте. Желательно дополнительно обернуть бумажные мешки полиэтиленовой пленкой. Учтите, что через полгода хранения его качество снизится не менее, чем на треть.

Какой песок лучше

Самый лучший песок – речной. Он промыт водой и, в отличие от карьерного, не содержит примесей. При работах в зимний период лучше использовать именно речной, полностью свободный от глиняных включений. При минусовых температурах их комки плохо растворяются в воде даже при длительном перемешивании, и поверхность бетона будет неровной.

Выбор щебня

Доломитный, известняковый щебень чаще всего используют при создании небольших легких конструкций, к качеству которых не предъявляются повышенных требований. Гравийный или гранитный материал более прочен и способен выдерживать самые низкие температуры.

Приготовим раствор

Пропорции смеси прямо зависят от того, бетон какой марки (то есть какой прочности) нам будет необходим. Самая распространенная пропорция при использовании марки М500 – 1:2:3 (т.е. понадобится часть цемента, два песка и три щебня). Чем выше марка, тем меньше уходит цемента. Поэтому пропорции для М350 будут уже другие. В любом случае соотношение воды и цемента должно быть не более 0,5.

Таблица – Бетон из цемента М500

Требуемая марка бетона

Пропорции цемента, песка и щебня (ЦхПхЩ), кг

Как замесить бетон для фундамента своими руками: состав и пропорции смеси

Бетон представляет собой уникальный по прочности и долговечности строительный материал, получаемый в результате смешивания и отвердевания нескольких компонентов. По эксплуатационным качествам он практически не уступает таким природным камням, как гранит или мрамор, но, в отличие от них, не обладает радиационным фоном.

Бетон широко используется не только в строительных работах по обустройству фундамента, но и для производства штучных изделий, таких, как плитка для мощения тротуаров, садовые вазы и фигурки. Для изготовления качественного бетона нужно соблюдать правильную технологию его производства, особенно это важно при приготовлении материала своими руками.

Качественный бетон выглядит солидно

Основные параметры бетона

Основными показателями качества бетона являются его марка и класс. Такие его свойства, как устойчивость к воздействию низких температур, водонепроницаемость и пластичность, считаются второстепенными. Для правильного выбора параметров бетона нужно ориентироваться в принципах его классификации. Класс бетона определяет его стойкость к нагрузкам, выражаемую в мегапаскалях (МП), и показывает его гарантированную прочность. Марка бетона показывает его усредненную прочность и выражается в кг/см3. Основные параметры бетона сведены в нижеследующую таблицу.

Сводные характеристики бетона
Класс Марка Прочность, кг/см2 Водонепроницаемость Морозостойкость Подвижность
В7,5 М100 98 W2 F50 П2-П4
В10 М150 131
В12 М150 164
В15 М200 196 W4 F100
В20 М250 262
В22,5 М300 295 W6 F200
В25 М350 327 W8
В30 М400 393 W10 F300
В35 М450 458 W8-14 F200-300
В40 М550 524 W10-16 П2-П5
В45 М600 589 W12-18 F100-300

Комментарий к таблице:

  • Важной характеристикой при обустройстве фундамента на промерзающих грунтах является количество выдерживаемых бетоном циклов замораживания и размораживания. Она обозначается буквой F и характеризует морозостойкость бетона, чем больше значение F, тем лучше.
  • Сопротивляемость бетона к проникновению внутрь его структуры воды обозначается буквой W и характеризует его водонепроницаемость. Значения W могут колебаться от 2 до 20, чем выше эта цифра, тем меньше во внутренней структуре материала микроскопических полостей, способствующих его разрушению при замерзании.
  • Удобство укладки бетона характеризует его пластичность, которая обозначается буквой П. Значения П могут колебаться от 1 до 5. Пластичность раствора является временной характеристикой, показывающей его способность заполнять полости строительной конструкции под воздействием собственного веса. Растворы с высокой пластичностью применяются для заливки труднодоступных участков фундамента.

Составляющие бетонной смеси

Чтобы сделать бетон, необходим цемент, песок и повышающие ее прочность щебень, галька, гравий и другие наполнители. В настоящее время, для придания материалу уникальных свойств, в него добавляют специальные добавки, которые называются пластификаторами.

Для защиты основного тела фундамента от проседания и агрессивного воздействия воды часто применяют подложку, изготовленную из раствора цемента и песка. Цементный раствор без щебня и арматуры не отличается высокой прочностью, но защитные функции выполнять способен.

Главный компонент — качественный цемент

Связывающим компонентом всех ингредиентов цементного раствора является цемент. Отличным качеством славится портландцемент, содержащий до 80% силиката кальция, который обеспечивает прекрасное сцепление с обрабатываемой основой и имеет клеящие свойства. Чем выше марка цемента, тем крепче будет бетон. При обустройстве ленточных фундаментов частных домов часто применяется цемент М 500.

Качественный цемент — основа бетона

При использовании марки М 400 эксплуатационный срок сооруженного фундамента снижается. Если строительные работы осуществляются при отрицательных температурах окружающей среды, хорошо подходит портландцемент, но при температурах ниже 17 градусов в него нужно добавлять пластифицирующие добавки. При сильной жаре применяют портландцемент с наполнителем из шлака.

Буква Д на маркировке цемента обозначает количество примесей в его составе, выраженное в процентном соотношении от его общего объема. Качественный цемент имеет не больше 20% примесей в своем составе, он должен быть сыпучим и сухим, не иметь отсыревших комков в своей массе. При приобретении цемента нужно обращать внимание на то, чтобы его упаковка была неповрежденной и на ней имелась этикетка с маркировкой.

Выбираем песок получше

Помимо наполнителя из гравия или щебня, для приготовления смеси обязательно используется песок. Его можно исключить из состава смеси, когда крупного размера заполнитель можно утрамбовать таким образом, чтобы промежутки между компонентами были очень маленькими. Частицы качественного песка не должны сильно отличаться друг от друга по размерам и иметь в сечении от полутора до пяти миллиметров. Корни растительности, бумага и другие фрагменты в его составе, которые разлагаются и гниют, снижают прочность готового изделия, поэтому перед употреблением песок необходимо просеять через сито.

Хорошими эксплуатационными качествами обладает речной песок, он не содержит глиняных включений, являясь материалом, добытым в оврагах. Включения глины в бетонной смеси снижают ее способность к сцеплению с элементами наполнителя, а ведь именно они обеспечивают прочность отлитого изделия. Частицы глины из песка удалить достаточно сложно, для этого его нужно замочить и отстаивать, что очень трудоемко и невыгодно, поэтому лучше использовать речной песок, хоть он и дороже.

В районах расположения карьеров можно приобрести искусственно приготовленный песок из мелко раздробленного камня, имеющий большую массу и плотность. Если его хорошенько просеять через сито, то по своим эксплуатационным качествам он будет превосходить песок из реки. При его применении необходимо учитывать, что вес готового изделия будет значительно выше, чем в случае использования обычного песка. Радиационный фон также может быть повышенным.

Подбираем щебень по назначению бетона

Прочность бетону придает наполняющий его щебень. Хорошо подходит материал раздробленной каменной выработки. Обточенная водой галька не обеспечивает хорошего сцепления компонентов смеси, поэтому ее не следует использовать.

В идеальном случае необходим щебень разных фракций

Размер отдельных частиц варьируется от восьми до тридцати пяти миллиметров, большие фрагменты редко применяются, чаще всего при промышленном производстве. В составе щебенки также не должно быть включений глины, ее необходимо очистить от строительного мусора перед использованием. В зависимости от назначения конструкции из бетона, в качестве его наполнителя может применяться легкий керамзит и другие подобные компоненты.

Пропорциональный состав бетона.

Чтобы сделать бетон с необходимыми рабочими характеристиками и эксплуатационными качествами, необходимо обеспечить требуемые пропорции составляющих ингредиентов. Нижеследующая таблица поможет приготовить бетон своими руками нужной марки на основе цемента М500. Если мы хотим замешать бетон вручную, можно вести учет объема составляющих материалов в ведрах. Цифры отражают объемные пропорции с учетом одного ведра цемента и половины ведра воды.

Таблица соответствия марки бетона пропорциям смеси
Марка бетона Количество ведер щебня Количество ведер песка
М100 8 6
М150 6,5 4,5
М200 5,5 3,5
М250 4,5 2,5
М300 4 2,5
М350 3,2 1,6
М400 3 1,5
М500 5 2,5

Когда необходимы добавки

Специальные добавки, называемые пластификаторами, необходимо использовать при приготовлении бетонной смеси при низких температурах окружающей среды или ее повышенной влажности. Они обеспечивают надежное отверждение раствора в этих неблагоприятных условиях. Иногда для удобства укладки и выравнивания бетона в него при замесе добавляют гашеную известь, но она может оказывать отрицательное воздействие на цемент и наполнитель.

Пластификатор облегчает работу с бетоном

Пластификаторы применяются также для придания бетонной смеси большей текучести или вязкости, с их помощью можно регулировать необходимое количество воды для ее приготовления. Текучий бетонный раствор применяют для обработки труднодоступных поверхностей строительной конструкции, он быстро и надежно заполняет все ее полости.

Поливинилхлоридное или полипропиленовое волокна, добавленные в бетонный раствор, улучшают его армирующие качества. Эти компоненты помогают избежать растрескивания поверхностей из бетона в местах их сопряжения.

Определяем необходимое количество бетона

Необходимое для сооружения основания постройки количество бетона определяется, исходя из геометрического объема фундамента, с учетом потерь материала при доставке и заливке. Так, для расчета объема прямоугольного ленточного фундамента необходимо перемножить суммарную длину периметра ленты на ее ширину и высоту. В случае более сложной конструкции основания для дома необходимо рассчитать объем для ленты каждого сечения, а затем результаты сложить.

Расчет необходимого количества бетона для обустройства фундамента в виде монолитной плиты производится простым перемножением трех размеров бетонного параллелепипеда. Объем свайного фундамента легко рассчитать умножением сечения свай на их высоту и количество.

Читать еще:  Заливка блоков своими руками

Заметим, что арматурный каркас основания для дома несколько уменьшает необходимый объем бетона. При этом потери все равно больше, и на практике к полученному в результате расчета количеству материала добавляют еще два процента. Приведенные иллюстрации наглядно демонстрируют, что количество бетона для ленточного, плитного и свайного фундамента легко рассчитать самому.

Замешиваем бетон для фундамента вручную

Для того, чтобы замесить бетонную массу своими руками, необходимо подобрать удобную для работы емкость подходящего объема. В нее помещается пропорциональная часть песка, борозда в центре которого засыпается просеянным цементом. Эти компоненты тщательно перемешиваются между собой до получения однородного массива, имеющего серый цвет. Смочив его водой и перемешав, добавляют щебень и вновь замешивают до тех пор, пока получившаяся масса полностью не покроет наполнитель.

Приготовление бетона в корыте — распространенная практика

При этом процессе понемногу доливается вода, количество которой определяется необходимыми качествами пластичности бетонной смеси. Она готова к применению, когда состав ее станет максимально однородным, а на поверхности не будут видны края твердых компонентов.

Даже при очень простой операции изготовления бетонной смеси вручную существуют некоторые приемы, облегчающие работу. Посмотрите, как это делает опытный мастер.

Приготовление смеси в бетономешалке

Лучшим способом изготовления прочного бетона самому является приготовление его однородной смеси в бетономешалке. Для этого в миксер помещается цемент, смачивается водой, и состав мешают до превращения в эмульсионную субстанцию, в которую добавляется песок в соответствии с необходимой пропорцией. Затем в бетономешалку помещается фракция наполнителя, и миксер приводится во вращение. При таком способе приготовления смеси в бетономешалке, она не теряет своих эксплуатационных качеств и не расслаивается.

Бетономешалка заметно облегчает процесс приготовления бетона

Таким образом, исходя из того, какой фундамент планируется, необходимо решить, какой понадобится бетон. Затем следует выполнить расчет требуемого объема материала. Исходя из конкретной ситуации, бетон можно делать вручную, либо изготовить при помощи бетономешалки. Нижеследующий видеоролик поможет разрешить оставшиеся вопросы.

Как замешивать бетон в бетономешалке: пропорции, порядок загрузки, технология процесса

Замешивать раствор в бетономешалке быстро и удобно. В ней готовят легкие и тяжелые строительные смеси. Чтобы приготовить качественный бетон, надо знать пропорции компонентов, последовательность их загрузки, требования к установке и началу работ. Вести процесс следует строго по технологии, учитывая допустимое время непрерывной эксплуатации и производительность агрегата.

Основные компоненты и пропорции смеси

Основными компонентами для изготовления бетонных смесей являются цемент (Ц), песок (П), щебень (Щ), вода (В), вспомогательные добавки. От их качества и количества зависят эксплуатационные характеристики бетонов. Ориентируются на такое соотношение ингредиентов в зависимости от марки бетона (чем больше число в маркировке, тем выше прочность раствора):

  • для М200 пропорции Ц:П:Щ составляют 1:3:5;
  • М300 — 1:2:3,5;
  • М400 — 1:1,3:3;
  • М450 — 1:1,1:2,5.

Объем воды, расходуемой на приготовление смеси, определяют из соотношения 0,6-1,15 частей воды на 1 часть цемента. Чем выше прочность требуется, тем меньше воды добавляют.

Для смешивания бетона на бытовом уровне количество компонентов отмеряют ведрами, объемом 10-12 л. Например, рассчитать в ведрах пропорции компонентов бетона для заливки фундамента можно по таблице.

Марка бетона Назначение Цемент Песок Щебень
М100 Заливка подбетонки, фундамент заборов, гаражей, хозпостроек 10 32 50
М200 Фундамент одно- и двухэтажных домов с легкими перекрытиями 10 25 42
М300 Фундамент коттеджей высотой до 5 этажей;

монолитные перекрытия

10 19 34
М400 Строительство зданий высотой до 20 этажей 10 11 24

Цемент

Цемент выполняет функцию основного связующего в бетоне и влияет на его физические свойства. Роль цементной связки состоит в формировании матрицы раствора, которая служит равномерному распределению нагрузки между крупными и мелкими частицами наполнителя.

В состав цемента входят:

  • 50-70 % алита — это вещество обеспечивает кратковременную прочность;
  • 15-30 % белит — влияет на прочностные свойства бетонов в течение всего срока эксплуатации;
  • алюминаты, алюмоферриты — определяют скорость схватывания при контакте цемента с водой.

Для приготовления бетона используют цемент марок от М200 до М500 (иногда М600). Цифры в маркировке соответствуют минимуму прочности на сжатие в кг/см 2 .

Качество цемента определяют по его сроку годности. Желательно, чтобы его сделали не позже через 3 месяца назад. При сдавливании он не должен образовывать комков.

Щебень

Используют щебень из гранита или гравия. Он должен быть чистым. Следует исключить в нем посторонние предметы и крупные куски.

Требования по крупности гранитного щебня в зависимости от назначения использования раствора:

  • плиты перекрытия — 5-10 мм;
  • фундамент для жилых домов — 5-20 мм, для промобъектов — 20-40 мм ;

Щебень из гравия применяют такого фракционного состава:

  • строительные и отделочные работы — 3-10 и 5-20 мм;
  • фундамент — 40-70 мм.

Для строительства частных жилых домов обычно применяют щебень крупностью 20-70 мм. Его вводят в бетонный раствор в качестве крупного наполнителя, который способствует улучшению прочностных характеристик смеси.

Песок

Оптимально применять чистый речной или кварцевый песок. Наличие глинистых частиц в нем ухудшает свойства бетона. Поэтому, выбирают крупнодисперсный природный песок с минимальным содержанием мелких глинистых частиц, крупностью зерен до 3 мм. Можно мелкий песок смешать с более качественным крупнофракционным.

Цель использования песка — снижение расхода цемента, заполнение пор между крупными наполнителями, упрочнение бетона.

В воде для замеса бетона не должно быть растворенных солей, щелочей, кислот. Они препятствуют правильному схватыванию и твердению смеси. Нельзя использовать воды:

  • сточные;
  • загрязненные вредными примесями;
  • содержащие растительные вещества, которые могут разлагаться;
  • в которых есть масла и органические примеси.

Бетоны замешивают на водопроводной питьевой или технической воде. Пресную речную, озерную, дождевую, талую — применяют после отстаивания. Соленую воду (морскую или озерную) можно использовать в сухом и жарком климате или если в швах не используют арматуру. Воду из колодцев с глиняным дном вводят после тщательной фильтрации.

Вспомогательные вещества

Вспомогательные вещества улучшают свойства бетонной смеси. К основным ингредиентам добавляют:

  • пластификаторы для повышения вязкости или текучести бетона;
  • гашеную известь для упрощения укладки состава;
  • кольматирующие добавки для заполнения пор в смеси водонепроницаемыми материалами;
  • армирующие волокна (полипропиленовые) для улучшения прочностных характеристик;
  • модификаторы для быстрого затвердевания бетонного раствора — при работе в условиях низких температур, высокой влажности, а также при переизбытке воды в смеси;
  • воздухо-вовлекающие и газообразующие для повышения морозостойкости и водонепроницаемости бетона.

Если предполагается, что работу будут вести длительно, добавляют вещества, которые замедляют процесс схватывания.

Установка оборудования и меры безопасности

Перед началом работ бетономешалку правильно устанавливают для равномерного перемешивания материалов. Необходимо обеспечить ее идеально ровное положение и надежно закрепить. Для этого агрегат располагают на горизонтальном участке. Если на стройплощадке такой поверхности нет, можно с помощью уровня, досок и подручных материалов ее организовать.

При первом замесе рекомендуют добавить в смесь на 10 % больше цемента и песка, чем было рассчитано по пропорции. Это служит поправкой на налипание этих компонентов на лопасти винта. Можно дополнительно смазать винт.

Обязательно работать в защитных очках, перчатках и соблюдать меры безопасности:

  • убедиться, что на месте установки бетономешалки отсутствуют опасные факторы;
  • проверить правильность установки агрегата;
  • проверить наличие коммутирующей аппаратуры и заземляющих устройств;
  • обеспечить проход к установке шириной не меньше 1 м;
  • контролировать в ходе работы исправность механизмов;
  • не вставлять лопату, не опускать руки в движущийся барабан;
  • не наклоняться низко над барабаном.

Работы, связанные с осмотром и техническим обслуживанием бетономешалки, не делают при включенных приводах механизмов. При выявлении неисправностей или появлении на корпусе тока, мешалку отключают и работы прекращают.

Порядок загрузки

Для получения качественной смеси, предотвращения механических повреждений барабана ее составляющие загружают в такой последовательности: цемент, песок, щебень, вода. Чтобы правильно загружать все компоненты в бетономешалку, придерживаются следующего алгоритма действий:

  1. Заливают в барабан часть воды. Это снизит прилипание компонентов смеси к стенкам и лопастям.
  2. Засыпают цемент.
  3. Включают бетономешалку и размешивают до образования вязкой однородной смеси.
  4. Вводят в барабан песок, доливают воду, продолжают размешивать.
  5. Закладывают гравий или щебень, добавляют вспомогательные вещества.

Некоторые рекомендуют такой порядок загрузки: вначале смешать все сухие компоненты, засыпать их в бетономешалку, залить воду. Но такой способ загрузки усложняет перемешивание бетона.

Основной процесс

Бетон, полученный в бетономешалке, имеет более высокие показатели качества, по сравнению с раствором, замешенным своими руками. Кроме того, снижается трудоемкость и продолжительность процесса.

В бетономешалке готовят раствор по такой технологии:

  1. Подбирают компонентный состав и рассчитывают пропорции материалов.
  2. Подготавливают наполнители. Их, при необходимости, просеивают, промывают, просушивают. Воду, если надо, отстаивают.
  3. Поэтапно, с учетом плотности, загружают компоненты в мешалку, добавляют воду.
  4. Добавляют вспомогательные вещества.
  5. После загрузки инертных материалов начинают их месить.
  6. Проверяют готовность смеси. Для этого делают несколько насечек лопатой на поверхности раствора. У готовой смеси остается гладкая поверхность с сохранением пиков между насечками. Консистенция готового раствора творожистая, но достаточно пластичная.
  7. Выгружают смесь. Удобно использовать металлическую ванну или корыто.
  8. Очищают бетономешалку и инвентарь.

Перед засыпкой новой партии компонентов раствора удаляют остатки готовой смеси. Для этого в барабан заливают чистую воду (5-7 л), в которую добавляют песок. После слива ее можно использовать для замеса следующей партии смеси.

Сколько времени мешать бетон в бетономешалке

Время, в течение которого надо мешать раствор в бетономешалке зависит от ее конструкции и мощности двигателя. Все эти показатели приведены в инструкции по эксплуатации.

Продолжительность непрерывной работы без перегрузки двигателя в зависимости от типа бетономешалки составляет:

  • гравитационные — 2-2,5 мин;
  • принудительного типа — 1-2 мин.

Время отсчитывают с момента, когда все ингредиенты были загружены в барабан смесителя. Не рекомендуют длительное перемешивание бетона. Это сопровождается испарением воды и, соответственно, снижением его характеристик пластичности.

Сколько бетона можно замесить бетономешалкой за день

Выход раствора в день, приготовленного в бетономешалке, зависит от:

  • объема барабана, для бытовых и полупромышленных целей используют смесители с вместимостью от 45-60 л до 120, 160, 180 л;
  • мощности двигателя;
  • времени перемешивания и выгрузки смеси;
  • количества замесов, которые можно приготовить в течение часа.

Количество бетона, который можно замесить одним устройством в течения рабочего дня, определяют в такой последовательности:

  1. Вычисляют полную продолжительность рабочего цикла. Для этого суммируют время, отводимое на загрузку, перемешивание, выгрузку.
  2. Определяют, сколько раз в час можно провести замес, разделив 60 на время продолжительности рабочего цикла.
  3. Находят количество материала, который можно приготовить за 1 час (м 3 /час). Чтобы это сделать объем барабана умножают на количество циклов замеса. При этом учитывают, что готовая смесь занимает 40-60 % его объема.
  4. Умножают количество допустимых часов работы в сутки на часовую производительность.

Этот метод определения дневной производительности используют как для гравитационных, так и для принудительных бетономешалок. В моделях гравитационного типа за один прием, в зависимости от объема барабана, производят 60-500 л раствора.

Правильная эксплуатация бетономешалки, соблюдение пропорций наполнителей и воды, выполнение требований безопасности гарантируют получение бетонного раствора высокого качества. Приготовление бетона в бетономешалке имеет преимущества. Они заключаются в увеличении производительности и снижении трудоемкости процесса.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector