Устройство полиуретановых наливных полов

Устройство полиуретановых наливных полов

Устройство наливных полимерных полов

Цельные покрытия, структурированные из полимерных материалов называют полимерными полами. Они различны многочисленными достоинствами и хороши не только своим презентабельным визуальным видом, но практичностью и долговечностью.

Потребители утверждают, что эти конструкции легко монтируются, служат долгий срок, стойкие к влиянию химических и механических факторов. Плюс, такой тип полов не собирает пыль, а ухаживать за не составит сложности. Используют наливное полиуретановое покрытие в помещениях, у которых бетонная поверхность, имеющая растрескивания либо деформирующее основание. Такое покрытие — эффективный защитник цементных оснований от влажности и агрессивных сред.

Устройство полимерных наливных полов из полиуретана: нормативы СНиП

Устройство полиуретановых полов предполагает выполнение условий к бетонному основанию, изложенных в нормативных актах СНиП 2.0.13-88 “Полы”. Эти нормативы нужно обязательно соблюдать. В разрезе это напольное покрытие является трехслойным и состоит из:

  1. Импреганта – низковязкой однородной жидкости, пропитывающей поверхности из дерева, кирпича и бетона.
  2. Двухкомпонентного покрытия – фиксирующего слоя, который является однородным упругим покрытием с повышенным уровнем адгезивности.
  3. Антикоррозийного покрытия – защитного слоя, целенаправленностью которого является улучшение стойкости к механическим воздействиям.

Если вы решили произвести устройство наливных полимерных полов собственноручно, во время выполнения работ учтите следующие нормативные обязательные условия:

  • Предельная ограниченность – 3 градуса.
  • Должны отсутствовать обогреватели и сквозняки (речь идет о принужденном движении воздуха).
  • Влажность воздуха – не более и не менее 80%.
  • При работах в помещении должно быть тепло, но не жарко – +25 градусов.

Оборудование для устройства полимерных полов

Для процесса понадобится:

  1. Специальные шипованые подошвы, которые нужны, для передвижения только нанесенному покрытию. Их численность должна соответствовать работникам, которые применяют игольчатые валики.
  2. Специализированное приспособление, предназначенное специально для разравнивания заливки (ракель) с выставленным зазором. Растворитель для чистки строительного инвентаря.
  3. Аэрационный валик, для удаления образовавшихся воздушных пузырей.
  4. Шпатель, который понадобится в ровном распределении материала в труднодоступных участках.

Дрель с миксером. Она должна совершать не более 600 вращений за минуту. Величина миксера незначительно длиннее глубины емкости, в которой перемешивается расходный материал.

Основание для полимерных полов, этапы подготовки

Основания у полиуретанового покрытия бывают разные:

  • Бетонный монолит с предприятия ЖБИ (оптимальный вариант для укладки). Бетон залитый, специалистами (для складов и паркингов).
  • Самовыравнивающаяся смесь. Стяжка (при небольшой нагрузке на пол).
  • Керамическая плитка (рекомендуется произвести до бетонного основания, но можно залить и поверх керамики).
  • Топпинг (только после предварительной обработки топпинга).
  • Мрамоная крошка.

Полимерное покрытие сильно отличается от бетонного. Чтобы было хорошее прилипание к бетону, нужно избавиться от факторов, которые препятствуют прилипанию: непрочнодержащихся частиц бетона, загрязнения бетона, цементного молочка. Немаловажную роль играет квадратура контактирования полимера с бетоном. Чем объемнее реальная квадратура контакта, тем лучше прилипание.

Абразивоструйная очистка

Технология дребеструйной обработки является самой лучшей техникой, подготавливающей основание под нанесение полимерного покрытия, потому что оно удаляет жидкий песчано – раствор цемента, частички бетона и загрязнения, плюс, создает хорошую шершавость поверхности, увеличивает квадратуру сцепления покрытия с бетонной поверхностью в несколько раз. Абразивоструйная очистка выявляет все скрытые минусы полимерного покрытия. Одно из главных преимуществ такого вида обработки – беспыльность.

Фрезеровка

Фрезеровка необходима для разравнивания значительных неровностей бетонного основания (до 5 миллиметров за один проход), устранения существующих полиуретановых покрытий либо тонких слоев краски не нарушая бетонную поверхность.

Шлифовка

Выполняется посредством мозаично — шлифовочного устройства с алмазными режущими инструментами. Шлифовка убирает верхний слабый и загрязненный бетонный слой. Ни в коме случае нельзя проводить шлифовку “на мокрую”, это может привести к увеличению влажности бетона и возникновению сложностей с прилипанием полиуретанового пола. У шлифовального оборудования есть один недостаток – бетон запечатывается пылью. Но именно шлифовка – самый распространенный способ подготовки бетонного основания, так как машина для шлифования и выполнение работ стоит недорого. Для того чтобы работа шлифовальной техники работало эффективно, нужно приобрести диски с высокого качества алмазными сегментами с разной твердостью и предназначением.

Процесс обеспылевания

После всех вышеперечисленных работ нужно шваброй убрать грязь и пыль, а потом выполнить тщательную обработку поверхности посредством производственного пылесоса. Швабры не обязательно использовать, но в этом случае потребуется чистка пылесоса.

Укладка покрытия полов из полиуретана

После заливки бетонной стяжки, поверхность должна простоять около 28 дней. Перед отделочными работами уровень влажности требуется замерить влагомером, она не должна превышать 4 мас%. Помимо этого нужно следить за движением водяного пара через конструкцию. Она должна быть как можно меньше во время нанесения влагостойкого состава. Еще следует, замерить плотность бетона на сжатие и отрыв, при помощи склерометра. Прочность на сжатие около 20 Н/мм2. На самой поверхности не должно быть присутствие посторонних пятен (масло, жир и иные вещества, снижающие уровень сцепки материала).

Грунтование поверхности

Вещество впитывается в основание и улучшает сцепление с ним полимерного состава. Для грунтования применяют шпатель из металла либо специальный валик. Также можно использовать распылитель. После грунтовочных работ требуется время для основательной просушки.

Основной слой

Самостоятельная укладка полимерных полов производится через 20 часов после грунтования. Расходный материал следует распределять достаточно быстро и ровным слоем. В ходе работы важно следить за температурой воздуха, не допускается образование перепадов и сквозняков. Также, не допускать попадание прямых лучей солнца на рабочую зону, не только в момент укладки, но и в период высыхания. Полимерное вещество укладывается несколькими слоями, и нужно следить за просушкой каждого слоя отдельно.

Температурно — влажностный режим

Огромное значение во время укладочных работ имеют внешние показатели. Температура а помещении должна составлять не ниже 15 градусов, иначе замедлится мимическая реакция и полимер на поверхности будет хуже растекаться, что повлечет за собой перерасход стройматериала и ухудшение эстетического вида. При высоких показателях температуры, затвердение будет значительно быстрей, но снизиться срок эксплуатации. При повышенной влажности (более 80%) появляется конденсат.

Декорирование и финишный слой

Укладывая полимерное основание своими руками, для улучшения эстетических свойств большинство применяют «чипсы» про которые писалось немного выше. Когда завершился декор, то наносят финишный слой. В основе которого полимерный состав либо лак.

Как произвести расчет объем материалов?

Для вычисления затраты материалов нужно знать толщину и плотность покрытия. Пол можно выполнить с кварцевым песком либо без него. Если без наполнителя, то расчет такой: на 1 метр в квадрате потребуется 1 литр раствора (толщина 1 миллиметр). Надо умножить полученную цифру на плотность, указанную изготовителем на упаковке.

Немного об особенностях приготовления состава

Качество свойство покрытия будет зависеть верного соотношения ингредиентов. У всех растворов различных производителей свои пропорции смеси. Смешивая компоненты, следует удостовериться, что отвердитель весь вылит из банки. Также обязательно необходимо должное внимание уделить достижению определения смесителя оптимальной модели с определенной мощностью, параметрами и формой насадки. Соединяя компоненты нужно направлять массу снизу вверх и при этом не захватывать излишки воздуха, иначе в последующем осложнить процесс его устранения из материала.

Обязательно соблюдайте меры предосторожности!

Наносить полимерное покрытие рекомендуется в хорошо проветриваемом помещении. Если материал попал на открытые участки кожного покрова, следует обратиться за медицинской помощью. Работать нужно строго в перчатках и в защитных очках.

Наливные полиуретановые полы своими руками – технология подготовки и устройства на поверхность

Наливные полиуретановые полы наиболее часто используются для обустройства напольного пространства в промышленных зонах, торговых площадях и местах повышенной проходимости.

Данный способ был специально разработан для создания прочного и надежного покрытия, которые способно выдерживать периодические воздействия абразивного типа, не вызывающее сильное повреждение покрытия.

Область применения, особенности и характеристики

Высокая прочность – это отличительная черта полиуретановых полов

Полиуретановые полы – это разновидность наливного пола, произведенная на основе гетероцепного полимера. Используются при устройстве наливных оснований, требующих повышенную износостойкость и химическую инертность покрытия.

Читать еще:  Как укладывать пароизоляцию на потолок какой стороной?

Существующие наливные полиуретановые полы разделяются на два вида:

  1. Однокомпонентные – это тонкослойные покрытия толщиной не более 1 мм. Преимущественно применяются в частном и загородном строительстве, для заливки декоративного покрытия или в качестве защитного слоя. Обустройство не отличается особой сложностью, не требуют частого обновления и ремонта.
  2. Двухкомпонентные – покрытия, обладающие высокими прочностными качествами при толщине не более 3-5 мм. Двухкомпонентный полиуретановый наливной пол предназначен для мест с повышенной ударной или точечной нагрузкой – промышленные комплексы, предприятия, автомастерские и т.д.

Если рассмотреть более детально, то полимерное покрытие будет состоять из трех слоев. Первый – это пропитывающий состав, выполняющий роль однородного основания. Второй – эластичный полиуретановый состав. Третий – антикоррозийный защитный слой, принимающий основные нагрузки и воздействия в процессе эксплуатации.

Устройство наливных конструкций возможно на большинство поверхностей и оснований

К области применения полиуретановых покрытий можно отнести следующее:

  • предприятия, промышленные помещения и заводы;
  • парковочные комплексы, гаражи и здания автосервиса;
  • медицинские учреждения, помещения бытового назначения;
  • торговые и складские площади;
  • торговые и выставочные залы;
  • гостиные, холлы и проходные.

Отличительной особенностью таких полов является их способность выдерживать длительное воздействие низких температур, возможность устройства на открытых площадках под постоянным воздействием нагрузки.

Преимущество и недостатки полиуретанового покрытия

Помимо повышенной прочности и ремонтопригодности, наливные полиуретановые полы обладают целым рядом преимуществ, которые значительно расширяют область их применения для частного строительства.

Общая схема устройство наливных конструкций – количество слоев зависит от типа основания и применяемого состава

Среди преимуществ, можно выделить следующие качества:

  • повышенная износостойкость – имеют повышенную стойкость к воздействию грязи, песка, земли и других абразивных частиц, попадающих на поверхность пола. Первый ремонт и реставрация покрытия выполняется только через 5-7 лет с момента ввода в эксплуатацию;
  • эластичность – поверхность пола свободно переносит любые вибрационные, ударные и термические нагрузки. При обустройстве заливаемая смесь хорошо растекается и не требует большого усилия для распределения по поверхности;
  • химическая стойкость – полимерное основание устойчиво и относительно инертно к воздействию кислотных соединений, щелочных растворов, нефтепродуктов и т.д.;
  • экологическая безопасность – полимерный пол абсолютно безопасен для здоровья и жизнедеятельности человека. Отсутствие токсинов позволяет использовать полимер, при обустройстве пола в больницах и детских учреждениях;
  • пожаробезопасность – покрытие не может являться источником огня, так как при ударе не высекает искру. При горении не распространяет свободное движение пламени;
  • высокий срок эксплуатации – при соблюдении технологии устройства и заливки, средний срок службы превышает 10-15 лет. За счет пластичности, полимерный слой сложно повредить, а отсутствие швов не способствует налипанию загрязнений.

К недостаткам данной технологии можно отнести сложность демонтажа. То есть хоть общая ремонтопригодность и является существенным преимуществом, частичный ремонт поверхности практически невозможен.

Потребуется выполнить полный демонтаж и залить полы заново, но с учетом срока службы и повышенной износостойкости, первичный ремонт будет происходить не ранее чем через 5 лет или не потребуется вовсе.

Стоимость, расход материалов и компонентов

Смесь Полимерстоун-1 для создания покрытий с высокой устойчивостью к абразивным нагрузкам

Средняя стоимость зависит от разновидности состава, производителя, эксплуатационных качеств создаваемого покрытия и дополнительных компонентов, которые потребуются при подготовке пола.

К примеру, двухкомпонентный полиуретановый наливной пол полимерстоун-2 помимо основного состава, предполагает обработку основания грунтовкой ПС-Грунт или пропиткой Протексил.

Однокомпонентные составы предусматривают подготовку аналогичными составами – при использовании других производителей, проникающие смеси для обработки основания могут быть иными.

Средний расход сильно зависит от производителя и технического состояния несущей основы, типа материала и его пористости. Расход Полимерстоун-1 находить в районе 0,3-0,5 кг/м2, Полимерстоун-2 примерно 1,5-1,7 кг/м2 при толщине слоя в 1 мм и без учета марки бетонного покрытия.

Смесь Полимерстоун-2 для обустройства покрытий повышенной механической прочностью

Ниже в таблице, мы привели среднюю стоимость двух наливных полов, которые по нашему мнению можно порекомендовать к использованию в частном и жилом секторе.

Материал Стоимость (руб)
Полимерстоун-1, 1 кг 343-370
Полимерстоун-2, 1 кг 339-350
ПС-Грунт, 1 кг 289-300
Протексил, 1 л 169-180
Элакор-ПУ Эмаль-60, 1 кг 245-260
Элакор-ПУ Грунт, 1 кг 210-220
Элакор-ПУ Грунт-2К/50, 1 кг 220-230
Кварцевый песок 0,3-0,8 мм, 1 кг 10-20

Подготовка текущего пола, инструментов и раствора

Технология устройства предусматривает заливку раствора практически на любое несущее основание, включая деревянный и дощатый пол. Деревянные полы являются далеко далеко не идеальным основанием и требуют более тщательной подготовки, нежели бетонный пол или бетонная плита перекрытия.

Расшивки и затирки глубоких трещин, выбоин и раковин на поверхности

Для подготовки деревянной поверхности, потребуется выполнить следующие действия:

  1. Произвести проверку основания на предмет поврежденных досок, сгнивших полотен материала и участков пола. При обнаружении, выполнить демонтаж поврежденных участков и заместить их новым покрытием.
  2. При общей технической непригодности конструкции пола потребуется полностью вскрыть напольную облицовку, осмотреть несущие элементы и лаги, заменить поврежденные участки, произвести пропитку антисептиками и защитными составами, уложить новый черновой пол.
  3. С деревянной поверхности необходимо снять всю старую отделку, краску, лак и т.д. Для этого можно использовать подручные принадлежности и инструменты – шпатель, скребки, щетки с металлическим ворсом, шлифовальную бумагу.
  4. Произвести тщательную уборку строительным пылесосом, выполнить обезжиривание поверхности и затирку стыков, трещин и т.д. Для этого используется цементно-песчаная смесь. В идеале – выполнять тонкослойную несвязанную стяжку.

Бетонная поверхность является оптимальным покрытием под устройство наливного полиуретанового пола своими руками. Его подготовка включает похожий набор действий и начинается с демонтажа старой отделки, напольной облицовки и плинтусов.

Для свежезалитого бетона необходимо подождать 30-35 дней и произвести проверку на влажность – на поверхности бетонного основания на 24 ч зафиксировать полиэтилен небольшого размера. При образовании влаги на полиэтилене и бетоне, следует дождаться его полного высыхания. Допустимая влажность бетонного основания должна быть не более 4%.

Проверка прочность бетона осуществляется специальным инструментом – склерометр. Это металлический или алмазный “карандаш”, которым царапается поверхность, после чего определяется его прочность исходя из глубины повреждения.

Для определения влажности бетонной плиты или стяжки используется склерометр

Прочность на сжатие под заливку полимерных смесей должна быть не менее 20 МПа. При достаточной прочности, основание тщательно очищается от грязи, пыли и строительного мусора. Возможные повреждения устраняются при помощи цементно-песчаной смеси. Для защиты пола от температурных расширений в нижней части стены проклеивается демпферная лента.

Мелкие наплывы бетонной смеси устраняются при помощи шлифовальной машины или заливаются нивелирующей массой. Для оснований облицованных плиткой производить ее демонтаж не требуется, достаточно проверить целостность покрытия, устранить возможные повреждения плитки и обезжирить рабочую площадь.

Для выполнения дальнейших работ потребуется приготовить следующее:

  • два валика для грунтовки и подстилающего слоя;
  • металлическая ракля и шпатель;
  • игольчатый валик, подошвы с шипами;
  • электрическая дрель с наличием низких оборотов.

В целях безопасности настоятельно рекомендуется воспользоваться средствами индивидуальной защиты – респиратор, пластиковые закрытие очки, перчатки и спецодежда.

В ходе работ, желательно проводить периодическое проветривание помещения и следовать рекомендациям производителя полиуретанового пола.

Технология устройства на примере двухкомпонентной смеси

Проведение основных работ по заливке и устройству полиуретанового пола ведутся только при соблюдении целого ряда технических требований. Так, температура основания и воздуха в помещении – 10-25 °С, температура полимерного раствора – 15-20 °С, относительная влажность воздуха в течении последних суток не более 80%.

Выполняемые работы лучше проводить вдвоем – мастер выравнивающий смесь и подсобник, подготавливающий раствор. Перед началом работ, желательно оборудовать зону, где будут выполняться основные операции по смешиванию компонентов и подготовке материала.

Для этого потребуется, рядом с местом проведения уложить полиэтиленовую пленку. Подготовить необходимую спецодежду, сменную обувь и средства индивидуальной защиты. Помощника следует проинструктировать согласно прилагаемой инструкции, обязать не покидать рабочую зону и следить за качеством смеси.

Читать еще:  Рольставни из поликарбоната своими руками

В качестве примера, приведем сложную технологию устройства, которая предполагает применение двухкомпонентной смеси и подготовку основания при помощи кварцевого песка.

Полиуретановые наливные полы – технология устройства своими руками

Согласно данному способу наливной пол можно выполнить в следующей последовательности:

  1. Финишная очистка поверхности от пыли и возможны загрязнений. Для этих целей желательно воспользоваться строительным пылесосом или провести влажную уборку. После влажной уборки следует хорошо просушить поверхности согласно требованиям.
  2. Грунтовка бетонного основания полиуретановой грунтовкой. Это может быть одно- или двухкомпонентный состав, получаемый путем смешивания двух растворов в нужной пропорции. Грунтовка, ее состав, количество наносимых слоев и срок высыхания зависит от производителя раствора. Общая технология нанесения ничем не отличается от обычной грунтовки для бетона.
  3. Производят подготовку смеси наливного пола. Как правило, это делают спустя 6-9 ч после грунтовки бетонного основания. Для этого вскрывают емкость с компонентов “А” и тщательно его перемешивают при помощи электродрели с насадкой. Промешивание ведется по всему объему в течении 2-3 м.

Для удаление песка после полимеризации подстилающего слоя, желательно использовать строительный пылесос

Подготовка финального слоя выполняется в емкости компонента А

Время работы с финишным слоем при комнатной температуре не превышает 30 м. Среднее время полимеризации финишного слоя зависит от температуры пола и составляет не менее 8-12 ч. Передвигаться по полу можно будет, минимум, через трое суток.

Напомним, что данная технология является общей. Ключевые моменты указаны производителем компонентов в прилагаемой инструкции. В заключение, рекомендуем ознакомиться с видео – полиуретановый наливной пол.

Описание видов и технологии нанесения наливных полиуретановых полов

Наливные полиуретановые полы были созданы для укладки их в общественных местах и промышленных зонах, в цехах или складах, в медицинских учреждениях. В последнее время полы из полиуретана стали все чаще встречаться и в жилых помещениях благодаря особенным характеристикам полимеров и необычному внешнему виду. Их применение основано на интересном дизайнерском ходе и незаурядном внешнем виде данной конструкции, ее использование в различных вариантах интерьера, а также на основе физических качеств, как прочность и долговечность. Полиуретановое покрытие для пола легко уложить и ремонтировать.

Где применяется?

Наливное полиуретановое покрытие поначалу использовалось для общественных мест и промышленных зон.

Удобным было применение благодаря следующим характеристикам:

  • Длительный период эксплуатации;
  • Резистентность к механическим воздействиям большой силы;
  • Легкость в укладке (помимо подготовительных работ, которые требуют иногда много времени и средств из-за необходимости идеально ровной поверхности, на которую будет заливаться пол);
  • Простота в уборке, достаточно пылесосить или подметать. Влажную уборку можно обеспечить простой водой или различными по необходимости химическими средствами, так как поверхность устойчива к химическим воздействиям;
  • Выдерживает перепады температур и влажности;
  • Простота ремонта.

Когда стало понятно, что все преимущество данного покрытия удобно использовать не только в промышленности, но и в жилых помещениях, эта идея быстро разрослась. Благодаря высокой устойчивости ко всем типам воздействия, а также из-за возможности создания различных цветовых вариаций и узоров полиуретановый полимерный пол стал очень популярным на сегодняшний день.

Пример готовой работы

Классификация

Различные виды напольного покрытия из полиуретана и его спектры применения:

  • Однослойные. Тонкие покрытия, которые используются исключительно для жилых комнат, так как не выдерживают серьезных весов и механических факторов. Для дома подходят идеально, так как просто устанавливаются, долго служат, легко чистятся и ремонтируются. Их с легкостью можно демонтировать и заменить, для этого необязательно специальное образование или строительный опыт.
  • Полиуретановый двухкомпонентный наливной пол, в отличие от предыдущего типа их толщина больше 2,5 мм, они выдерживают любую нагрузку и устойчивы к любым химическим средствам. Их используют в местах с большим потоком людей, с воздействием на пол больших весов. Даже в самых лютых условиях срок эксплуатации больше 10-и лет. Их сложнее устанавливать и ремонтировать.

В зависимости от типа помещения, от количества людей, проживающих в нем, в жилых комнатах вполне могут красоваться полиуретановые покрытия любого вида, рационально использованные.

Существует множество разновидностей растворов для помещений разного предназначения. Универсальным является полибетол — полиуретановое покрытие для пола любых помещений без запаха. Подходит как для промышленных зон, так и для дома, гипоаллергенное, водоустойчивое.

Грунтование

Двухкомпонентное полиуретановое покрытие

Отличительная черта двухкомпонентного пола в том, что его толщина значительно больше однокомпонентного, что делает его гораздо прочнее. Особенно хорошо сказывается на звукоизоляции и сохранении тепла.

Поэтому все чаще его устанавливают и в квартирах и домах. Такой пол будет служить продолжительное время, сохраняя свой первозданный вид.

Чтобы пол прослужил долго, необходимо правильно смешать состав, залить раствор, после корректно эксплуатировать и поддерживать его состояние своевременной адекватной уборкой и ремонтом.

Для этого нет необходимости в профессиональных рабочих, достаточно внимательно изучить и следовать инструкции, а после обеспечивать уход за новым покрытием.

Слои полиуретанового покрытия

Особенности устройства

Характеристики устройства полимерных наливных полов из полиуретана. Состоят их трех основных слоев, каждый из которых отвечает за определенную характеристику:

  • Нижний слой – основание для заливки, однородный состав небольшой вязкости;
  • Средний двухкомпонентный слой, самый толстый, характеризуется высокой эластичностью и способностью к адгезии;
  • Верхний слой, состав, который и отвечает за устойчивость к различным раздражителям, а также за сопротивляемость коррозии.

Обязательные условия

Что необходимо сделать перед началом заливки.

  1. Подготовить поверхность: почистить от пыли и грязи, старой краски, плесени и других посторонних частиц;
  2. Использовать грунтовку, чтобы максимально выровнять поверхность;
  3. Заранее приготовить все инструменты для заливки;
  4. Обеспечить в помещении стабильную температуру, около 20-и градусов;
  5. Поддерживать средний уровень влажности;
  6. Снять предварительно плинтуса и двери;
  7. Нельзя использовать под древесный пол;
  8. Под плитку использовать можно, но только добившись ее шероховатости с помощью шлифовки;
  9. Желательно работать в команде из 2-3 человек;
  10. Не ходить по полу на время его высыхания.

Подготовка основания

Важным этапом является предварительная работа, подготовка поверхности, на которую будет наноситься раствор.

Если пол не будет отвечать всем требованиям, смесь неправильно застынет или деформируется.

  • Основание для нанесения полуретановой смеси не должно быть из дерева. Так как древесина изменяет свою форму под воздействием раствора, это приводит к деформации наливного пола. Идеальное основание – это выровненный бетон.
  • Если была нанесена грунтовка, то поверхности нужно дать время высохнуть – не менее 3-х недель. В течение этого времени нельзя не только проводить какие-либо работы на ней, но и ходить.
  • Готовую поверхность необходимо очистить, а именно избавиться от любых посторонних предметов, следов краски, плесени, пыли, пол пылесосится, промывается, по необходимости используются различные средства для удаления сложных пятен.
  • При наличии плинтусов, необходимо на время монтажа их убрать.
  • Избавится от трещин и различных неровностей, это можно сделать локально или нанести слой грунтового раствора.
  • Убедиться, что у поверхности нет наклона с помощью строительного уровня. Максимально допустимое отклонение – 4 мм.
  • При небольших повреждениях и неровных зонах, допустимо пользоваться шлифовальной машиной или даже наждачной бумагой.
  • Хорошо подходит под основание – керамическая плитка. Единственный минус – это ее плохое сцепление с полиуретаном. Для этого плитке придают большую шероховатость.
  • Грунтовый слой – очень важен. Его нанесение необязательно, но незаменимо. Грунт придает поверхности большее сцепление со слоем наливного пола, придает большую прочность поверхности и гидроизоляцию.
  • Перед началом монтажа проводится укладка термокомпенсационного шва.

Дробеструйная обработка

Дробеструйная машина – это прибор, который используется для правильной подготовки поверхности для заливки пола. Данный прибор выпускает на большой скорости воздушные потоки. Это способствует:

  • Удалению всех мелких неровностей,
  • Увеличению шероховатости покрытия, что отлично сказывается на сцеплении слоев пола и смеси;
  • Лучше всего подходит для удаления ржавчины;
  • Удаляет окалину.

Машины отличаются в зависимости от поверхности, которую необходимо обработать. Такой прибор используется в основном для больших помещений, которые сложно обработать вручную. Она обеспечивает возможность очистить большую площадь за короткое время, при этом являясь абсолютно экологичным и экономичным оборудованием. Если есть промышленный пылесос, их можно соединить и одновременно выравнивать и чистить поверхность, собирая образовавшийся мусор.

Промышленная машина для дробеструйной обработки

Шлифование

Шлифование – это способ выровнять пол после нанесения стяжки с помощью различных приспособлений. Требуется несколько заходов для шлифовки. Первый выполняется на 3-5 день, а вторая после полного затвердевания стяжки.

Существует два основных метода шлифовки:

На рынке продается множества вариантов инструментов, с помощью которых можно отшлифовать поверхность.

  • Если помещение большое, лучше всего подойдет шлифовальная машина, которую можно купить или взять напрокат;
  • Также удобно в использовании болгарка, которая незаменима для мест возле стен и углов;
  • С болгаркой удобно использовать абразивный диск или алмазную чашу.

Шлифовальная машина

Особенности грунтования

Слой грунта необходимо наложить для того, чтобы раствор наливного пола равномерно распределился по поверхности.

Если пренебречь этим этапом работы, то полиуретановый раствор быстро обозначит места, где пол был не идеально ровным, а также не будет так хорошо прилегать к нему, что приведет к быстрой потере товарного вида.

Грунт может быть различной толщины, если поверхность неровная и с большим количеством трещин и недостатков, следует нанести толстый слой грунта, который скроет все неровности.

Приготовление смеси

Несколько важных моментов, которые нужно помнить во время приготовления смели для заливки:

  • В жидком состоянии она находится максимум 40-60 минут после приготовления, за это время необходимо успеть ее залить и равномерно распределить, иначе она начнет густеть и выровнять будет уже сложно;
  • Смесь правильно засыпать в тару с водой, а не наоборот, иначе появится большое количество комочков, которые будет сложно удалить;
  • Перед началом работы нужно обуться в специальную обувь с шипами, чтобы свободно передвигаться по комнате, не испортив вид залитого раствора;
  • Внимательно перед началом работы изучить инструкцию на упаковке раствора.

Технология нанесения в рисунке

Технология нанесения

Этапы работы с готовым раствором и поверхностью:

  1. Готовую смесь разлить на пол;
  2. Равномерно распределить с помощью шпателя по всей территории комнаты;
  3. Параллельно валиком убирать образовавшиеся пузырьки;
  4. Достичь равномерного нанесения так, чтобы раствор везде был одной толщины, необходимо заранее рассчитать его количество;
  5. Оставить сушиться на указанное на упаковке время;
  6. Можно накрыть полиэтиленом, чтобы регулировать влажность, на случай, если в комнате она понижена или непостоянная.
  7. В период высыхания не ходить по полу;
  8. Проветривать периодически, но избегать сквозняков;
  9. Не включать сильно отопление, но и не снижать температуру ниже 20-и градусов.

Готовый результат может сохраниться на долгое время, если придерживаться всех правил по эксплуатации.

Полиуретановые смеси – очень выгодное вложение. Сегодня существует масса дизайнерских решений на основе данного типа наливных полов. Можно залить простой прозрачный пол, а можно создать узор, целую картину или даже 3D рисунок. Дорогой сам раствор полностью окупает свою цену, так как не требует серьезного ухода и сохраняется надолго. Так вариант промышленных объектов покорил дизайнеров своим интересным видом и массой полезных свойств.

Достоинства и недостатки наливного пола на полиуретановой основе

Полимерные напольные покрытия дают возможность многим дизайнерам реализовать удивительные по красоте и фактурности проекты.

Чего стоит почти реалистичная имитация набегающей морской волны на пляже или объемное изображение розы.

Декоративным эффектом свойства наливных полов не ограничиваются. Они имеют еще много достоинств, разбавляемых несколькими недостатками.

Полиуретановый наливной пол: особенности и разновидности

Наливные полы на основе полиуретановых полимеров представляют собой монолитное тонкослойное или высоконаполненное покрытие с декоративно-защитными функциями.

Синтетический гетероцепной эластомер – полиуретан, – образует пленку с высоким уровнем кислото- и износостойкости. В быту часто встречается в составе ЛКМ и строительной химии (пены, мастики), некоторых клеевых материалов (клей для паркета полиуретановый двухкомпонентный, однокомпонентный для пенопласта, кожи, мебели), латексных изделий, каучуков и т. д.

Наливные полы могут быть прозрачными или матовыми. Применяются для оснований:

  • на промышленных объектах: склады, производственные здания, подземные паркинги;
  • в торговых центрах, выставочных и спортивных залах;
  • в жилых помещениях и гаражах.

Особенно популярно это покрытие в качестве альтернативы керамической плитке, керамограниту и полированному бетону.

Финишная отделка получается весьма эффектной, словно живой. Но потенциальных клиентов привлекает не только это.

Его основные плюсы

Полиуретановое защитное покрытие считается одним из самых устойчивых к истиранию материалов. Из него производятся бытовые лаки для паркета и паркетной доски, деревянных окон, дверей и мебели, специальные двухкомпонентные смеси для спортивных или конференц-залов.

Составами на основе полиуретана покрываются бытовые, полукоммерческие и коммерческие поливинилхлоридные покрытия (гетерогенные линолеумы 23-34 класса износостойкости по Taber test).

Наливное полиуретановое покрытие пола обладает теми же характеристиками устойчивости к истиранию. Помимо этого достоинствами финишной отделки являются:

  • Легкий и быстрый монтаж на подготовленное должным образом основание. Благодаря отвердителям полимеризация происходит достаточно быстро, вспучиваний, пузырьков воздуха и других дефектов не наблюдается.
  • Разнообразие декоров и широкая палитра цветов. Большинство компаний, предлагающих основание с эффектом 3D, имеют штат специалистов и соответствующее оборудование для создания пола абсолютно любого дизайна.
  • Водостойкость. Пол имеет нулевой коэффициент водопоглощения и аналогичную паропроницаемость, поэтому с успехом применяется во влажных помещениях.
  • Устойчивость к механическим и химическим воздействиям. Наливной пол из полиуретана устойчив к колесикам и ножкам мебели, каблукам, практически не заметит тлеющую сигарету (если ее, конечно, быстро убрать после падения). Он инертен к агрессивным очищающим средствам, маслам, глицеринам и различным бытовым спиртам, а вот с растворителями лучше соблюдать осторожность, так как в месте попадания раствора могут образоваться мутные области.
  • Пожаробезопасность. Покрытие не горит, но плавится под воздействием высоких температур с выделением токсичных для человека веществ.
  • Морозостойкость. Эксплуатация наливного пола возможна при отрицательных температурах до -25 °С.
  • Гигиеничность и антистатичность. Пол легко моется обычной мыльной водой, сложные загрязнения удаляются очистителями.
  • Средний срок службы – около 10-15 лет без повреждений и дефектов при условии бережной эксплуатации.

Он дает волю декораторам в оформлении напольного покрытия. Редкие материалы могут похвастаться таким богатым сочетанием свойств.

Некоторые недостатки

Полимерное покрытие, при всех его достоинствах, не столь идеально, каким представляют его продавцы:

  • Высокие требования к основанию. Подготовительный этап трудоемкий, занимает от 2 до 6 недель, при этом используется недешевая техника.
  • Большой расход материала. Толщина слоя полиуретанового состава варьируется от 2 до 6 мм, что ощутимо сказывается на бюджете заказчика.
  • Покрытие на ощупь холодное, некомфортное. Под него в стяжку желательно смонтировать систему «теплый пол» (инфракрасный либо водяной) с соответствующим утеплением бетонной плиты.
  • Неэкологичность. Полимерные составы выделяют в небольших концентрациях такие вещества как формальдегид, фенол, аммиак, толуол и другие. При нагревании процесс усиливается. Поэтому не рекомендуется обустраивать их в больницах, детских учреждениях и комнатах.
  • Слабая ремонтопригодность. Царапины и сколы можно частично устранить ремонтными средствами, но следы останутся.
  • Высокая стоимость монтажа и расходных материалов. В зависимости от сложности работ и площади объекта в Москве и Московской области на март 2015 г. эта сумма составляет от 4400 руб./м 2 и выше.

При всей необычности и декоративной ценности наливных полов первоочередное внимание стоит уделять их недостаткам. Если это идеальный вариант для торговых залов или больших офисных помещений, то в жилых домах и квартирах предпочтение стоит отдать более натуральным и безопасным материалам.

Вопросы ухода за паркетом и паркетной доской рассмотрены в этой статье.

Чтобы решить что лучше выбрать — паркетную или массивную доску https://sdelatpol.com/dizajn-i-uxod/naturalnye-materialy/chto-luchshe-parketnaya-doska-ili-massivnaya-doska.html необходимо учитывать все их плюсы и минусы.

Видео — обзор характеристик двухкомпонентного полиуретанового наливного пола homafloor 720:

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector