Алюминиевая опалубка для монолитного строительства

Алюминиевая опалубка для монолитного строительства

Опалубка из алюминия для монолитного строительства

Разборная алюминиевая опалубка — универсальная конструкция из щитов многократного применения, предназначенная для быстрого возведения монолитных сооружений. Сварной каркас — замкнутый контур из высокопрочного алюминиевого профиля, перемычки служат ребрами жесткости, палуба выполнена из листа плотной ламинированной фанеры. Конфигурация и размеры щитов очень разнообразны, это позволяет собрать опалубку любой сложности. Данная система популярна из-за простоты в транспортировке и монтаже, ее применение значительно ускоряет рабочий процесс.

В зависимости от конструкции, существует условное разделение на: линейные, универсальные и угловые алюминиевые виды. Последние бывают внутренними и наружными, прямоугольными и шарнирными. При необходимости углы выполняются из обычных линейных (стеновых) алюминиевых щитов, расположенных под наклоном в 90° и плотно соединенных между собой. Отдельно выделяют доборные элементы опалубки, используемые для подгонки размера возводимого здания до заданных параметров.

В зависимости от целевого назначения разделяются на: стеновые, колонны, потолочные и универсальные. Отличительные черты любого типа: многофункциональность и высокая точность форм. В свою очередь, стеновая опалубка из алюминиевых профилей, с учетом габаритов, подразделяется на мелкощитовую, среднюю и крупнощитовую. Первые не сильно востребованы, но при сборке сложной конфигурации без них не обойтись. Крупнощитовая стеновая опалубка имеет высоту от 2,3 до 3 м, при использовании таких габаритов нет необходимости в доборных элементах.

Незаменима при возведении монолитных конструкций: зданий, колонн и перегородок из железобетона любой высоты. Опалубка, выполненная из алюминия, относится к инвентарному оборудованию, монтируется и снимается непосредственно на месте стройки и пригодна к неоднократной сборке. Подходит для возведения индивидуальных и промышленных объектов. В многоэтажках на большой высоте применяется опалубка перекрытий на легких алюминиевых рамах, малая масса позволяет перемещать их вручную, без крана. Но при строительстве мостов, туннелей и архитектурных сооружений, с интенсивными нагрузками, следует устанавливать тяжелые щиты с более значительной несущей способностью.

Основные параметры

Технические и эксплуатационные характеристики:

  • Расчетное давление при статистической нагрузке 8 т/м2 (80 кПа).
  • Оборачиваемость: каркаса крупнощитовой опалубки 300 циклов, мелкогабаритного — 200, фанерной палубы — от 80 до 90.
  • Прогиб алюминиевого профиля при максимальной нагрузке — не более 1/400 части пролета.
  • Средняя масса 1 м2 составляет 30 кг, максимальная — 36.

Достоинства и недостатки разборной опалубки

К преимуществам относятся:

  1. Универсальность геометрии щитов и многовариантность использования.
  2. Минимальный вес алюминиевого профиля позволяет работать без подъемного крана.
  3. Возможность применения на ограниченном пространстве.
  4. Простота сборки и демонтирования опалубки.
  5. Износостойкость.
  6. Высокие антикоррозийные свойства алюминия.
  7. Долгий срок эксплуатации.
  8. Гладкая и качественная поверхность стен, не требующая дополнительной обработки.
  9. Эксплуатация при любых температурах и погодных условиях.

Основной недостаток — высокая стоимость опалубки: чем толще профиль, тем она дороже. К минусам относят также малую устойчивость каркасов к деформациям и необходимость зачищать щиты от бетона. Погнувшаяся и потерявшая форму опалубка из алюминия практически не подлежит ремонту, а фанерная сторона выходит из строя быстрее, чем металлическая.

Особенности технологии монтажа

Все подготовительные работы проводятся согласно СНиП «Организация строительного производства»: с площадки убирается крупный мусор, на дно основания насыпается щебень. Дополнительно выполняется разбивка осей фундамента и разметка поверхностей в соответствии с проектом, с использованием колышек или краски. Далее проходит сборка профиля и соединение всех частей системы (вплоть до угловых) друг с другом. Затем устанавливают опоры и проверяют прочность алюминиевой конструкции. Для удобства будущей разборки палубу и каркас смазывают маслом.

Модульное исполнение щитов делает их универсальными и взаимозаменяемыми, к монтажу пригодна любая сторона. Сцепление алюминиевых элементов осуществляется посредством использования замков (частота расположения — не менее 3 на 1 м) следующих разновидностей: литые клиновые, удлиненные, стальные шкворни. После установки вертикальных панелей проводится точная рихтовка по отвесу с применением тяжа, перепад поверхностей не должен превышать 2 мм. Далее закладываются фанерные щиты в специальные пазы и заливается раствор. На каждом этапе важно контролировать правильность установки и разбивки по уровню.

Разборку алюминиевой строительной опалубки проводят после застывания бетона на 70 %, примерно на двадцатый день с момента заливки. Демонтаж проходит постепенно, первыми снимают угловые элементы с наименьшей нагрузкой. На следующий день опалубку освобождают от внешних скоб и скреплений и только потом от щитов. Процесс требует аккуратности, при неосторожном обращении можно повредить бетонное покрытие или края постройки. Чем тщательнее проводится сборка и демонтаж, тем ровнее будет итоговая конструкция.

Средняя цена за 1 м2 алюминиевой опалубки (включая фанерную палубу) составляет примерно 2 400 рублей. Но при расчете лучше учитывать стоимость всего комплекта. Купить систему реально в любом строительном гипермаркете, или под заказ через сайты.

Наименование элемента опалубки Размер, м Вес, кг Цена, рублей
Щит доборный 1,2×2,7 94 13 000
0,55×2,7 51 7 900
0,25×2,7 34 5 700
1,2×2,5 91 12 800
0,8×2,5 65 9 900
0,25×2,5 58 5 600
1,2×1,0 39 6 700
Линейный алюминиевый 1,2×3,3 113 15 100
0,55×3,3 62 9 100
0,25×3,3 37 6 600
1,2×3,0 105 13 200
0,55×3,0 57 8 300
Угловой (внутренний) 0,6×0,6×3,3 76 15 700
0,25×0,25×3,3 61 10 100
0,3×0,3×2,7 50 9 000
Угловой (наружный) 0,3×0,3×3 90 13 300
0,7×0,7×3 123 19 300
0,5×0,6×1,5 55 9 600
Щит универсальный 1,2×3,3 93 18 800
0,7×3,3 77 13 700
0,8×2,5 65 12 900
0,8 × 0,7 31 4 900
Шарнирный 0,3×0,3×1,5 30 7 500

Выбор оснастки зависит от ее целевого назначения. При возведении крупного промышленного объекта лучше купить алюминиевую крупнощитовую модульную опалубку, это экономически оправдано. В индивидуальном строительстве выгоднее приобретать линейные щиты малой площади. Если здание имеет сложную конструкцию, то целесообразно купить более дорогие универсальные элементы. Хорошая альтернатива — аренда строительной разборной опалубки из алюминия: существует много фирм, предоставляющих такую услугу. Но не следует обольщаться низкими расценками, стоимость проката комплекта указывается за сутки, важно помнить, что разбирать его можно только через 3 недели после заливки.

Алюминиевая опалубка

  • рейтинг надежности –
  • соответствие требованиям – ТУ 5225-105-00244676-04
  • каркас – профиль Al-140*60
  • марка сплава профиля – А-7
  • допустимая нагрузка – 80 кПа
  • оборачиваемость каркаса – 250 циклов
Общее описание алюминиевой опалубки

Алюминиевая опалубка – это универсальная разборно-переставная система, служащая для придания монолитным конструкциям любой сложности необходимых геометрических форм. Состоит алюминиевая опалубка стен из щитов и комплектующих для опалубки элементов.

Изготавливаются опалубочные щиты из алюминиевого профиля путем облицовки каркаса замкнутого сечения ламинированной фанерой. Алюминиевый профиль для щитов опалубки изготавливается из слитков алюминиевого сплава А-7, получаемых в литейных печах австрийского производства Hertvig Engineering, путем на итальянских экструзионных прессах фирм Prima и Danieli Breda.

Читать еще:  Пароизоляция потолка по лагам

По высоте опалубочные щиты делятся на основные размеры – 3.3м, 3.0м, 2.7м и доборные – ½ высоты основных щитов. Доборные щиты используются для «наращивания» необходимой высоты вертикальной монолитной конструкции. По пожеланию Заказчика «ТИТАН ГРУПП» осуществляет изготовление любых типоразмеров щитов.

Производство крупнощитовой опалубки нормируется ГОСТом 52085-2003, введенным в действие постановлением Госстроя РФ № 42 от 22 мая 2003 года.

Основные требования, которым должна удовлетворять алюминиевая опалубка и которые гарантирует «ТИТАН ГРУПП», – это заявленные несущая способность, сопротивляемость деформациям, прочность, стабильность геометрических размеров и положения в пространстве. Характеристики опалубки из алюминия позволяют обеспечивать высокое качество и фактуру поверхности бетона, и, как следствие долговечность конструкции.

Щиты и комплектующие опалубки

Щиты опалубки обеспечивают необходимую форму монолитной конструкции и делятся на несколько видов:

  • линейные щиты – прямолинейные участки;
  • нулевые, внутренние и наружные углы – прямые углы конструкций;
  • шарнирные щиты – формирование углов от 700 до 135° и распалубливание ядра лифтовой шахты;
  • универсальные щиты – углы колонн и прямолинейные участки;
  • радиальные щиты – формирование радиусных участков стен;
  • распалубочный угол – распалубливание ядра лифтовой шахты.

Комплектующие для опалубки – это составляющие любой стеновой опалубки, необходимые для поддержания, юстировки и крепления опалубочных щитов. К ним относятся: стяжки, шкворни, замки для опалубки, стромбеки, подкосы, распоры шахтные, подмости, контрфорсы, захваты для опалубки и т.д. Элементы способствуют надежности конструкций, возможности быстрого монтажа, а также безопасному ведению работ на всех этапах строительства.

Применение и возможности алюминиевой опалубки

Возможности щитовой опалубки из алюминиевого профиля:

  • использование любых видов бетона;
  • бетонирование с высокой скоростью;
  • высокая скорость монтажа;
  • простота и надежность эксплуатации;
  • высокая точность и длительная стабильность характеристик при эксплуатации.

Применяется подобная крупнощитовая опалубка при строительстве объектов автодорожного и промышленно-гражданского комплекса для возведения стен, колонн и других архитектурных и монолитных конструкций. Так же алюминиевая крупнощитовая опалубка используется в качестве опалубки лифтовых шахт.

«ТИТАН ГРУПП» осуществляет поставки алюминиевой опалубки, руководствуясь такими важными критериями оценки опалубочных систем, как безопасность, надежность, соответствие заявленного качества фактическому, долговечность, технологичность и стоимость.

Производство алюминиевой опалубки

Опалубка высокого качества – это, в первую очередь, новейшее оборудование плюс современные технологии производства.

Алюминиевая опалубка от «ТИТАН ГРУПП» – конструктивное решение вопроса

По весу в сравнении со стальной опалубкой щиты из алюминиевого профиля легче и нередко используется в условиях отсутствия подъемных механизмов, что соответствует современной тенденции снижения трудозатрат при неизменном качестве в сочетании с легкостью и высокой скоростью монтажа опалубки.

Индивидуальный подход к клиенту обеспечивает для наших заказчиков наилучшие условия, а стоимость алюминиевой опалубки от «ТИТАН ГРУПП» всегда остается наиболее привлекательной в сложном соотношении цена-качество-время-сервис.

Опытные специалисты «ТИТАН ГРУПП» всегда готовы произвести для Вас расчет опалубки на основании проекта или технического задания (ТЗ) и предложить оптимальное решение вопроса.

Купить опалубку высокого качества, либо получить консультацию о ее особенностях, можно, позвонив по тел. +7 (495) 636-27-55 или направив с сайта заполненную форму заказа. «ТИТАН ГРУПП» осуществляет продажи и поставки своей продукции во все регионы РФ и гарантирует, что цена на нашу продукцию соответствует всем необходимым техническим требованиям и качеству, предъявляемым нашими заказчиками.

Монолитная опалубка

Монолитное строительство – современная технология возведения строительных объектов промышленного и гражданского назначения. Она позволяет в короткие сроки строить здания любой этажности и формы даже в стеснённых условиях, например, при точечной застройке в центре города, обеспечивая высокую прочность и сейсмоустойчивость несущих конструкций и межэтажных перекрытий. В основе этой технологии лежит применение опалубки для монолитного строительства. Она может различаться в зависимости от размера палуб, материалов их изготовления, сфер применения.

Опалубка для возведения монолитных сооружений – это вспомогательное строительное оборудование, задачей которого является создание нужной геометрической формыопалубка для монолитного строительстваний и её поддержание до полного отвердения используемых строительных смесей.

По способу использования технология монолитного строительства предусматривает применения съёмной и несъёмной опалубки. Первая предусматривает многократное применение для заливки стен, фундаментов и перекрытий. Бывает вертикальной и горизонтальной. Вторая – недемонтируемая конструкция одноразового использования, изготовленная из теплоизолирующих материалов и применяется для возведения утеплённых монолитных стен. Бывает только вертикальной.

Деревянная опалубка своими руками

При строительстве частных домов нецелесообразно покупать или арендовать стеновую опалубку. Как правило, её самостоятельно изготавливают из досок или ОСБ-плит прямо на объекте. Второй вариант получает всё большее распространение, так как применение ориентированно-стружечной плиты даёт значительную экономию материалов и средств, сокращает сроки производства работ, обеспечивает гладкую поверхность заливаемой конструкции.

Помимо самих плит ОСБ для изготовления опалубки необходимы:

  • Болты, гайки, шайбы, шпильки, саморезы для соединения деревянных щитов.
  • Деревянный брус для изготовления каркаса и рёбер жесткости.
  • Металлические уголки для скрепления ОСБ-плит.
  • Пластмассовая труба для скрепления щитов, расположенных напротив друг друга.
  • Стержни из стальной или пластиковой арматуры.
  • Тонкая рейка или куски фанеры для прикрытия щелей между щитами.
  • Стандартный набор инструментов для плотницких работ.

Этапы проведения работ:

  • Нарезать ОСБ-плиты по размерам граней возводимой конструкции.
  • Изготовить деревянный каркас для стенок.
  • Прикрепить плиту к каркасу с помощью саморезов.
  • Усилить каждую сторону конструкции поперечными рёбрами жесткости с шагом 0,4 м.
  • Соединить противоположные щиты с помощью шпилек, шайб и гаек предварительно просверлив отверстия диаметром 16 мм.
  • Продеть внутрь конструкции пластиковые трубки для соблюдения одинаковой ширины по всей площади опалубки.
  • Придать конструкции жёсткость с помощью стальных уголков.

Видео

Виды опалубки для монолитных перекрытий

Опалубка для заливки монолитных плит межэтажных перекрытий может монтироваться на стойках или на рамах.

Съёмные опалубки на телескопических стойках-домкратах – самое распространённое решение для заливки бетонным раствором перекрытий, монтируемых на высоте от 1,8 до 5,2 м. Основное преимущество таких опалубочных систем – быстрота монтажа и демонтажа.

При больших высотах (до 20 м) или увеличенной толщине плиты перекрытия (до 1 м) целесообразно рассмотреть вариант аренды опалубки на объёмных стойках. В зависимости от расстояния между опорными стойками такие конструкции выдерживают давление бетонной массы в пределах 5 т /м 2 .

В основе рамной опалубки лежат алюминиевые или стальные рамы высотой от 1,2 до 2,4 м и шириной 1,2–1,5 м, предназначенные для монтажа опалубочных щитов соответствующих размеров. Как правило, такие конструкции применяются на высоте более 5,5 м при возведении высотных зданий различной конфигурации, мостов, эстакад, тоннелей.

Разновидности опалубки для монолитного строительства

Для возведения фундаментов, стен, перекрытий, опорных колонн, лестничных маршей и других бетонных конструкций используются съемные (сборно-разборные) системы щитовой опалубки:

  • Мелкощитовая опалубка состоит из малогабаритных щитов, а также соединительных, поддерживающих и монтажных элементов. Вес каждого щита не превышает 26 кг, системы в сборе – 50 кг. Мелкощитовую опалубку собирают вручную, без применения грузоподъемных механизмов.
  • Крупнощитовая опалубка – это сборно-разборная вспомогательная строительная конструкция, усиленная рёбрами жёсткости. Размеры палуб достигают до 3 метров в высоту. Крупнощитовую опалубку используют, когда производят заливку фундаментов и других протяженных элементов зданий, строений, сооружений, от которых требуется повышенная прочность и долговечность.
  • Объёмно-переставная опалубка – крупногабаритная строительная конструкция, состоящая из нескольких сегментов. Привлекается на заливку бетона одновременно в вертикальной и горизонтальной плоскостях, например, стен и перекрытий, тоннелей, объектов с сотовой геометрией.
Читать еще:  Как правильно постелить пароизоляцию на крышу?

Из каких материалов делают опалубку

Традиционная технология монолитного строительства предполагает использование съёмной опалубки, которая демонтируется после высыхания бетонной смеси. Однако в последние годы получили распространение несъёмные опалубочные системы, обеспечивающие не только прочность, но и теплоизоляцию стен. Такую опалубку изготавливают из пенополистирола. Она представляет собой прямоугольные пустотелые блоки, которые собираются подобно детскому конструктору «Лего». После установки внутрь закладывается арматура и заливается бетонный раствор.

В несъемных опалубках застройщиков привлекает, прежде всего, высокая скорость возведения стен монолитных строений, которые априори получат высокий класс энергетической эффективности. Однако у этой технологии строительства есть ряд существенных недостатков:

  • Пенополистирол не является экологически безвредным материалом.
  • Требуется хорошая герметизация стыков между блоками, иначе в них могут попасть насекомые и вода.
  • Ввиду того, что эта технология является достаточно новой, для использования несъёмной опалубки потребуются квалифицированные рабочие, овладевшие этим методом строительства.
  • Стены, построенные по этой технологии, плохо «дышат», так как пенополистирол обладает низкой паронепроницаемостью.
  • В пенополистирольном «термосе» бетон высыхает довольно долго, что провоцирует повышенную влажность воздуха внутри здания.

В связи с названными причинами, технология строительства с применением традиционных съёмных опалубочных систем по-прежнему остаётся более востребованной. Щиты этих вспомогательных строительных конструкций изготавливаются из пластика, стали и алюминия.

Многоразовая пластиковая опалубка – это набор панелей из твёрдого пластика, которые оборудованы ручками для удобства монтажа и надежной фиксации палуб. Это самая удобная в эксплуатации сборно-разборная конструкция, которая позволяет значительно сократить время строительных работ. С их помощью в основном возводят монолитный каркас зданий, заполняемых строительными блоками или кирпичом. Пластиковую опалубку можно использовать до 150 раз.

Стальная опалубка – крупнощитовая конструкция, состоящая из готовых к применению металлопрофильных палуб на рамках, усиленных рёбрами жёсткости. Каркас обработан антикоррозийным составом и окрашен порошковой краской. Оборачиваемость стальных конструкций достигает 500 циклов.

Алюминиевая опалубка – универсальная сборно-разборная конструкция, которая состоит из металлокаркаса с палубами из алюминиевого профилированного листа. Характеризуется относительно лёгким весом, простотой транспортировки и монтажа. При этом выдерживает высокое давление бетонной смеси и не боится коррозии. Оборачиваемость каркаса достигает 350 циклов.

Основные преимущества использования съёмных опалубочных конструкций для возведения зданий и сооружений промышленного и гражданского назначения сводятся к следующему:

  • Обеспечение гладкой поверхности заливаемой конструкции.
  • Быстрый монтаж и демонтаж.
  • Высокая оборачиваемость.
  • Лёгкая транспортировка.
  • Возможность хранения на открытых площадках.

Алюминиевая опалубка

Наша компания реализует стеновые алюминиевые опалубочные конструкции для монолитного строительства. Системы имеют универсально-разборную конструкцию, состоящую из каркаса с щитами, изготовленных из алюминиевого профиля. Данная опалубка имеет легкий вес, что облегчает ее транспортировку и монтаж. Кроме того она выдерживает высокое давление бетона и не боится коррозии.

Главный элемент щитовой опалубки — сварной каркас с перемычками, которые служат ребрами жесткости. Палубу для конструкции обычно делают из плотной ламинированной фанеры. Допустимо использовать щиты различных размеров и форм.

В нашей компании вы можете купить или взять в аренду алюминиевую опалубку известных производителей: АГРИСОВГАЗ, МЕКОС, ФАВОРИТ-ДАК, КРАМОС, а также собственного производства. Мы реализуем как новые, так и б/у системы в отличном состоянии со складов в Москве Минске и области. Использование б/у позволит существенно удешевить строительную смету и при этом не скажется на качестве постройки.

Производство алюминиевой опалубки осуществляется в соответствии с технологическими нормами.

Щиты и комплектующие

Стеновая опалубка включает следующие виды алюминиевых щитовых панелей:

  • Линейные щиты. Применяется в конструкции с одинаковой толщиной стен. Щит состоит из палубы и каркаса из алюминиевого профиля 140 мм. Для сборки применяют клиновые замки. Рёбра профиля имеют отверстия для крепления подкосов, а также для крепления параллельно стоящих щитов стяжными винтами.
  • Угловые щиты. Применяется при формировании углов. Для сборки применяют клиновые и универсальные замки.
  • Универсальные щиты. Применяется в конструкции с переменной толщиной стен. Щиты имеют дополнительные отверстия на каркасе и крепятся при помощи шкворней с гайками.

Также в комплект алюминиевой опалубки входят дополнительные комплектующие для юстировки, крепления и фиксации панелей: шкворни, замки, стромбеки, стяжки, шахтные распоры, подкосы, захваты, контрфорсы, подмости и другие. Широкий выбор комплектующих позволяет обеспечить надежность конструкций, увеличивает скорость монтажа, а также обеспечивает безопасность использования опалубки на всех этапах работ.

Преимущества использования алюминиевой опалубки

  • Вес щита — около 30 кг/м² позволяет обойтись без участия подъёмного крана;
  • Конструкция выдерживает большие нагрузки от бетона — до 8 тонн/м&sup2, поэтому её допустимо использовать при многоэтажном строительстве;
  • Гарантированное точное соблюдение геометрии и ровной поверхности готовых форм;
  • Возможная комбинация разных щитов гарантирует многофункциональность и универсальность;
  • Алюминиевый каркас рассчитан на 250-300 строительных циклов.

Наши опалубочные системы просты в установке. Монтаж не занимает много времени, что способствует быстрому строительству. Алюминиевая опалубка способна выдержать боковое давление смеси бетона до 8 тонн на 1 м², слабо прогибается даже при максимуме нагрузки. Конструкции могут быть дополнительно оснащены навесными подмостями, подкосами, а также стяжками (шпильками).

Реализуем опалубочные системы со складов в Москве Минске , как новые, так и бывшего в употреблении (б/у). Вы можете купить алюминиевую опалубку, а также оформить ее аренду. Предлагаем продукцию известных брендов и собственного производства по доступной цене с доставкой до места стройки.

Алюминиевая опалубка — решение для монолитного строительства

В настоящее время технология строительства зданий путём возведения монолитного бетонного каркаса завоевала признание у строителей. Очевидная перспективность – это возможность воплотить любые архитектурные проекты в условиях стеснённой застройки крупных городов.

Однако использование такого метода без применения современной опалубочной системы невозможно.

Алюминиевая опалубка для монолитного строительства представляет рентабельное опалубочное решение практически для всех областей монолитного строительства.

Основываясь на специфике и потребностях монолитного строительства, был разработан комплекс опалубочных систем, получивший название «Алюминиевая опалубка».

Опалубка алюминиевая щитовая представляет собой комплекс различных типов крупно щитовой опалубки из алюминиевых сплавов высокой прочности и небольшого веса.

Читать еще:  Кладка пеноблоков своими руками пошаговая инструкция

Широкий ряд стеновых, угловых, радиальных и элементов опалубки перекрытий вывел опалубку алюминиевую щитовую в лидеры строительной индустрии.

Алюминиевая опалубка – это съёмная форма, в которую заливают бетонный раствор при возведении железобетонных (бетонных) конструкций.

Каркасы щита алюминиевой опалубки изготавливаются из алюминиевых профилей повышенной прочности, представляют собой конструкцию с замкнутым контуром и рёбрами жесткости в виде перемычек внутри.

Палуба такого щита сделана из ламинированной фанеры высокой плотности.

Сборка щитов опалубки в панели производится при помощи замков и шкворней.

В комплекте к щитам идут подкосы и подмосты.

Области применения

Алюминиевая опалубка применяется при возведении жилых, общественных, промышленных зданий и конструкций, мостов и опорных колонн из монолитного бетона.

Применение алюминиевой опалубки открывает возможности строительства разнообразных сооружений и зданий с практически любыми архитектурно-планировочными решениями.

При возведении высотных зданий с железобетонным каркасом в стеснённых городских условиях алюминиевая опалубка позволяет производить работы в максимально сжатые сроки.

Виды алюминиевых опалубок

По типу конструкции опалубочные щиты бывают:

Универсальные щиты используются для возведения стен, колонн, прямых наружных углов различной толщины.

Линейные конструкции применяют как опалубку для стен, наружных углов в 90°.

Угловые щиты используют для возведения внутренних и наружных прямых углов различной толщины.

Алюминиевая опалубка стеновая может быть использована для выведения прямых углов.

Технические характеристики

Алюминиевая опалубка: размеры и вес щитов.

  • ширина профиля периметра каркаса – 140 мм;
  • толщина фанеры, образующей палубу – 18 мм;
  • плотность ламинирующего покрытия — 220 г/м 2 .

Ширина линейного щита колеблется от 25 см, со следующим увеличением от 30 см до 120 см и шагом в 10 см.

Длина в диапазоне от 3м до 3.3м основного щита.

Доборные щиты имеют следующие размеры:

Длина от 0.6 м до 2.7 м с шагом 0.6, 0.7 ,0.9 ,1 , 1.2 ,1.5, 1.8, 2.0, 2.5, 2.7 метра.

Ширина от 20 см до 1.2 метра с шагом 5 и 10 см по мере увеличения длины.

Механизм размерного щита позволяет менять размер угла от 75°

Вес щитов зависит от их площади, для подсчётов определили средний вес одного квадратного метра, который составляет 30-35 кг. Так, вес линейного щита длиной 3 метра шириной 1.2 метра составляет 100 кг.

Технические характеристики щитов опалубки:

  • максимальное расчётное давление бетонной смеси – 80 кПа;
  • максимальный изгиб пролёта – до 0.25%;
  • максимальная нагрузка на м 2 подмоста – 185 кг;
  • средний вес щита м 2 – 32-35 кг;
  • рабочий цикл щита 300 раз;
  • рабочий цикл палубы 50-70 раз.

Достоинства и недостатки

Универсальность и многофункциональность панелей, собранных из отдельных щитов, делают возможным устройство опалубки любых сложных конструкций.

Линейные щиты не имеют определения верх-низ, монтаж может производится с любой стороны, что позволяет их использовать в вертикальном и горизонтальном положении. Строповку отдельной панели производят специальным захватом, отдельные щиты весом до 50 кг можно переносить вручную. Это сокращает время сборки панели.

Угловые щиты значительно экономят время сборки основного каркаса, а шарнирные панели позволяют выводить углы от 60 до 180 °

Удобная система крепления позволяет быстро собирать панели необходимого размера, доборные элементы служат для подгонки размера до оптимально соответствующего проектному размеру.

Лицевая плоскость конструкции имеет гладкую монолитную поверхность, не требует обязательной обработки.

В частном строительстве вся опалубочная конструкция собирается вручную, без применения подъёмных средств.

К недостаткам можно отнести сравнительно высокую стоимость, необходимость регулярного проведения профилактических работ и инвентаризации крепёжных комплектующих.

Монтаж и демонтаж

Монтаж начинается с разметки осей фундамента, выставления точек разметки.

Сборка щитов опалубки панели производится на сборочной укрупнительной площадке, щиты между собой соединяются замками и шкворнями, не меньше 3 по высоте.

Замки фиксируют специальными клиньями при помощи молотка.

Следом к щитам закрепляют подмосты и подкосы, количество которых определяется проектом работ.

Подкосы крепятся через отверстия в ребрах щитов опалубки, при этом используют для удобства отверстия в разных рёбрах щитов.

Кронштейны подмостий навешиваются так же на щиты, их устанавливают ниже или на уровне верхнего среза щита с частотой 1.2 -1.5 метра.

Перед началом бетонирования поверхность щитов (палуба) смазывается специальной смазкой для уменьшения загрязнения бетоном.

Собранную панель стропят к двухветвевым стропам с двумя захватами.

Начинают монтаж с наружных щитов опалубки, их крепят к основанию с помощью подкосов по выверенным меткам.

При необходимости подогнать размер, используются компенсирующие доборные вставки. При толщине вставки менее 50 мм ставятся 4 удлинённых замка, при толщине от 100 до 200 мм – 3 удлинённых замка плюс две выравнивающие балки.

Максимальная толщина вставки 200 мм с кратностью 10 мм.

Внутренние щиты конструкции крепятся к наружным при помощи накатных шпилек (тяжей) не менее 3 по высоте щита.

Шпильки пропускаются сквозь отверстия рядом стоящего щита. Для предотвращения захвата шпильки при высыхании бетона используют поливинилхлоридные трубки, которые отрезают по толщине бетонируемой стены. В последствии трубки остаются в бетонной полости.

Внутри щиты закрепляют к основанию при помощи анкерных болтов или шпильками к перекрытию.

Для крепления щитов в углах используется угольник, который крепится с помощью замков не менее трёх по высоте щита.

Универсальный щит даёт возможность вывести наружный угол различной толщины с кратностью 50 мм.

Для образования нестандартных углов крепятся шарнирные угловые щиты.

Угол может быть от 60° до 179°, устройство угла менее 60° запрещено технологией монолитного строительства.

Как заглушки торцевые используют универсальные щиты, а также распорные планки и выравнивающие балки.

Для возведения колонн монтируют щиты опалубки колонн или универсальные щиты. Шаг отверстий для крепления составляет 50 мм, что позволяет изготавливать колонны сечением, кратным 50 мм и 100 мм соответственно.

Соединение таких щитов устанавливается при помощи шкворней, не менее 4 по высоте щита.

Шиты опалубки колонн позволяют получить конструкцию сечением от 200 до 1000 мм.

Демонтаж алюминиевой опалубки проводится не раньше 20 дней с момента заливки, при 70% застывании бетона.

Разборку начинают с угла, затем, постепенно снимая крепления, демонтируют шиты, начиная с секторов с минимальной нагрузкой.

Аккуратность при демонтаже поможет избежать повреждения бетонного покрытия.

При выборе опалубочного комплекса для производства работ необходимо обратить внимание на сертификат соответствия продукции техническим требованиям.

Производственный процесс по производству опалубки из алюминия происходит в точном регламенте с ГОСТ 15150-69, ГОСТ 22233-2001, ТУ 5225-0105-00244676-04 04 и отвечает требованиям I класса по ГОСТ 52085-2003. Именно поэтому все элементы опалубки имеют строгую форму и большую прочность.

Остерегайтесь некачественного оборудования, на рынке достаточно много низкокачественных подделок.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector