Усиление отверстий в пустотных плитах перекрытия

Усиление отверстий в пустотных плитах перекрытия

Усиление отверстий в пустотных плитах перекрытий

В строительстве многоэтажных жилых домов и промышленных зданий повсеместно используются пустотные плиты перекрытия. Они являются одними из самых востребованных железобетонных изделий. С их помощью устраивают межэтажное и подкровельное пространство.

Круглопустотные плиты выпускают любых размеров, но при необходимости легко рубятся, несмотря на высокие прочностные характеристики.

Каждое отверстие в плите перекрытия заполнено воздухом, поэтому эти изделия обладают хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами.

Эти изделия изготавливаются из тяжелого бетона, внутри них проложена продольная стальная напрягаемая арматура. Чтобы под весом вышеуложенных стен, края плит не деформировались, их заделывают легким бетоном. Что приводит к улучшению тепло- и звукоизоляционных свойств. Марка бетона, применяемого для изготовления пустотных плит, по прочности В15 или В25, а по морозостойкости F50. Стандартные размеры изделий: толщина – 220 мм, длина – от 2,4 до 6,3 м, ширина – от 1 до 1,8 м.

Потребность в усилении

Стержень участвует в перераспределении полезной нагрузки на балки, тем самым уменьшает пролет между ними.

На этапе проектирования здания производится расчет эксплуатационной нагрузки на перекрытия. Однако в процессе эксплуатации эти нагрузки нередко начинают превышать допустимые нормы. Установка каминов, крупногабаритных аквариумов, систем “джакузи”, опорных колонн оказывает непосредственное влияние на межэтажные плиты. По этой причине их несущая способность оказывается недостаточной. Однако основными причинами, требующими укрепления несущих конструкций, являются коррозия арматуры и старение бетона.

Помимо этого, в процессе эксплуатации здания возникает неудовлетворительное техническое состояние его конструктивных элементов. Усиление старого перекрытия может производиться разными способами. Радикальная мера – замена плит. Но она зачастую нецелесообразна как с точки зрения технических возможностей, так и экономических затрат. Способ ремонта здания и порядок выполнения работ определяются организацией, его проектирующей.

Основные этапы работ и их последовательность:

  • Арматурные стержни следует очистить от бетона;
  • Металл покрывается антикоррозийным составом;
  • Разбиваются пустоты в железобетонной плите, после чего она очищается от мусора и щебня;
  • Монтируются армирующие каркасы;
  • Поверхность плиты бетонируется;
  • По высыхании бетон покрывается грунтующим составом;
  • Наносится штукатурный слой толщиной 10-15 мм.

Укрепление несущих элементов

Если монолитные плиты можно усиливать методом дополнительного бетонирования и установки дополнительных опор (ж/б или железных балок), то пустотные изделия ремонтируют, используя находящиеся внутри них отверстия. Это самый эффективный метод укрепить такие плиты.

Без точных технологических расчетов невозможно самостоятельное выполнение армирования.

Способы укрепления пустотных железобетонных изделий:

  • Усиление дополнительным бетонированием. Оно не всегда целесообразно, так как у пустотных изделий довольно тонкая полка, по причине чего установка вертикальных стоек или бетонных перемычек становится довольно затруднительным делом;
  • Установка опор. Если позволяют конструктивные особенности ремонтируемого здания, в проемах между железобетонными плитами возможна установка опорных стоек, выполненных поперечно уложенными стальными балками, которые должны опираться на опоры или подкосы. За счет чего однопролетная плита превратится в 2-, 3-пролетную;
  • Армирование пустот;
  • Усиление углеволокном или углепластиком.

Усиление армированием

Армировать можно монолитные перекрытия, которые создаются на месте, а также готовые плиты перекрытия.

Для этого устраивается отверстие в железобетонной плите перекрытия в зоне расположения пустотного канала. То есть пробивается полка и монтируется арматурный каркас. Такое укрепление решает сразу две задачи: производится дополнительное усиление с помощью армирования и увеличивается высота сечения изделия, так как поверх перекрытия устраивается набетонка.

Площадь соприкосновения старого и нового бетона увеличивается. Для обеспечения способности к их совместной деформации поверхность плиты требуется тщательно очистить. В большинстве случаев для этой цели сначала используется продувка сжатым воздухом, а затем – промывка струей воды. Что позволяет одновременно увлажнить поверхность, подготовив ее к заливке бетоном. Во время промывки важно не избегать образования луж воды.

Варианты установки армирующего каркаса

Толщина арматуры варьируется в зависимости от вида изделия.

  • Если требуется усиление только в местах опоры самой пустотной плиты, то арматурный каркас следует располагать вдоль этой линии пролета;
  • Если усиление требуется по всей площади перекрытия, то линии арматурных каркасов монтируют на протяжении всей длины пролета. Далее в образовавшиеся каналы заливается жидкий бетон вперемешку с мелким щебнем с обязательным добавлением пластификаторов;
  • Если площадь опоры плиты недостаточна, то усиление железобетонного перекрытия осуществляют по одной из следующих схем: усиление крайних опор производится способом устройства отверстий в полке, а монтаж армирующих каркасов осуществляется с тем расчетом, чтобы они выходили за пределы перекрытий. Также возможно устройство вертикальных каркасов, которые должны быть расположены параллельно линиям пустот.

Усиление композитными материалами

Благодаря новейшим разработкам в области технологии укрепления несущих конструктивных элементов зданий и сооружений, появилась возможность производить усиление плит перекрытия углеводородными волокнами (углеволокно) и углеводородным пластиком (углепластик), что является самым эффективным методом внешнего армирования.

Преимущества композитных материалов:

  • Эксплуатационные возможности здания намного увеличиваются;
  • Эти материалы высокопрочные и способны противостоять любым агрессивным средам;
  • С их помощью можно сохранить первоначальное сечение изделий из железобетона;
  • Углепластик и углеволокно идеальны для усиления несущих элементов зданий;
  • Эти материалы используются при установке обойм из бетона или металла;
  • Время, требуемое на проведение ремонтных работ, значительно сокращается;
  • Применение композитных материалов позволяет зданию выдерживать гораздо большие нагрузки, в несколько раз превышающие нормы, заложенные при его проектировании;
  • Зачастую только использование углеволокна или углепластика позволяет сохранить здание, что используется при восстановлении памятников старины;
  • Композитные материалы обеспечивают значительно большую сейсмоустойчивость зданий;
  • Выпускаются в виде холстов или ленты шириной 300-600 мм и длиной 50 м, уложенной в рулоны.

Укрепление пустотных плит

На качество усиления конструкций композитами влияет состояние основания и качество его подготовки.

Холсты из углеволокна эффективны на тех участках, где действуют растягивающие напряжения. Внешнее армирование производится с помощью приклеивания к поверхности плиты или вклеивания в предварительно подготовленные проемы и трещины, которые предпочтительно делать таким образом, чтобы обеспечить минимальное нарушение целостности сечения железобетонного изделия.

Усиление можно сделать незаметным, сохраняя первоначальный вид перекрытия. Простота технологии укрепления несущих конструктивных элементов здания с помощью композитных материалов позволяет значительно ускорить ремонтные работы. Использование углеволокна позволяет снизить финансовые расходы, так как отпадает необходимость бетонирования, устройства отверстий, монтажа арматурных каркасов.

Технология устройства отверстий

В железобетонной пустотной плите в одной из ее пустот допускается выполнить 1-2 отверстия диаметром 15 см. Если возникла необходимость увеличить их количество, то нужно сделать перерасчет несущей способности перекрытия с учетом изменения напряжения в сжатой зоне бетона. В каталогах ж/б изделий для пустотных плит допускается возможность высверливания одного из ребер с удалением арматуры, что снизит несущую способность плиты перекрытия на 15%.

Монтаж отверстий алмазным бурением

Сделать дырку в бетонной плите можно, используя сверлильные машины и специализированные коронки различного диаметра. Это позволяет произвести бурение отверстия нужной формы до заданной глубины. Сверлить можно не только в горизонтальной плоскости, но и под различными углами наклона. Этапы работ:

Сверлить отверстия для систем канализации и кондиционирования следует с проектным уклоном, иначе нарушится правильная работа системы.

  • Прежде всего следует выбрать подходящую модификацию установки алмазного бурения, ее комплектацию, необходимые инструменты. Решение принимается, ориентируясь на проектную документацию;
  • Далее оборудование транспортируется на объект;
  • На поверхности плиты осуществляется вся необходимая для бурения разметка: прежде всего находят центр отверстия;
  • От этой точки, используя специальный шаблон, находят центр сверления. Здесь будет устанавливаться анкер, с помощью которого будет крепиться станина аппарата алмазного бурения;
  • Перфоратором или ударной дрелью пробивают отверстие, предназначенное для установки анкера. Его (отверстия) диаметр должен соответствовать диаметру анкера, используемого в работе;
  • С плиты и лунки удаляется пыль;
  • Анкер устанавливается заподлицо с бетонным перекрытием;
  • В него вставляется расклинивающее приспособление, по которому производится 2-3 удара молотком, после чего появляется возможность вкрутить анкерный болт;
  • Далее производится установка станины бурильного аппарата, которую центрируют, используя специальный указатель центра бурения;
  • После чего производится выравнивание станины и крепление ее с помощью специальных винтов;
  • Алмазную коронку требуемого диаметра накручивают на шпиндель редуктора.
  • К охлаждающей системе бурильной установки следует подключить подачу воды от центральной сети;
  • При заходе алмазной коронки в бетон скорость ее вращения должна быть небольшой. После прохождения защитного слоя ее следует увеличить.

Отверстия для прокладки коммуникаций

Железобетон – композитный материал, его прочность обеспечивается совместной “работой” бетона и армирующего материала (арматуры). Если отверстие в плите сделать с помощью отбойного молотка, то арматура оголится. Поэтому рекомендуется резать плиту вдоль линии пустот, а усиление отверстий сделать с помощью железного уголка, приваренного к швеллеру.

Как произвести усиление проема:

  • Рекомендуется произвести армирование проема с помощью установки металлической сетки в его нижней и верхней плоскостях. Сетку следует перевязать с арматурой;
  • Усиление плиты производится по периметру отверстия швеллером и уголком;
  • Если отверстие прямоугольное, перед бетонированием уложите 2-4 отрезка арматуры сечением 10-14 мм, расположив их под углом 45° к боковым сторонам отверстия.

Усиление отверстий в пустотных плитах перекрытий

    Потребность в усиленииУкрепление несущих частейУсиление армированиемВарианты установки армирующего каркасаУсиление композитными материаламиУкрепление пустотных плитРазработка устройства отверстийМонтаж отверстий алмазным бурениемОтверстия для прокладки коммуникаций

В строительстве высотных жилых домов и промышленных спостроек везде употребляются пустотные плиты перекрытия. Они являются одними из самых нужных железобетонных изделий. С помощью их устраивают межэтажное и подкровельное место.

Круглопустотные плиты выпускают всех размеров, но по мере необходимости просто рубятся, невзирая на высочайшие прочностные свойства.

Каждое отверстие в плите перекрытия заполнено воздухом, потому эти изделия владеют неплохими тепло — и звукоизоляционными качествами.

Эти изделия делаются из томного бетона, снутри их проложена продольная железная напрягаемая арматура. Чтоб под весом вышеуложенных стенок, края плит не деформировались, их заделывают легким бетоном. Что приводит к улучшению тепло — и звукоизоляционных параметров. Марка бетона, используемого для производства пустотных плит, по прочности В15 либо В25, а по морозостойкости F50. Обычные размеры изделий: толщина – 220 мм, длина – от 2,4 до 6,3 м, ширина – от 1 до 1,8 м.

    1 Потребность в усилении2 Укрепление несущих частей3 Усиление армированием

    3.1 Варианты установки армирующего каркаса

4 Усиление композитными материалами

    4.1 Укрепление пустотных плит

5 Разработка устройства отверстий

    5.1 Монтаж отверстий алмазным бурением5.2 Отверстия для прокладки коммуникаций

Потребность в усилении

Стержень участвует в перераспределении полезной перегрузки на балки, тем уменьшает просвет меж ними.

На шаге проектирования строения делается расчет эксплуатационной перегрузки на перекрытия. Но в процессе использования эти перегрузки часто начинают превосходить допустимые нормы. Установка каминов, крупногабаритных аквариумов, систем “джакузи”, опорных колонн оказывает конкретное воздействие на межэтажные плиты. По данной причине их несущая способность оказывается недостаточной. Но основными причинами, требующими укрепления несущих конструкций, являются коррозия арматуры и старение бетона.

Кроме этого, в процессе использования строения возникает неудовлетворительное техническое состояние его конструктивных частей. Усиление старенького перекрытия может выполняться различными методами. Конструктивная мера – подмена плит. Но она часто нецелесообразна как исходя из убеждений технических способностей, так и экономических издержек. Метод ремонта строения и порядок выполнения работ определяются организацией, его проектирующей.

Главные этапы работ и их последовательность:

    Арматурные стержни следует очистить от бетона; Сплав покрывается антикоррозийным составом; Разбиваются пустоты в железобетонной плите, после этого она очищается от мусора и щебня; Устанавливаются армирующие каркасы; Поверхность плиты бетонируется; По высыхании бетон покрывается грунтующим составом; Наносится штукатурный слой шириной 10-15 мм.

Укрепление несущих частей

Ежели цельные плиты можно усиливать способом доп бетонирования и установки доп опор (ж/б либо стальных балок), то пустотные изделия чинят, используя находящиеся снутри их отверстия. Это самый действенный способ укрепить такие плиты.

Без четких технологических расчетов нереально самостоятельное выполнение армирования.

Методы укрепления пустотных железобетонных изделий:

    Усиление доп бетонированием. Оно не постоянно целенаправлено, потому что у пустотных изделий достаточно узкая полка, из-за чего же установка вертикальных стоек либо бетонных перемычек становится достаточно затруднительным делом; Установка опор. Ежели разрешают конструктивные индивидуальности ремонтируемого строения, в просветах меж железобетонными плитами вероятна установка опорных стоек, выполненных поперечно уложенными железными опорами, которые должны опираться на опоры либо подкосы. За счет чего же однопролетная плита перевоплотится в 2-, 3-пролетную; Армирование пустот; Усиление углеволокном либо углепластиком.

Усиление армированием

Армировать можно цельные перекрытия, которые создаются на месте, также готовые плиты перекрытия.

Для этого устраивается отверстие в железобетонной плите перекрытия в зоне расположения пустотного канала. Другими словами пробивается полка и устанавливается арматурный основа. Такое укрепление решает сходу две задачки: делается доп усиление при помощи армирования и возрастает высота сечения изделия, потому что поверх перекрытия устраивается набетонка.

Читать еще:  Цокольное перекрытие что это?

Площадь соприкосновения старенького и новейшего бетона возрастает. Для обеспечения возможности к их совместной деформации поверхность плиты требуется кропотливо очистить. Почти всегда для данной цели поначалу употребляется продувка сжатым воздухом, а потом – промывка струей воды. Что дозволяет сразу увлажнить поверхность, подготовив ее к заливке бетоном. Во время промывки принципиально не избегать образования луж воды.

Варианты установки армирующего каркаса

Толщина арматуры варьируется зависимо от вида изделия.

    Ежели требуется усиление лишь в местах опоры самой пустотной плиты, то арматурный основа следует располагать вдоль данной полосы просвета; Ежели усиление требуется по всей площади перекрытия, то полосы арматурных каркасов монтируют в протяжении всей длины просвета. Дальше в образовавшиеся каналы заливается водянистый бетон вперемешку с маленьким щебнем с неотклонимым добавлением пластификаторов; Ежели площадь опоры плиты недостаточна, то усиление железобетонного перекрытия производят по одной из последующих схем: усиление последних опор делается методом устройства отверстий в полке, а установка армирующих каркасов осуществляется с тем расчетом, чтоб они выходили за границы перекрытий. Также может быть устройство вертикальных каркасов, которые должны быть размещены параллельно линиям пустот.

Усиление композитными материалами

Благодаря новым разработкам в области технологии укрепления несущих конструктивных частей спостроек и сооружений, возникла возможность создавать усиление плит перекрытия углеводородными волокнами (углеволокно) и углеводородным пластиком (углепластик), что является самым действенным способом наружного армирования.

Достоинства композитных материалов:

    Эксплуатационные способности строения намного растут; Эти материалы прочные и способны противостоять хоть каким брутальным средам; С помощью их можно сохранить первоначальное сечение изделий из железобетона; Углепластик и углеволокно безупречны для усиления несущих частей спостроек; Эти материалы употребляются при установке обойм из бетона либо сплава; Время, требуемое на проведение ремонтных работ, существенно сокращается; Применение композитных материалов дозволяет зданию выдерживать еще огромные перегрузки, в пару раз превосходящие нормы, заложенные при его проектировании; Часто лишь внедрение углеволокна либо углепластика дозволяет сохранить здание, что употребляется при восстановлении памятников старины; Композитные материалы обеспечивают существенно огромную сейсмоустойчивость спостроек; Выпускаются в виде холстов либо ленты шириной 300-600 мм и длиной 50 м, уложенной в рулоны.

Укрепление пустотных плит

На качество усиления конструкций композитами влияет состояние основания и качество его подготовки.

Холсты из углеволокна эффективны на тех участках, где действуют растягивающие напряжения. Наружное армирование делается при помощи приклеивания к поверхности плиты либо вклеивания в за ранее приготовленные просветы и трещинкы, которые желательно делать таковым образом, чтоб обеспечить малое нарушение целостности сечения железобетонного изделия.

Усиление можно сделать неприметным, сохраняя начальный вид перекрытия. Простота технологии укрепления несущих конструктивных частей строения при помощи композитных материалов дозволяет существенно убыстрить ремонтные работы. Внедрение углеволокна дозволяет понизить денежные расходы, потому что отпадает необходимость бетонирования, устройства отверстий, монтажа арматурных каркасов.

Разработка устройства отверстий

В железобетонной пустотной плите в одной из ее пустот допускается выполнить 1-2 отверстия поперечником 15 см. Ежели появилась необходимость прирастить их количество, то необходимо сделать перерасчет несущей возможности перекрытия с учетом конфигурации напряжения в сжатой зоне бетона. В каталогах ж/б изделий для пустотных плит допускается возможность высверливания 1-го из ребер с удалением арматуры, что понизит несущую способность плиты перекрытия на 15%.

Монтаж отверстий алмазным бурением

Сделать дырку в бетонной плите можно, используя сверлильные машинки и спец коронки различного поперечника. Это дозволяет произвести бурение отверстия подходящей формы до данной глубины. Сверлить можно не только лишь в горизонтальной плоскости, да и под разными углами наклона. Этапы работ:

Сверлить отверстия для систем канализации и кондиционирования следует с проектным уклоном, по другому нарушится верная работа системы.

    Сначала следует избрать пригодную модификацию установки алмазного бурения, ее комплектацию, нужные инструменты. Решение принимается, ориентируясь на проектную документацию; Дальше оборудование транспортируется на объект; На поверхности плиты осуществляется вся нужная для бурения разметка: сначала находят центр отверстия; От данной точки, используя особый шаблон, находят центр сверления. Тут будет устанавливаться анкер, при помощи которого будет крепиться станина аппарата алмазного бурения; Перфоратором либо ударной дрелью пробивают отверстие, созданное для установки анкера. Его (отверстия) поперечник должен соответствовать поперечнику анкера, применяемого в работе; С плиты и лунки удаляется пыль; Анкер устанавливается заподлицо с бетонным перекрытием; В него вставляется расклинивающее приспособление, по которому делается 2-3 удара молотком, после этого возникает возможность вкрутить анкерный болт; Дальше делается установка станины бурильного аппарата, которую центрируют, используя особый указатель центра бурения; После этого делается сглаживание станины и крепление ее при помощи особых винтов; Алмазную коронку требуемого поперечника накручивают на шпиндель редуктора. К системе охлаждения бурильной установки следует подключить подачу воды от центральной сети; При заходе алмазной коронки в бетон скорость ее вращения обязана быть маленький. Опосля прохождения защитного слоя ее следует прирастить.

Отверстия для прокладки коммуникаций

Железобетон – композитный материал, его крепкость обеспечивается совместной “работой” бетона и армирующего материала (арматуры). Ежели отверстие в плите сделать при помощи отбойного молотка, то арматура обнажится. Потому рекомендуется резать плиту вдоль полосы пустот, а усиление отверстий сделать при помощи стального уголка, приваренного к швеллеру.

Как произвести усиление проема:

    Рекомендуется произвести армирование проема при помощи установки железной сетки в его нижней и верхней плоскостях. Сетку следует перевязать с арматурой; Усиление плиты делается по периметру отверстия швеллером и уголком; Ежели отверстие прямоугольное, перед бетонированием уложите 2-4 отрезка арматуры сечением 10-14 мм, расположив их под углом 45° к боковым сторонам отверстия.

Устройство отверстий в плите перекрытия

Устройство отверстий в плите перекрытия одна из приоритетных услуг компании Буравчик . Устройство отверстий в пустотных плитах перекрытия выполняют операторы с большим опытом работ на объектах заказчика в Москве и Московской области.

Устройство технологических отверстий в пустотных и полых плитах перекрытия выполняется с помощью установок алмазного бурения/сверления отверстий с подводом воды к установке без особого шума и пыли.

ο Оперативный выезд оператора на объект заказчика в течении 24 часов.

ο Мы выполняем устройство отверстий в плитах – без пыли и шума!

ο Заказать устройство отверстий в плитах перекрытия: +7(495)991-81-26

Меню страницы:

Фото: Устройство отверстий в полых плитах перекрытия без пыли и шума в Торговом Центре в Москве.

ο Выполнение нестандартных задач

Индивидуальный подход к объекту, опыт сотрудников и грамотный подбор инструмента, даёт нам возможность решать нестандартные задачи поставленные заказчиком.

ο Соблюдение сроков работ

Обновлённый арсенал импортного оборудования позволяет нам сократить сроки выполнения заказа, подключая дополнительные инструменты в работу на объекте.

ο Доступные цены

Мы работаем по привлекательным ценам и предлагаем скидки для строительных организаций.

Устройство отверстий в перекрытии цена

Если у Вас возникла потребность в организации устройства отверстий в плитах перекрытия и вы желаете узнать цены (стоимость услуг) на устройство технологических отверстий в пустотных плитах перекрытия на вашем объекте, позвоните, пожалуйста в офис нашей компании по телефону: +7(495)991-81-26 .

Наши менеджеры оперативно и качественно проведут консультацию относительно устройства отверстий в плитах перекрытия в вашем помещении в Москве или Московской области.

Цены указаны в рублях РФ. за 1 сантиметр бурения/сверления отверстия в перекрытии без НДС

Диаметр отверстия мм. Кирпич Бетон Железобетон
Ø 25-52 16 18 20
Ø 62-72 18 22 24
Ø 82-102 20 24 26
Ø 112-122 22 26 32
Ø 132-142 24 30 34
Ø 152-162 30 34 36
Ø 172-202 36 40 44
Ø 225-252 44 52 58
Ø 302-325 48 58 68
Ø 352 62 74 96
Ø 402 86 94 124
Ø 452 96 116 138
Ø 502 112 132 156
Ø 502+ индивидуально
  • Устройство отверстий в плитах перекрытия, – цены указаны ориентировочно.
  • Устройство отверстий в пустотных плитах перекрытия, цена Вас приятно удивят.
  • Устройство технологических отверстий в плитах перекрытиях в бетоне, – цена от производителя.
  • Стоимость минимального заказа/выезда – 6000 рублей

При больших объемах индивидуальная ценовая политика.

Требования к Заказчику:

  • Точка подключения к электросети на 220V (мощность не менее 2.5 кВт);
  • Наличие источника чистой воды на объекте;
  • Предоставление разметки на все виды работ.

Повышающий коэффициент при алмазном бурении (сверлении) и резке:

К1-отвод воды при алмазном сверлении/бурении 1,05
К2-высокая армированность стен/перекрытий 1,25
К3-горизонтальное сверление/бурение и алмазная резка 1,10
К4-алмазное сверление/бурение в труднодоступных местах 1,15
К5-сверление/бурение/резка на высоте (при высоте свыше 2,0 метров) 1,10
К6-при алмазном сверлении/бурении/резке в бетоне М400 1,15
К7-при алмазном сверлении/бурении, резке в бетоне марки М500 1,25
К8-при выполнении работ без возможности подвода воды к месту сверления/резки 1,10
К9-при работе в зимних условиях, исключая стоимость охлаждающей жидкости 1,10
К10-при последующем увеличении глубины сверления на шаг – 50см от базовых 1м 1,05
К11-при необходимости проведения работ с 22.00 до 8.00 (ночное время суток) 1,10
К12-при необходимости проведения работ в выходные и праздничные дни 1,25
К13-при проведения работ в опасных местах и на высоте 1,10

Устройство отверстий в плитах перекрытия под углом

Фото: Устройство технологических отверстий в пустотных плитах перекрытия в частном доме без пыли в Московской области.

Дополнительные работы

Устройство отверстий в плитах перекрытия цены в Москве

Фото: Устройства отверстий в перекрытиях в Московской области.

Полезная информация

Видео устройство отверстий в железобетонных плитах перекрытия в Москве

Устройство отверстий в плитах перекрытия цены в Москве

Профессионально выполним

Работаем по всей Москве и Московской области

    Быстро Без шума Без пыли и грязи

Отверстия и вырезы в железобетонных плитах перекрытий.

ГОСТ 9561-91. Плиты перекрытий железобетонные многопустотные для зданий и сооружений
п.1.2.9. В случаях, предусмотренных рабочими чертежами конкретного здания (сооружения), плиты могут иметь закладные изделия, выпуски арматуры, местные вырезы, отверстия и другие дополнительные конструктивные детали.

Пособие по проектированию жилых зданий.
Вып. 3
(к СНиП 2.08.01-85
)
п.6.15. В плитах перекрытий рекомендуется устраивать каналы для скрытой электропроводки. Диаметр каналов в сплошных плитах рекомендуется принимать не более 30 мм.
Заделку сквозных технологических и коммуникационных отверстий в плитах перекрытий рекомендуется предусматривать раствором на расширяющемся цементе или гипсе.

Рекомендации по расчету и конструированию сплошных плит перекрытий крупнопанельных зданий

п.6.6. В плитах с отверстиями или вырезами для пропуска санитарно-технических коммуникаций пересекающая их арматура сеток обычно перерезается. Для ее компенсации следует устанавливать по контуру отверстий или вырезов укороченные стержни или плоские каркасы сечением, эквивалентным по прочности вырезанной арматуре.
Стержни должны заводиться за грань отверстия или выреза на расстояние, равное 50 диаметрам, а при расположении отверстия вблизи опоры – до края сетки над опорой. При несимметричном относительно центра плиты положении отверстия или выреза большую часть компенсирующих стержней следует располагать: у плит, опертых по контуру, ближе к центру, у плит, опертых по трем сторонам; ближе к свободному краю плиты (рис. 16).
п.6.7. При необходимости замены проектной арматуры арматурой другого диаметра или класса не требуется сохранять заданные проектом шаги стержней, необходимо лишь выполнять требования нормативных документов в части расстояния между стержнями (см. п. 6.4) и достаточности прочности заменяемой арматуры. При этом величина расчетного усилия в заменяющей (n) арматуре на 1 м сечения плиты должна быть не менее, чем в заменяемой (b), т.е.

Рис. 16. Схема расположения компенсирующих стержней по периметру вырезов (отверстий)

Схемы входного и операционного контроля качества строительно-монтажных работ
Часть 1, выпуск 2
Монтаж сборных железобетонных конструкций жилых зданий, монтаж легких ограждающих конструкций

Плиты должны иметь:
– стальные закладные детали, выпуски арматуры и другие конструктивные элементы, предназначенные для соединения со смежными конструкциями зданий;
– каналы для скрытой электропроводки, гнезда для распаечных коробок и розеток, пластмассовые коробки с анкерами для крепления светильников;
– отверстия и проемы для пропуска инженерных коммуникаций.

Армирование элементов монолитных железобетонных зданий
Пособие по проектированию
Москва, 2007

Армирование в местах отверстий

Отверстия значительных размеров (более или равные 300 мм) в монолитных железобетонных стенах и плитах должны окаймляться дополнительной арматурой сечением не менее сечения рабочей арматуры (того же направления), которая требуется по расчету плиты как сплошной (рис. 3.26,a).
Отверстия до 300 мм специальными стержнями не окаймляют.
Вязаная рабочая и распределительная арматура вокруг таких отверстий сгущается – два крайних стержня ставятся с промежутком 50 мм (рис. 3.26,б).


Рисунок 3.26 – Армирование плит в местах отверстий

а, б – отверстия соответственно более 300 и до 300 мм (при рабочей и распределительной вязаной арматуре); 1 – стержни арматуры плиты: 2 – специальные стержни арматуры, окаймляющие отверстие

При армировании сварными сетками отверстия до 300 мм в арматуре рекомендуется вырезать по месту, при этом разрезанные стержни целесообразно отгибать в тело плиты.

Руководство по конструированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелого бетона
(без предварительного напряжения)
Москва, 1978

Отверстия в плитах

3.141. Отверстия значительных размеров в железобетонных плитах, панелях и т.п. должны окаймляться дополнительной арматурой сечением не менее сечения рабочей арматуры (того же направления), которая требуется по расчету плиты как сплошной (рис. 108, а).
Отверстия размером до 300 мм специальными стержнями не обрамляются. Вязаная рабочая и распределительная арматура плиты вокруг таких отверстий сгущается – ставятся два стержня с промежутком 50 мм (рис. 108, б). При армировании плиты сварными сетками рекомендуется такое отверстие вырезать в арматуре по месту.
Отверстия (проемы), если необходимо по расчету, обрамляются армированными ребрами. Размеры и армирование этих ребер зависит от размеров, формы, расположения в плане относительно балок перекрытия, назначения проема и в каждом отдельном случае решаются проектировщиком на основании расчета.
В арматурных чертежах специальные стержни для армирования плиты в пределах размера отверстия, за исключением окаймляющих, как правило, не даются, а на чертеже следует помещать примечание: в пределах отверстия стержни разрезать по месту и отогнуть в тело плиты.
При армировании перекрытия сварными сетками отверстия размером до 500´500 мм при раскладке сеток не учитываются, а на чертеже дается примечание: отверстие вырезать по месту.
При больших размерах отверстия сетки раскладываются с учетом отверстий, однако в районе отверстия плиту рекомендуется армировать отдельными стержнями, не нарушая унификации сеток.
Дополнительная арматура, окаймляющая отверстия, должна быть заведена за края отверстия на длину не менее величины нахлестки lн согласно п. 2.46 настоящего Руководства.

Рис. 108. Армирование плит в местах отверстий
а – отверстия размером более 300 мм; б – отверстия размером до 300 мм; 1 – стержни арматуры плиты; 2 – окаймляющие стержни, образованные сгущением арматуры плиты; 3 – стержни специальной окаймляющей отверстие арматуры

4.3. Очертания железобетонных конструкций, рассчитанных на нагрузки, указанные в п. 4.1, следует принимать простыми: без резких перепадов отметок, без изломов элементов и резкого изменения сечений. В местах сопряжения элементов конструкций (например, ригеля с колонной), а также изменения сечений элементов более чем в 1,5 раза следует, как правило, устраивать вуты, скругления входящих углов и т.п. Отверстия рекомендуется устраивать круглыми, а при необходимости устройства прямоугольного отверстия углы его следует скруглять.

Железобетонные пространственные конструкции покрытий и перекрытий
СП 52-117-2008
Часть 1
Методы расчета и конструирование

6.5 Отверстия и проемы

6.5.1 В тонкостенных пространственных конструкциях допускается проектировать отверстия и проемы различной формы в пределах расстояния между диафрагмами или ребрами жесткости, а также большей величины, но с проверкой расчетом. Световые проемы могут устраиваться также с применением перепада поверхностей покрытия или раздвижки оболочек, складок или сводов.
При больших размерах проемов в плите рекомендуется устраивать распорки и раскосы, которые вместе с окаймляющими ребрами образуют раму или ферму, способную воспринять нормальные или касательные усилия, или только нормальные усилия. Возможно применение специальных металлических конструктивных элементов, обеспечивающих прочность и жесткость железобетонных элементов оболочек с отверстиями и поддерживающих светопрозрачные панели.
6.5.2 Отверстия в плите оболочек и складок с размером сторон (или диаметром) не более 15δ допускается устраивать без специального утолщения края плиты, но с установкой конструктивной арматуры, окаймляющей отверстие, диаметром не менее 8 мм при δ > 30 мм.
Отверстия рекомендуется проектировать круглыми, овальными или многоугольными с округлением углов радиусом r ≥ 2δ (рис. 6.7).

1 – арматура; 2 – стык арматуры с перепуском на 30d или равнопрочный сварной стык

Рисунок 6.7 – Окаймляющее армирование отверстий

6.5.3 В зоне отверстий плиты размером более 15δ края полок и стенок должны иметь утолщение и армирование, принимаемое по расчету. Утолщение должно иметь высоту ≥ 3δ, ширину ≥ 2δ и площадь бетона и арматуры не менее чем площадь бетона и арматуры в поперечном сечении вырезанной части плиты. Отверстия, устраиваемые в растянутых полках или стенках, должны иметь в ребрах количество арматуры, достаточное для восприятия усилия, приходящегося на вырезанную часть полки или стенки.

Руководство по проектированию железобетонных конструкций с безбалочными перекрытиями
Москва, 1979

1.10. При устройстве в перекрытиях отверстий или проемов для пропуска инженерных коммуникаций, шахт лифтов, лестничных клеток и т.п. их следует размещать в пределах плитной части перекрытия. Устройство отверстий в пределах капителей, как правило, не рекомендуется. При необходимости в пределах капители допускается устраивать отверстия диаметром не более 200 мм.
Между капителями, в надколонной полосе монолитного безбалочного перекрытия отверстия рекомендуется размещать так, чтобы они занимали не более 0,5 ширины этой полосы, т. е. не более 0,5 ширины капители.
В сборных безбалочных перекрытиях целесообразно предусматривать специальные плиты с отверстиями, а в местах образования проемов плиты не устанавливать. В перекрытиях, в зонах, примыкающих к проемам, могут использоваться доборные плиты и капители, а в случае крайней необходимости и полукапители. В отдельных случаях при образовании отверстий допускается устраивать монолитные участки перекрытии.
Наличие отверстий и проемов в перекрытиях должно учитываться расчетом.


Рис. 21. Примеры конструирования плит перекрытий в местах отверстий
а – при одиночных отверстиях с размерами до 700 мм; б и в – при ослаблении плиты отверстиями на 50 % и более или при сосредоточенных силах, приложенных к краям плиты у отверстия

3.11. Горизонтальная арматура стенок стакана капители должна быть непрерывной, замкнутой по внутреннему и наружному периметрам стакана; вертикальную арматуру этих стенок следует надежно анкерить в плите капители и нижней части стакана.
3.12. С целью уменьшения раскрытия трещин на контакте монолитного бетона со сборным в верхней зоне сопряжения капители с колонной у грани колонны рекомендуется устанавливать армируемые стержни (рис. 15).
3.13. Одиночные отверстия с максимальным размером до 700 мм устраиваются в перекрытии без местного утолщения плиты (рис. 21, а). Ослабление плиты отверстием следует компенсировать дополнительно укладываемой вдоль краев отверстия арматурой.
Если к краю плиты, примыкающему к отверстию, приложены сосредоточенные силы, а также в случаях, когда сборная плита существенно ослаблена отверстиями (на 50 % и более), рекомендуется усиливать плиты вдоль краев отверстий жесткой арматурой (см. рис. 21 б) или предусматривать утолщение плит, или окаймлять отверстия ребрами (см. рис. 21 в).
Жесткость окаймляющих ребер должна быть не менее жесткости сечения участка плиты, занятого отверстием.
Утолщение (усиление) части пяты, примыкающей к отверстию, рекомендуется выполнять из условия равенства жесткостей сечения, ослабленного отверстием, и без учета ослабления.
При прямоугольных отверстиях по углам этих отверстий в плите следует укладывать по 2 – 4 арматурных стержня диаметром 10 – 14 мм, располагая их в плане под углом 45° к сторонам отверстия.
Несущая способность плит с отверстиями определяется расчетом.

Серия ИИ24-4/70 Железобетонные плиты с отверстиями для покрытий типа 1, с опиранием на полки ригелей

Сборное железобетонное перекрытие из пустотных плит: нюансы выбора и монтажа

При строительстве дома перед любым застройщиком возникает вопрос выбора междуэтажного перекрытия. Наиболее распространены три типа перекрытий – деревянное, монолитное железобетонное и сборное железобетонное, смонтированное из плоских пустотных плит. Именно об этом виде перекрытия, как наиболее популярном и практичном для малоэтажного строительства, пойдёт речь в этом материале. Из этой про межэтажные перекрытия в частном доме вы узнаете:

  • Чем отличаются плиты перекрытий многопустотные (ПК) от плит перекрытий, изготовленных методом безопалубочного формования (ПБ).
  • Как правильно укладывать перекрытия.
  • Как избежать ошибок при монтаже.
  • Как складировать плиты перекрытия.

Как выбрать пустотную плиту перекрытия

При первом взгляде на пустотные перекрытия может показаться, что они отличаются между собой только по длине, толщине и ширине. Но технические характеристики пустотных плит перекрытия гораздо шире и подробно расписываются в ГОСТ 9561-91.

Пустотные межэтажные плиты отличаются между собой по способу армирования. Причём, армирование (в зависимости от типа плит) может быть выполнено с использованием предварительно напряжённой арматуры или без напрягаемой арматуры. Чаще используются перекрытия с предварительно напряжённой рабочей арматурой.

Выбирая плиты перекрытия, следует обратить внимание на такой важный момент, как допустимое количество сторон, на которые можно их опереть. . Обычно опирать можно только на две короткие стороны, но некоторые виды плит допускают опирания на три и на четыре стороны.

  • ПБ. Предусматривает опирание по двум сторонам;
  • 1ПК. Толщина – 220 мм. Диаметр круглых пустот – 159 мм. Допускает опирание только на две стороны;
  • 1ПКТ. Имея аналогичные размеры, допускает опирание на три стороны;
  • 1ПКК. Можно опирать на четыре стороны.

Также плиты перекрытия различаются между собой по способу изготовления. Часто возникает спор, что предпочесть – ПК или ПБ.

ПК (толщиной от 160 до 260 мм и типовой несущей способностью в 800 кг/кв.м.) отливают в опалубке. Панели марки ПБ (толщиной от 160 мм до 330 мм и типовой несущей способностью от 800 кг/кв.м) изготавливаются методом безопалубочного непрерывного литья (это позволяет получить более гладкую и ровную поверхность, чем у панелей ПК). ПБ ещё называют экструдерными.

ПБ, за счёт предварительного напряжения сжатой и растянутых зон (преднапряжение арматуры делается при любой длине плиты), меньше подвержены растрескиванию, чем ПК. ПК при длине до 4.2 метров могут выпускаться без преднапряжённой арматуры и имеют больший свободный прогиб, чем ПБ.

По желанию заказчика, ПБ можно нарезать под индивидуальные заданные размеры (от 1.8 до 9 метров и т.д.). Их также можно резать вдоль и на отдельные продольные элементы, а также делать косой рез под углом в 30-90 градусов, без потери её несущей способности. Это значительно упрощает раскладку таких плит перекрытия на строительном объекте и предоставляет большую свободу проектировщику, т.к. размеры коробки здания и несущих стен не привязаны к стандартным размерам ПК.

При выборе межэтажных плит ПК (длиной более 4.2 метра) важно запомнить такую особенность – они являются преднапряженными со специальными упорами на концах плиты. Если срезать торец у ПК, то упор (отрезанный вместе с концом ПК и вертикальной арматурой) не будет работать. Соответственно – рабочая арматура станет цепляться за бетон только своей боковой поверхностью. Это значительно уменьшит несущую способность плиты.

Несмотря на более качественную гладкую поверхность, хорошую геометрию, меньший вес и высокую несущую способность, при выборе ПБ следует учесть такой момент. Пустотные отверстия в ПК (в зависимости от ширины плиты, диаметром от 114 до 203 мм) позволяют без труда пробить в ней отверстие под канализационный стояк, диаметром в 100 мм. В то время как размер пустотного отверстия в ПБ – 60 мм. Поэтому, для пробития сквозного отверстия в панели марки ПБ (чтобы не повредить арматуру), следует заранее уточнить у завода-изготовителя, как это лучше сделать.

Плиты перекрытия для частного дома: особенности монтажа

У ПБ (в отличие от ПК) отсутствуют монтажные петли (либо приходится доплачивать за их установку), что может усложнить их погрузку, выгрузку и монтаж.

Не рекомендуется использовать «народный» метод установки ПБ, когда крепёжные крюки цепляются за торец пустотного отверстия. В этом случае велика вероятность, что крюк вырвет из отверстия из-за разрушения торца плиты, либо крюк просто соскользнёт. Это приведёт к падению плиты. Также на свой страх и риск можно применить метод, при котором в пустотные отверстия ПБ вставляется лом (по два лома на одну сторону плиты) и за них цепляются крюки.

Также при монтаже плит перекрытия необходимо соблюдать расчётные величины минимальной глубины опирания плиты. Для ориентира можно использовать следующие цифры:

  • кирпичная стена, минимальная глубина опирания составляет 8 см, максимальная глубина опирания – 16 см;
  • железобетон – 7 см, максимальная глубина опирания – 12 см;
  • газо- и пенобетонные блоки – минимум 10-12 см, оптимальная глубина опирания – 15 см;
  • стальные конструкции – 7 см.

Не рекомендуется опирать плиту перекрытия более чем на 20 см, т.к. при увеличении глубины опирания она начинает «работать», как защемлённая балка. При укладке панелей перекрытия на стены, построенные их газо- и пенобетонных блоков, необходимо устройство армированного железобетонного армопояса, о чём подробно рассказывается в статье: «Делаем армопояс в доме из газобетона» . Прочитайте также нашу статью, которая подробно рассказывает, какие балки лучше использовать в частном строительстве . Желаем успешно применять полученные знания на своих стройках!

Перед началом монтажа плит рекомендуется заделать торцы пустотных отверстий. Пустоты заделываются, чтобы вода не попала внутрь панели. Также это увеличивает прочность у торцов плит (это в большей степени относится к ПК, чем к ПБ) в случае опирания на них несущих перегородок. Пустоты можно заделать, если вставить в них половинку кирпича и «закидать» промежуток слоем бетона. Обычно пустоты заделываются на глубину не менее 12-15 см.

В случае, если вода всё же попала внутрь плит, её необходимо удалить. Для этого в панели, в «пустотке», снизу высверливается отверстие, через которое вода может вытечь наружу. Это особенно важно сделать, если перекрытия уже уложены, а дом ушёл в зиму без кровли. Вода в мороз может замёрзнуть внутри пустотного отверстия (т.к. вытечь ей некуда) и разорвать плиту.

Перед укладкой плит перекрытия необходимо выбрать автокран необходимой грузоподъёмности. Важно учесть доступность подъездных путей, максимально возможный вылет стрелы у автокрана и допустимую массу груза. А также просчитать возможность укладывать панели перекрытия не с одной точки, а с двух сторон дома.

Поверхность, на которую укладывается плита перекрытия, должна быть ровной, очищенной от мусора. Перед укладкой панели «расстилается» цементная смесь, т.н. растворная «постель», толщиной 2 см. Это обеспечит ее надёжное сцепление со стенами или армопоясом. Также перед монтажом панелей и до нанесения раствора на стену можно уложить арматурный прут диаметром 10-12 мм.

Подобный метод позволит строго контролировать вертикальность смешения всех плит при их укладке (т.к. ниже стержня панель уже не опустится). Стержень не даст ей полностью выдавить из-под себя цементный раствор и лечь «на сухую». Не допускается ставить плиты «ступеньками». В зависимости от длины плит, расхождение торцов не должно превышать 8-12 мм.

Серьёзной ошибкой при укладке является перекрытие одной плитой сразу двух пролётов, т.е. она опирается на три стены. Из-за этого в ней возникают непредусмотренные схемой армирования нагрузки, и при определённых, неблагоприятных обстоятельствах, она может треснуть.

Если же подобной раскладки избежать не удаётся, для снятия напряжения, по верхней поверхности панелей, точно над средней перегородкой (стеной) делается пропил болгаркой.

После монтажа плит осуществляется их анкеровка и заливка рустов (щелей, оставшихся после стыкования панелей друг с другом) цементом.

У ПК анкер цепляется за монтажную проушину, после чего пустота также заделывается цементом. Это позволит избежать попадания в неё воды и строительного мусора.

Ещё один момент, на котором следует заострить внимание – как перекрыть лестничный пролёт между плитами перекрытия, если их не на что опереть. В этом случае параллельно плитам можно пустить два швеллера, а один поставить поперёк, по краю проёма, связать арматурный каркас в виде сетки с ячейкой 20 см и диаметром прутка 8 мм и т.д. Поставить опалубку и залить монолитный участок. Привязывать швеллер к плитам перекрытия не надо. В этом случае они опираются на две короткие стороны и не подвергаются нагрузкам от узла опирания лестничного пролёта.

Как правильно складировать плиты перекрытия на участке

В идеале, если панели привезли на участок, их сразу нужно монтировать. Если по каким-либо причинам это сделать невозможно, возникает вопрос: как их правильно складировать.

Для складирования плит необходимо заранее подготовить твёрдую и ровную площадку. Нельзя класть их просто на землю. В этом случае нижняя плита может опереться на грунт, и, из-за неравномерной нагрузки, под весом верхних плит она переломится.

Изделия должны укладываться штабелем не более 8-10 шт. Причём под нижний ряд ставятся прокладки (из бруса 200х200 мм и т.п.), а все последующие ряды ставятся через прокладки – доску-дюймовку толщиной 25 мм. Прокладки должны располагаться не далее, чем в 30-45 см от торцов плит, и выставляться они должны строго по вертикали друг над другом. Это обеспечит равномерное перераспределение нагрузки.

Усиление железобетонных плит

Пустотные железобетонные плиты межэтажных перекрытий, имеющие повреждения, при необходимости увеличения действующей нагрузки усиливают дополнительной арматурой, площадь которой определяют расчетом. Для этого вскрывают верхнюю часть пустотного отверстия и устанавливают дополнительный каркас (рис. 5.43), состоящий из продольных рабочих стержней и поперечной арматуры. Поверхность существующего бетона плиты очищают от слабого бетона, увлажняют, по верху панели укладывают сетку, которую скрепляют с вертикальными каркасами усиления вязальной проволокой или сваркой. Усиливаемые каналы заполняют бетоном до проектной отметки, бетон уплотняют виброинструментом и увлажняют до набора им прочности. Класс бетона должен быть не ниже В25.

Вместо арматурного каркаса может использоваться жесткая арматура в виде двутаврового профиля. Порядок подготовки усиления аналогичен изложенному выше.

Нередко прибегают к усилению плит с круглыми пустотами за счет установки дополнительной и рабочей арматуры в растянутой зоне. Заготовленные арматурные стержни устанавливают в проектное положение под поврежденной плитой, жестко закрепляют на нижних металлических планках, которые скрепляют с верхними металличе-

Рис. 5.43. Усиление плит дополнительной арматурой:

I — усиливаемая плита; 2 — вырубленная полка плит для установки каркаса; 3 — каркас усиления; 4 — арматурная сетка; 5 — монолитный бетон; 6 — бетон заполнения пустот; 7— контактная плоскость сопряжения старого и нового бетона;

8— стена; 9— опорная часть плиты

скими планками болтовыми соединениями, пропущенными сквозь высверленные отверстия в пустотных каналах.

Предварительное напряжение в стержнях создается за счет попарного обжатия смежных стержней до необходимой величины с последующей фиксацией конечного положения на монтажном элементе (рис. 5.44).

Усиление ребристых железобетонных плит при повреждении ребер в опорной зоне предусматривает устройство выносных опор (рис. 5.45) в виде разгружающих двухконсольных балок из прокатных швеллеров.

В ряде случаев под опорные части ребер плит подводят разгружающие балки, закрепленные на выносных металлических консолях. Сами консоли устраивают либо по верхнему поясу фермы, либо непосредственно в сжатой зоне балки (рис. 5.46).

При смещении площадки опирания плиты из-за ошибок, допущенных при монтаже, обеспечить нормальное опирание плиты позволяет устройство дополнительной опоры, как показано на рис. 5.47.

При повреждении ребер плит в пролетной части целесообразно применять металлический разгружающий пояс (рис. 5.48).

Рис. 5.44. Усиление поврежденных пустотных плит перекрытия наращиванием рабочей арматуры (патент на полезную модель № 127791):

I — усиливаемая плита; 2 — упорный уголок; 3 — поперечная планка; 4 — болтовое соединение; 5 — арматура усиления (пунктиром); 6 — стержни после обжатия; 7 — монтажный элемент; 8 — кирпичная стена

Рис. 5.45. Усиление ребер плит установкой двухконсольных балок из швеллеров

с опорными столиками:

1 — усиливаемые плиты; 2 — балка (ферма); 3 — двухконсольные разгружающие балки из швеллеров; 4 — опорные столики из уголка, приваренные к разгружающим балкам; 5 — ребра жесткости; 6 — металлические пластины-клинья для включения разгружающих балок в работу (после забивки клиньев их следует сварить между собой и с опорным столиком)

Согласно расчету подбирают швеллер определенного номера. За границу поврежденного участка швеллер заводится на величину не менее высоты плиты. Крепится швеллер на болтах. Подготовительные работы по усилению выполняют в такой последовательности: делают

Рис. 5.46. Усиление ребер плит выносными разгружающими балками:

1 — верхний пояс фермы; 2 — плита; 3 — разгружающие балки; 4 — металлическая консоль; 5 — соединительная пластина; 6 — встречные клинья; 7— балка; 8— колонна

Рис. 5.47. Устройство дополнительной опоры при смещении площадки опирания

а — на сварке; б — на болтах; 1 — балка; 2 — плита; 3 — швеллер; 4 — уголок;

5— прокладка; 6 — болт

Рис. 5.48. Усиление плиты установкой разгружающих металлических элементов:

1 — плита усиления; 2 — уголок; 3 — шайба; 4 — направляющий швеллер; 5 — восстановленная поверхность ребра; 6— в засверленные отверстия установить болтовое соединение с гайками; 7 — заполнение раствором; 8 — гайки; 9 — стяжка из мелкозернистого бетона; 10— ригель

заготовки металлоконструкций усиления (швеллеров, пластин, болтов с гайками М16); удаляют слабый бетон легким постукиванием молотком; очищают арматуру от коррозии; заделывают раковины на ребрах плиты до проектных размеров; шов между плитами расчищают и устанавливают продольные уголки, просверливают в заданных местах отверстия в швах между продольными ребрами смежных панелей; сверху панелей устанавливают пластины, снизу — швеллер; закрепляют на болтах; заполняют раствором и затягивают гайки. Зачеканивают зазоры цементно-песчаным раствором. Металлоконструкции усиления покрывают защитным составом. Гайки после обжатия обвариваются.

Более эффективным способом усиления ребристых плит является усиление металлической обоймой (патент на полезную модель № 107807) (рис. 5.49). Верхний пояс выполняется из полосовой стали, нижний — из швеллера ребрами вверх. На болтовых соединениях объединяют пояса в случае, когда по условиям производства в цехах

Рис. 5.49. Усиление железобетонной плиты металлической обоймой: а — обойма с креплением на болтах; б — обойма с креплением на стяжных хомутах; 1 — усиливаемая плита; 2 — швеллер № 22; 3 — полоса сечением 8×250 мм; 4 — болт с гайкой М16; 5 — мелкозернистый раствор М200; 6 — прямые стяжные хомуты (сплошной линией после обжатия); 7 — монтажная деталь для закрепления положения хомутов; 8— трещины запрещена сварка. Если таких ограничений нет, то соединения устраивают с помощью прямых хомутов с креплением на сварке и последующим попарным их обжатием. Подготовка к усилению аналогична рассмотренному примеру на рис. 5.38. После заделки раковин просверливают в полке плиты отверстия для пропуска болтовых хомутов.

Верхний и нижний пояса усиления устанавливают на место, плотно прижимают к бетону струбцинами, закрепляют на болтах, гайки затягивают, после натяжения хомутов гайки обваривают. Перед обжатием хомутов в швеллер укладывают цементно-песчаный раствор толщиной 2—3 см, после обжатия хомутов производят оформление скосов и наносят защитное покрытие.

В случаях когда на плитах установлено оборудование и пробивка сквозных отверстий в панелях затруднена, для усиления конструкции используют разгружающие балочные конструкции (рис. 5.50, а) в виде двутаврового профиля. Опорная часть выполняется специальной конфигурации с укреплением опорной площадки на ригеле. Балки крепят попарно с каждой стороны ребра. Если торцевые поперечные ребра установлены по всей высоте плиты, то для пропуска опорных частей балок вырубают отверстия в торцевых ребрах, а для удобства монтажа разгружающую балку выполняют из двух частей, которые сваривают между собой при монтаже с помощью сварки. Для включения металлической балки в работу под поперечные ребра подводят клиновые прокладки или набор металлических пластин.

Если поврежденная плита доступна сверху, то ее можно усилить с помощью шпренгельной системы, где в качестве напрягаемого элемента используется стержневая или прядевая арматура (рис. 5.50, б). В полке плиты пробивают отверстия, устанавливают опорные и закладные детали, за которые и заводится шпренгель; натяжение может осуществляться с помощью стяжных болтов по аналогии с балочными конструкциями.

При необходимости увеличения несущей способности конструкций плит, опертых по контуру, их часто восстанавливают шпренгельной системой, элементы которой устанавливаются в диагональном направлении. Пространственный шпренгель подвешивают в углах к несущим элементам контура с помощью четырех болтов и четырех траверс (рис. 5.51).

Верхние пояса шпренгеля должны быть плотно притянуты к нижней поверхности усиливаемой плиты. Включение в совместную рабо-

Рис. 5.50. Усиление сборных ребристых плит: а — подведением стальных балок с подклиниванием их к поперечным ребрам; б — шпренгелем; 1 — усиливаемая плита; 2 — балка; 3 — подпружная балочка; 4 — стальная балка; 5 — опорные и подкладные детали; 6 — шпренгель; 7 — подкладка из швеллера; 8 — клиновидные прокладки

ту производится с помощью предварительного напряжения нижних поясов механическим или термомеханическим способами. Все работы по монтажу и предварительному напряжению можно выполнять без разгружения усиливаемой плиты.

В безбалочных перекрытиях часто оказываются поврежденными капители, которые восстанавливают с помощью шпренгельной системы, выполненной из прокатных профилей (рис. 5.52).

Рис. 5.51. Усиление сборной плиты, опертой по контуру пространственным

1 — усиливаемая плита; 2 — элемент несущего контура; 3 — пространственный шпренгель; 4 — верхний пояс; 5 — нижний пояс; 6 — промежуточные стойки; 7 — центральная стойка; 8 — болты для подвески шпрснгеля; 9 — передаточные

Работы рекомендуется производить в такой последовательности: забетонировать опорную обойму на колонне, установить нижнюю обвязку и приварить к ней подкосы, установить верхнюю обвязку, нагреть ее и в нагретом состоянии приварить к ней подкосы. При остывании элементы верхней обвязки укорачиваются и создают предварительное обжатие в подкосах. Площадь сечения уголковых обвязок и подкосов, размеры опорных обойм, температуру нагрева верхней обвязки следует определять исходя из величины нагрузки, которую должно воспринять усиление. Расчетные усилия в элементах пространственного шпренгеля следует определять как в пространственной статически определимой ферме — на действие заданной величины нагрузки.

Рис. 5.52. Усиление капители безбалочного перекрытия с помощью предварительно напряженного шпренгеля:

1 — колонна; 2 — капитель; 3 — плита безбалочного перекрытия; 4 — железобетонная опорная обойма; 5 — нижняя обвязка шпренгеля; 6 — подкосы; 7— верхняя

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector