Плита перекрытия из пескобетона

Плита перекрытия из пескобетона

Устройство крыльца из пескобетона М300

Обычно цоколь дома и, соответственно, входная дверь значительно возвышаются над уровнем грунта. Решение проблемы – крыльцо, оптимально – бетонное. Конструкции из бетона бюджетные и при этом надежные, при соблюдении строительной технологии они служат десятки лет. Такое крыльцо можно сделать своими руками, не имея особых строительных навыков, без профессиональной техники и инструментов. К тому же бетон – «гибкий» материал в плане дизайна: с его помощью можно создавать монолиты со сложными фигурными формами, на нем отлично держатся все виды финишной облицовки.

Из какого бетона делать крыльцо

Бетонный раствор для заливки конструкции можно сделать по старинке из цемента, песчано-гравийной смеси и воды. Денежные затраты будут минимальными, но велик риск нарушения технологии. Ошибки в количестве и пропорциях компонентов приводят к низкому качеству готового цементного камня. Перспектива – трещины, расслоение, коррозия арматуры и в целом короткий срок службы.

Можно выбрать более прогрессивную альтернативу – приготовить раствор из готового полуфабриката. Для крыльца и прочих малых конструкций хорошо подходит пескобетон М300. Это сухая строительная смесь из песка и портландцемента – добавляйте нужный объем воды по инструкции и приступайте к работе.

Пескобетон М300 ценится за высокие эксплуатационные характеристики. После полного набора прочности он выдерживает давление до 300 кг/см². Это хороший показатель даже для фундамента частного дома и более чем достаточно для малых конструкционных элементов. Другие преимущества раствора и готового цементного камня из пескобетона:

  • длительная жизнеспособность строительной смеси – не менее 2-х часов;
    удобство монтажа – толщина слоя 10–100 мм, пешеходная нагрузка через 24 часа;
  • хорошее водопоглощение – монолит не трескается в процессе и после отверждения;
  • высокая морозостойкость – минимум 50 циклов.

Подготовка к строительству бетонного крыльца

Проектирование. В первую очередь нужно разработать проект (чертеж) крыльца. Здесь сложно дать четкое руководство, так как в каждом случае дизайн индивидуален. Воплощайте свои идеи, но учитывайте общие рекомендации:

  • минимальная ширина крыльца +15 см с каждой стороны от дверного проема. Оптимальная ширина 150 см – при таких размерах два взрослых человека свободно разойдутся при встрече. При открывании дверная створка не должна выходить за пределы верхней площадки;
  • для ступеней комфортная высота и глубина около 20 и 27 см соответственно. Проступи стоит делать с уклоном примерно в 6° – если их выровнять строго по горизонтали, дождевая вода будет плохо стекать, а это травмоопасно и в перспективе разрушительно для любого бетона, даже с высоким уровнем прочности;
  • общая высота крыльца для нового деревянного дома должна быть ниже порога входной двери. Бетонная конструкция устойчива к деформациям, но постройки из дерева усаживаются приблизительно на 5 см (величина усадки зависит от грунта и влажности бруса/бревна).

На основе готового чертежа можно легко посчитать расход пескобетона М300. Чтобы определить общий объем раствора для заливки, перемножьте высоту, ширину и длину каждого элемента лестницы и суммируйте результаты.

Подготовка территории. Руководствуясь чертежом, разметьте территорию – установите колышки в местах, где будут углы опалубки и протяните по ним шнур. После подготовки грунта (уборка мусора и растительности) нужно вырыть котлован глубиной 30–35 см и устроить на дне утрамбованную песчано-гравийную подушку.

Установка опалубки. Для бетонного крыльца со строгой геометрией подойдет обрезная доска, фанера, ЛДСП. Сложный каркас, например округлый, можно сделать из жестяных листов или тонкой фанеры. После монтажа контурных стенок приступайте к армированию – стальные прутья в теле бетона существенно повышают прочность и долговечность конструкции. Места соединения арматуры лучше связать проволокой, так как сварка открывает поле для коррозии.

Этапы бетонирования крыльца

Шаг 1. Приготовление раствора из пескобетона М300

При соединении воды и сухой строительной смеси нужно действовать строго по инструкции на упаковке – нарушение пропорций может спровоцировать растрескивание и усадку готовой бетонной конструкции. Для тщательного смешивания рекомендуется использовать низкооборотный строительный миксер мощностью от 1 кВт. Порядок действий:

  • налейте в емкость чистую воду и постепенно добавляйте пескобетон М300, перемешивая миксером до образования однородной массы;
  • когда расчетный объем пескобетона (на порцию) будет добавлен, выждите 5 минут и повторно перемешайте.

Если все сделано правильно, получится консистенция средней вязкости – раствор свободно сползает с лопаты и при падении не распадается на куски. Израсходовать смесь необходимо в течение 2 часов с момента приготовления. Если ее передержать, она схватится до заливки.

Шаг 2. Бетонирование

Чтобы сделать надежную монолитную конструкцию без внутренних полостей, нужно залить раствор в опалубку без перерывов в работе. Заливка выполняется снизу – с первой ступеньки и далее вверх по маршу. Площадка у входной двери бетонируется в последнюю очередь.

В процессе заливки из раствора необходимо «выгнать» все воздушные карманы. Лучше всего использовать строительный вибратор – он равномерно распределяет смесь по пространству опалубки и устраняет пустоты, которые могут спровоцировать появление трещин в готовой конструкции. Если техники нет, воспользуйтесь подручными средствами – разгоняйте и протыкайте раствор при помощи деревянных кольев. Когда смесь перестанет выпускать воздушные пузыри, можно приступать к выравниванию поверхностей. Для площадок удобно использовать правило, для ступеней – мастерок.

Раствор пескобетона М300 набирает первичную прочность всего за 12 часов, через сутки по крыльцу можно будет ходить, а через 5 дней можно демонтировать опалубку. На полный набор прочности требуется 28 дней.

Через месяц крыльцо полностью готово к финишной отделке. У бетонных поверхностей отличная адгезия к любым облицовочным материалам, от керамической плитки до натурального камня.

Применение пескобетона для стяжки пола

При устройстве чернового пола очень часто используют такой материал, как пескобетон. Он обладает большим количеством качеств, выделяющих его из других аналогичных материалов. Основные свойства больше проявляются за счет добавления в состав пластификаторов и модифицирующих веществ.

Понятие

Во время проведения ремонта в квартире или после заселения в новостройку возникает вопрос о том, как грамотно и выгодно устроить поверхность для последующего настила напольного покрытия. В этом случае пескобетон для стяжки пола подойдут уж точно. Несмотря на несколько большую стоимость, качества и способность выдерживать механические нагрузки увеличиваются. В состав пескобетона входят такие компоненты, как:

  • Пластификаторы и другие синтетические вещества.
  • Песок.
  • Портландцемент.

Свойства пескобетона

Каждый из них создает определенные свойства и качества, позволяющие получить и прийти к желаемому результату. К тому же меняется консистенция готового раствора, необходимого для заливки стяжки пола. Они способны повысить способность выдерживать еще больше нагрузки, температурные перепады и другие негативные проявления окружающей обстановки в помещении. К тому же пескобетон устраивается из песка различной фракции. Это дает название ему как крупно или мелкозернистый.

Если помещение, где выполняется стяжка пола, имеет специфический микроклимат, то обычная цементная стяжка не будет оптимальным вариантом. В этом случае может пострадать и армирующая стяжка за счет попадания влаги внутрь раствора даже после высыхания.

Для пескобетона характерны такие свойства, как отличное противостояние низким температурам, а также значительным воздействиям извне. К тому же и влага для него не страшна, что позволяет использовать такой материал в соответствующих помещениях. Именно по этой причине следует ознакомиться не только с его многочисленными положительными моментами, но и возможными минусами, с которыми можно столкнуться, если заливаем пол пескобетоном.

Достоинства и недостатки

Выбор смеси будет зависеть от проявляющихся плюсов. Специалисты отдают предпочтение именно пескобетону, так как он славится такими качествами:

  1. Длительный срок эксплуатации после монтажа.
  2. Способность выдерживать колебания температур в помещении.
  3. Раствор готовится в один момент и никаких особых познаний от исполнителя тут не потребуется.
  4. Устойчивость к процессам коррозии.
  5. Морозостойкость.
  6. Свойства тепло и звукоизоляции на высоком уровне.

При выборе конкретного варианта смеси следует обращать внимание не только на компоненты и ингредиенты, но и на марку цемента.

Когда работы выполняются собственными силами без привлечения специалистов, следует обратить внимание на возможные трудности и недостатки. С ними сталкивается практически каждый начинающий строитель.

  • Цементные смеси стоят несколько меньше, чем пескобетон для стяжки пола.
  • Характеристики и свойства раствора в черновом варианте пола уменьшаются, если некачественно произвести замешивании готовой смеси. На это также влияет и отклонение от последовательности выполнения работ и добавления различных компонентов.
  • Однородность трудно определить в том случае, если в работе не используются специальные средства и оборудования. Это лишь вызывает дополнительные затраты при монтаже.

Данные минусы возникают лишь по той причине, что технология выполнения стяжки пола не соблюдена уже на первоначальном этапе. Вообще же качество и прочность основания получается значительно лучшим, чем при использовании обычной цементной стяжки.

Виды пескобетона

На качество пескобетона оказывает большое влияние марка используемого цемента. Он может быть:

  • М150. Служит для облицовочных работ, устройства кладки, выравнивания поверхности пола (дефектов).
  • М300. Подходит не только для фундамента, но и чернового пола.
  • М500. Любые виды работ могут быть проведены при использовании пескобетона с такой маркой цемента. Это самый отличный и качественный вариант.

Что касается последней марки цемента, то тут мало его кто применяет по назначению из-за высокой стоимости. Самый оптимальный вариант – М300, обладающий достаточными качествами и свойствами. О нем можно поговорить подробнее из-за активного применения в работе.

Особенности М300

Заливка пола пескобетоном м300 производиться чаще всего. Раствор после приготовления получается довольно плотный. Его можно применять не только для внутренних работ по ремонту, но и внешних. После обустройства ему не страшны атмосферные осадки, низкие температуры, особенно если в составе имеются соответствующие добавки. Если будет плюсовая температура после монтажа, то процесс застывания займет минимальное количество времени.

После заливки раствор имеет свойства самостоятельно распределяться по поверхности. Конечно, при этом следует помогать правилом или шпателем, но результат порадует каждого. Финансовые затраты даже при значительном расходе будут минимальны. Цена на пескобетон М300 приемлема.

Стадии выполнения стяжки

Существует три основных этапа, которым следует придерживаться, когда выполняется стяжка сухим пескобетоном:

  1. Предварительный. Осуществляется подготовка поверхности для работы.
  2. Подготовительный. Мероприятия со смесями и пропорциями раствора.
  3. Основной. Процесс заливки.

Каждая стадия заслуживает внимания и требует подробного описания, чтобы детально разобраться со всеми тонкости и рекомендациями от специалистов.

Подготовительные мероприятия

Для начала следует не только убрать весь мусор, после чего пропылесосить, но заделать трещины, выбоины раствором, избавиться от выступающих элементов. Могут быть невидимые места, но очень подозрительные. Для этого их следует простучать, чтобы определить пустоты. Если вовремя не заметить отслоения бетона под будущей стяжкой, то проблем возникнет в последующем куда больше.

Будущая стяжка должна быть размечена. В этом поможет лазерный нивелир. Если средства не позволяют, не подойдет и водяной уровень. От плит перекрытия определяется горизонтальная линия по всем помещениям, где проводятся работы. Расстояние берется около 1 метра. Выставленные точки в последующем соединяются между собой. Это и будет нулевой уровень, служащий для дальнейшего выравнивания всех параметров.

Далее происходит установление самой высокой и самой низкой точки по отношению к полу. Толщина стяжки должна быть как минимум 2 см. При использовании слоя утеплителя – не менее 4 см. Узнав эти параметры можно рассчитать необходимое количество раствора для работы.

Когда применяется пескобетон, стяжка пола в квартире получается прочной и крепкой. Но чтобы уровень адгезии с поверхностью был на высоком уровне, основание смазывается при помощи валика слоем грунтовки. В необходимых случаях слоев может быть и несколько.

Для качественного выполнения заливки, следует подготовить поверхность и не забыть про установку маяков по периметру помещения. Лучшим вариантом послужат оцинкованные рейки. В последующем значительно проще будет стягивать правилом раствор по ним. Они раскладываются от окна к входной двери и первоначально вдоль длинной стены. Оптимальная длина реек составляет 2.5 метра. Все остальное уже будет подгоняться под площадь самого помещения. Чтобы убедиться в том, что маяки выставлены правильно, используют правило и уровень.

Если маяки укладываются на гипсовый раствор, то следует помнить о том, что до заливки раствора следует дать время до полного высыхания. Укладка на гипсовые шлепки выполняется поступательно, вталкивая маяки в кладку.

Заливка раствора

Данный этап устройства стяжки пола в помещении должна выполняться в течение одного дня для каждого помещения. Это позволит избежать появления переходов на полу, а также стыков между залитыми рядами.

Есть много вариантов пескобетона для стяжки пола, какой лучше, надо определять индивидуально в зависимости от проводимых работ и пожеланий заказчика. Чаще всего используют именно М300 за счет незначительной стоимости и отличных технических характеристик. В состав смеси уже включены необходимые компоненты, чтобы придать готовому раствору стойкость к перепадам температуры в помещении, низким температурам, повысить прочность и пластичность. Смеси расфасованы в мешки по 40 или 50 кг.

Замешивание раствора осуществляется в пластиковом ведре или другой емкости, которая имеется в наличии. Качественное перемешивание достигается при использовании перфоратора с насадкой. Количество воды – 30% от сухой смеси. Для качественного раствора первоначально надо добавить меньшее количество воды, а уже потом при перемешивании следить за состоянием, добавляя ее в необходимом объеме. После окончания следует дать смеси выстояться в течение около 15 минут. В период этого времени все компоненты, входящие в состав, растворяются.

Заливка раствора начинается в дальнем углу помещения, начиная от стены и до ближайших расположенных маяков. Выливается не нужное количество, а большее, которое в последующем растягивается к входу при помощи правила.

После того, как выполнена заливка пола пескобетоном, раствор должен настояться. Не все знают о том, какое количество времени понадобится до полного высыхания. Все будет зависеть от температуры внутри помещения, уровня влажности. Спустя 3-4 дня по ней можно без проблем перемещаться. Полное высыхание достигается через 3-4 недели после окончания работ. Это указывает на то, что можно приступать к настилу напольного покрытия любого вида.

Лучший пескобетон для стяжки пола будет именно таким, который подойдет для достижения желаемых целей. Каждая марка соответствует определенному периоду высыхания, выполнению конкретных работ. Не лишним будет проконсультироваться в магазине, что и как лучше всего подобрать для определенного помещения. Только после покупки требуемого количества пескобетона можно приступать к заливке стяжки пола в квартире. К тому же выравнивание полов пескобетоном осуществляется очень просто и не требует серьезных познаний в данном направлении строительства.

Расход

Актуальным вопрос остается по расходу пескобетона для выполнения заливки пола. Ведь надо сразу определиться с тем, сколько потратить средств на материалы, чтобы не отвлекаться на поездки в магазин. Выделяют факторы, которые влияют на это:

  • Толщина выполняемой стяжки.
  • Напольное покрытие или вид финишной отделки пола.
  • Разность между минимальными и максимальными уровнями основания пола.

Есть установленные ориентиры, которые касаются готовых смесей. На каждый метр квадратный площади помещения нам потребуется около 60 кг пескобетона. Здесь берется во внимание средний слой стяжки – 30 мм. Чтобы сократить расходы при большой толщине пола, можно применять керамзит. Его придется купить на каждый 1 см толщины 0.01 м 3 . Один мешок такого материала – выполнение слоя в помещении на площади 5 м 2 .

Пропорции компонентов смеси должны соответствовать общепринятым нормам. Нельзя от них отклоняться, если есть желание получить положительный результат. Прочность не достигается при малом количестве цемента, а трещины начнут появляться при его большем отношении к песку. Так что оптимально будет купить готовую смесь пескобетон и в нее добавить необходимое количество воды.

Какую стяжку выбрать и выдержит ли перекрытия?

Планирую сделать стяжку в 2-й квартире 44 м2. Дом серии п-29, кирпичный, 4 этаж. 1. Высота стяжки около 7-8 см. 2. Перекрытия -многопустотные панели толщиной 220 мм. 3. Стяжка под паркетную доску 36 м2, под плитку 5 м2, 3 м2 под керамогранит. Рассматриваю бетонную, цемент-песчаную, сухую кнауф. Какую выбрать и какой вес допустим для моих перекрытий и какой шанс затопить соседей с низу? Заранее спасибо за ответы.

Мастеров онлайн: 733 Заказов в неделю: 2 487 Предложений в сутки: 1 764

Михаил Геннадьевич, как я уже писал, советуем бетонную или цементно-песчаную стяжку. При расчетах нагрузок исходим из следующих цифр: средняя масса 1 куб. м бетона (с запасом кг; средняя масса 1 куб. м цементно-песчаной стяжки – 1800 кг. Общая кубатура вашей стяжки: площадь квартиры*высота стяжки, т. е. куб. м. Масса бетонной стяжки: кг. Масса цементно-песчаной стяжки: кг. Нагрузка на плиту перекрытия: при бетонной стяжке кг/кв. м; при цементно-песчаной стяжке кг/кв. м. Как правило, для многопустотных плит толщиной 220 мм допустимая нагрузка – 450 кг/кв. м (есть и 600, и 800 кг/кв. м). Таким образом, даже если вы все 7-8 см будете заливать тяжелым бетоном, то плите перекрытия ничего не угрожает. Если вы имеете в виду затопить соседей при заливке пола стяжкой, то это практически исключено. Если же вы имеете в виду затопление уже после ремонта, в процессе проживания, то все зависит от объемов воды и ее дислокации. Однако, для того, чтобы сделать стяжку более качественной и для защиты от затопления соседей в дальнейшем лучше сделать под стяжку гидроизоляцию (например, рулонную, жидкую (мастика) или специальными штукатурными смесями). Удачи в ремонте!

Добрый вечер, Михаил Геннадьевич. Наш совет – сухая стяжка Кнауф. 7-8 см. это идеальная высота для сухих полов. Не стоит переживать ни за соседей, ни за перекрытие. Паркетная доска, плитка и керамогранит лягут на сухой пол, как родные – только засыпку купите оригинальную, у неоригинальных фракция бывает очень крупная или пыли много, возможна просадка. Мы смонтируем сухие полы на всю площадь за 1-2 дня, своими силами так же можно осилить.

после димонтажа старого пола убрать всю грясь и пыль. про штукатурить все щели и дыры на полу а затем .прогрунтовать весь пол бэтоконтактом от пола на 10см тоже

Сухая Кнауф. Быстрая засыпка керамзитом /настил, не нужно ждать усадки никого не затопите.Фракция керамзита 0.5. Необязательно использовать 1200 * 600 можно простые гвл листы кнауф,клей на усмотрение,из недорогих и надёжных КС,но он схватывается нсутки.Лучше пва,чуть дороже но работать удобнее

я в таких случаях использую керамзит для облегчения веса стяжки. Сверху кладочную сетку и 4 см стяжки. По периметру стяжки обязательно наклеить на стену демпферную ленту..

Под паркетную доску:стяжка чернового пола (самовыравнивающаяся) 10-20мм + лаги из бруса 50**50 + фанера УСБ +подложка пробка 2 мм = не тяжёлое, прочное основание (между лагами можно засыпать керамзит или положить пеноплекс для шумоизоляции) Под плитку: керамзит +самовыравнивающаяся стяжка 30мм (разумеется с сеткой ) И по деньгам значительно дешевле, чем 6-8 тонн бетона и грузчики,которые это всё попрут Вам на этаж.

Если у вас сухая стяжка то недумайте о соседях. Скорей вы будете постродавшим. Как быстро уйдет влага из вашей сухой стяжки? Есть много конструкций цементно- песчаных облехченных стяжек. А просчитать нагрузку на перекрытие сможет проэктное бюро.

Выбор пола: наливной или пескобетон?

Неровный пол в строительном исполнении – проблема как старого жилого фонда, так и новостроек. Встречаются перепады даже в 10 см и более! И как бы хозяева, которым предстоит ремонт, к этой проблеме ни относились, а выравнивать пол все равно надо. С помощью каких стройматериалов это можно сделать?

Из чего состоит пол

Любой пол в жилом помещении состоит из нескольких слоев:

  • основа – бетонные плиты, блоки, деревянные доски и т. п.;
  • черновой пол – то, что укладывается или заливается поверх основы: лаги с наполнителем, строительные смеси. Иногда (но не всегда!) основа и черновой пол совпадают;
  • чистовой пол – самый верхний слой, по которому мы ходим: линолеум, паркет, ламинат и т. д.

Именно основа чаще всего бывает неровной. Такой ее построили, что «чуть-чуть» не сходятся блоки, вся поверхность – в ямках и холмиках…

Нередко и черновой пол строители делают как для врагов при отступлении. Дом вроде сдан, но ремонт в купленной квартире не начнешь, пока полностью не переделаешь черновую отделку.

Если не выровнять все поверхности под чистовым полом, верхние покрытия просто невозможно будет уложить. В «лучшем» случае линолеум пойдет волнами, а доски станут скрипеть и расходиться.

Неровности можно нивелировать:

  • наливным полом;
  • стяжкой из пескобетона.

Бывают ситуации, когда перепады основания слишком велики. Чтобы исправить разницу высот более 10 см, одной смесью не обойтись. Поможет установка лагов с засыпкой керамзитом, нанесение двух видов строительных смесей, а потом уже базовой стяжки. Каждый вариант должен рассматриваться в первую очередь в зависимости от допустимой нагрузки на перекрытия. Черновой наливной пол нередко наносят на пескобетон – такой вариант тоже имеет право на существование. Все ради корректировки геометрии помещения!

Вылил смесь на пол, подождал – и ходи!

Упрощенно говоря, это принцип создания самовыравнивающегося наливного пола.

Он, кстати, бывает двух видов:

  1. Для чернового пола – о нем мы сейчас рассказываем.
  2. Для чистового – принцип тот же, но поскольку речь идет о финишном покрытии, то оно обладает улучшенными характеристиками: идеально ровной, гладкой и комфортной для ног поверхностью. Щели и стыки невозможны по определению.

Работать с такой смесью просто. Недаром она называется самовыравнивающейся. Конечно, совсем не принимать участие в ее нанесении не получится: как минимум ее нужно развести по инструкции, правильно вылить на пол и все же немного разравнять шпателем. Зато дальше все сделает гравитация.

Наливные полы считаются легкими, их можно укладывать на слабые основания. Правда, и нагрузку они выдерживают меньшую по сравнению с «конкурирующими смесями», но в условиях бытового ремонта это не столь важно. Людей и мебель точно выдержат.

Время затвердевания зависит от производителя, состава (добавок, ускоряющих процесс), но в общем речь идет о нескольких днях. Для любого ремонта это не срок.

Не смесь, а мечта! Если бы не пара «но»:

  1. Толщина наливного пола – до 3,5 мм. Значит, с большими перепадами высоты смесь просто не справится.
  2. Стоимость у самовыравнивающихся наливных полов высока, а ремонт, как известно, – это такая большая черная дыра, куда уходят деньги. Иногда только по причине «сэкономить» хозяева могут отказаться от выбранного покрытия.

Вечная классика – стяжка пола пескобетоном

Бетонная смесь – известный, надежный вариант для выравнивания черновой поверхности. Пескобетон выпускается разных марок (они различаются величиной и пропорциями ингредиентов в составе, а в итоге – качеством). Универсальная марка пескобетона – М300.

  • ему подвластны перепады высот в 5 см, иногда больше;
  • у него невысокая (в сравнении с наливным полом) стоимость.

Собственно, на этом достоинства заканчиваются, а дальше идут нюансы, которые можно отнести к недостаткам.

  • Поскольку толщина слоя 5 см, а сверху будет уложено еще покрытие с подложкой, эту общую величину можно сразу вычитать из высоты помещения. Для комнат с низкими потолками это плохо. Иногда одного этого фактора хватает, чтобы хозяева отказались от пескобетона.
  • После высыхания поверхность состава будет не приятно гладкой, а шершавой. Если сверху предполагаются тонкие, «капризные» чистовые материалы, например кварц-винил, пескобетону гарантированно потребуются шлифовка (а это дополнительные работы и главное – расходы) и толстая подложка.
  • Смесь необходимо выравнивать, иначе на выходе получим тот же результат, что был изначально, то есть неровный пол. Выравнивание – работа непростая, нужно обладать строительно-ремонтным опытом, уметь обращаться с маяками, уровнями, шпателями и прочими инструментами. Да и одному с процессом справляться неудобно, в идеале нужен помощник.
  • Застывает смесь долго (по сравнению с наливным полом) – около недели и даже десяти дней.

Поскольку поверхность пескобетона толще, материал крепче, он выдерживает и большую нагрузку. Но и давление его на основание сильнее.

Между двумя стройматериалами уверенная ничья

Так какой же выбрать пол: дороже, но тоньше, или дешевле, но толще и крепче? Тот, с которым проще работать, но только если исходные данные позволяют? Или тот, что даст гарантированно ровную поверхность, но с укладкой придется дольше возиться или вызывать бригаду мастеров?

Понятно, что нет однозначного ответа.

В каждом случае нужно основываться на исходных данных помещения, учитывать возможности собственного бюджета и строительных навыков.

Бюджетные, легкие монолитные перекрытия частного дома

Один из вопросов, возникающих у застройщика при строительстве – какие делать перекрытия?

Чтобы они были прочными, теплыми, дешевыми?.

Дерево. Если дом деревянный, то выбор – очевиден, но деревянные перекрытия в каменном доме, особенно с подвалом, смотрятся несерьезно.

Плиты. За последнее время строительная отрасль шагнула далеко вперед и длина плиты уже не ограничена 6 м, как было раньше, поэтому можно заказать любой набор плит.

Монолит. Решает проблему свободного пространства, т.к. заливается сразу по всему периметру. Очень популярная технология. К сожалению бюджетной ее сделать очень трудно, т.к. заливать желательно одновременно всю площадь, необходима профессиональная опалубка, кран или бетононасос. Да и для такого перекрытия используется достаточно много арматуры и тяжелый бетон.

У себя я использовал несколько другую технологию монолитного перекрытия.

Т.к. фундамент у меня свайный и дом сделан из ячеистого бетона, то я решил делать перекрытия как можно легче.

Планировка дома сделана таким образом, что максимальная ширина, которую надо перекрывать была не более 4 метров. Расчитав примерный вес перекрытия и полезную нагрузку я остановился на использовани балок (двутавров).

14 оболегченный двутавр с успехом держит расчетный вес. Почему облегченный? Он дешевле, а необходимую нагрузку держит также.

У меня было два перекрытия – первого этажа (которое “висело” в воздухе, поэтому должно было быть теплым) и межэтажное, к которому из дополнительных требований было только шумоизоляция.

Поиск выдал интересные результаты, что совмещение керамзита и ППС (пенопласт) с успехом решает как пробьлему теплости, так и шумоизоляции. Что и требовалось.

К сожалению пошаговых фото нет, т.к. либо работать, либо позировать 🙂

Балки укладывались через 1 метр. На нижнюю полку балок я уложил шифер 10мм для первого этажа и ОСБ фанеру для второго.

Использование фанеры было связано с безопасностью 🙂 Как мне показалось, шифер, при неосторожном движении лопается сразу, а вот фанера дает несколько секунд, чтобы принять меры. А падать с 3 с лишним метров мне не хотелось 🙂

Далее на шифер укладывается мембрана. Очень часто ее называют пароизоляция, но это немного не то. Мембрана позволяет проходить пару только в одну сторону. А пар уходит из тепла в холод.

Многие, кстати, кладут вместо мембраны обычную пароизоляцию или пленку и прекрасно живут. Довольно часто теория расходится с практикой.

Берем ППС минимум 35 плотности толщиной 50мм. Сколько ширина листов? А сколько у нас между балками? Кстати, размер шифера тоже кратен 1м. 🙂

И укладываем в два ряда с перехлестом швов. И мы как раз выщли на верх балок. Балки – единственные мостики холода. Если есть сомнения в теплоте, то можно поверх уложить еще один сплошной слой ППС.

Поверх утеплителя теперь укладываем пароизоляцию. (можно купить специальную, а можно по старинке – пергамин или целофановую пленку).

Затем все засыпаем керамзитом. Не мелкой засыпкой, используемой в технологии Кнауф, а фракцией 20-40. Толщина слоя от 5 см. Если есть желание, то можно пролить это все тощим раствором, но толку я не увидел: два раза пройдешь и все равно все в разнобой.

Ходить, кстати, по такому основанию уже можно, но о-о-о-о-осторожно. Но если поверх уложить кладочную сетку из 6мм с ячейкой 100*100 то ходить можно смело.

У вас на соседнем бетонном заводе делают керамзитобетон? Нет? Тогда делаем его сами.

Пропорция неправильного керамзитобетона 1-1-3-5 (вода-цемент-песок-керамзит). Не забываем сходить в магазин и купить стирального порошка с большим пенообразованием или жидкого мыла, которое добавляем в бетономешалку. Теперь и смачиваемость керамзита лучше и растекаемость.

И вперед, месить, лить и разравнивать. Несколько часов и перекрытие залито.

Потом уже можно сделать теплый пол

И уложить финишное покрытие

А как сделать “неправильный” водяной теплый пол, может быть расскажу позже. 🙂

Плита перекрытия из пескобетона

Мне, как руководителю, небезразличны вопросы, касающиеся любых отношений и взаимодействий между нашей компанией и партнерами (клиентами).

В процессе сотрудничества иногда возникают спорные и сложные моменты, разобраться в которых одна из моих обязанностей.

Для прямой связи со мной воспользуйтесь, пожалуйста, формой

Генеральный директор
комбината ЖБИ 24/7

Мне как руководителю не безразличны вопросы касающиеся любых отношений и взаимодействий между нашей компанией и партнёрами (клиентами).

В процессе сотрудничества иногда возникают спорные и сложные моменты, разобраться в которых одна из моих обязанностей.

Для прямой связи со мной воспользуйтесь, пожалуйста, формой:

Мне, как руководителю, небезразличны вопросы, касающиеся любых отношений и взаимодействий между нашей компанией и партнерами (клиентами).

В процессе сотрудничества иногда возникают спорные и сложные моменты, разобраться в которых одна из моих обязанностей.

Для прямой связи со мной воспользуйтесь, пожалуйста, формой

Генеральный директор
комбината ЖБИ 24/7

Мне как руководителю не безразличны вопросы касающиеся любых отношений и взаимодействий между нашей компанией и партнёрами (клиентами).

В процессе сотрудничества иногда возникают спорные и сложные моменты, разобраться в которых одна из моих обязанностей.

Для прямой связи со мной воспользуйтесь, пожалуйста, формой:

  • Главная /
  • Производство /
  • Плит перекрытия

Производство плит перекрытия

Плиты перекрытия – армированные железобетонные изделия, применяемые в индивидуальном и многоэтажном строительстве для формирования основы (пол/потолок) между этажами здания. Данный строительный материал обладает достаточной прочностью, быстрой и легкостью монтажа, однако требует обязательного участия в процессе специализированный строительной техники.

Обратившись к нам, вы можете приобрести плиты перекрытия с необходимыми вам параметрами как частный заказчик или же крупным оптом.

Виды плит перекрытия

Разновидности плит перекрытий определяются их размерами и техническими характеристиками. Так наиболее популярная классификация предполагает наличие следующих типов ЖБИ:

  • Пустотные – применяются на различных строительных объектах для сооружения границ между этажами здания;
  • Ребристые – используются для сооружения промышленных объектов большой площади, где не предусмотрены системы отопления (гаражи, ангары, склады);
  • Монолитные – сплошные армированные элементы, применяемые в зданиях, где предусмотрена повышенная нагрузка на межэтажные перекрытия;
  • Облегченные – многопустотные плиты, используемые при сооружении зданий, нагрузка на фундамент которых не может быть существенной;
  • Полнотелые канальные – плиты, используемые при строительстве коммуникационного типа;
  • Сплошные доборные, отличающиеся особой прочностью и применяемые на объектах различного назначения.

Также основным показателем, определяющим назначение и конечную стоимость изделий, является размер плиты. Она может иметь ширину 160, 180 или 220 мм. Длина определяется типом изделия и может варьироваться.

Технология изготовления плит перекрытия

Производство железобетонных изделий осуществляется с применением основного сырья – тяжелого силикатного или легкого конструкционного бетона, имеющего плотную структуру. В соответствии с ГОСТ, маркировка бетона должна составлять как минимум В15, это необходимое условие для того, чтобы материал был достаточно прочным и имел длительный срок эксплуатации. Кроме бетона для изготовления плит перекрытия используется обычная или напряженная стальная арматура.

Эксплуатация плит перекрытия должна строго в соответствии требованиями производителя, на изделия не должны воздействовать негативные факторы, такие как чрезмерная влага или температурные скачки. Именно по этой причине плиты и применяются с целью перекрытия отдельных этажей в многоэтажных постройках. В таком виде нижняя часть плиты (которая абсолютно готова к обработке отделочными материалами) используется в роли потолка, а нижняя является полом.

Монтаж плит перекрытия

Установка плит – очень важный момент, ведь от того, насколько качественно будет осуществлен монтаж и рассчитана схема опор, будет зависеть безопасность и срок эксплуатации конструкции. Наиболее жесткие требования к качеству монтажа выдвигаются к строительству зданий в сейсмически активной местности.

Преимущества использования

Среди достоинств применения плит перекрытия следует отметить:

  • хорошие звукоизоляционные свойства;
  • снижение нагрузки на фундамент;
  • отличные теплоизоляционные характеристики, что снижает затраты на отопление;
  • высокая прочность и надежность конструкций;
  • длительный срок службы.
Читать еще:  Сращивание балок перекрытия между собой
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector