Перекрытия из двухскорлупных железобетонных прокатных панелей

Перекрытия из двухскорлупных железобетонных прокатных панелей

Перекрытия из двухскорлупных железобетонных прокатных панелей

Признаки износа Количественная оценка Физичес­кий из­нос, % Примерный состав работ
Мелкие отслоения и трещины в фактурном слое Повреждения на площади до 10 % 0—10 Заделка трещин и ремонт фактурного слоя местами
Отпадение фактурного слоя местами Повреждения на площади до 20 % 11—20 Восстановление фактурного слоя
Усадочные трещины в нижних плитах Ширина трещин до 1 мм. Суммарная длина трещин на 1м 2 до 0,5 м 21—30 Заделка трещин в плитах
Отдельные глубокие трещины в нижних плитах и в местах опирания плит, прогибы Ширина трещин до 2 мм. Прогибы до 1/120 пролета 31—40 Усиление нижних плит местами; заделки трещин
Продольные и поперечные глубокие трещины на нижних плитах, прогиб нижних плит, продавливание верхних плит под мебелью Ширина трещин до 3 мм. Суммарная длина трещин на 1 м 2 до 1 м. Прогиб до 1/100 пролета 41—50 Усиление нижних плит местами, заделка выбоин в верхних плитах
Массовые сквозные продольные трещины на нижних плитах, отпадение защитного слоя нижних плит с обнажением арматуры, изломы и прогиб плит Прогиб до 1/50 Пролета 51—60 Полное усиление нижних плит или их замена
Прогибы, местами отпадение бетона нижних плит, отслоение бетона и обнажение ребер верхних плит Прогиб 1/50 Пролета 61—80 Полная замена перекрытий

Перекрытия из сборных и монолитных сплошных плит

Признаки износа Количественная оценка Физический износ, % Примерный состав работ
Трещины в местах примыкании к стенам Ширина трещин до 0,5 мм 0—10 Заделка трещин
Трещины в плитах (усадочные или вдоль рабочего пролета) Ширина трещин до 2 мм. Суммарная длина усадочных трещин на 1 м 2 до 0,8 м 11—20 Заделка единичных трещин или затирка усадочных трещин

Окончание табл. 31

Трещины в плитах поперек рабочего пролета или множественные усадочные Ширина раскрытия трещин до 2 мм. Суммарная длина усадочных трещин на 1 м 2 до 1,5 м 21—30 То же, с восстановлением защитного слоя бетона
Трещины, прогибы, следы протечек или промерзании в местах примыкания к наружным стенам. Трещины более 2 мм. Прогибы до 1/150 пролета 31—40 Заделка трещин, устранение намокания плит
Развивающиеся трещины у опорных участков плит, прогибы Прогибы до 1/100 Пролета 41—50 Усиление опорных участков плит. Заделка трещин
Увеличение трещин и прогибов во времени Прогибы до 1/100 пролета. Трещины 3 мм. 51—80 Усиление плит или их замена

КРЫШИ

Крыши деревянные

Признаки износа Количественная оценка Физический износ, % Примерный состав работ
Ослабление креплений: болтов, хомутов скоб; повреждение деталей слуховых Окон 0—20 Ремонт креплений и деталей слуховых окон
Поражение гнилью мауэрлата и концов стропильных ног, ослабление врубок и соединений Повреждения на площади до 20 % 21—40 Смена мауэрлата и усиление концов стропильных ног, выправка конструкций, крепление врубок
Поражение гнилью древесины мауэрлата, стропил, обрешетки; наличие дополнительных временных креплений стропильных ног; увлажнение древесины То же. до 50 % 41—60 Смена мауэрлата части стропильных ног и сплошной обрешетки под настенным желобом, частичная смена рядовой обрешетки
Прогибы стропильных ног, поражение гнилью и жучком древесины деталей крыши 61—80 Полная замена деревянной конструкции крыши

Крыши железобетонные сборные

Признаки износа Количественная оценка Физический износ. % Примерный состав работ
Мелкие повреждения деревянных деталей, кирпичных столбиков 0—20 Устранение мелких Повреждений
Трещины в кирпичных столбиках или опорных участках железобетонных панелей, мелкие пробоины в плитах покрытия, гниль в деревянных деталях Повреждения на площади до 20 % 21—40 Усиление кирпичных столбиков или опорных участков железобетонных панелей, заделка пробоин, замена поврежденных деревянных деталей
Неглубокие трещины в железобетонных стропильных балках и плитах, протечки крыш Ширина раскрытия трещин до 2 мм. 41—60 Усиление железобетонных стропильных балок и плит Заделка трещин и выбоин
Сквозные трещины в стро­пильных балках, плитах; прогибы плит покрытия; разрушение кирпичных столбиков и опорных участков железобетонных панелей стен; обнажение арматуры Ширина раскрытия трещин более 2 мм. Прогибы плит более 1/100 пролета. Повреждения на площади более 20 % 61—80 Полная замена конструкции Крыши

Кровли рулонные

Признаки износа Физический износ. % Примерный состав работ
Одиночные мелкие повреждения и пробоины в кровле и местах примыкания к вертикальным поверхностям прогиб настенных желобов 0—20 Ремонт кровли, желобов местами
Вздутие поверхности, трещины, разрывы (местами) верхнего слоя кровли, требующие замены до 10 % кровли; ржавление и значительные повреждения настенных желобов и ограждающей решетки; проникание влаги в местах примыканий к вертикальным поверхностям; повреждение деталей местах примыканий к вертикальным поверх водоприемного устройства (в плоских крышах) 21—40 Смена верхнего слоя рубероида с разрезкой вздувшихся мест и дополнительным покрытием еще одним слоем: ремонт желобов, решеток и водоприемных устройств

Окончание табл. 41

Разрушение верхнего и местами нижних слоев покрытия; вздутия, требующие замены от 10 до 25 % кровельного покрытия; ржавление и разрушение настенных желобов или водоприемных устройств, свесов и компенсаторов; протечки кровли местами; массовые повреждения ограждающей решетки. Массовые протечки, отслоения покрытия от основания, отсутствие частей покрытия, ограждающая решетка разрушена 41—60 61—80 61-80 Ремонт кровли с покры­тием двумя слоями рубе­роида; смена желобов, свесов и компенсаторов, покрытий парапетов и т. п.; ремонт ограждающей решетки. Полная замена кровли

Кровли мастичные

Признаки износа Физический износ, % Примерный состав работ
Одиночные мелкие повреждения и пробоины в кровельном покрытии, водоотводящие устройства и покрытия из оцинкованной стали погнуты, верхний защитный слой и защитно-отделочное покрытие кровли отсутствует на площади до 10 %. 0—20 Ремонт кровли местами с восстановлением верхнего защитного слоя. Ремонт водоотводящих устройств и покрытий из оцинкованной стали
Вздутия мастичного покрытия и повреждения (трещины, отслаивания в местах сопряжения с вертикальными конструкциями), требующие замены до 10 % кров ли; ржавление и значительные повреждения настенных желобов и ограждений решетки; повреждения деталей водоприем­ных устройств (в плоских крышах) 21—40 Замена мастичного покрытия с устройством нового двухслойного покрытия, усиление примыкания с оклейкой стеклотканью, ремонт желобов, ограждающих решеток и водоприемных устройств
Разрывы мастичного покрытия, вздутия покрытия, требующие замены от 10 до20 % площади кровли; разрушение кровельного покрытия в местах примыкания к вертикальным поверхностям; протечки местами; значительное повреждение ограждающей решетки 41—60 Ремонт гидроизоляционного покрытия с усилением деформационных швов, уст­ройство примыканий к вертикальным поверхностям,­ замена водоотводящих устройств и покрытий из оцинкованной стали
Повреждения и просадки основания кровли, трещины в стыках панелей, массовые протечки, разрушение устройств примыкания и ограждающей решетки 61—80 Полная замена кровли с ремонтом основания

Кровли стальные

Признаки износа Физический износ, % Примерный состав работ
Ослабление крепления отдельных листов к обрешетке; отдельные протечки 0-20 Постановка заплат и заделка свищей в местах повреждений, крепление кляммерами.
Неплотности фальцев, пробоины и нарушение примыканий к выступающим частям местами; просветы при осмотре чердака; повреждения настенных желобов 21-40 Постановка заплат, смена отдельных листов до 10 % площади кровли; промазка и обжатие фальцев, заделка свищей, ремонт настенных желобов разжеблоков
Ржавчина на поверхности кровли, свищи, пробоины; искривление и нарушение креплений ограждающей решетки; большое количество протечек. 41-60 Замена настенных желобов, разжеблоков и рядового покрытия от 10 до 25 % площади кровли;
Массовые протечки, сильная ржавчина на поверхности кровли и со стороны чердака, разрушение фальцев, большое количество заплат на кровле, разрушение ограждающей решетки 61-80 Полная замена кровли

ПОЛЫ

Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим.

Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций.

Конструктивное решение крупнопанельного дома из прокатных элементов серии ii-35

Первый экспериментальный 5-этажный дом с применением прокатных панелей построен на Копытовке в Москве по проекту САКБ и Главмосстроя. В основу планировки дома положены жилые секции 1—2 — 3 и 1— 2— 2—2. Фасады дома решены с открытой сеткой швов между чередующимися панелями размером на одну и на две комнаты, квартиры без балконов, под широкими окнами устраиваются цветочницы.

Конструктивное решение дома из прокатных панелей выполнено по бескаркасной системе с внутренними поперечными несущими стенами, расположенными через 3,2 и 2,6 м, с самонесущими продольными и несущими торцовыми наружными стенами. Все конструктивные элементы (наружные и внутренние стены, перекрытия, крыши, степы подполья) смонтированы из составных двухскорлупных железобетонных панелей.

Скорлупы представляют собой часторебристые железобетонные плиты с идущими в двух направлениях ребрами высотой 70 мм, с размерами ячеек, образуемых ребрами, 30 X 30 см и с толщиной скорлуп в пределах 15— 25 мм. Из ребристых скорлуп на заводе комплектовались спаренные панели с помощью стальных накладок, приваренных к закладным деталям («коронкам») в ребрах скорлуп; при принятом соединении не обеспечивалась совместная статическая работа двух скорлуп, объединенных в одной панели.

Двухскорлупные внутренние стены по сравнению со сплошными стенами типовых проектов серии 1-464 при меньшей несущей способности требовали большего расхода стали и цемента и стоили дороже. Наружные стены из двухскорлупных панелей, утепленных минераловатными плитами, имели худшие показатели по сравнению с трехслойными стеновыми панелями. По этим соображениям применение двухскорлупных панелей для устройства наружных и внутренних стен оказалось невыгодным, более целесообразно использовать двухскорлупные конструкции в горизонтальных элементах зданий — в крышах и перекрытиях.

Типовые проекты домов серии II-35 разработаны САКБ. Для устройства конструкций домов этой серии использованы такие же, как и для экспериментального дома на Копытовке, железобетонные тонкостенные скорлупы, изготовляемые на станах инж. Н. Я. Козлова методом вибропроката из бетона марки 200. Типовой проект 5-этажного пятисекционного дома с трехквартирными секциями и с высотой этажей 2,74 м приведен на рис. 3-5. Конструктивная схема дома решена с поперечными несущими стенами-перегородками и самонесущими наружными стенами, кроме торцовых, которые являются несущими.

Рис. 3-5. Крупнопанельный дом из прокатных элементов серии ii-35

а — план торцовой секции; б—узлы сопряжений панелей стен н перекрытий: 1—панель внутренней стены; 2 —нижняя скорлупа панели перекрытии (верхняя скорлупа условно не показана); 3 — фиксатор для установки панели стены; в, г— вертикальный и горизонтальный стыки наружных панелей; 1— поперечные несущие стены из двух прокатных часторебристых панелей; 2 — наружные стены из двух прокатных часторебристых панелей с утеплителем из минераловатных плит; 3 —нижняя потолочная панель перекрытия; 4— панель пала; 5 —цементный раствор

Панели наружных самонесущих продольных и несущих торцовых стен надземной части выполняются размером на одну, две и три комнаты. Панели, комплектуются на заводе из двух прокатных скорлуп с прокладкой между ними утеплителя из минераловатных плит толщиной 10 см, с устройством пароизоляции с внутренней стороны. Общая толщина панелей наружных стен 26 см. Внутренние поперечные несущие панели состоят из двух скорлуп общей толщиной 15—20 см; панели, устанавливаемые между квартирами, имеют прокладку между скорлупами из древесноволокнистых плит.

Цокольные панели и панели перекрытия над техническим подпольем изготовляются также из железобетонных вибропрокатных скорлуп. Фундаменты под наружные торцовые несущие степы и поперечные несущие стены-перегородки монтируются из сборных железобетонных блоков. Цокольные панели продольных стен устанавливаются на фундаментные блоки под поперечными несущими стенами.

Междуэтажные перекрытия состоят из двухскорлупных прокатных панелей размером на комнату. Скорлупы соединяются металлическими связями на сварке с укладкой между скорлупами упругих прокладок. Такими же упругими прокладками верхние скорлупы перекрытий изолируются от всех других конструкций здания. Для центровки панелей внутренних стен при монтаже в них предусмотрены фиксаторы из полосовой стали, которые привариваются к закладным деталям панелей перекрытий (рис. 3-5, б).

Стеновые панели монтируются на цементном растворе марки 100, они соединяются между собой с помощью металлических монтажных связей, привариваемых к закладным деталям. Все открытые стальные поверхности после монтажа покрываются антикоррозионным составом. Вертикальные швы в панелях наружных стен конопатятся минеральной ватой, антисептированной и битумизированной паклей и зачеканиваются снаружи пластичным цементным раствором марки 100 (рис. 3-5, в).

Межкомнатные однослойные перегородки и межквартирные двухслойные перегородки с зазором 4 см монтируются из гипсобетонных прокатных панелей толщиной 8 см. Лестницы выполняются из сборных железобетонных маршей и панелей. Сборные асбестоцементные санитарные кабины изготовляются на заводе и устанавливаются на песчаную подготовку толщиной 3 см.

Крыша выполняется из двухскорлупных железобетонных прокатных панелей размером па комнату с устройством воздушной прослойки для проветривания. Утеплитель из минераловатных плит укладывается на нижнюю скорлупу по пароизоляции из Двух слоев пергамина. Кровельный ковер из четырех слоев рубероида наклеивается непосредственно на верхнюю железобетонную скорлупу. Отвод атмосферных вод с кровли осуществляется внутренними водостоками.

В 1959—1960 гг. в Москве было построено более 30 жилых домов серии ii-35, в процессе внедрения в практику строительства такого типа домов были выявлены их конструктивные недостатки. Конструкции наружных стен из прокатных панелей, утепленных минераловатными плитами с малонадежными металлическими связями, работающими в сложных температурно-влажностных условиях, оказались недостаточно долговечными.

Конструктивные недостатки наружных стен из прокатных панелей

  • Применение для скорлуп пластичных песчаных смесей с высоким расходом цемента вызывало появление большого числа усадочных трещин, что способствовало постепенному разрушению наружных скорлуп панелей;
  • металлические связи между панелями и скорлупами не имели необходимой защиты от коррозии;
  • неудачная конструкция крепления оконных блоков с гипсоцементными откосами не обеспечивала герметизации этих узлов;
  • тонкие кромки скорлуп обламывались при транспортировке, в результате все эти недочеты, которые еще усугублялись низким качеством изделий, изготовляемых в деревянной оснастке, привели к тому, что производство слоистых панелей из прокатных скорлуп-плит было прекращено.

В 1961—1962 гг. СКВ Прокатдеталь разработало улучшенную конструкцию наружных трехслойных панелей с существенными изменениями ряда узлов. Скорлупы по периметру и в оконных проемах запроектированы с утолщенными ребрами, которые образуют четкие грани панелей и готовые откосы проемов; окопные блоки закладываются между скорлупами и к ним примыкает утеплитель; скорлупы скрепляются между собой при помощи болтовых соединении, надежно защищаемых от коррозии специальными долговечными покрытиями.

Скорлупы для трехслойных наружных панелей, так же как и другие вибропрокатные конструкции, изготовляются на щебеночном бетоне с нормальным расходом цемента и с обязательным применением металлической оснастки, обеспечивающей точные геометрические размеры изделий. Более совершенная технология изготовления вибропрокатных деталей создает условия для получения панелей с гладкой поверхностью без трещин и дает возможность наносить на панели в процессе проката фактурный или облицовочный слой, исключающий необходимость в последующей наружной отделке,

В связи с этими улучшениями представляется целесообразным использовать трехслойные конструкции наружных стеновых панелей из вибропрокатных скорлуп с эффективными утеплителями в крупнопанельном строительстве.

Перекрытия из двухскорлупных железобетонных прокатных панелей

│ Признаки износа │ Количественная │Физиче-│ Примерный состав │

│ │ оценка │ ский │ работ │

│Мелкие отслоения и│Повреждения на│ 0-10 │Заделка трещин и│

│трещины в фактурном слое│площади до 10% │ │ремонт фактурного│

│Отпадение фактурного│Повреждения на│ 11-20 │Восстановление │

│слоя местами │площади до 20% │ │фактурного слоя │

│Усадочные трещины в│Ширина трещин до│ 21-30 │Заделка трещин в│

│нижних плитах │1 мм. Суммарная│ │плитах │

│ │длина трещин на│ │ │

│Отдельныеглубокие│Ширина трещин до│ 31-40 │Усиление нижних плит│

│трещины в нижних плитах│2 мм. Прогибы до│ │местами; заделки│

│и в местах опирания│1/120 пролета │ │трещин │

│Продольные и поперечные│Ширина трещин до│ 41-50 │Усиление нижних плит│

│глубокие трещины на│3 мм. Суммарная│ │местами, заделка│

│нижних плитах, прогиб│длина трещин на│ │выбоин в верхних│

│нижних плит,│1 м2 до 1 м.│ │плитах │

│продавливание верхних│Прогиб до 1/100│ │ │

│плит под мебелью │пролета │ │ │

│Массовыесквозные│Прогиб до 1/50│ 51-60 │Полное усиление│

│продольные трещины на│пролета │ │нижних плит или их│

│нижних плитах, отпадение│ │ │замена │

│защитного слоя нижних│ │ │ │

│плит с обнажением│ │ │ │

│арматуры, изломы и│ │ │ │

│Прогибы, местами│Прогиб до 1/50│ 61-80 │Полная замена│

│отпадение бетона нижних│пролета │ │перекрытий │

│плит, отслоение бетона и│ │ │ │

│обнажение ребер верхних│ │ │ │

Таблица 30

Перекрытия из сборного железобетонного настила

│ Признаки износа │ Количественная │Физиче-│ Примерный состав │

│ │ оценка │ ский │ работ │

│Трещины в швах между│Ширина трещин до│ 0-10 │Расшивка швов │

│Незначительное смещение│Смещение плит до│ 11-20 │Выравнивание │

│плит относительно одна│1,5 см.│ │поверхности потолка │

│другой по высоте│Поврежденияна│ │ │

│вследствие деформаций;│площади до 10 % │ │ │

│слоя в заделке швов │ │ │ │

│Значительное смещение│Смещение плит по│ 21-30 │Выравнивание │

│плит перекрытий│высоте до 3 см.│ │поверхности потолка с│

│относительно друг друга│Повреждения на│ │установкой арматурных│

│по высоте, следы│площади до 20% │ │сеток, устройство│

│протечек в местах│ │ │цементно-песчаных │

│опирания плит на│ │ │пробок в пустотах│

│наружные стены │ │ │настила на опорной│

│Трещины в плитах, следы│Ширина трещин до│ 31-40 │Укрепление мест│

│протечек или промерзаний│1 мм │ │опирания плит.│

│на плитах и на стенах в│ │ │Заделка пустот в│

│местахопирания │ │ │торцах в местах│

│ │ │ │опирания на наружные│

│Поперечные трещины в│Ширина трещин до│ 41-50 │Усиление плит,│

│плитах без оголения│2 мм. Прогиб до│ │заделка трещин │

│арматуры, прогиб │1/100 пролета │ │ │

│Глубокиепоперечные│Ширина трещин│ 51-60 │Усиление плит и мест│

│трещины с оголением│более 2 мм.│ │опирания, заделка│

│арматуры, прогиб │Прогиб до 1/80│ │трещин │

│Множественныеглубокие│Прогиб более│ 61-80 │Полная замена плит │

│трещины в плитах,│1/80 пролета │ │ │

│смещение плит из│ │ │ │

Примечание. При наличии сборных перекрытий из мелкоразмерных плит по балкам физический износ плит следует определять по данной таблице, стальных балок — по табл.28, железобетонных — по табл.32.

Таблица 31

Перекрытия из сборных и монолитных сплошных плит

│ Признаки износа │ Количественная │Физиче-│ Примерный состав │

│ │ оценка │ ский │ работ │

│Трещины в местах│Ширина трещин до│ 0-10 │Заделка трещин │

│примыканий к стенам │0,5 мм │ │ │

│Трещины в плитах│Ширина трещин до│ 11-20 │Заделка единичных│

│(усадочные или вдоль│2 мм. Суммарная│ │трещин или затирка│

│рабочего пролета) │длина усадочных│ │усадочных трещин │

│Трещины в плитах поперек│Ширина раскрытия│ 21-30 │То же, с│

│рабочего пролета или│трещин до 2 мм.│ │восстановлением │

│множественные усадочные │Суммарная длина│ │защитного слоя бетона│

│ │на 1 м2 до 1,5 м│ │ │

│Трещины, прогибы, следы│Трещины более 2│ 31-40 │Заделка трещин,│

│протечек или промерзаний│мм. Прогибы до│ │устранение причин│

│в местах примыканий к│1/150 пролета │ │намокания плит │

│Развивающиеся трещины у│Прогибы до 1/100│ 41-50 │Усиление опорных│

│опорных участков плит,│пролета │ │участков плит.│

│прогибы │ │ │Заделка трещин │

│Увеличение трещин и│Прогибы до 1/100│ 51-80 │Усиление плит или их│

│прогибов во времени │пролета. Трещины│ │замена │

Таблица 32

Монолитные и сборные железобетонные балки покрытий и перекрытий

│ Признаки износа │ Количественная │Физиче-│ Примерный состав │

│ │ оценка │ ский │ работ │

│Отдельные трещины в│Ширина трещин до│ 0-40 │Восстановление путем│

│растянутой зоне,│1 мм. Глубина│ │инъекции цементного│

│незначительное │отколов до 3 мм,│ │раствора в трещины,│

│увлажнение местами,│не более трех на│ │нанесение цементной│

│поверхностные отколы в│1 м2 │ │штукатурки с│

│растянутой зоне, прогибы│ │ │предварительной │

│Трещины различных│Ширина трещин до│ 41-50 │Усиление балок│

│направлений, следы│2 мм. Коррозия│ │перекрытий и покрытий│

│увлажнения бетона│арматуры до 10%│ │ │

│агрессивными водами,│до 1/150 пролета│ │ │

│отслоение защитного слоя│ │ │ │

│бетона в растянутой│ │ │ │

│зоне, оголение и│ │ │ │

│и глубокие сколы бетона│ │ │ │

│на большой площади│ │ │ │

│Трещины по всей длине и│Ширина трещин│ 61-80 │Замена балок│

│высоте балки в середине│более 2 мм.│ │перекрытия и покрытия│

│пролета и в растянутой│Коррозия │ │ │

│зоне, следы постоянного│арматуры более│ │ │

│увлажнения бетона│10% сечения.│ │ │

│агрессивными водами,│1/150 пролога │ │ │

│оголение и сильная│ │ │ │

│выбоины и сколы бетона в│ │ │ │

Лестницы

Таблица 33

Лестницы деревянные

│ Признаки износа │ Количественная │Физиче-│ Примерный состав │

│ │ оценка │ ский │ работ │

│Мелкие трещины и│Повреждения на│ 0-20 │Заделка трещин,│

│небольшое коробление│площади до 10% │ │ремонт ступеней │

│Трещины и сколы в│Повреждения 20%│ 21-40 │Замена ступеней,│

│ступенях, повреждения│ступеней и перил│ │ремонт перил │

│Ступени стерты, трещины│Повреждения на│ 41-60 │Замена настила│

│вдоль волокон в досках│площади до 30% │ │площадок, ступеней,│

│на лестничной площадке и│ │ │укрепление перил │

│в ступенях, перила│ │ │ │

│Разрушение врубок в│ — │ 61-80 │Полная замена всех│

│конструкции лестницы,│ │ │конструкций лестницы │

│гниль и прогибы в│ │ │ │

│тетивах, зыбкость при│ │ │ │

Таблица 34

Лестницы по стальнымкосоурам

│ Признаки износа │ Количественная │Физиче-│ Примерный состав │

│ │ оценка │ ский │ работ │

│Мелкие выбоины и трещины│ — │ 0-20 │Заделка трещин и│

│в ступенях, отдельные│ │ │выбоин, ремонт перил │

│Выбоины и отбитые места│Повреждения на│ 21-40 │Перекладка ступеней с│

│со сквозными трещинами в│площади до 20% │ │добавлением новых;│

│отдельных ступенях,│ │ │заделка выбоин,│

│поверхности ступеней│ │ │замена перил │

│стерты, перила местами│ │ │ │

│Ступени стерты и местами│Повреждения на│ 41-60 │Перекладка ступеней с│

│разбиты, сквозные│площади до 50% │ │добавлением новых;│

│трещины в площадках,│ │ │устройство цементного│

│ограждающая решетка│ │ │пола с металлической│

│расшатана │ │ │сеткой на площадке;│

│Ступени и площадки│То же, более│ 61-80 │Полная замена│

│истерты, часть ступеней│50%. Прогиб│ │лестницы │

│и ограждающей решетки│косоуров более│ │ │

│отсутствует. Косоуры│1/150 пролета │ │ │

Таблица 35

Лестницы железобетонные

│ Признаки износа │ Количественная │Физиче-│ Примерный состав │

│ │ оценка │ ский │ работ │

│Редкие трещины на│Ширина трещин до│ 0-20 │Затирка трещин,│

│ступенях, отдельные│1 мм │ │ремонт перил │

│Выбоины и сколы местами│То же, до 2 мм │ 21-40 │Заделка отбитых мест,│

│в ступенях, перила│ │ │ремонт перил.│

│повреждены, лестничные│ │ │Усиление │

│площадки имеют трещины│ │ │железобетонных │

│поперек рабочего пролета│ │ │лестничных площадок │

│В подступенкахглубокие│Ширина трещин 2│ 41-60 │Усиление │

│трещины, отдельные│мм. Прогиб│ │подступенков, заделка│

│проступи отпали,│косоуров │ │разрушенных мест и│

│маршевые плиты (косоуры)│(маршей) до│ │замена местами│

│имеют трещины и│1/200 пролета │ │проступей, усиление│

│обнажения арматуры,│ │ │маршевых плит│

│прогиб косоуров (маршей)│ │ │(косоуров) │

│Марши и площадки имеют│Прогиб до 1/150│ 61-80 │Полная замена│

│прогибы и местные│пролета │ │лестницы │

│разрушения, трещины в│ │ │ │

│плит с несущими│ │ │ │

│расшатаны и местами│ │ │ │

Лоджии, балконы, козырьки

Таблица 36

Дата добавления: 2018-05-02 ; просмотров: 352 ;

Перекрытия из двухскорлупных железобетонных прокатных панелей

Признаки износа Количественная оценка Физический Примерный состав
износ, % работ
Мелкие отслоения и трещины в фактурном Повреждения на площади до 10% 0-10 Заделка трещин и
слое ремонт фактурного слоя
местами
Отпадение фактурного слоя местами Повреждения на площади до 20% 11-20 Восстановление
фактурного слоя
Усадочные трещины в нижних плитах Ширина трещин до 1мм 21-30 Заделка трещин в
Суммарная длина трещин на 1 м2 плитах
до 0,5 м
Отдельные глубокие трещины в нижних Ширина трещин до 2 мм. Прогибы 31-40 Усиление нижних плит
плитах и в местах опирания плит, прогибы до 1/120 пролета местами; заделка
трещин
Продольные и поперечные глубокие Ширина трещин до 3 мм. 41-50 Усиление нижних плит
трещины на нижних плитах, прогиб нижних Суммарная длина трещин на 1 м2 местами, заделка
плит, продавление верхних плит под до 1 м выбоин в верхних
мебелью Прогиб до 1/100 пролета плитах
Массовые сквозные продольные трещины на Прогиб до 1/50 пролета 51-60 Усиление нижних плит
нижних плитах, отпадение защитного слоя
нижних плит с обнажением арматуры,
изломы и прогиб плит
Прогибы, местами отпадение бетона нижних Прогиб 150 пролета 61-80
плит, отслоение бетона и обнажение ребер
верхних плит

Перекрытия из сборного железобетонного настила

Признаки износа Количественная оценка Физический Примерный состав
износ, % работ ;
Трещины в швах между плитами Ширина трещин до 2 мм 0-10 Расшивка швов ,
Незначительное смещение плит относительно Смещение плит до 1,5 см 11-20 Выравнивание
одна другой по высоте вследствие Повреждения на площади до 10% поверхности потолка I
деформаций, отслоение выравнивающего I
слоя в заделке швов
Значитепьное смещение плит перекрытий Смещение плит по высоте до 3 21-30 Выравнивание
протечек в местах опирания плит на Повреждения на площади до 20% с установкой арма- I
наружные стены турных сеток, уст- i
ройство цементно-
песчаных пробок
в пустотах настила i
на опорной части I
Трещины в плитах, следы протечек или Ширина трещин до 1 мм 31-40 Укрепление мест
промерзаний на плитах и на стенах в местах опирания плит.
опирания Заделка пустот в торцах
в местах олирания на
наружные стены i
Поперечные трещины в плитах без оголения Ширина трещин до 2 мм. 41-50 Усиление плит, I
арматуры, прогиб Прогиб до 1/100 пролета заделка трещин I
Глубокие поперечные трещины с оголением Ширина трещин более 2 мм. 51-60 Усиление плит в I
арматуры, прогиб Прогиб до 1/80 пролета местах опирания, I
заделка трещин I
Множественные глубокие трещины в плитах, Прогиб более 1/80 пролета 61-80 !
смещение плит из плоскости, заметный I
i
прогиб плит I

Примечание. При наличии сборных перекрытий из мелкоразмериых плит по балкам, физический износ плит определяется по данной таблице, стальных балок — по таблице 28, желе:юбетонных — по таблице 3.

Перекрытия из сборных и монолитных сплошных плит

Признаки износа Количественная оценка Физический Примерный состав
износ, % работ
Трещины в местах примыкания к стенам Ширина трещин до 0,5 мм 0-10 Заделка трещин
Трещины в плитах усадочные или вдоль Ширина трещин до 2 мм. 11-20 Заделка единичных
рабочего пролета Суммарная длина усадочных трещин или затирка
трещин на 1 м2 до 0,8 м усадочных трещин.
Трещины в плитах поперек рабочего пролета Ширина раскрытия трещин до 21-30 То же, с восстановле-
или множественные усадочные 2мм. Суммарная длина нием защитного слоя
усадочных трещин на 1 м2 до 1,5 бетона
м
Трещины, прогибы, следы протечек или Трещины более 2 мм. Прогибы 31-40 Заделка трещин,
промерзаний в местах примыкания к до 1/150 пролета плит устранение причин
наружным стенам намокания
Развивающиеся трещины у опорных участков Прогибы до 1/100 пролета 41-50 Усиление опорных
плит, прогибы Заделка трещин. участков плит.
Увеличение трещин и прогибов во времени Прогибы до 1/100 пролета 51-80
Трещины 3 мм

Монолитные и сборные железобетонные балки покрытий и перекрытий

ТКП 45-1.04-119-2008 (02250) Здания и сооружения. Оценка степени физического износа — файл n1.doc

приобрести
ТКП 45-1.04-119-2008 (02250) Здания и сооружения. Оценка степени физического износа
скачать (1145 kb.)
Доступные файлы (1):

n1.doc 1145kb. 15.09.2012 07:36 скачать

n1.doc

ТЕХНИЧЕСКИЙ КОДЕКС ТКП 45-1.04-119-2008 (02250)

ЗДАНИЯ И СООРУЖЕНИЯ

Оценка степени физического износа

БУДЫНКİ İ ЗБУДАВАННİ

Ацэнка ступені фізічнага зносу

Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь

УДК [69+692.059.14.004.62/63](083.74) МКС 91.040 КП 01
Ключевые слова: здания, транспортные сооружения, физический износ, строи­тельные конструкции, инженерные системы, обследование

Предисловие
Цели, основные принципы, положения по государственному регулированию и управлению в об­ласти технического нормирования и стандартизации установлены Законом Республики Беларусь
«О техническом нормировании и стандартизации».
1 РАЗРАБОТАН научно-проектно-производственным республиканским унитарным предприятием «Стройтехнорм» (РУП «Стройтехнорм»), техническим комитетом по стандартизации в области архи­тектуры и строительства «Эксплуатация, обследование, реконструкция зданий и сооружений» (ТКС 12)

ВНЕСЕН Главным управлением научно-технической политики и лицензирования Министерства архитектуры и строительства Республики Беларусь
2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ приказом Министерства архитектуры и строительства Республики Беларусь от 29 октября 2008 г. № 385
В Национальном комплексе технических нормативных правовых актов в области архитектуры
и строительства настоящий технический кодекс установившейся практики входит в блок 1.04 «Эксплуатация»
3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ (с отменой на территории Республики Беларусь ВСН 53-86 (р) Госгражданстрой)

Настоящий технический кодекс установившейся практики не может быть воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Министерства архитектуры и строительства Республики Беларусь

Издан на русском языке
Содержание
1 Область применения 1

2 Нормативные ссылки 1

3 Термины и определения 1

4 Общие положения 1

5 Физический износ конструкций и элементов жилых и общественных зданий 3

6 Физический износ конструкций и элементов промышленных зданий 24

7 Физический износ конструкций и элементов транспортных сооружений 29

Приложение А (справочное) Примеры оценки физического износа конструкций,
элементов, систем и здания в целом 33

Приложение Б (рекомендуемое) Графики для определения физического износа
слоистых конструкций и элементов систем инженерного оборудования 36

Приложение В (рекомендуемое) Примерные усредненные удельные веса
укрупненных конструктивных элементов 40

Приложение Г (рекомендуемое) Удельные веса слоев в многослойных панелях стен
и совмещенных крыш (по стоимости) 41

Приложение Д (рекомендуемое) Удельные веса элементов в системах
инженерного оборудования (по восстановительной стоимости) 42

Приложение Е (рекомендуемое) Математическая модель определения
физического износа зданий и сооружений в целом 43
ТЕХНИЧЕСКИЙ КОДЕКС УСТАНОВИВШЕЙСЯ ПРАКТИКИ

ЗДАНИЯ И СООРУЖЕНИЯ

Оценка степени физического износа
БУДЫНКİ İ ЗБУДАВАННİ

Ацэнка ступені фізічнага зносу
Buildings and constructions

The estimation of degree of physical deterioration

Дата введения 2009-03-01

1 Область применения

Настоящий технический кодекс установившейся практики (далее — технический кодекс) распространяется на здания жилого, общественного и производственного назначения, а также конструкции
и элементы транспортных сооружений и определяет правила оценки степени физического износа здания для технической инвентаризации, планирования ремонта и определения остаточной стоимости.

Требования настоящего технического кодекса не распространяются на системы газового
и лифтового оборудования, оценка износа которых должна выполняться в соответствии с требованиями нормативных документов специализированных организаций.

Требования технического кодекса не распространяются на оценку физического износа зданий, пострадавших от стихийных бедствий.

2 Нормативные ссылки

В настоящем техническом кодексе использована ссылка на следующий технический нормативный правовой акт в области технического нормирования и стандартизации (далее — ТНПА): 1)

СНБ 1.04.01-04 Здания и сооружения. Основные требования к техническому состоянию и обслуживанию строительных конструкций и инженерных систем, оценке их пригодности к эксплуатации.

Примечание — При пользовании настоящим техническим кодексом целесообразно проверить действие ТНПА по Перечню технических нормативных правовых актов в области архитектуры и строительства, действующих на территории Республики Беларусь, и каталогу, составленным по состоянию на 1 января текущего года, и по соответ­ствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году.

Если ссылочные ТНПА заменены (изменены), то при пользовании настоящим техническим кодексом, следует руководствоваться замененными (измененными) ТНПА. Если ссылочные ТНПА отменены без замены, то положение, в котором дана ссылка на них, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем техническом кодексе применяются термины, установленные в СНБ 1.04.01.

4 Общие положения

4.1 Основными параметрами, определяющими физический износ зданий, являются:

— соответствие архитектурно-планировочного решения требованиям действующих ТНПА;

— соответствие степени инженерного обеспечения требованиям ТНПА;

1) СНБ имеют статус технического нормативного правового акта на переходный период до их замены техниче­скими нормативными правовыми актами, предусмотренными Законом Республики Беларусь «О техническом нормировании и стандартизации».

— техническое состояние и эксплуатационные характеристики (несущая способность, надежность и т. д.) строительных конструкций и инженерного оборудования здания.

Доли восстановительной стоимости отдельных конструкций, элементов или систем в общей восстановительной стоимости здания, %, следует принимать по укрупненным показателям восстановительной стоимости жилых зданий, утвержденным в установленном порядке, а конструкций, элементов и систем, не имеющих утвержденных показателей, — по их сметной стоимости.

4.2 Физический износ конструкций, элементов, систем или их участков следует оценивать путем сопоставления признаков физического износа, выявленного путем визуального и инструментального обследования, с их значениями, приведенными в соответствующих таблицах настоящего техничес­кого кодекса.

1 Если конструкция, элемент, система или участок имеет все признаки износа, соответствующие определенному интервалу его значений, то износ следует принимать равным верхней границе интервала.

2 Если выявлен только один из признаков износа, то износ следует принимать равным нижней границе интервала.

3 Если в таблице интервалу значений износа соответствует только один признак, то физический износ следует принимать по интерполяции в зависимости от размеров или характера имеющихся повреждений.

4.3 Физический износ конструкции, элемента или системы, имеющих различную степень повреждения отдельных участков, Фк, %, определяют по формуле

(1)

где Фi — физический износ участка конструкции, элемента или системы, определенный по таблицам настоящего технического кодекса, %;

Рi — размер (площадь или длина) поврежденного участка, м 2 или м;

Рк — размер всей конструкции, м 2 или м;

n — число поврежденных участков.

Примеры оценки физического износа приведены в приложении А.

4.4 Физический износ здания или сооружения Фз, %, определяют по формуле

(2)

где Фкi — физический износ отдельной конструкции, элемента или системы, %;

li — коэффициент, соответствующий доле восстановительной стоимости отдельной конструкции, элемента или системы в общей восстановительной стоимости здания (сооружения);

n — число отдельных конструкций, элементов или систем в здании (сооружении).

Доли восстановительной стоимости отдельных конструкций, элементов или систем в общей восстановительной стоимости здания принимают по укрупненным показателям восстановительной стоимости зданий, а конструкций, элементов или систем, не имеющих утвержденных показателей, — по их смет­ной стоимости.

Усредненные доли восстановительной стоимости укрупненных конструктивных элементов зданий приведены в приложении В.

4.5 Численные значения физического износа следует округлять: для отдельных участков кон­струкций, элементов и систем — до 10 %; для конструкций, элементов и систем — до 5 %; для здания (сооружения) в целом — до 1 %.

4.6 Для слоистых конструкций — стен и покрытий — применяют систему двойной оценки физического износа: по техническому состоянию (см. таблицы настоящего технического кодекса) и по сроку службы конструкции. За окончательную оценку износа принимают большее значение.

Физический износ слоистой конструкции по сроку службы Фс, %, определяют по формуле

(3)

где Фi — физический износ материала слоя, определяемый по рисункам Б.1 и Б.2 (приложение Б)
в зависимости от срока эксплуатации данной конструкции, %;

Кi — коэффициент, определяемый как отношение стоимости материала слоя к стоимости всей конструкции;

Пример оценки физического износа слоистой конструкции приведен в приложении А.

4.7 Физический износ внутренних систем инженерного оборудования зданий в целом должен
определяться на основании оценки технического состояния элементов, составляющих эти системы. Если в процессе эксплуатации некоторые элементы были заменены новыми, физический износ системы следует уточнить расчетным путем на основании сроков эксплуатации отдельных элементов.

Физический износ системы должен определяться как сумма значений средневзвешенного физического износа элементов. Пример расчета приведен в приложении А.

Графики для ориентировочного определения физического износа систем инженерного оборудования приведены на рисунках Б.3 – Б.7 (приложение Б). За окончательную оценку принимают большее значение.

4.8 При оценке физического износа конструкций, элементов и инженерных систем, не указанных
в настоящем техническом кодексе, следует пользоваться данными наиболее близких аналогов, приведенных в настоящем тех­ническом кодексе.

Математическая модель определения физического износа зданий и сооружений в целом приведена в приложении Е.

5 Физический износ конструкций и элементов жилых и общественных зданий

stroitel

Строитель все о Строительстве, Архитектуре, Ремонте, Дизайне! Стройка от А до Я! От идеи до объекта!

Журнал-сообщество «Строитель» для всех и каждого! Вступайте в наши ряды, будет интересно!

В конце 50-х было запущено в серию несколько экспериментальных проектов. Некоторые прижились, а некоторые нет.
Но идеи заложенные в этих сериях не пропали и воплотились в домах третьей волны — тех самых что строятся сейчас.
В данном случае речь идет о трехслойных ограждающих панелях современной крупнопанельки.
Да что там говорить уже появились здания, вполне себе монолитные, с наружными стенами из трехслойных панелей (смотри первую картинку. Башни «Главболгарстроя» От МПСМ).
И это гораздо более надежные наружные стены чем популярные в 90-х слоеные пироги из кирпича и пеноблоков, с поэтажным опиранием.
Во всяком случае они долговечнее, а прародителем этих панелей была серия II-35.
Правда за эксперименты, самой серии пришлось заплатить, той самой долговечностью.

Резюме.

Дом серии II-35
Тип дома -экспериментальный из прокатных панелей
Этажность — 5
Квартиры — 1,2,3 комнатные
Годы строительства — 1959 -1962 г.
Города распространения — Москва (Кузьминки, раньше были и в Кунцево)

История серии.

Первый экспериментальный 5-этажный дом с применением прокатных панелей построен на Копытовке в Москве по проекту СКБ Прокатдеталь и Главмосстроя.В основу планировки дома положены жилые секции с 1-2-3-комнатными квартирами и 1-2-2-2-комнатными.

Фасады дома решены с открытой сеткой швов между чередующимися панелями размером на одну и на две комнаты, квартиры без балконов, под широкими окнами устраиваются цветочницы.

Конструктивное решение дома из прокатных панелей выполнено по бескаркасной системе с внутренними поперечными несущими стенами, расположенными через 3,2 и 2,6 м , с самонесущими продольными и несущими торцовыми наружными стенами. Все конструктивные элементы (наружные и внутренние стены, перекрытия, крыши, стены подполья) смонтированы из составных двухскорлупных железобетонных панелей.

Скорлупы представляют собой часторебристые железобетонные плиты с идущими в двух направлениях ребрами высотой 70 мм , с размерами ячеек, образуемых ребрами, 30 х 30 см и с толщиной скорлуп в пределах 15— 25 мм . Из ребристых скорлуп па заводе комплектовались спаренные панели с помощью стальных накладок, приваренных к закладным деталям («коронкам») в ребрах скорлуп; при принятом соединении не обеспечивалась совместная статическая работа двух скорлуп, объединенных в одной панели.

Двухскорлупные внутренние стены по сравнению со сплошными стенами типовых проектов серии К7 при меньшей несущей способности требовали большего расхода стали и цемента и стоили дороже. Наружные стены из двухскорлупных панелей, утепленных мнераловатными плитами, имели худшие показатели по сравнению с трехслойными стеновыми панелями. По этим соображениям применение двухскорлупных панелей для устройства наружных и внутренних стен оказалось невыгодным, более целесообразно использовать двухскорлупные конструкции в горизонтальных элементах зданий в крышах и перекрытиях.

В 1959—1960 гг. в Москве было построено более 30 жилых домов серии П-35, в процессе внедрения в практику строительства такого типа домов выявлены их конструктивные недостатки. Конструкции наружных стен из прокатных панелей, утепленных мннераловатными плитами с малонадежными металлическими связями, работающими в сложных температурно-влажностных условиях, оказались недостаточно долговечными. Применение для скорлуп пластичных песчаных смесей с высоким расходом це &мента вызывало появление большого числа усадочных трещин, что способствовало постепенному разрушению наружных скорлуп панелей; металлические связи между панелями и скорлупами не имели необходимой защиты от коррозии; неудачная конструкция крепления оконных блоков с гипсо-цементнымн откосами не обеспечивала герметизации
узлов; тонкие кромки скорлуп обламывались при транспортировке. В результате все эти недочеты которые еще усугублялись низким качеством изделии, изготовляемых в деревянной оснастке, привели к тому, что производство слоистых панелей из прокатных скорлуп-плит было прекращено.

Крыша выполняется из двухскорлупных железобетонных прокатных панелей размером на комнату с устройством воздушной прослойки для проветривания. Утеплитель из минераловатных плит укладывается на нижнюю скорлупу по пароизоляции из двух слоев пергамина.

Кровельный ковер из четырех слоев рубероида наклеивается непосредственно на верхнюю железобетонную скорлупу. Отвод атмосферных вод с кровли осуществляется внутренними водостоками.

Межкомнатные однослойные перегородки и межквартирные двухслойные перегородки с зазором 4 см монтируются из гипсобетонных прокатных панелеи толщиной 8 см
Лестницы выполняются из сборных жетезобетонных маршей и панелей.
Сборные асбестоцементные санитарные кабины изготовляются на заводе и устанавливаются на песчаную подготовку толщиной 3 см.
В 1961—1962 СКБ-Прокатдеталь разработало улучшенную конструкцию наружныхтрехслойных панелей с существенными изменениями, конструктивны и теплотехнических показателей. Но серию это уже не спасло.

Хочу заметить кстати , что кухни II-35-й достаточно большого размера по сравнению с погодками — 6.4 м и 7.4 метра.

Состояние дел на данный момент

Фото домов в Кузьминках, лето 2008 г. сейчас часть из них уже снесена:

Именно на примере II-35 были отработаны методы расчета теплозащитных свойств наружных ограждающих конструкций не только на плоских участках стен , но и в узлах сопряжения.

В настоящее время последние дома этой серии активно сносят.

Admin
Оцените автора
Строительный портал
Добавить комментарий

пять × один =

Для вашего удобства сайт использует cookie для хранения данных. Продолжая использовать сайт, Вы даете свое согласие на работу с этими файлами
Принять
Политика конфиденциальности
Adblock
detector