Шамотный кирпич с отверстиями

Шамотный кирпич с отверстиями

Какой кирпич луше выбрать для печи

Современные технологии сделали доступными всевозможные варианты устройства отопления в своем доме. Наиболее распространены котлы, как самый доступный и функциональный бытовой комплекс. Все шире используются системы теплых полов, используемые и самостоятельно, и комбинированно, которые, кроме удобства и эстетики, обладают еще и ощутимой энергоэффективностью. Но по своей ламповости и безотказности ничто не сравниться с обычной печью. Поэтому владельцы жилья очень часто помимо современного обогрева стремятся обзавестись и таким уютным запасным вариантом.

Материала для строительства на рынке представлено довольно много. Очень важно выбрать правильный печной кирпич. Какой материал лучше использовать – читайте далее.

Из какого кирпича лучше сложить печь

Традиционно это кирпич, но не простой, а соответствующий определенным требованиям, причем несколько отличающимся для различных участков кладки. Самые общие качества таковы:

  • Размер – имеет значение, но здесь все относительно. Наряду с кирпичом привычных габаритов на рынке присутствует большое разнообразие неформата. Так, для кладки печей применяется иногда еще и, так называемый, печной модуль. Размеры у него 230 х 125 х 65. Среди кирпича этого форм-фактора много огнеупорного. Выбирая схему порядовки, прежде всего, нужно обратить внимание на то, под какие размеры кирпича шло проектирование. Своды, фигурные элементы, также применяются нестандартные блоки с зауженной стороной. Стоит иметь это в виду, если попадется маркировка, например, 230 х 114 х 65/45. Также могут встретиться и разнообразные вариации со скругленными сторонами.
  • Прочность. Здесь есть собственная система классификации. Марка кирпича для печи состоит из буквы М и числа, отражающего уровень допустимой нагрузки в кг/см². Минимально допустимый уровень для печного материала М150. В больших или многоярусных печах это значение еще выше – от М200. Тем не менее, выше М300 блоки брать не имеет смысла. В их состав вводятся специальные синтетические добавки, что в условиях высокой температуры критично. В добавок, цена намного выше, а прочность избыточна.
  • Морозостойкость. Для маркировки применяется буква F, за которой следует значение, соответствующее минимальному количеству циклов заморозки/разморозки, которые способен выдержать материал. В данном случае параметр имеет значение при подборе кирпича для дымохода и фундамента.
  • Теплопроводность. Здесь показатель для печного материала должен быть выше 0,61 Вт/(м х С˚). Чем эффективнее стенки печи накапливают и передают тепло – тем лучше. Лишь для самой верхней части дымохода можно сделать исключение – там излишняя теплоизоляция повредить не сможет.
  • Гигроскопичность или влагонасыщаемость. Показателем тут является процентное отношение впитываемой жидкости в стандартизованных условиях эксплуатации к массе самого кирпича. Чем меньше значение, тем лучше. Параметр тесно связан с морозостойкостью. Так как большое количество влаги внутри материала, расширяясь при замерзании, вызывают натяжения и деформации, приводя к медленному разрушению. Особенно это относится к все тем же верхней части трубы и фундаменту.

Самыми подходящими качествами для кладки печи обладает керамический кирпич и его ближайшие аналоги. Его основой является глина. Чем выше качество сырья, тем лучше по своим эксплуатационным свойствам получается строительный материал.

Его эксплуатационные свойства также зависят и от технологии изготовления. Стадии очистки глины, подготовки, формовки и обжига – являются определяющими. Из огромного количества видов такого кирпича подходит не каждый. Если керамика не прошла обжиг, а лишь подвергалась атмосферному высыханию, – так делают в местах с жарким климатом – она непригодна в данном случае. Если кирпич сделан методом полусухого прессования или шликерным литьем – он также не подойдет. Эти две разновидности обладают недостаточной термической и механической прочностью.

Тело печи лучше выкладывать с помощью кирпича, полученного в ходе пластичной формовки. Подойдет также и клинкерный, который изготовляется из особенно тугоплавких сортов глины путем спекания в почти стекловидную массу. Однако последняя разновидность используется не часто в виду дороговизны и большой массы. Ему чаще находят при сооружении печей частичное применение. Например, закладывают в основание больших тяжелых печей или используют в качестве внутренней выстилки канала дымохода.

Самый огнестойкий кирпич – шамотный, применяют для кладки наиболее горячих частей печи. Прежде всего, топки.

Это кирпич, чаще всего кремового оттенка, очень мелкозернистый. В него добавляются специальные минеральные присадки и запекается он при температуре 1500 С˚. Как результат – наивысшая огнеупорность. Такой камень выдерживает нагрев до 1400 градусов. При ударе кирпич не рассыпается и не крошится, а распадается на крупные фрагменты.

Разновидности кирпича, которые категорически не рекомендуется использовать:

    Силикатный. В состав входит известь. При нагреве она испаряется. Выделяются токсичные вещества. К тому же меняется структура самого материала в процессе эксплуатации. Конструкция спустя несколько дней начинает разрушаться.

  • Керамический с низкими показателями по нагреву и охлаждению. Из него хорошо получаются перекрытия и подобные конструкции, но для использования в сложных условиях не подходят.
  • Декоративный, применяемый в отделке стен. Рассчитан на небольшой диапазон температур.
  • Имеющий выемки и отверстия, пустотелый. Огнеупорность такого материала – слабая сторона. Он не выдерживает серьезных нагрузок и оседает.

  • Гиперпрессованный. Высокие показатели механической прочности и морозостойкости, которые доходят до М300 и F150, соответственно, не должны вводить в заблуждение. У данного типа кирпича очень высока степень гигроскопичности. Более того он начисто лишен пластичности и при усадке даст трещины, известковые присадки будут наполнять помещение ядовитыми испарениями. Немаловажно и то, что такой камень очень плотен и все сооружение выйдет крайне массивным.
  • Фундамент печи

    В самом низу заливается бетонный слой или устанавливается бетонная плита. Этот отдел обычно располагают ниже уровня пола из-за повышенной теплопроводности бетона и его способности передавать холод от земли. Сверху укладываются несколько сплошных слоев кирпича.

    Эта область кладки испытывает стрессовые механические нагрузки. Ведь над ней располагаются остальные ярусы камня. Кроме того, сырость и холод, поднимающиеся от земли, обуславливают повышенные требования к влаго- и морозостойкости.

    Исходя из перечисленного, здесь лучше всего подойдет керамический первого сорта или клинкерный кирпич.

    Топка печи

    Нагрев в этом месте настолько значительный, что может использоваться только самый жаростойкий, устойчивый к многократному изменению температуры искусственный камень. Это, прежде всего, огнеупорный, шамотный или, реже, кварцевый кирпич (изготавливается из песчаника с малым процентом включения глины, исключительно жаростоек и очень дорог; часто используется для кладки каминов, его враг – конденсат).

    Читать еще:  Утеплитель между блоком и облицовочным кирпичом

    Не стоит пытаться выкладывать обычным кирпичом основание топки. Материал, из которого он изготовлен не рассчитан на столь высокий нагрев. Температура в этом месте часто превышает 1000 градусов.

    В более удаленных частях вокруг топки, непосредственно не соприкасающихся с огнем, можно использовать обычный качественный жаропрочный кирпич. На этом фронте работ применяется простой керамический кирпич.

    Дымовые каналы

    Все, что располагается выше вьюшки, – самый уличный отдел, который непосредственно соприкасается с внешней средой. Нагретый дым уже не настолько горяч, но колебания температуры и влажности значительны, особенно в зимнее время года, и тем более, высоки, чем ближе к топке или крыше здания. Ко всему стоит добавить осадки и присутствие в саже активных реагентов – что наряду с погодными условиями является дополнительным фактором износа.

    Поэтому для возведения трубы оптимально использовать сразу два типа кирпича. Один для внутренней части. Он должен быть повышенной стойкости. Это в основном шамотный огнеупорный кирпич. А другой, с целью уменьшения перепадов температуры – для внешней, с пониженными характеристиками теплопроводности.

    Для верхней части трубы подойдет и керамический кирпич с повышенными показателями морозостойкости.

    Облицовка железной печи

    Хороший способ повысить теплоемкость обогревателя известен давно – обложить очаг камнем. Так поступают до сих пор. Можно обложить железную печь. Такая комбинированная конструкция получается дешевле и мало в чем уступает традиционным печам. В ней устранен главный недостаток – малая инерционность и высокая неустойчивость теплового режима.

    Для того, чтобы обложить железную поверхность лучше выбрать керамический огнеупорный кирпич для облицовки. Самый оптимальный вариант – это шамот, но замечательно подойдет и клинкерный, и высококачественный огнеупорный керамический. В отличие от внутренней кладки обычной печи, здесь слой кирпича одинарный и не создаст серьезной проблемы, если возникнет необходимость менять какой-то участок.

    При укладке кирпича нужно не забывать оставлять в некоторых местах некрупные отверстия для прохождения воздуха. Их количество зависит от размеров печи и чаще всего ограничивается четырьмя.

    Какой кирпич лучше для печи в баню

    Шамотный кирпич не обязательно использовать для кладки печи в бане или сауне. Он не подойдет даже для портала банной печи. Взамен для создания самых ответственных внутренних поверхностей стоит применять огнеупорный керамический. Это связано с высокой влажностью внутри таких помещений. Шамотный кирпич не способен противостоять нагретому пару. В добавок у клинкера выше теплоотдача. Не стоит экономить и на качестве – только первосортный кирпич.

    Подбирая кирпич для сооружения печи, нужно руководствоваться не только тем, где она будет размещаться и каких будет размеров. Но и не упускать из виду, что для разных ее станков требуется камень, наиболее отвечающий их задачам.

    Подведем итоги

    Для топки больше подойдет предельно жаростойкий вариант, на трубу лучше пустить менее теплопроводный, а в местах соприкосновения с влажной средой, фундамент и верхняя часть трубы, лучше использовать кирпич из материала соответствующей стойкости. Зольник, топка и дымоотводы – шамот. Для дымохода кирпич должен быть обязательно морозостойким. А для отделки подойдет облицовочный керамический или клинкерный.

    Низкокачественный материал для кладки печи не подходит в принципе. Поэтому на низкую цену возведения этого теплотехнического сооружения рассчитывать не приходится. Экономя на качестве, возможно получить лишь хрупкую и недолговечную конструкцию.

    Шамотный кирпич

    Шамотный кирпич

    Перед Вами возникла задача – нужен кирпич. На первый взгляд задача простая, бери любой, какой нравится – и цветовая гамма сейчас разнообразная, и фактура, и форма. Однако, чтобы выбрать нужный материал и потом не пожалеть о его покупке, нужно подойти к вопросу серьезно и основательно.

    Разновидности кирпичей и их применение

    Для начала необходимо определиться с целями – для чего именно вам нужен кирпич? К примеру, необходимо построить дом – в этом случае лучше использовать глиняный кирпич, так же называемый керамическим. В целом этот кирпич отличается достаточной прочностью, обладает достаточной плотностью , хорошо выдерживает морозы, отличается длительный сроком службы.

    Для облицовки внутренних и наружных стен, перекрытий, выпускается силикатный кирпич, который производится путем смешивания извести и обыкновенного песка. Этот вид кирпича имеет гладкую, плотную поверхность. Но тепло- и влагоустойчивость у него значительно ниже, чем у керамического.

    Если же постройка из кирпича будет подвергаться воздействию высоких температур, необходим особый вид кирпича, не только не расплавится и не изменит свой формы, но и не потеряет своих свойств при охлаждении. Благодаря этим качествам огнеупорный кирпич используют при строительстве очагов, каминов, печей – то есть там, где необходима изоляция огня и способность накапливать и отдавать тепло.

    В зависимости от добавления в состав кварца, коксового или графитового порошка, получают различные виды огнеупорных кирпичей, используемые для разных целей. От температуры нагрева и химических свойств входящего в их состав вещества, от свойств топлива и золы зависит выбор кирпича того или иного сорта.

    В промышленности изготавливают несколько видов огнеупорного кирпича: кварцевый, основной углеродистый и глиноземный.

    Кварцевый кирпич, непригоден для контакта со щелочью, известью, оксидами железа. Лучше использовать его для изготовления сводов печей, каминов.

    Основные и углеродистые кирпичи применяются в металлургии и особых областях промышленности.

    Шамотные или глиноземные кирпичи образуются при добавлении в состав кирпича большего количества огнеупорной глины и особого порошка. Этот порошок – шамот – и дал название данному виду кирпича. Если передержать такой кирпич, то его поверхность станет похожа на стекло. Это придаст ему гораздо большую прочность, но вот связываться раствором он будет гораздо хуже. Поэтому применять такой кирпич при постройке печей и каминов лучше не стоит, а вот для кладки фундамента он как раз подойдет.

    Шамотный кирпич

    В отличие от кварцевых, огнеупорный шамотный кирпич выдерживает гораздо большую температуру, не подвержен влиянию щелочных материалов и оксидов железа. Такой кирпич хорошо проводит тепло, что способствует быстрой прогреваемости помещения. Да и разнообразие форм у такого кирпича велико. Например клиновидные, которые применяются при кладке сводов и арок. Ввиду всех перечисленных свойств этот стройматериал лучше других подходит для использования в бытовых целях. По внешнему виду от других он отличается цветом – от светло коричневого до песочно-желтого, с примесью зернистых вкраплений.

    Читать еще:  Полукруглое крыльцо из кирпича

    В зависимости от состава и плотности этот стройматериал имеет несколько маркировок. Наиболее пригодны для кладки печей и дымоходов кирпичи с маркировкой ША-5, ШБ-5, ША-8 и ШБ-8. Это связано со средними показателями плотности и веса. Химический состав огнеупорных кирпичей стандартизирован ГОСТ 390-96, а размеры определены ГОСТ 8691-73 При кладке такого кирпича необходимо тщательно подгонять их друг к другу, чтобы швы были максимально тонкими. В качестве раствора применяют специальную смесь из огнеупорной глины и толченого огнеупорного кирпича. Один из таких растворов называется шамотный мертель.

    Огнеупорный кирпич Балашиха

    Для строительства технических печей, каминов, мангалов и других тепловых конструкций компания «Кора-Строй» предлагает огнеупорный кирпич. Благодаря своим техническим характеристикам, изделие способно выполнять роль изоляции открытого огня, не лопаться при длительном его воздействии.

    Особенности и преимущества в применении

    Кирпич шамотный огнеупорный – глинистые блоки с различными добавочными компонентами. Они предназначаются для отделки сооружений, которые подвергаются воздействию открытого пламени. При сравнении шамота с обычным кирпичом можно выделить множество преимуществ.

    Шамотный ШБ блок способен выдерживать температурный режим до 1600ºС без разрушения структуры, тогда как керамический кирпич начинает плавиться уже при 800ºС.

    Продукт имеет повышенный уровень устойчивости перед перепадами температур. Он сохраняет свои свойства при резкой перемене режима тепла на холод или наоборот, что так важно для дымоходных, вентиляционных систем.

    Материал способен поглощать тепло и сохранять его на протяжении длительного времени. Благодаря этой особенности фабрикат востребован при возведении каминов или бытовых печей.

    Несмотря на повышенную ударопрочность, вес огнеупорного кирпича сравнительно небольшой. Компания «Кора-Строй» выпускает в Балашихе продукцию с массой от 2,4 до 6 кг, зависимо от модификации.

    • Стойкость к химическим веществам

    Шамотный вид кирпича отличается повышенной стойкостью перед влиянием щелочей и кислотных компонентов. За счет этого широко применяется в промышленной сфере, к примеру, на металлургических или стеклодувных заводах.

    Огнеупорный шамотный имеет хорошие прочностные показатели. Этот фактор следует учитывать при создании плана постройки и расчете нужного количества элементов. Поскольку изделие не поддается аккуратному распилу, потребуется купить огнеупорный кирпич определенных габаритов.

    Стоимость нашей продукции полностью оправдана длительным эксплуатационным сроком и эстетичным внешним видом, что достигается благодаря высоким показателям пластичности. Изделие обладает правильными геометрическими формами и ровными поверхностями. Кладка будет иметь привлекательный внешний вид.

    Цены на огнеупорный кирпич в Балашихе

    Фото

    Наименование

    Цена за штуку, руб.

    Облицовочный для камина

    Поскольку ООО «Кора-Строй» является предприятием полного цикла производства, на всю продукцию, в том числе огнеупорный кирпич для печи, цена установлена минимальная. в Балашихе именно мы являемся основными поставщиками, поэтому вам не придется переплачивать посредникам и перекупщикам.

    Разновидности продукции

    Мы выпускаем огнеупорные кирпичи в 3-х исполнениях:

    Для производства применяется смесь из минеральной смолы и антрацитового или коксового компонента. Стройматериал отличается повышенной термо- и шлакостойкостью. Выступает в качестве основного фабриката в доменах печах.

    Блоки изготовляются из кварцевого песка и известняковой жидкости. Максимальный показатель огнеупорности изделия достигает 1750ºС.

    На нашей фабрике магнезитовый камень производится из качественного сырья в виде обожженных минералов. Показатель огнестойкости варьируется в пределах 1500-2000ºС.

    Продукт оснащен лучшими характеристиками по устойчивости к высоким температурам и химическим компонентам. Показатели достигаются за счет особого состава из шамотной глины коричневого кварца, кокса и графита.

    Виды по химическим характеристикам

    В зависимости от составляющих компонентов печной кирпич подразделяется на три классификации:

    1. Кислые изделия. Класс, к которому относится кварцево-глинистый стройматериал и динас. Данные изделия без нарушения структуры способны контактировать с кислотной средой.
    2. Основная классификация включает продукцию для конструкций, которые регулярно взаимодействуют с щелочными компонентами. Как правило, применяются для возведения высокотемпературных построек с режимами быстрой смены температуры.
    3. В нейтральной группе состоит шамот, графит и углеродистый материал. Данные марки способны выдерживать воздействие одновременно кислотной и щелочной среды.

    ВИДЕО: Производство шамотного кирпича

    Размерный ряд кирпича

    Объединить все классификации продукции под одним стандартизированным размерным параметром невозможно. Каждой серии соответствуют индивидуальные государственные стандарты, по которым наша компания производит стройматериал. Вдобавок, габариты фабриката зависят от его формы.

    К примеру, размеры огнеупорного кирпича одинарного типа варьируются в пределах 230х65х65-345х150х75 мм. ООО «Кора-Строй» выпускает в Балашихе весь размерный ряд клиновых, подвесных, округлых, прямоугольных элементов по ГОСТу 8691-73.

    Этапы производства

    В качестве основного сырья наши специалисты в процессе производства используют шамот, который измельчают до структуры мелкозернистого порошка. Компонент смешивается с глиной и добавочными смесями.

    Формование

    Готовое исходное сырье помещается в формовки, предварительно обработанные маслами. Они позволяют сформировать конечный вид изделия. Дополнительное покрытие форм исключает перегрев и равномерно распределяет тепло по всему объему смеси.

    Просушка

    Противень отправляется под пресс в термическую камеру, где изделия обретают повышенную плотность и прочность.

    Охлаждение

    Это завершающий этап производственного цикла. Для исключения деформации блоков в резервуаре включается режим резкого снижения температурных показателей со скоростью 30-40ºС/ч.

    На момент окончания работ блоки упаковываются зависимо от маркировки и габаритов в полиэтиленовый материал, после чего перемещается на паллеты. Отгруженные изделия скрепляются термоусадочным материалом.

    Готовый к отгрузке кирпич

    Каждый этап производства осуществляется под строгим контролем специалистов. Готовый стройматериал транспортируется в складские неотапливаемые помещения компании «Кора-Строй», где соблюдаются все правила хранения.

    Плюсы

    Вкратце можно выделить 6 основных преимуществ изделия:

    • пониженная степень проводимости тепла, которая обеспечивает удержание жара в тепловом сооружении;
    • устойчивость перед повышенными температурами без разрушения структуры;
    • наличие тепловой инерции, за счет чего кладка печи в ускоренном темпе нагревается и в замедленном остывает;
    • блок огнеупорный способен аккумулировать полученное от огня тепло и передавать его в помещение;
    • стройматериал противостоит агрессивным химическим воздействиям, шлакам, металлу или горячему газу;
    • при любых условиях и марки кирпича, он практически не поддается усадке.

    Благодаря большому сортаменту продукции компании «Кора-Строй», можно подобрать наиболее оптимальный вариант для возведения того или иного сооружения.

    Как заказать огнеупорный кирпич в Балашихе

    Для того чтобы купить огнеупорный кирпич достаточно позвонить по указанным номерам и оформить заявку. Если возникли сложности в подборе стройматериала или появились дополнительные вопросы, свяжитесь с нашим менеджером. Специалист подробно расскажет об изделиях и даст необходимую информацию для облегчения выбора нужного варианта.

    ВИДЕО: Производство силикатного кирпича

    Обзор огнестойкого печного кирпича

    Методика укладки, изготовление жаростойких материалов складывались веками. Применение огнеупорного кирпича позволило продлить срок службы не только отопительных агрегатов, но и промышленных конструкций.

    Читать еще:  Кирпич из пеноплекса своими руками

    Стенки печи, дымоходные каналы требуют защиты от воздействия высоких температур. Использование огнеупорных блоков успешно решает задачи по изоляции основной кладки от прямого огня, горячих дымовых газов.

    Виды кирпичей

    КПД печного отопления зависит от мастерства печника и материала.

    Классификация по химическому составу и технологии производства:

    • глиноземистый (шамотный);
    • кварцевый (динасовый);
    • основной – известково-магнезиальный состав;
    • углеродистый – получают прессованием графита и кокса.

    Два последних применяются исключительно при сооружении промышленных печей. Больше характеристик и особенностей стройматериалов – в обзоре кирпича для возведения каминов и печек.

    По способу формовки:

    • литые;
    • пластичного и сухого формования;
    • плавленые;
    • термопластичнопрессованные;
    • горячепрессованные.
    • малая теплопроводность – слабая передача тепла из горячей зоны в холодную;
    • обладают тепловой инерцией – медленно нагреваются и охлаждаются;
    • теплоемкость – способность накапливать большое количество тепловой энергии.
    • жаростойкость – сохранение прочности при длительном воздействии температур свыше 1000°C;
    • термостойкость – выдерживание множества циклов нагрева и охлаждения без разрушения;
    • плотность – чем выше показатель, тем больше теплоемкость.

    Шамотный (глиноземистый) блок

    Наиболее популярный вид кирпича – полнотелое изделие, получаемое из огнестойкой глины и шамотной крошки.

    • преобладает светло песочный оттенок;
    • температурный предел

    1800 °C;

  • входящий в состав оксид алюминия придает прочность и стойкость к агрессивному химическому воздействию;
  • плотность

    1700-1900 кг/м³;
    высокая прочность на сжатие (

    23 Н/мм²) – резка огнеупорных блоков проводится алмазным диском;

  • имеет самое широкое бытовое и промышленное применение;
  • невысокая цена.
  • Несмотря на сочетание прочностных и жаростойких характеристик, материал не отличается высокой влагостойкостью. Условие эксплуатации – отсутствие влажности более 80 %.

    • ША, ШБ – прямой кирпич общего назначения;
    • ШЛ – шамотные легковесные;
    • ШКУ – сухого способа формовки (К – ковшовый);
    • ШАВ-«В» – ваграночный;
    • ШПД – доменный.

    Далее в аббревиатуре указывается числовое обозначение размера (номера), за ним – буквенное сокращение завода-изготовителя.

    Самое широкое применение имеет прямоугольный шамотный одинарный кирпич. Форма и размеры (ГОСТ 8691-73):

    Номер изделия Размер, мм
    a b c
    1 230 65 65
    2 230 85 65
    3 230 114 100
    4 230 114 75
    5 230 114 65
    6 230 114 40
    7 250 124 75
    8 250 124 65
    9 300 150 65
    10 345 150 75
    • Прямоугольный полуторный блок: номер изделия 11–15.
    • Прямой трехчетвертной: 16–19.
    • Клин торцовый.
    • Клин ребровый.
    • Трапецеидальный, пятовый, оконный, сводовый и другие.

    Жаростойкий кирпич из кварца

    Получаемый на основе кремнеземистых пород (кварцит, песчаник) с добавлением до 2,5 % известкового молока. Правильное название – динасовый.

    • белый или серый цвет;
    • температурный предел

    1700 °C;
    плотность

    2,4 г/см³;
    прочность на сжатие

    17,5 Н/мм²;

  • плохо переносят резкие температурные скачки и воздействие щелочей, оксидов металлов;
  • применение в кладке домашней печи, камина целесообразно при формировании теплоотражающих сводов;
  • высокая стоимость.
  • Маркировка – ДН, форма и размер – нумерация изделий в аббревиатуре соответствует определенному типоразмеру, как у шамотного кирпича.

    Огнестойкие блоки применяют при монтаже топочного пространства, дымовых каналов. Работу начинают с предварительного подбора размера, притирки и шлифовки резов. Блоки размещают на ребро. Промежуточный шов должен быть с минимальным количеством раствора, чтобы не нарушать свойства основного огнеупорного материала.

    Готовые смеси заводского изготовления (мертель) состоят из:

    • шамотной пыли (отходы производства огнеупоров);
    • молотой белой бентонитовой глины;
    • порошка жидкого стекла (силикат натрия);
    • полимерных добавок-пластификаторов.

    Приготовление раствора своими руками:

    • Глину замешивают водой 1/1, выдерживают сутки, протирают через сито.
    • Покупной шамотный порошок пропускают через сито с ячейкой менее 1 мм. Отсев (крупная фракция) пригодится для заделки пустот между телом печи и футеровкой топки.
    • Смешивание компонентов глина/шамотный порошок: 1/7. Вода добавляется постепенно.

    Часто возникает вопрос: надо ли замачивать огнестойкий кирпич? Опытные мастера советуют:

    • При работе с заводской смесью кладка блоков выполняется на сухую.
    • Применение состава на глине требует увлажнения поверхности блока в течение 5-7 секунд.

    Раствор наносят на каждый элемент ровным слоем на обе стороны. Шов не должен превышать 3 мм. Выравнивание не выполняют постукиванием – блок достают, очищают и повторяют операцию снова.

    В России более 30 крупных предприятий выпускает огнестойкий печной кирпич. В прайсе завода, торговых организаций указывается цена за штуку. Лучше потратить немного времени на анализ стоимости, но купить, сэкономив средства за счёт найденных лучших условий.

    Наименование Шамотный ШБ5 Шамотный ШБ8 Клин ШБ44 Динасовый ДН
    Стоимость, руб/шт 40-47 47-58 39-45 99-120

    Недопустимо приобретать огнестойкий кирпич, бывший в употреблении. Высокие температурные нагрузки в более короткие сроки разрушат изделие с измененной геометрией.

    Советы перед покупкой

    Не стоит приобретать материал по заниженной цене – товар, скорее всего, забракован еще на стадии производства. Постарайтесь договориться с продавцом о проведении краш-теста качества товара до оформления. Основные правила:

    1. Прежде чем отправиться на строительный рынок, необходимо выполнить схему укладки согласно размерам топки. Это позволит рассчитать количество камня.

    2. Определите, в какой торговой точке будете приобретать материалы. Поищите отзывы в интернете, выберите поставщика с хорошей репутацией.

    3. Попросите сертификаты на товар. Уважающий себя продавец никогда не откажет покупателю, предоставит всю информацию.

    4. Отдайте предпочтение нормированному по ГОСТ изделию. По ТУ могут допускаться изменения основных характеристик: габаритные размеры, допуски отклонений, химический состав, плотность.

    5. Приобретаемый товар должен быть из одной партии.

    6. Проверка на звук. Держа блок в левой руке, правой простучите молотком поверхность (без лишнего энтузиазма). Звонкое, чистое звучание – качество хорошее. Глухой звук, вибрация – нарушение технологии производства.

    7. С высоты 1-1,5 метра уроните блок на пол. При разрушении на мелкие фрагменты откажитесь от покупки.

    8. Срез должен быть однородным по структуре и цвету.

    9. На рынке можно приобрести огнеупорный шамотный кирпич с выступами на основной поверхности (постели). Отзывы опытных печников призывают отказаться от покупки этой продукции. Удобная укладка, хорошее сцепление с раствором, но в дальнейшем происходит сквозное растрескивание.

    10. Проверка блоков на геометрию – несколько штук разложить на плоскости. Примыкание сторон друг к другу выявит расхождения размеров (более 2 мм недопустимо).

    Оценка внешнего вида:

    • На поверхности не должно быть трещин, бороздок, раковин, ребра четко выражены.
    • Цвет ровный, без глянцевого блеска.
    • Отсутствие темных или светлых пятен.
    • При проведении пальцем по боковой плоскости отсутствуют следы пыления.
    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector