Как паять полипропиленовые трубы на стене одному?

Как паять полипропиленовые трубы: описание процесса и рекомендации, полезное видео

Канализационны, водопроводные, в том числе и отопительные системы нередко создаются из полипропиленовых труб. Они позволяют смонтировать герметичные и долговечные коммуникации, не уступающие и даже превосходящие стальные сети.

Достичь результата возможно только, если заранее научиться правильно варить полипропиленовую трубу. Навык пригодится при строительстве и ремонте квартир в многоэтажных домах, особняках, коттеджах и даже на дачах.

Приобрести его не сложно, но необходимо обязательно познакомиться со всеми нюансами.

Как правильно паять полипропиленовые трубы

Полипропиленовый материал обладает выраженными термопластичными свойствами. Потому изделия из ПП становятся пластичными при нагреве. Во время повышения температуры их структура размягчается. В таком состоянии полипропилен напоминает пластилин.

Пайка

Подогрев и остывание материала позволяет получить надежный стык. Соединение выполняется быстро. При медленном его исполнении качество соединения ухудшается.

Пайка полипропиленовой трубы — полифузная сварка. Поэтому проводится при использовании специального паяльника. Инструмент позволяет быстро нагреть материал до нужной температуры. Обычно ее значение составляет от 300 до 320°C. Однако полипропилен начинает плавиться уже при 149°C.

Трубы ПП не рекомендуется нагревать сверх допустимых норм и воздействовать на них перегретым инструментом. В результате таких действий материал потеряет свои свойства и изделия легко согнутся.

Описание технологии сварки

На практике используют два метода для соединения трубчатых изделий из полипропилена: муфтовый и стыковой способ.

Принцип технологии пайки полипропиленовых труб отличается простотой, потому что позволяет с минимальными навыками выполнить качественную сварку. Исполнителю потребуется затратить немного сил и средств для достижения результата.

Новички чаще используют муфтовый способ соединения, требующий меньше сноровки. Он основан на применении фасонных деталей. Это прямолинейный отрезок трубы или муфта.

Муфтовая пайка

Соединительные элементы отличаются большим диаметром, чем основной трубопровод. В них с двух сторон вставляются прямолинейные элементы коммуникаций на определенную глубину в зависимости от диаметра.

В домашних условиях применяется именно этот вариант стыковки. С его помощью соединяются трубопроводы диаметром до 63 мм.

Принцип муфтового метода заключается в плавлении части наружной поверхности заготовки. Кроме того, внутренней области соединительной детали. После нагрева два элемента плотно соединяются.

Стыковой способ — прямой вариант соединения деталей систем. Он реализуется тоже за счет расплавления ПП элементов, но только в этом случае нагреваются торцы одинакового большого диаметра. Этот метод не предполагает использование фитингов.

Во время сварки полипропиленовых труб большого диаметра не допускаются отклонения от оси соединяемых элементов. Даже небольшой сдвиг приводит к уменьшению внутреннего сечения системы на этом участке.

Стыковая сварка

Это становится причиной замедления движения жидкости в коммуникации. Для точной стыковки деталей кроме нагревательного инструмента дополнительно применяется система центровки.

Аппараты для сварки

Конструктивно все аппараты для раструбной сварки полипропиленовых труб похожи на электрические утюги. В устройствах имеются нагревательные элементы и сменные насадки разного диаметра. Такой инструмент принято называть утюгом для сварки.

Паяльник типа “утюг”

Для торцевой стыковки используются более сложные сварочные аппараты. Оборудование для прямого соединения применяется на промышленных объектах.

Аппарат для стыковой сварки

При работе с любым видом нагревательного инструмента необходимо использовать перчатки из плотной материи.

Процесс сварки

Чтобы уменьшить вероятность ошибки, все операции необходимо проводить аккуратно, точно и исключительно последовательно.

Пайка полипропиленовых труб инструкция:

• В помещении обеспечивается или проверяется эффективная работа вентиляции, так как во время пайки полимерных материалов выделяются токсичные вещества. Поэтому необходимо создать эффективную циркуляцию воздуха, чтобы защитить организм от высокой концентрации вредных элементов.
• Края нарезанных заготовок обрабатываются с помощью торцевателя или специального инструмента для снятия фаски, чтобы упростить процесс соединения деталей.
• Проводится очистка от пыли и обезжиривание соединяемых поверхностей при использовании уайт-спирита, который обязан полностью высохнуть естественным путем. Не допускается наличие капель воды, потому что при повышении температуры образуется пар, который станет причиной появления пор в материале. Они ухудшат качество стыка.
• На паяльнике устанавливается рекомендуемая температура пайки и включается прибор. Разогрев выполняется до +260°C независимо от диаметра. Изменяется только период нагрева.
• После загорания лампочки зеленого цвета начинается сварка путем установки прямого участка на насадку-гильзу, а фитингового элемента — на дорн. Это позволяет одновременно нагреть две детали до требуемой температуры.
• Разогрева выполняется в течение указанного времени пайки полипропиленовых труб, указанного в таблице. После этого прямолинейный и фасонный элемент снимаются с прибора и быстро соединяются между собой.

Нагрев элементов Соединение и фиксация

Необходимо неподвижно удерживать стыкуемые детали без прокручивания пока не произойдет остывание материала. Разрешается корректировать их соосность в течение 1-2 секунд. Другие движения приведут к нарушению молекулярных связей, что нередко становится причиной появления протечек во время эксплуатации систем.

Перед выполнением этой операции нужно предварительно на отрезок трубы нанести линию, обозначающую глубину, на которую он будет вставляться в фитинг до упора. Обозначенное расстояние также позволяет нагреть только требуемый участок с помощью паяльника. Для каждого диаметра трубы используется свое значение.

Таблица пайки полипропиленовых труб

Если не выдерживать время нагрева, качественно спаять соединение не получится. Недогрев препятствует диффузии материала. При перегреве произойдет деформация изделий. Поэтому необходимо всегда пользоваться значениями из таблицы.

Время пайки полипропиленовых труб таблица

Во время пайки тонкостенных трубных изделий время нагрева этих элементов уменьшается в 2 раза, но период прогрева муфт изменять нельзя. Он должен соответствовать рекомендованным значениям. При работе на улице или в неотапливаемом помещении, где температура меньше +5°С, греть ПП изделия нужно дольше на 50%.

При соблюдении времени нагрева, снятия с паяльника и соединения деталей, их фиксации и температуры сварки полипропиленовых труб по окружности внутри стыка образуется буртик аккуратной формы. Его высота обычно составляет 1 мм. Он не мешает движению жидкости. Снаружи тоже создается аккуратный буртик. Он не портит вид места стыка.

Соединение труб армированных алюминием

Требуется соблюдать правила при выполнении сварки полипропиленовых труб с армированием. Усиленный слой создается из алюминия или стекловолокна.

Используются при монтаже систем, перемещающих воду с высокой температурой, потому что под воздействием нагретой жидкости происходит линейное расширение материала и изгиб трубопровода.

При выполнении пайки обязательно проводится удаление алюминиевого защитного материала. Кроме того, этот слой влияет на качество соединения, а время сварки зависит от периода нагрева деталей из полипропилена.

Армированные трубопроводы отличаются увеличенным диаметром. Поэтому использовать стандартные насадки на нагревательном инструменте без предварительной подготовки изделий не получится.

Выполняется путем зачистки деталей. Он не проводится для изделий, усиленных стекловолокном. Они соединяются так же, как и неармированные трубопроводы.

Зачистка выполняется разными методами, потому что существует много технологий армирования изделий из полипропилена. Чаще применяется обработка при использовании шейвера. Он представляет собой металлическое устройство, в виде втулки с лезвиями.

Шейвер

Инструмент надевается на конец трубного изделия и вращается, что позволяет удалить алюминиевый защитный слой. Процесс осуществляется пока не останется только один пластик.

ПП трубы могут иметь исполнение, когда армированный слой находится посередине толщины стенки. В этом случае применяется торцеватель. Этот инструмент сильно похож на шейвер. Другое расположение и устройство ножей.

Инструмент позволяет сделать ровными торцы и удалить 2 мм армированного слоя, расположенного посередине толщины стенки трубы. Благодаря такой обработке получится выполнить качественную пайку.

Ошибки при пайке полипропиленовых труб

Необходимо соблюдать рекомендации по сварке труб из полипропилена и выполнять все шаги инструкций.

Бракованные узлы в системах появляются из-за следующих ошибок:

• Не удаляется грязь и жировая пленка с поверхности соединяемых деталей.
• Обрезка трубных изделий проводится не под прямым углом.
• Конец трубы неплотно вставляется в фитинг.
• Не соблюдается временная выдержка при нагреве элементов на паяльнике.
• Армированный слой не полностью удаляется с изделий.
• Корректировка деталей проводится дольше указанного времени.

На качественных материалах может быть не виден внешний дефект при перегреве, но внутри все равно возникает деформация. Она приводит к уменьшению сечения.

Поэтому при эксплуатации инженерной коммуникации снижается пропускная способность сети. Сужение прохода также становится причиной более быстрого засорения. Это тоже блокирует движение воды.

Если срез выполнен не под прямым углом, трубные изделия стыкуются в скошенной плоскости. В результате у элементов нарушается соосность. Она особенно становится заметной при монтаже длинных участков.

В итоге нередко приходится выполнять демонтаж и проводить весь процесс заново. При нарушенной соосности изделия трудно проложить в штробах.

Обязательно поверхности обезжирить перед пайкой. В противном случае появляются так называемые островки отторжения. На таких участках плохо осуществляется или совсем не происходит полифузное сваривание.

Эта ошибка позволит начать эксплуатировать инженерную коммуникацию, но через некоторый временной промежуток появится течь. Она также нередко возникает при неправильно выставленной температуре паяльника.

Если происходит недостаточное удаление армирующего слоя, остаточная фольга из алюминия способствует возникновению не проваренных участков. В таких зонах чаще всего появляются протечки.

Грубой ошибкой является прокручивание деталей. Такое действие не позволяет получить однородную структуру по всей окружности стыка. Выполненное соединение не будет полноценным, потому что разрушится при повышении давления в системе.

Как паять полипропиленовые трубы видео

Учиться нужно исключительно у профессионалов. Поэтому познакомьтесь с размещенным видео.

Как паять армированные полипропиленовые трубы видео

Монтаж инженерных коммуникаций из полимеров с помощью пайки — это популярный способ создания надежных систем. Метод позволяет обустраивать канализацию, водопровод и сеть отопления в частных домах и квартирах.

Ошибки при пайке полипропиленовых труб видео

Простой принцип выполнения работ способствовал популярности пайки. Благодаря легкости процесса его могут использовать даже неопытные люди. Однако необходимо обязательно строго соблюдать температурный режим нагрева ПП деталей и полностью выполнять другие советы специалистов.

7 ошибок пайки полипропиленовых труб с плачевными последствиями

Полипропиленовые трубы — востребованный материал для коммуникаций. Изделия используются для отопления и водоснабжения. Полипропилен, в виду своей доступной цены, завоевал сердца миллионов тех, кто не хочет сильно тратится. Если не тратишься на трубы, то и на рабочую силу не обращаешь должного внимания. Это побудило рынок сдвинуться в сторону большого количества мало обученных специалистов, которые не особо знают правила сварки полипропиленовых труб. В этой статье поговорим с вами о ключевых ошибках пайки ппр труб своими руками и обсудим, чем каждая ошибка может для вас кончиться.

Раньше применялись металлические трубы. Системы ремонтировались путем сварки. Такие сварщики и слесари были профильными специалистами. Могли обеспечить качественный ремонт. Отвечали за результат. Предоставляли гарантии.

Сейчас по-другому. Монтажом занимаются любители. Халтурщики без соответствующего образования и профессиональной подготовки. Даже мастер-специалист устанавливает трубы не по правилам. Из лени и экономии времени.

Ниже разберем семь грубейших нарушений пайки, допускаемые большинством профи и любителей. И советы, которые помогут смонтировать систему с полипропиленовыми трубами грамотно своими руками.

Посмотрите так же видеоверсию статьи с подробными примерами:

Не подготавливают материал перед сваркой

В 90% пайка полипропиленовых труб своими руками происходит на строящемся объекте или во время капитального ремонта. Грязь, пыль, цемент, песок — здесь стандартная ситуация.

Работники не обращают на грязь внимания. Стараются быстрее сдать объект, получить плату и уйти. В итоге трубы устанавливаются следующим образом: берется фитинг, вставляется в сварочный аппарат, стыкуется с трубой. Однако, упущен ключевой момент. Соединения нужно тщательно подготовить.

Трубы и фитинги находятся на грязном полу. На пыльных полках. Из-за ремонта на трубах скапливается большое количество строительной грязи, пыли, цемента. Полипропилен перед сваркой нужно обязательно очистить. Неочищенные соединения могут начать протекать. Через месяц, год, два или пять лет.

1. протирают чистой влажной тряпкой;
2. просушивают;
3. обезжиривают.

Очищенные детали — ключевое условие грамотной установки. Обработку рекомендуют сами производители. Лишние элементы на стыках делают соединение неплотным. В последствии образуются щели, течи.

Каждое будущее соединение трубы и фитинга нужно протирать. Желательно делать это спиртосодержащими тряпочками или салфетками

Сварку соединительных деталей производят в проветриваемом помещении. Если работы на открытом воздухе. Участок защищают от осадков: дождя, снега, ветра.

После резки проверяют наличие заусенцев. Удаляют специализированными инструментами. Полирующими и режущими. Стружка внутри недопустима. Область соединения должна быть свободной от повреждений.

Не соблюдение времени нагрева трубы

Контактная сварка полипропиленовых труб производится с помощью сварочного аппарата. Прибор состоит из гильзы и дорна, которые плавят наружную и внутреннюю поверхности раструба.

Время нагрева — ахиллесова пята каждого второго сварщика полипропиленовых труб. ППР трубы должны находиться строго определенное время в сварочном аппарате (он же паяльник). Редкий мастер соблюдает рекомендации производителя. Температуру, количество секунд/минут. Даже если заявляет, что профи.

Для каждого диаметра трубы в сварочном аппарате предусмотрено свое время нагрева

Грамотный специалист следит, сколько времени труба находится в аппарате. Смотрит температуру. Показатели указаны в нормативах и требованиях. Перечислены в инструкциях. Доморощенные монтажники определяют время на глаз. Повышая риски поломки. Стыки дают сбой после установки, либо спустя несколько месяцев-лет.

Есть набор методов, которыми производится пайка полипропиленовых труб своими руками. Время нагрева, рекомендации, числовые значения указаны производителем в инструкции к пайке. Если изделия находились на сварочном аппарате недостаточно, произойдет протекание или расстыковка.

После сварки требуется чистка действующих поверхностей дорна и гильзы. Мастера-халтурщики чистки не делают.

Мгновенная стыковка трубы и фитинга

Третья ошибка плавно проистекает из второй. Трубы нужно не только нагреть и спаять, но и дать им остыть.

Во время пайки трубы с фитингом своими руками, нельзя отпускать соединение сразу. Нужно 3-7 секунд держать их плотно друг к другу (время зависит от производителя и диаметра трубы).

Обратите внимание. Если сразу «спаять» стык и отпустить, то фитинг отойдет от трубы на несколько миллиметров

Однако большинство мастеров соединяют стык и сразу отпускают, переходя к другим делам. Стык не успевает окрепнуть. А изделие-то не остыло. Крепление получится слабое. В области, где производится пайка полипропиленовых труб, появляется сдвиг. Пропускающий воду.

Перегрев трубы во время сварки

Стык недостаточно прогреть до необходимого состояния. Грамотный мастер следит, чтобы детали не перегрелись. Иначе пайка полипропиленовых труб будет непрочной.

1. Выставлять в сварочном аппарате максимальную температуру.
2. Долго держать трубу на аппарате (утюг расплавит материал).

Если допустить перегрев паяльника и трубы, трубы протекут через 3-5 месяцев. А может и сразу.

Когда стык перегревается, труба сужается. Не превышайте оптимальное время пайки трубы. Средняя рекомендуемая температура — 250-260 градусов.

Средняя длительность нагрева:

• 4 секунды (трубы 20 мм);
• 6 секунд (изделия 25 мм);
• 8 секунд (32 мм);
• 12 секунд (40 мм).

Вот так выглядит соединение перегретой полипропиленовой трубы после «пайки»

Перегреть — хуже, чем не до греть. Если пластик прогрелся недостаточно, процедуру повторяют. Перегретую деталь придется выбрасывать. Доморощенные слесари выставляют на аппарате максимальные показатели. Чтобы наверняка. Якобы сварится покрепче. И сэкономит время. А полипропилен плавится. Теряет свойства.

Проворачивание трубы во время сварки

Одна из распространенных ошибок среди новичков и даже опытных монтажников. Мастера, поставив трубу на сварочный аппарат, начинают ее прокручивать. Либо же прокручивают ее при соединения. Делать это во время пайки полипропилена — грубая ошибка. Производители не рекомендуют.

Слегка откорректировать трубу во время нагрева и пайки допустимо. Однако не проворачивать на 50-90 градусов. Утюг повредит структуру.

Чтобы сделать верный стык, детали регулируют заранее. Прежде чем ставить трубы ППР на сварочный аппарат. В противном случае во время поворота пластик деформируется. Стык получается непрочным.

Использование разнородных труб

На объектах встречается ситуация: не хватает деталей. Например, трубы есть — фитингов не достает. Мастер докупает фитинги другого производителя или использует те, что имеются в запасе.

Аналогичная ошибка — труба и фитинг разных цветов. Например, труба белая, а фитинг серый.

Белая труба и серый фитинг. Как вам?

Это не катастрофа. Серьезных проблем скорей всего не будет. Однако, подобная пайка полипропиленовых труб имеет ряд минусов:

• Не эстетично. Разные цвета не сочетаются. Портят вид изделия.
• У разных производителей разные составы полипропилена. Материалы могут плохо подходить. Давать нежелательные химические реакции при нагреве.
• Автоматически лишаетесь гарантии производителя
• Толщина стенок фитингов и труб может разнится.

Если произойдет гарантийный случай (хотя кто им воспользуется), а запчасти разные, производитель имеет право отказать обратившемуся.

Внешние температурные условия

Монтаж и сварка полипропиленовых труб проводятся при определенных температурах:

• При +5 градусов и ниже выполнять установку нельзя. Отмечено у всех производителей. Ошибки чреваты некачественными стыками.
• Трубу нельзя подвергать деформации при температуре ниже +15 градусов. Даже перевозка материала должна выполняться в правильное время. Учитывая, что многие изделия хранятся на холодных складах, ситуация усугубляется.
• Если монтаж производится зимой, помещение предварительно прогревают. Оптимальная температура пайки полипропиленовых труб — +10 градусов и выше.
• Предпочтительная рабочая температура окружающей среды — в диапазоне от +5 до +45 градусов. Чтобы во время пайки поддерживать равномерную температуру рабочей зоны, используют обогреватель.

Производители дают таблицы с нормативами. Последние показывают временные нормы нагрева, стыковки и остывания изделий. Время зависит от диаметра, состава материала и глубины установки. В холодном помещении время прогрева увеличивается на 1-2 секунды.

Для справки

Трубы на базе пластика имеют преимущества:

• универсальность;
• бесшумность;
• ударопрочность;
• герметичность;
• невосприимчивость к налету;
• долгий срок службы;
• простая быстрая установка;
• практичность;
• эстетичный внешний вид.

Есть и недостатки ппр труб. Про них есть отдельный материал:

Полипропилен приобрел популярность. Распространились доморощенные «профи». Не владеющие технологией. Пайка полипропиленовых труб выполняется некачественно.

Чтобы заниматься установкой, проходят обучающий курс. Длящийся несколько месяцев. В специализированном учебном учреждении. Однако клиенты не смотрят на образование.

Результат — на объект приходит халтурщик. Технологии нарушаются. Нормы не соблюдаются. Утюг имеет неверную температуру. Трубы протекают. Напор воды слабый. Новые владельцы системы начинают ругать не мастера, а материал.

Совет. Сварщика или слесаря выбирают ответственно. Проверяют работу. Контролируют процесс. Персонал, устанавливающий трубы ППР, должен пройти обучение. Быть технически компетентен для работы с соединениями.

Рабочая бригада должна иметь оборудование, обеспечивающее безопасное обращение с трубами из пластика. Рабочие инструменты собраны и проверены. Инструменты должны предназначаться для пластика. Иметь подходящие лезвия с учетом толщины стенок. В том числе электроинструменты.

Длительность эксплуатации ППР-трубопроводов — от 30 лет для холодного водоснабжения и от 50 лет для горячего. Неграмотная установка сокращает надежность системы до 1-2 лет.

Как выполняется пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах – проверенные опытом способы

При установке новых полипропиленовых труб взамен устаревших металлических систем может возникнуть ситуация, когда соединение труб с помощью сварки необходимо выполнить в местах, которые не совсем соответствуют условиям для совершения такой операции.

Поэтому для самостоятельного обновления трубопровода требуются определенные знания, помогающие организовать сварку полипропиленовых труб в неудобном месте, используя для этого вспомогательные инструменты.

Инструменты для работы

Выполнить качественное соединение трубных элементов помогает специальный паяльник для труб из полипропилена и набор тефлоновых насадок. Используя паяльник, можно без особых усилий выполнить соединение сваркой на любом участке трубы. С помощью насадок можно соединить трубные элементы, имеющие разный диаметр.

Кроме того, пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах предполагает наличие следующих инструментов:

• Приспособление для резки труб из полипропилена (чаще всего резак идет в комплекте с паяльником).
• Раствор, позволяющий обезжирить место пайки.
• Набор соединительных элементов.

Также необходимо приготовить рулетку, линейку и карандаш, а также уголок и ножик. В некоторых случаях может понадобиться ветошь.

Способы сварки полипропиленовых труб

Пайка труб в труднодоступных местах может выполняться разными способами в зависимости от рабочего диаметра труб:

• Методом стыковой сварки соединяют трубы, имеющие толщину стенок не меньше 4 мм и диаметр до 50 мм. В быту таким способом пользуются довольно редко.
• Раструбным способом пользуются при соединении труб с диаметральным сечением до 40 мм. Для работы требуется специальный сварочный механизм, оснащенный центрирующим устройством.
• При седельной пайке к трубе под углом 90 0 приваривают специальное раструбное седло путем стыкового сочленения. Седло просверливают и к месту соединения приваривают кусок трубы, получая на выходе Т-образный переходник. Читайте также: «Надёжная пайка пластиковых труб своими руками – хороший способ соединения».

Сварка в труднодоступных местах

Паять труднодоступные участки полипропиленовых изделий намного сложнее, чем прямолинейные прогоны. Для создания благоприятных условий работы в таких местах требуется приложение достаточного количества усилий.

К «неудобным» местам можно отнести:

• Пространство под потолком.
• Углы помещения.
• Стесненные условия для размещения паяльника.

Выполняя сварку полипропиленовых труб в труднодоступных местах под потолком, нужно приготовить место, где будет размещен сварочный аппарат при ручном формировании соединения. Для этой цели можно пригласить помощника или повесить аппарат на специальный крюк, подготовленный заранее. Читайте также: «Как правильно паять полипропиленовые трубы – теория и практика».

В случае расположения труб очень близко к стене используют специальный прием: прямую и ответную часть формируемой стыковки поочередно прогревают паяльником. При этом нагрев должен доходить до таких пределов, чтобы первый нагретый участок не успел остыть, пока нагревается ответная часть.

Особенности пайки в углах

Чтобы решить проблему, как паять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах, например, в углах, нужно знать особенности таких соединений. Стыковка трубных элементов в углах помещения проводится с использованием заготовок, обрезанных под углом 90 0 . При этом важно, чтобы их концы были тщательно зачищены и обработаны обезжиривающими средствами (прочитайте также: «Как отрезать трубу под углом – варианты разметки для круглой и профильной трубы»). Использование специальных угловых переходников и фитингов способствует образованию плавных переходов на трубных элементах при угловом соединении.

Формирование угловых соединений на трубах, располагающихся на небольшом расстоянии от стены, также выполняется путем последовательного нагревания прямой и ответной части. Особое внимание в этом случае следует уделить глубине вхождения трубного элемента в тело угловой детали. Для обеспечения высокой точности необходимо сделать соответствующую отметку маркером или карандашом. Читайте также: «Как выполняется пайка полипропиленовых труб – правила соединения».

Решение вопроса о том, как спаять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах, требует внимательного отношения и точного выполнения всех действий. Стыковочные элементы, имеющие даже незначительный дефект, подлежат обязательной замене на новые детали. По мнению специалистов при выполнении соединений в труднодоступных местах не стоит отключать питание сварочного аппарата, лучше, если он будет всегда включенным.

Пайка полипропиленовых труб своими руками на примере — инструкция

Назначение и разновидности полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы предназначены, в основном, для организации водоснабжения и отопления в не пожароопасных помещениях. Такой трубопровод легко и быстро монтируется, служит около 50 лет, но у него есть существенный недостаток, под действием нагрева полипропилен размягчается, и легко деформируется. Этот параметр важен для систем отопления и горячего водоснабжения, так как в них происходит динамическое изменение температур, в результате которого пластиковые трубы меняют свое проектное положение.

Деформация полипропиленовой трубы.

Подобные явления отсутствуют при эксплуатации водопровода для холодной воды. На основании выше изложенного, для горячего водопровода используют армированные полипропиленовые трубы. Упрочнение пластика происходит за счет использования алюминиевой фольги, стекловолокна или увеличения толщины стенок изделия. Интегрированный в полипропилен алюминий, который может быть размещен в толщине пластика (незачистная труба) или снаружи (зачистная труба), в разы уменьшает линейное расширение трубопровода.

Аналогичный эффект дает и стекловолокно, что позволяет такой тип трубопровода использовать для отопления. Труба с утолщенными стенками используется для горячей воды.

Основные правила пайки полипропиленовых труб

Для получения качественных показателей таких, как герметичность сваренного узла, сохранение внутреннего диаметра в местах состыковки деталей, эстетичный вид и т. д., необходимо учитывать следующие правила.

Место соединения должно быть сухим и чистым от грязи

Часто, на практике, возникает ситуация когда нужно в имеющуюся пластиковую разводку впаять фитинг. Хотя трубопровод и оборудован общим краном, но из-за износа, до конца не может выполнить своего предназначения. В таких ситуациях поступления воды вместо соединения неизбежно. Для устранения утечки на время спаивания элементов можно предпринять следующие шаги:

Шаг 1. Перекрыть общую задвижку подачи воды, через смеситель спустить остаток воды в канализацию, отрезать трубопровод в месте состыковки с учетом глубины погружения, слить воду, осушить место и произвести сварку узлов. В этом случае, желательно, заменить неисправную запорную арматуру.

Шаг 2. Временно остановить истечение жидкости можно при помощи вымещения или осушения водяного столба из трубопровода, если подача воды при этом на какое-то время прекращается (достаточно и 30 сек.). Если утечку нельзя остановить, тогда внутренняя полость водопровода заделывается хлебной мякотью, а после сваривания ее удаляют через ближайший смеситель, но перед этим, с его сливной трубки откручивается фильтр. В качестве пробки не рекомендуется использовать туалетную бумагу, она плохо выходит из трубопровода.

Не перегревайте места соединения

Из-за чрезмерного перегрева уменьшается сечение трубопровода, и соответственно снижается интенсивность подачи воды или теплоносителя. Перегрев может возникнуть в результате не соблюдения температуры сваривания и времени выдержки деталей в насадке. В таблице 1 представлены данные по получению качественного шва для некоторых размеров труб.

Насадка паяльника должна быть надежно зафиксирована

Шатающийся биток в процессе работы с деталями повреждает нагревательную поверхность паяльника и способствует образованию несоосной состыковки.

После соединения элементов не вращайте и не перемещайте их более чем на 5 градусов

Для получения равномерной диффузии желательно после соединения не вращать и не выравнивать спаянные элементы в течение времени застывания шва.

Движение заготовки в битке должно быть прямолинейное

Другие движения могут способствовать снижению прочности шва. Место спая, конечно же, выдержит давление воды в центральной магистрали, которое обычно находится в пределах 2 — 3 бара, но при номинальном давлении (10, 20, 25 бар), возможно, будет пропускать жидкость.

Особенности соединения зачистной трубы

Перед соединением зачистной трубы, с нее нужно убрать фольгированный слой специальной стружилкой (шейвером) на размер глубины спайки. При отсутствии шейвера, армирующий слой аккуратно срезается канцелярским ножом ровно, по всей площади погружения трубы в фитинг. Этот способ выглядит непрофессионально, но при аккуратном удалении не уменьшает наружный диаметр полипропилена.

Что нужно для пайки

Для состыковки труб и переходных элементов понадобится следующие инструменты:

• набор для пайки труб (паяльник, насадка 20 мм, подставка);
• ножницы для пластиковых труб;
• простой карандаш;
• трубные рычажные ключи;
• рулетка.

Пайка полипропиленовых труб своими руками на примере

Рассмотрим технику пайки и последовательность монтажа дополнительной запорной арматуры и манометра в имеющуюся водопроводную систему.

Эти элементы участвуют в контуре резервного водоснабжения квартиры (накопительный бак для воды с насосом).

Водопроводный кран установлен для переключения положения разбора воды из центральной магистрали в резервное положение. Манометр сигнализирует о появлении воды в стояке. Узел достаточно сложно интегрировать в имеющуюся разводку из-за ограниченности пространства при соединении труб пайкой.

Для создания такого узла, который выполнен из полипропиленовых труб и переходов с сечением на 20 мм нужен следующий материал:

1. Уголок под 45 град. в количестве 2 шт.
2. Уголок под 90 град. -1 шт.
3. Тройник — 2 шт.
4. Муфта соединительная — 1 шт.
5. Труба для холодной воды — 1 метр.
6. Муфта, резьба внутренняя (МРВ) на 1/2 дюйма.
7. Бронзой переход с наружной резьбой 1/2 дюйма и внутренней — 3/8».
8. Манометр на 10 бар.
9. Кран проходной.
10. Пакля и ФУМ лента.

Инструмент для пайки полипропиленовых труб.

Порядок проведения работ

При помощи пакли и ФУМ ленты обеспечьте герметичное соединение между манометром, бронзовым переходником и МРВ.

На паяльнике с насадкой выставьте температуру 250-260 градусов и включите его на нагрев.

После того как биток нагреется, сразу же к выпуклой части прислоните тройник, а к другой, с выемкой, трубу и начинайте линейно подавать детали до упора.

Мысленно отсчитайте 7 секунд. За это время поверхность деталей должна равномерно оплавиться. На седьмой секунде вытащите детали из насадки и точно вставьте друг, в друга до упора. Удерживайте в таком положении четыре секунды, это время когда место пайки остается пластичным. Поэтому прокрутить свариваемые детали не более чем на пять градусов можно только в этом диапазоне.

От припаянного тройника отметьте расстояние в 13 мм на трубе.

Этот размер соответствует глубине погружения трубы в фитинг.

Ножницами отрежьте трубу по метке.

Спаяйте уголок и проходной кран так, чтобы на водопроводе он был размещен к горизонтальной плоскости под углом около 45 градусов.

Другой конец проходного крана соедините с тройником, как показано на фото 9.

К тройнику, который расположен ближе к счетчику, вварите трубку с уголком под 90 градусов для датчика давления.

На разводке, в приблизительных местах спаивания деталей, разрежьте трубы и слейте остаточную воду.

Прислоните собранный узел к месту установки и произведите расчет состыковки труб.

Ножницами удалите лишние элементы.

На один конец удаленного элемента, который будет обратно соединяться с трубопроводом, состоящего из трубы и двух уголков под 90 градусов, впаиваем соединительную муфту. Другую часть ввариваем под определенным углом в тройник.

Рассчитываем, как будет соединяться трубопровод с другим участком. На основании этих данных, собираем узел из двух уголков под 45 градусов и трубы. Ввариваем его в другую сторону тройника заготовки.

Получившееся изделие вначале соединяем с трубой, находящейся возле канализации.

Затем с расходомером.

В последнюю очередь с трубопроводом смесителя и подающей линией бака.

Такая последовательность обусловлена возможностью использовать паяльник в местах, которые после состыковки смежных узлов можно перемещать.

Определяем длину трубы под манометр, впаиваем ее в МРВ и одеваем крепление. Прикладываем получившееся изделие к уголку и на стене отмечаем место размещения крепления. Убираем манометр и монтируем его к стене.

Спаиваем уголок и датчик давления. Проверяем герметичность всей системы.

Иногда пайка полипропиленовых труб своими руками не может быть выполнена одним работником, в связи с неудобным размещением деталей. В этом случаи такие узлы желательно паять вдвоем.

Статьи по теме:

В статье представлен вариант восстановления работоспособности шланга для душа обеспечивающий герметичность изделию на долгое время.

Разборка, выявление неисправностей, устранение неисправностей, сборка насосной станции. Советы по ремонту, настройке, эксплуатации и хранению.

Реальный случай ремонта насосной станции, когда пришлось прибегнуть к хитростям и смекалке, чтобы компенсировать неудобный инструмент и отсутствие.

Описаны причины, последствия образования накипи и копоти, признаки загрязнения теплообменника в котле и водонагревателе, периодичность ревизии.

Представлена схема водоснабжения частного дома с накопительным баком и двумя центральными трубопроводами. Разобраны: принцип работы системы.

Как паять полипропиленовые трубы своими руками с помощью диффузионного паяльника или фузиотерма

Очень распространенная работа при ремонте в доме – замена старых труб, которые прослужили более полувека. Теперь ушли те времена, когда нужно было вызывать для выполнения работ сантехника, который ставил металлические трубы. Сегодня чугунные и стальные трубы на рынке уверенно вытеснили полипропиленовые трубы, которые имеют много преимуществ перед старыми образцами труб.

Если стальные трубы в основном соединялись методом сварки, то сегодня полипропиленовые трубы соединяются с помощью муфт. Если работа выполнена неудачно, то муфту можно разобрать и устранить изъян.

Так какими же преимуществами обладают полипропиленовые трубы? Прежде всего, это высокая устойчивость к агрессивным средам. Полипропиленовые трубы выдерживают большие температурные нагрузки и давление. Эксплуатационный срок полипропилена составляет полвека. Монтаж труб сможет выполнить даже новичок.

Монтаж полипропиленовых труб в стене (пример)

А теперь поговорим об инструменте, который применяется в работе при соединении полипропиленовых труб.

1. Непосредственно полипропиленовые трубы.
2. Несколько соединительных муфт.
3. Уголки под 90 и 45 градусов.
4. Переходники с металлических труб на пластиковые.
5. Крепления для труб.
6. Ножницы для отрезания полипропиленовых труб.
7. Паяльное устройство.
8. Мерилоновый утеплитель.
9. Рулетка, угольник и карандаш.

Прежде чем начать работу, нужно выбрать правильно полипропиленовые трубы. Специалисты рекомендуют покупать такой же диаметр труб, как были раньше. Тогда не будет никаких проблем при переходе с металлического отрезка трубы на пластиковую трубу.

Как правильно паять полипропиленовые трубы для отопления

Сегодня полипропиленовые трубы соединяются по средствам диффузионной сварки. Используются различные уголки, переходники и муфты. Если трубы будут использоваться для холодного водопровода, то можно смело рассчитывать на то, что трубы будут установлены на пятьдесят лет. Однако в случае монтажа полипропиленовых труб для системы отопления ситуация складывается несколько иначе. Здесь важным фактором, определяющим срок эксплуатации труб, является температура и давление. Несмотря на то, что полипропиленовые трубы сами по себе очень прочные, они могут потерять до семи лет своей жизни из-за высокой температуры теплоносителя и давления.

Нужно сказать, что в домашних системах вряд ли будет присутствовать высокое давление и температура. Даже если эти показатели резко возрастут, то трубы из полипропилена будут к этому готовы.

На рынке представлено большое количество расцветок полипропиленовых труб. Это еще одно преимущество изделия перед стальными трубами, которые нужно обязательно красить после монтажа. Полипропиленовые трубы уже будут иметь готовый окрас.

Стоит отметить, что собранная система отопления из полипропилена не подлежит дальнейшей разборке. С помощью полипропиленовых труб выполняют разводку системы от котла, а также подводят теплоноситель к радиаторам. Срок эксплуатации труб позволяет выполнять скрытую и вскрытую систему. Это значит, что трубы можно спрятать в стене при необходимости.

Чтобы паять самостоятельно трубы, нужно ознакомиться с элементарными навыками работы. Изначально, кажется, что работа вполне простая и на нее уйдет минимум времени. В какой-то мере так и есть. Но тут нужно соблюдать точность и аккуратность. Перед тем, как начинать работу с паяльником, нужно тщательно ознакомиться с инструкцией.

Инструкция содержит пошаговые указания правильного выполнения работ. Кроме того в инструкции можно найти информацию о работе с определенным видом полипропиленовых труб. Так что вопросов возникать не должно.

Перед тем, как начинать собирать систему отопления, нужно подготовить план работ, который подразумевает наличие схемы. На ней указываются места, где будет выполнять разводка, краны, сантехнические приборы. Как только каждая часть системы будет под руками, можно начинать проводить ее сборку.

Вариант схемы разводки системы отопления

Выполнение работ

Диффузионный паяльник необходимо размещать на специальной подставке. Как правило, они входят в комплект устройства. При пайке нужно держать устройство и соединяемые части горизонтально.

Куда сложнее паять трубы в вертикальном положении. Самостоятельно без помощника работу выполнить будет сложно даже мастеру. Один человек должен удерживать паяльник, а другой – трубы, которые после нагревания нужно будет состыковать. Если диаметр трубы более 65 миллиметров, то работа еще больше осложняется тем, что необходимо использовать раструб.

Видео: как паять полипропиленовые трубы

Работа с аппаратом для сварки полипропиленовых труб

Фузиотерм (fusiotherm) – самый распространенный сварочный аппарат для полипропиленовых труб. Как же с ним работать?

Фузиотерм (fusiotherm) внешний вид прибора

Еще перед включением на холодные части аппарата нужно одеть насадки, которые представлены в виде дорна и муфты. Полипропилен плавится при температуре 260 градусов. Именно такую температуру нужно выставить на устройстве. Как только оно нагреется, сработает индикатор.

Трубы диаметром до 40 миллиметров паяются методом раструбной пайки. Используем центрирующее устройство и насадки для аппарата. Пока аппарат будет греться, можно нарезать трубы нужной длины специальными ножницами. Если в трубе есть армировка, то с помощью специальных инструментов ее нужно удалить на участке спаивания. В противном случае соединение будет не качественным.

Очень важно работать в перчатках, чтобы не получить термических ожог от горячего полипропилена или сварочного аппарата. Как только торцы труб разогреваются, нужно моментально состыковывать их, пока не прошла деформация. Пока элементы сварки не высохнут, нельзя их нагружать.

Некоторые нюансы

После того, как трубы будут соединены, на определенных участках необходимо выполнить их крепление. При нагревании системы отопления трубы начнут расширяться. Если не будет креплений, то трубы начнут провисать. Для систем отопления лучше всего использовать армированные трубы. Они состоят из двух слоев полипропилена, между которыми помещена алюминиевая прослойка. Она позволяет ограничить линейное расширение труб при нагревании.

После проведения всех работ нужно визуально осмотреть стыки и переходы на наличие изъянов. При обнаружении таковых нужно переделать работу.

На сегодняшний день не составит проблем найти на рынке или специализированном магазине все необходимые детали для качественного выполнения системы отопления из полипропиленовых труб своими руками. Стоит отметить, что полипропилен намного дешевле и практичнее стальных или чугунных труб.

Залог успешной и качественной работы лежит в правильности и аккуратности проведения всех работ. Новичкам рекомендуется попробовать на примере двух отдельных кусков труб выполнить сварку. С первого раза может и не получиться, так как требуется определенная «хватка».

Если нет уверенности в том, что самостоятельно удастся выполнить работу, то лучше доверить ее специалистам, которые имеют опыт и нужный инструмент. Помните, что система отопления требует качества на долгие годы. Ведь на ее выполнение тратится много средств. Недопустимо терять материал и деньги по причине неправильного выполнения работ.

Сварка полипропиленовых труб: пайка и инструкция, как паять правильно, спаять своими руками пластиковые

Сварка полипропиленовых труб – процесс, доступный даже начинающему слесарю Все чаще старые металлические трубы мы заменяем пластиковыми, в том числе, из полипропилена. Этот выбор мы делаем потому, что они имеют долгий срок службы, не ржавеют, весят не много, не гниют, к тому же сборка их вполне подвластна каждому умелому хозяину дома. Сварка современных полиэтиленовых труб осуществляется быстро, однако требует некоторых навыков, которые, кстати сказать, приходит быстро. Если вы не уверены в себе, предварительно можно попрактиковаться в сборке небольших отрезков и недорогих фитингов, а затем уже можно приниматься и за создание своей водопроводной системы.

• • Пайка полипропиленовых труб: виды изделий
  • Разбираемся, как паять полипропиленовые трубы
  • Как паять полипропилен: этапы работы
  • Время пайки полипропиленовых труб: таблица показателей
  • Сварка или пайка пластиковых труб своими руками
  • Температура пайки полипропиленовых труб
  • Сварка пластиковых труб своими руками (видео)

Пайка полипропиленовых труб: виды изделий

Трубы из полипропилена обычно бывают четырех цветов: черные, серые, зеленые и белые.

Из всех видов труб, имеющихся на рынке, отличаются от остальных только черные, тем, что они имеют специальную повышенную стойкость к ультрафиолету. Их используют практически лишь для прокладки системы полива грунта.

Остальные же трубы имеют похожие характеристики и применяются в самых разных случаях, и различаются тем, какую они выдерживают температуру.

Трубы из полипропилена бывают нескольких видов

По назначению трубы из полипропилена бывают следующих разновидностей:

• Для холодной воды, имеющей температуру до +45°C. Их можно отличить по полосе голубого цвета, идущей вдоль трубы.
• Для горячего водоснабжения, нагревом до +85°C. Их индивидуальная отличительная черта – продольная полоса яркого красного цвета.
• Универсальные, допустимый нагрев которых не должен превышать +75°C. Для ориентира на изделие наносится две полосы вместе – голубая и красная.

Разбираемся, как паять полипропиленовые трубы

Полипропилен, как материал, отличается повышенной прочностью и жесткостью. Поэтому, для создания систем со стыками, изгибами и переходами, используются разные аксессуары, называемые фитингами. Это всевозможные уголки, тройники, муфты, обходы, переходники и прочее. С трубами их соединяют при помощи пайки. Данный процесс некоторые называют еще сварка из-за одинакового смысла слова. Два элемента нагреваются до определенной температуры плавления, а потом, в горячем состоянии, спаиваются друг с другом. Если правильно все запаять, то соединение получается монолитным и прочным, и служит столько же, как и сами трубы.

Если необходимо соединить полипропилен с металлом, то необходимо брать комбинированные фитинги. У них одна часть изготовлена из металла, и соединяется обычным резьбовым способом, а вторая – полипропиленовая паяется с помощью специального устройства, называемого паяльником или же сварочным аппаратом.

Данное устройство выглядит как металлическая платформа, но внутри нее находится электрическая спираль, которая и разогревает поверхность. Данный аппарат еще называют утюгом. Чтобы соединить два элемента.

Процесс пайки полипропиленовых труб

Для разогрева элемента на нужной глубине, на сварочную платформу необходимо установить две разные насадки с тефлоновым покрытием:

• Для нагрева трубы внутри, используется дорн – насадка меньшего диаметра;
• Чтобы разогреть наружную поверхность ставят гильзу.

Перед началом работы необходимо хорошо разогреть паяльник, тогда сварка будет качественной и надежной.

Как паять полипропилен: этапы работы

Конструкции паяльников, применяемых для пайки полипропиленовых труб немного отлична, от обычных, но имеет тот же принцип работы.

В продаже имеется две основные модели: с цилиндрическим нагревателем и с плоской платформой.

Для специалистов особой разницы нет, каждый выбирает тот инструмент, который ему больше нравиться.

Пошаговая инструкция пайки полипропиленовых труб

После разогрева паяльника, производят следующие действия:

• На платформу устанавливают насадки подходящего диаметра;
• Затем, в отверстие в платформе продевают шпильку;
• На шпильку надевают с двух сторон гильзу и дорн;
• Гайками затягивают с двух сторон;
• На регуляторе выставляют необходимую температуру нагрева, +260°C

Осталось только дождаться сигнал набора заданной температуры. Паяльник к работе готов. Для качественной сварки важно, чтобы края свариваемых изделий были ровными. Проследите за этим. Если есть необходимость, то устраните недоработки.

Время пайки полипропиленовых труб: таблица показателей

При сваривании, полипропилен необходимо разогреть строго до необходимой температуры в 260 градусов. Перегрев и недогрев значительно влияют на качество шва и снижают прочность. Поэтому, пока аппарат греется, не стоит начинать паяние деталей. Слишком перегретая и мягкая труба тоже не будет хорошим результатом – фитинг просто невозможно будет в него вставить, а если материал недостаточно нагреть, то он не сплавится.

Перед сваркой фитинги и полипропиленовые трубы, необходимо очистить, обезжирить и высушить. Если этого не сделать, то качество сварки будет ужасным.

Такая подготовка необходима для всех видов труб, кроме, так называемых, армированных фольгой. Трубы, армированные стекловолокном так же можно впаять данным методом.

Время пайки полипропиленовых труб

Время пайки полипропиленовых труб на прямую зависит от диаметра самой трубы, а именно:

• Туба, диаметром 16-20 мм – паяется 6 секунд;
• 25-32 мм – 10 сек.;
• 40-50 мм – 20 сек.;
• 63-75 мм – 30 сек.

Такие данные подходят, если температура окружающей среды стоит в пределах +20°C. При более жаркой температуре показатель сдвигают в меньшую сторону.

Сварка или пайка пластиковых труб своими руками

Для оборудования системы отопления, в квартирах и частных домах используют трубы, имеющие диаметр от 16 до 30 мм. Самые востребованные из них имеют диаметр – 20 и 25 мм.

После того, как вы определили диаметр, необходимо посчитать общую протяженность трубопровода. Для этого вам лучше всего расчертить пространство в доме, нанося на стены линии, в тех местах, где будут проходить трубы, и измерять их протяженность. Если настенные чертежи не нарушат внешний вид ваших комнат, можете сразу же наносить и необходимые фитинги. Так вам будет проще правильно просчитать их правильное количество.

Если на стенах рисовать нельзя, то начертите схему трубопровода просто на листе, и нанесите на него все необходимые элементы. Произведите подсчеты, и отправляйтесь в магазин за покупками. Следующим этапом необходимо подготовить все детали, которые вы будете спаивать.

Прежде чем начинать пайку труб своими руками, произведите необходимые замеры и сделайте чертежи

Когда трубы и фитинги подготовлены, делайте так:

• Зачистите и обезжирьте все места спайки на изделиях;
• После высыхания поверхности, на трубах, на расстоянии 1,5 см от края, тонким маркером нарисуйте метки, отмечая расстояние погружения ее в фитинг;
• Перед соединением трубы с уголком, предварительно приложите одну деталь к другой так, как они должны быть в готовом виде и сделайте продольную пометку на трубе и уголке одновременно, которая поможет вам в последующем правильно стыковать детали;
• Далее, трубу надеваем на дорн аппарата, и одновременно фитинг вставляем в гильзу;
• Выдержав необходимое время, снимаем детали с насадок и соединяем, вдавливая трубу в фитинг до обозначенной отметки. Проводим соединение, ориентируясь на сделанные отметки. Крутить и поворачивать элементы нельзя.

После истечения указанного времени нажим можно прекратить, однако соединение нельзя трогать несколько минут. После того, как прошло достаточное количество времени, можно считать, что пайка закончена. Вы можете приступать к следующему шву, только сначала проверьте паяльник. Если на нем остались фрагменты прошлой пайки, то аккуратно удалите их мягким полотном без ворса.

Температура пайки полипропиленовых труб

Для того, чтобы правильно спаять трубы ПВХ, необходимо сделать все грамотно. Для этого, к каждому сварочному аппарату прилагается инструкция, согласно которой проводится спайка правильно.

Для того, чтобы сварить полипропиленовые трубы, необходимо разогреть прибор сварочного оборудования до температуры 260 градусов, и только после этого начинать работать.

Перед началом работы, вы должны четко знать правила, по которым производится сваривание деталей, секреты, которые помогут вам произвести работы в труднодоступных местах, сколько нагревается устройство, как правильно впаять пластиковую трубу в металлический стояк и можно ли варить встык водопроводные трубы. Ответить на эти вопросы вам поможет опытный сварщик, или наш сайт.

Для пайки труб оборудование должно быть разогрето до 260 градусов

Диффузная сварка полимерных труб позволяет самому сделать монтаж отопительной и водопроводной систем, и имеет массу преимуществ:

• Доступную стоимость оборудования отечественных производителей;
• Образование долговечных герметичных стыков на трубах;
• Возможность расположить водопроводные и отопительные трубы в любых, желаемых местах;
• Появляется возможность сваривать любые необходимые пенопропиленовые соединения;
• Данным оборудованием очень легко пользоваться;

Эта новейшая технология открывает массу невиданных до сих пор возможностей.

Сварка пластиковых труб своими руками (видео)

Еще совсем недавно, кроме понятия сварка обыкновенная, мы слышали еще название «холодная». Не секрет, что одно слово сварка приводило многих в ужас, ассоциируясь со всеми сложностями сварочных работ, грязью, искрами и глобальным ремонтом. Сегодня, благодаря появлению на рынке ППР труб, появилась возможность превратить монтаж отопительной и водопроводной систем в увлекательный квест, где работа выполняется без пыли, грязи, искр и неприятного запаха. Единственным условием монтажа – не делать ошибки. Это может привести к ухудшению циркуляции жидкости по трубам.