 | Пенобетон, оборудование для производства пенобетона > Информация о пенобетоне
Что общего у античной базилики и частного дома в Белгороде?
Как-то раз к нам пришел близкий товарищ с традиционным вопросом, как ему лучше построить свой дом. Как и большинство думающих застройщиков, он планировал, что жить в его доме должно быть радостно не только ему самому, но и его детям и внукам. При разговоре, как это часто бывает, он посетовал, что вот-де раньше строили, так строили. На века. Не то, что сейчас…
И тут мы показали ему вот эти фотографии:
 |  |
Они были сделаны во время прогулки по Херсонесу Таврическому, древнему городу на Крымском полуострове, недалеко от Севастополя. На ней виден фрагмент стены базилики, построенной греческим архитектором в 5-м веке. Что можно сказать, глядя на остатки этого здания? Даже по фотографиям видно, что метод его строительства был надежен и прост. Сначала из хорошо обработанных камней строились внешняя и внутренняя стены. Возводились стены на известковом растворе, цемента еще не было. Затем получившееся пространство заполнялось необработанным камнем, который называется бутовым. Далее — самое интересное, бутовый камень заливался известковым раствором и получался бутобетон. Именно он связывал наружную и внутреннюю стену в единый монолит. Именно он обеспечивал «связку» двух тонких стеночек и кучи битого камня в единый конгломерат, который смог пережить столетия. Кроме надежности, такая система кладки позволяла экономить весьма дорогие камни с точными размерами — они использовался только для наружной и внутренней облицовки стен. Основную массу стен составлял более дешевый бутовый камень и известковый раствор.
Чтобы известковый раствор не разрушался, был пластичным в него добавляли различные вещества. Разные источники говорят о разных веществах – куриные яйца, отвары трав, кровь животных и т.п. Уже в древности строители замечали, что раствор с такими добавками имеет структуру с наличием довольно большого количество воздушных пор. И почему то, именно такой раствор не разрушается морозом, с ним легче работать, строения, где использовался такой раствор теплее и их не надо ремонтировать. Вы, наверное, догадались к чему я клоню?
Да! Именно этот раствор был первым сделанным человеком пенобетоном. Ведь и яичный белок, гидролизованная кровь, мыльный корень, отвар каштана – они до сих пор используются как пенообразователи. Яичный белок – только в кондитерской промышленности, а вот пенобетон на пенообразователях из боенской крови, растений делают до сих пор. Естественно, что тот «древнегреческий» известковый раствор пенобетоном можно назвать с известной натяжкой. С позиции современного строительного материаловедения правильнее будет вести речь о поризованной растворе. Но это был первый шаг в производстве монолитного пенобетона и конструкций из него.
После подробного обсуждения этого строения, мы положили на стол перед нашим приятелем вот эти фотографии.
 |  |  |
| Стена строящегося дома. Монолитный пено бетон между кирпичной кладкой. | Стена строящегося дома. Монолитный пенобетон между кирпичной кладкой. | Заливка монолитного пенобетона между наружной и внутренней облицовками |
На них видны фрагменты наружных стен частного дома. Одного из первых в Белгороде, который был построен таким образом. Как Вы видите, способ нашего строительства во многом повторяет методы строительства древней крымской базилики. Естественно, с учетом всех достижений цивилизации – современное оборудование, минимизация ручного труда, точное дозирование, строгий контроль за качеством, абсолютно безвредный синтетический пенообразователь.
Теперь подробности. Вначале мы строим наружную облицовку стены из керамического, силикатного кирпича, либо бетонных тонкостенных блоков. При этом внутренняя стена выполняется из дешевого рядового кирпича. Стенки связываются между собой металлической, либо пластмассовой сеткой, гибкими связями или иным способом. Получившийся промежуток заполняется пенобетоном. Связка между стенками в основном нужна, чтобы при заливке пенобетона они не поломались. После затвердевания пенобетон за счет отличной адгезии обеспечивает единую работу конструкции кирпич – пенобетон – кирпич. Итак, вместо камней из известняка-ракушечника – керамический кирпич, вместо поризованного известкового раствора – пенобетон. Вы можете посмотреть разрез такой стены ниже по тексту.
Итог такого строительства: при экономии затрат Вы получаете частный дом, уникальный по своим эксплуатационным характеристикам. В жару в нем прохладно, в мороз – тепло, причем все плюсы этого дома в полной мере будут ощущаться и Вами, и Вашими детьми, и детьми Ваших детей. Со временем, как известно, стены из пенобетона только набирают прочность!
Рис.3. Фрагмент рабочих чертежей стенового ограждения, выполненного с применением монолитного пенобетона.
При устройстве стен такого типа мы используем для заливки неавтоклавный пенобетон плотностью 250-400 кг/м3. Толщина слоя из пенобетона выбирается исходя из пожеланий клиента и требований современной теплотехники. Обычно она составляет от 150 до 250мм. При этом, как Вы понимаете, Вы будете оплачивать труд каменщиков, привоз материалов, подачу их на рабочее место только при возведении двух стенок наружной и внутренней. Доставка, подача и укладка пенобетона – бесплатна. Во многом это обеспечивается характеристиками нашего оборудование, позволяющими с легкостью подавать пенобетонную смесь на расстояние, экономить цемент за счет его активации в пенобетоносмесителе и т.п.
Более подробно о производстве и использовании пенобетона Вы можете почитать в разделе «Статьи» нашего сайта. Первое строение такого типа было построено нами около 15 лет назад, и мы готовы провести экскурсию по этому дому для всех желающих.
Монолитный пенобетон — универсальный материал, за которым будущее
Пенобетонные блоки, изготовленные из цемента, воды и песка с применением специального пенообразующего вещества, хорошо себя зарекомендовали у потребителей. Из них легко, быстро и недорого строить. А еще быстрее (и нередко прочнее) получается, если использовать монолитный пенобетон, заливаемый в опалубку прямо на стройплощадке.
Особенности монолитного пенобетона
Данный материал начали изготавливать еще в начале девятнадцатого века (Германия получила патент в 1890 году). Однако массово он начал использоваться гораздо позже – в конце прошлого века.
Синтетическая либо минеральная пена, добавляемая к стандартному цементному составу, позволила получить искусственный камень, обладающий массой положительных качеств. Армирующее фиброволокно добавило нужной прочности, а мобильность изготовления значительно ускорила строительные работы (особенно по сооружению каркасных домов).
Про особенности монолитного пенобетона расскажет этот видеосюжет:
Преимущества
Плюсы данного материала:
- Экологичность – в составе не присутствует ни одного вредного компонента.
- Надежность построек, которые не подвержены воздействию гнили и других разрушающих факторов.
- Способность сохранять тепло существенно снижает в доме из монолитного пенобетона затраты во время отопительного сезона (до одной трети).
- Стены, имеющие поры, «дышат», подобно деревянным. Это позволяет получить отличный микроклимат.
- При строительстве отсутствуют «грязные» процессы, а несъемная опалубка ставится быстро и легко.
- Пористая структура – залог хорошего шумопоглощения.
- Высокая сопротивляемость огненной стихии – материал не горит и не плавится.
- Вариантов применения множество – от утепления и постройки домов до сооружения кровли и заливки пола.
- Легкость обработки материала позволяет получать любые причудливые формы и конструкции.
- Затраты на материалы, трудовые ресурсы и время – минимальные. Отделки требуется совсем немного. Срок окупаемости изделий – до трех месяцев (а у блочных конструкций – до двух лет).
- Полезная площадь построек увеличивается, так как толщину стен возможно уменьшить.
- Текучесть заливаемой смеси позволяет заполнять даже мелкие пустоты.
- Высокая влагостойкость материала (если сравнить, в частности, с газобетоном).
- Невысокая стоимость.
- Отсутствие затрат на перевозку готового материала (так как изготовление происходит прямо на строительной площадке).
Недостатки
Недостатки монолитного пенобетона:
- Более высокие ломкость и хрупкость (если сравнивать с бетоном, произведенным по классической технологии – не пористым).
- Несущая способность имеет ограничения.
- Не слишком большая морозостойкость – до 35 циклов.
- Требуется определенное время, пока материал наберет нужную прочность.
- При строительстве нужно предусмотреть пароизоляционный слой.
Однако немногочисленные недостатки не столь критичны. И в настоящий момент размах строительства из монолитного пенобетона достаточно широк. Людям хочется иметь недорогие, быстро возводимые и качественные жилища.
Производство
Изготавливается материал согласно СТО-001-50845180-2008 и ТУ 5745-002-50845180-2006. Работы производятся при температуре окружающей среды, превышающей плюс 10 градусов Цельсия.
- В смеситель закладывается нужное количество основных компонентов (песка, портландцемента и воды), после их тщательного перемешивания добавляется готовая пена.
- После чего смесь можно заливать в опалубку, которая чаще всего делается несъемной.
- Сверху выполняется декоративная облицовка.
Так как производство происходит в «полевых» условиях, практично использовать мобильные установки для изготовления пенобетона. Это могут быть как компактные бароустановки, так и классические системы, имеющие в своем составе пеногенератор.
- Плюс первых — в возможности подачи готовой смеси под давлением на большие расстояние и высоту.
- Классический принцип применяется в установках популярного российского холдинга «Совби», позволяющих регулировать кратность пены пеногенератора.
Технология производства монолитного пенобетона представлена в видео ниже:
Характеристики и отличительные свойства
Внешне слегка напоминающий пемзу сероватого оттенка, этот искусственный пористый камень на основе цемента содержит множество замкнутых воздушных пор, равномерно распределенных по всему объему. Может иметь различную плотность (зависящую в основном от количества в составе цемента). Прочен, является хорошим теплоизолятором и шумоизолятором, достаточно водостоек.
Характеристики монолитного пенобетона:
- Коэффициент теплопроводности – от 0,05 до 0,15 Вт/м·°С. Минимум – у теплоизоляционных марок, максимум – у конструкционных марок, более прочных.
- Плотность – от 150 до 1200 кг/м 3 . Максимальные значения соответствуют конструкционным маркам, используемым для стяжек и фундаментов.
- По экологичности материал пропустил вперед только дерево с коэффициентом экологичности 1 (у монолитного пенобетона этот параметр равен 2). Для сравнения: у кирпича данный коэффициент равен 10.
- Класс прочности на сжимаемость – от В0,75 (теплоизоляционные марки) до В12,5 (конструкционные марки).
Далее мы расскажем вам про оборудование для производства монолитного пенобетона и про изготовление своими руками.
Заливной пенобетон – технологические особенности применения
В строительной сфере часто в основе возведения домов используют заливной пенобетон, и обусловлено это конкретными причинами. Основная из них заключается в том, что материал льют в предварительно установленную опалубочную конструкцию, либо затворяют смесь сразу на площадке. Пенобетонный материал применяется в строительстве из-за прочности и легкости изготовления. Устройство по замесу способно изготовить за один раз до двухсот литров бетона и более. Если решили заняться строительством профессионально, то рекомендуется приобретать оснащение большего объема. Итак, что представляет собой заливка пенобетона?
Технология
Строительство сооружения из пенобетонной массы, имеющего подготовленное фундаментное основание, предполагает устройство несущей каркасной основы, монтирование опалубочных щитов, последующее заполнение бетоном внутренних пространств. Под опалубочные щиты и каркасы используют различные материалы. Пенобетон заливается без армирования или применения кладочных сеточек, что отличает его от простой бетонной смеси. Надежность конструкции придаст непосредственно каркас.
При возведении домов из пенобетона используют опалубочные конструкции.
Выделяют несколько способов строительства объектов из пенобетона. В первом подразумевается присутствие жестких каркасов, во втором – более легких конструкций и пенобетонной массы, способной переносить значительные нагрузочные воздействия.
Если решено применять в основе жесткую каркасную конструкцию, то материалом для этого должен послужить кирпич. Во время выведения кладки применяется система перевязки, да и армирующая сетка не помешает. Обратите внимание, что плотность бетонной смеси должна быть не более 500 кг на кубический метр. Это означает, что использовать следует пенобетон теплоизоляционный.
Во втором способе строительства в основе будет каркас на базе металлических конструкций несущего или облегченного вариантов. Для заливки подойдет бетонная масса со средним показателем плотности. Такие постройки отличаются качественной жесткостью, надежностью и прочностью, в дополнительном армировании не нуждаются. Все строительные работы можно закончить в течение трех месяцев.
Материалы и оборудование
Для изготовления пенобетона понадобятся:
- емкость, в которой будет замешиваться раствор пенообразователя;
- площадка для обслуживания;
- компрессорная установка;
- пеногенераторное устройство;
- смеситель;
- напорные рукава;
- ярусные формочки.
Если предполагается использование заливного бетона вместе с облегченными каркасными конструкциями, то в качестве материала для последних применяют НП-профили либо каркасные пластиковые элементы, чтобы выполнять бетонирование.
Чтобы такой конструкции придать большую прочность, на определенных расстояниях необходимо устроить несущие столбы из бетона, изолировав их пенополистиролом. Бетонную массу для устройства колонн придется залить внутрь стен здания. В подобном случае рекомендуется затворять пенобетон, который по своим характеристикам отвечает маркам D 600 – D 1 400. В таком случае колонны будут исполнять роль несущих оснований, удерживающих все здание.
Междуэтажные перекрытия укладываются на стены из пенобетона, но при этом придется устроить армирующий пояс, чтобы он связывался всеми имеющимися колоннами. В данном случае в качестве опалубки следует использовать ГВЛ-листы или СМЛ, разрешаются и съемные опалубочные щиты.
В качестве каркасной основы допускается применение и древесины, но в таком случае следует выполнять дополнительное армирование.
Заливка стен
Этот способ строительных работ пользуется популярностью не только в жилых объектах, но и в многоэтажных зданиях. Заливка стен пенобетоном не отнимает много времени, потому что во время их возведения проводится и утепление. Но здесь работы зависят от применяемой технологии:
- Лего-блоки из крепкого пенопласта. На подготовленную фундаментную основу выставляется ряд из каркаса пустотных пенопластовых блоков, соединенных между собой. Армирование продольного типа обязательно. Как только первый пояс будет залит, можно начинать устанавливать опалубку очередного ряда. Работы продолжаются до запроектированной высоты.
- Заливка пенобетона в несъемную опалубочную конструкцию. Это способ отличается надежностью и практичностью, так как опалубка возводится из отделочного материала. К примеру, внешняя стенка строится из кирпича, а внутренняя – из фанерных листов или материала OSB. Находясь внутри, пенобетон исполняет роль теплоизолирующего материала. А если применять материал с более низким показателем плотности, то это поможет существенно сэкономить деньги. Такая система строительства разрешена для объектов, не превышающих трех этажей.
- Монолитные пенобетонные стены с опалубками съемного типа. Такой способ подразумевает достаточный опыт, потому что к внешности готовой поверхности предъявляются некоторые требования. Можно использовать опалубочные щиты, ламинированную фанеру и самодельные конструкции.
Данный вид строительных работ является трудоемким, много сил и времени тратится на сборку опалубки и ее демонтаж. Из-за применения более плотной бетонной массы увеличивается толщина стены.
Заливка пола
В данном случае достигается определенный эффект:
- смесь создает на поверхности покрытия однородную прослойку нужного нам уровня. Под ним скрываются все неровные места и перепады;
- транспортные затраты по подвозу необходимых материалов минимизируются;
- пенобетон на стройке приготовить легко, подается он на место укладки быстро;
- все работы проводятся с высоким показателем скорости.
Технологический процесс обустройства стяжки больших трудовых затрат не требует, специальная техника не применяется, в дополнительных транспортных расходах тоже нет необходимости. Принимая во внимание массу положительных отзывов, можно уверенно советовать такую технологию для пола.
Все вышеназванные качества, взятые вместе, придают пенобетону незаменимость при обустройстве напольной стяжки.
Более эффективным является комбинированный способ обустройства пола, если вниз льется пенобетонный раствор с плотностью 300 – 500, а верх устраивается из материала, показатель плотности которого несколько выше – 700 – 800 кг на кубометр. В данном случае нет необходимости обустраивать бетонную стяжку.
Конструкции полов из пенобетонного материала рассчитываются и проектируются на каждый объект с учетом его предназначения. Выполняя реконструкцию объектов, можно залить полы пенобетоном с плотностью 800 кг на куб. м., что даст возможность утеплить пол и выровнять его.
Используя монолитную пенобетонную массу при заливке толстого пола, получают прекрасный эффект, в три раза понизив нагрузки на несущие стены.
Заливка потолка
Стоит такое перекрытие, если сравнить с деревянным, дороговато, да и процесс изготовления отнимет больше времени. Но преимуществ столько, что все отрицательные моменты полностью компенсируются. Заливка потолка пенобетоном улучшит жесткость несущих стен, улучшит звукоизоляционные показатели. Да и прослужит такой потолок значительно дольше.
Сначала выставляется опалубка. От качества такой работы зависит окончательный результат. Для начала необходимо удостовериться, что опалубочные щиты смогут выдержать предполагаемую нагрузку.
Заливка пенобетона в опалубку толщиной не более пятнадцати сантиметров предполагает обязательное армирование в один слой. Сетку располагают в центре слоя. Арматурные прутья выкладываются крестообразно, стыковочные места свариваются. Особенно усиливают места, где предполагается значительная нагрузка. Это опорные точки, участки, имеющие отверстия, центральные места плит перекрытия. По всему периметру стен выкладывается швеллер, придающий дополнительное усиление.
После этого выкладывается поперечная арматура. Если пользуются прутами в 12 мм, то шаг между ними разрешается до двух десятков сантиметров. При более тонком материале интервал между прутьями уменьшается.
Экономить на материалах при выполнении таких работ не рекомендуется.
Опалубка снизу застилается фанерными листами, устойчивыми к воздействию влаги. Вся конструкция подпирается брусом или бревнами. Ставят их перпендикулярно, с максимальной жесткостью. На этом этапе необходимо использовать строительный уровень, чтобы поверхность получилась ровной. Выставив каркас, его следует проверить на горизонтальность.
Остается приготовить пенобетонный раствор и залить его в опалубочную конструкцию. Раствора необходимо столько, чтобы залить всю площадь. После этого залитый слой продавливается лопатой, чтобы исключить оставшийся в нем воздух.
Пенобетонная смесь не должна быть чрезмерно густой, иначе работать будет не удобно. Заливку смеси начинают с дальних углов. Завершается процесс выравниванием поверхности. Опалубка снимается после того, как потолок высохнет.
Заключение
Основными достоинствами такого вида строительства считаются быстрота процесса и низкая стоимость сырья. Это придало домам из пенобетона популярность в нашей стране и за границей.
Строим дом из монолитного пенобетона в несъемной опалубке: плюсы и минусы, технология
Монолитный пенобетон – один из современных материалов, который сегодня активно используется в строительстве ввиду массы преимуществ. Из пенобетона можно проектировать здания различной планировки, сооружать их качественно и быстро, с минимальными затратами времени и средств.
Основные преимущества материала – легкость, простота в обработке, стойкость к атмосферным разрушающим факторам, органичность и экологичность, неподверженность бактериальным и грибковым поражениям. Дом из монолитного пенобетона получается прочным, без мостиков холода, с ровными стенами без необходимости дополнительного выравнивания.
Построить здание можно за 2-3 недели, с привлечением мобильного оборудования и минимальным количеством работников. Благодаря этому стоимость дома получается сравнительно невысокой даже в сравнении с возведением здания из готовых блоков. Строения из монолита отличаются долговечностью, безопасностью, экологичностью.
Но прежде, чем выбирать такой проект, стоит рассмотреть все его преимущества и недостатки, особенности и нюансы.
Легкое решение
Характеризуя дома из монолитного пенобетона, подрядчики сразу делают акцент на скорости, дешевизне и надежности. Более того, недорогой особняк можно построить своими руками, вложив минимум сил и времени в процесс.
Что за материал
Пенобетон представляет собой легкий пористый строительный материал на базе бетонной смеси. Поры у него закрытые (в отличие от газобетона) – то есть, в толще монолита пузырьки изолированы один от другого. Поэтому материал не боится влаги, демонстрирует прекрасные характеристики морозостойкости.
Способ производства
Пенобетон получают посредством смешивания приготовленной пены в пеногенераторе или баросмесителе с песчано-цементным раствором. В процессе производства появляются воздушные пузырьки, делая материал легким и менее плотным. Параметр плотности регулируется в зависимости от назначения материала. На создание блока расходуется в 2-4 раза меньше цемента, чем на производство обычных блоков.
Простая стройка
Дом из монолитного пенобетона своими руками создать вполне возможно, но тут нужно тщательно изучить весь процесс и ряд особенностей. Все этапы нужно выполнять правильно и в определенной последовательности.
Сначала подготовка
До того, как возводить дом на готовом фундаменте, методом укладки блоков или заливки материала, выполняют подготовку. Вначале нужно соорудить несущий каркас, потом смонтировать опалубку, проложить электрический кабель, установить вентиляционные короба. Строительство выполняют в теплое время года – точно не зимой, когда может пострадать показатель прочности материала.
Три способа
Строительство дома из пенобетона может осуществляться с использованием нескольких технологий, каждая из которых предполагает свои плюсы и минусы, особенности.
Способы возведения дома:
- Жесткий – когда несущие стены выполняются из кирпича, а пенобетон используется в качестве теплоизолирующего материала. Между внутренней и наружной кладкой оставляют место, предусмотрев перевязку. Потом в ряды закладывают металлическую сетку для армирования, выпуская ее внутрь. Массу заливают в созданные ниши.
- Легкий – с использованием теплопроводящего профиля. Несущие металлоконструкции монтируют под будущую заливку с целью поддержания опалубки (может быть съемной, несъемной). Крышу также отливают из пористого бетона.
- Комбинированный – когда наружную стену кладут из облицовочного кирпича, а внутреннюю делают из щитов, заливая пенобетоном. Потом щиты либо демонтируют, либо оставляют для последующей отделки.
Вариант заливки пенобетона в несъемную опалубку самый простой и быстрый – конструкция собирается легко и быстро, потом заливается, гарантирует ровность стен и требует минимальной отделки.
Плюсы и минусы
Строительство дома из монолитного пенобетона предполагает определенные нюансы. Если бы все было так просто и легко, то другие материалы давно бы остались в прошлом. Но, беря во внимание то, что сегодня все равно возводят здания из кирпича, дерева, железобетонных плит, становится очевидным, что пенобетон в некоторых случаях может быть не актуален.
Очевидные достоинства
Монолитный дом из пенобетона получается идеальным для проживания в нем людей, так как полностью безопасен для здоровья, хорошо пропускает воздух, не допускает распространения опасных микроорганизмов.
Основные плюсы пенобетона:
- Низкая стоимость
- Минимальный вес блоков при большом размере – возможность сэкономить на монтаже
- Быстрое строительство
- Простота обработки – пенобетон легко сверлится, пилится, блоки можно соединить в монолит любой конфигурации
- Экологичность и безопасность для человека
- Высокий уровень звукоизоляции
- Прекрасные теплоизоляционные свойства – стены из монолитного пенобетона хорошо сохраняют тепло, превосходя даже дерево и кирпич
- Высокий уровень термо/влагостойкости
- Возможность реализации сложных проектов – любой конфигурации, одно- или многоэтажных, с регулированием толщины стен по желанию, созданием объемных помещений
- Понижение расхода арматуры на 20%
Есть недостатки
Из недостатков, которыми может обладать монолитный дом из пенобетона, стоит отметить: невозможность строить в зимний период, хрупкость материала при точечной нагрузке, боязнь промерзания и быстрое разрушение на морозе, важность четкого соблюдения инструкции и всех правил при заливке (существует риск производства некачественного пенобетона из-за нестойкой пены, неверного подбора пропорций компонентов, низкого качества самих составляющих и т.д.).
Как говорилось выше, очень важно соблюдать технологию производства материала и всего процесса строительства, а специалистов пока не так уж и много на рынке. Это связано с тем, что строительство домов из монолитного пенобетона в данный момент еще не слишком распространено.
Из пеноблоков невозможно построить многоэтажное здание – максимум 2-3 этажа, чего, впрочем, для жилого строительства вполне достаточно.
В чем особенность
Создание зданий из пенобетона в среднем занимает 2-6 недель. Монолитный пенобетон в несъемной опалубке гарантирует прочность и долговечность зданию, а благодаря специальным опалубочным конструкциям можно практически отказаться от отделки. Достаточно будет ошпаклевать и окрасить стены внутри.
В целом, строительство из пенобетона позволяет возвести здание быстро, просто и дешево. А вот эксплуатационные характеристики и актуальность такой экономии зависят от требуемых параметров дома, правильности выполнения всех этапов строительства, качества материала и т.д.
Обсуждения и отзывы на форуме в Новосибирске — НГС.ДОМ
 | Личный кабинет | Регистрация |
Товары Услуги Галереи Статьи Каталог магазинов Дизайн Форум | |
