Устройство проемов в железобетонных плитах

Устройство проемов в железобетонных плитах

Как сделать проём в железобетонном перекрытии? Можно ли сделать проём в железобетонном перекрытии?

Какие сложности?

Проем можно сделать в железо – бетонном перекрытии, если это позволяет конструкция самого перекрытия. Иными словами, если это старый дом, где потолочные плиты узкие и длинные, то создание проема будет практически невозможным, так как проем такого размера нарушит конструкцию плиты, и ее придется укреплять таким образом, что во первых это не согласуют по перепланировке, а во вторых, это станет очень затратным.

А вот в домах с монолитными перекрытиями как раз таки сейчас все и делают проемы для размещения лестниц, при формировании перехода в двух этажных, и более, квартирах и частных домах. В таком проеме даже можно разместить лифт.

Технически, необходимо обеспечить поддерживание вырезаемой части плиты снизу, а далее вырезаем или выпиливаем, высверливаем по периметру, и опускаем фрагмент потолочного перекрытия вниз. Далее измельчаем его и выносим мусор.

Проемы могут быть различной формы и размера.

В некоторых случаях требуется существенное укрепление конструкций металлическим прокатом.

Для резки бетона применяются специальные алмазные дисковые пилы. Можно применять и другой подручный инструмент (профессиональная большая болгарка с двумя ручками). В процессе резки требуется охлаждение.

В данном видео продемонстрирована стационарная резка бетона, когда пила неподвижно закреплена на полу перекрытия посредством специальной станины.

Во втором видео показано устройство для сверления отверстий в потолке, вед внутри перекрытия еще присутствует и арматура..

Если в железобетонном перекрытии нет ребра жёсткости или следующий уровень, либо что-то тяжёлое не установлено на плите перекрытия, тогда проём делать можно, ничего страшного в этом не будет, но надо ещё и помнить о том, что само железобетонное перекрытие лежит пока есть рёбра жёсткости или арматура в нём, если нарушить конструкцию, то плита может рухнуть, да и после изготовления проёма это перекрытие в других местах нагружать нельзя.

Так например если в перекрытии а-1 или а-2 сделать проём от одной стороны до другой, то плита рухнет, то же может быть и с плитами а-3 и а-4 если срезать рёбра жёсткости.

Сам проём можно вырезать двумя способами:

  1. Засверливание сквозных отверстий по контуру проёма через несколько миллиметров друг от друга.
  2. Вырезать проём при помощи алмазного диска.

Второй вариант мне нравится больше, так как края изначально получаются ровными и не требуют дальнейшей обработки.

А теперь ВНИМАНИЕ!

Когда вы вырежете проём, то он упадёт с высоты как минимум 1,8 метра, а это чревато разрушениями в доме, так как проём будет весьма тяжёлым, ведь он из бетона и металлоконструкций. Поэтому перед тем, как резать проём необходимо обеспечить безопасность, чтобы вырезанный кусок не упал.

Проём в железобетонном перекрытии можно делать только при наличии определённого опыта в строительстве и согласовании этого вида работ с компетентными органами, так как во время изготовления проёма вы ослабите железобетонную плиту, что может привести к обрушению остатка плиты или разрушению помещения, а это чревато нанесению ущерба здоровья людей и даже летального исхода. Поэтому не стоит выполнять эту работу самостоятельно, воспользуйтесь помощью специально обученных людей с лицензией (разрешением) на выполнение данного вида работ!

Сам процесс изготовления сводится к следующим этапам:

  • План и согласование.
  • Удаление части железобетонного перекрытия.
  • Укрепление оставшейся части плиты.
  • Проверка и оценка строительных работ.

Вот один из вариантов усиления железобетонной плиты перекрытия:

Нюансы могут возникнуть такие:

  • обрушение части удаляемой плиты.
  • обрушение части оставшейся плиты.
  • вместе с обрушением плиты возможно проломление плит перекрытия нижестоящего этажа.
  • вместе с обрушением плиты перекрытия возможен “выезд” вертикального столба системы перекрытия.

Отверстия и вырезы в железобетонных плитах перекрытий.

ГОСТ 9561-91. Плиты перекрытий железобетонные многопустотные для зданий и сооружений
п.1.2.9. В случаях, предусмотренных рабочими чертежами конкретного здания (сооружения), плиты могут иметь закладные изделия, выпуски арматуры, местные вырезы, отверстия и другие дополнительные конструктивные детали.

Пособие по проектированию жилых зданий.
Вып. 3
(к СНиП 2.08.01-85
)
п.6.15. В плитах перекрытий рекомендуется устраивать каналы для скрытой электропроводки. Диаметр каналов в сплошных плитах рекомендуется принимать не более 30 мм.
Заделку сквозных технологических и коммуникационных отверстий в плитах перекрытий рекомендуется предусматривать раствором на расширяющемся цементе или гипсе.

Рекомендации по расчету и конструированию сплошных плит перекрытий крупнопанельных зданий

п.6.6. В плитах с отверстиями или вырезами для пропуска санитарно-технических коммуникаций пересекающая их арматура сеток обычно перерезается. Для ее компенсации следует устанавливать по контуру отверстий или вырезов укороченные стержни или плоские каркасы сечением, эквивалентным по прочности вырезанной арматуре.
Стержни должны заводиться за грань отверстия или выреза на расстояние, равное 50 диаметрам, а при расположении отверстия вблизи опоры – до края сетки над опорой. При несимметричном относительно центра плиты положении отверстия или выреза большую часть компенсирующих стержней следует располагать: у плит, опертых по контуру, ближе к центру, у плит, опертых по трем сторонам; ближе к свободному краю плиты (рис. 16).
п.6.7. При необходимости замены проектной арматуры арматурой другого диаметра или класса не требуется сохранять заданные проектом шаги стержней, необходимо лишь выполнять требования нормативных документов в части расстояния между стержнями (см. п. 6.4) и достаточности прочности заменяемой арматуры. При этом величина расчетного усилия в заменяющей (n) арматуре на 1 м сечения плиты должна быть не менее, чем в заменяемой (b), т.е.

Рис. 16. Схема расположения компенсирующих стержней по периметру вырезов (отверстий)

Схемы входного и операционного контроля качества строительно-монтажных работ
Часть 1, выпуск 2
Монтаж сборных железобетонных конструкций жилых зданий, монтаж легких ограждающих конструкций

Плиты должны иметь:
– стальные закладные детали, выпуски арматуры и другие конструктивные элементы, предназначенные для соединения со смежными конструкциями зданий;
– каналы для скрытой электропроводки, гнезда для распаечных коробок и розеток, пластмассовые коробки с анкерами для крепления светильников;
– отверстия и проемы для пропуска инженерных коммуникаций.

Армирование элементов монолитных железобетонных зданий
Пособие по проектированию
Москва, 2007

Армирование в местах отверстий

Отверстия значительных размеров (более или равные 300 мм) в монолитных железобетонных стенах и плитах должны окаймляться дополнительной арматурой сечением не менее сечения рабочей арматуры (того же направления), которая требуется по расчету плиты как сплошной (рис. 3.26,a).
Отверстия до 300 мм специальными стержнями не окаймляют.
Вязаная рабочая и распределительная арматура вокруг таких отверстий сгущается – два крайних стержня ставятся с промежутком 50 мм (рис. 3.26,б).


Рисунок 3.26 – Армирование плит в местах отверстий

а, б – отверстия соответственно более 300 и до 300 мм (при рабочей и распределительной вязаной арматуре); 1 – стержни арматуры плиты: 2 – специальные стержни арматуры, окаймляющие отверстие

При армировании сварными сетками отверстия до 300 мм в арматуре рекомендуется вырезать по месту, при этом разрезанные стержни целесообразно отгибать в тело плиты.

Руководство по конструированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелого бетона
(без предварительного напряжения)
Москва, 1978

Отверстия в плитах

3.141. Отверстия значительных размеров в железобетонных плитах, панелях и т.п. должны окаймляться дополнительной арматурой сечением не менее сечения рабочей арматуры (того же направления), которая требуется по расчету плиты как сплошной (рис. 108, а).
Отверстия размером до 300 мм специальными стержнями не обрамляются. Вязаная рабочая и распределительная арматура плиты вокруг таких отверстий сгущается – ставятся два стержня с промежутком 50 мм (рис. 108, б). При армировании плиты сварными сетками рекомендуется такое отверстие вырезать в арматуре по месту.
Отверстия (проемы), если необходимо по расчету, обрамляются армированными ребрами. Размеры и армирование этих ребер зависит от размеров, формы, расположения в плане относительно балок перекрытия, назначения проема и в каждом отдельном случае решаются проектировщиком на основании расчета.
В арматурных чертежах специальные стержни для армирования плиты в пределах размера отверстия, за исключением окаймляющих, как правило, не даются, а на чертеже следует помещать примечание: в пределах отверстия стержни разрезать по месту и отогнуть в тело плиты.
При армировании перекрытия сварными сетками отверстия размером до 500´500 мм при раскладке сеток не учитываются, а на чертеже дается примечание: отверстие вырезать по месту.
При больших размерах отверстия сетки раскладываются с учетом отверстий, однако в районе отверстия плиту рекомендуется армировать отдельными стержнями, не нарушая унификации сеток.
Дополнительная арматура, окаймляющая отверстия, должна быть заведена за края отверстия на длину не менее величины нахлестки lн согласно п. 2.46 настоящего Руководства.

Рис. 108. Армирование плит в местах отверстий
а – отверстия размером более 300 мм; б – отверстия размером до 300 мм; 1 – стержни арматуры плиты; 2 – окаймляющие стержни, образованные сгущением арматуры плиты; 3 – стержни специальной окаймляющей отверстие арматуры

Читать еще:  Клей для осб плиты к бетону

4.3. Очертания железобетонных конструкций, рассчитанных на нагрузки, указанные в п. 4.1, следует принимать простыми: без резких перепадов отметок, без изломов элементов и резкого изменения сечений. В местах сопряжения элементов конструкций (например, ригеля с колонной), а также изменения сечений элементов более чем в 1,5 раза следует, как правило, устраивать вуты, скругления входящих углов и т.п. Отверстия рекомендуется устраивать круглыми, а при необходимости устройства прямоугольного отверстия углы его следует скруглять.

Железобетонные пространственные конструкции покрытий и перекрытий
СП 52-117-2008
Часть 1
Методы расчета и конструирование

6.5 Отверстия и проемы

6.5.1 В тонкостенных пространственных конструкциях допускается проектировать отверстия и проемы различной формы в пределах расстояния между диафрагмами или ребрами жесткости, а также большей величины, но с проверкой расчетом. Световые проемы могут устраиваться также с применением перепада поверхностей покрытия или раздвижки оболочек, складок или сводов.
При больших размерах проемов в плите рекомендуется устраивать распорки и раскосы, которые вместе с окаймляющими ребрами образуют раму или ферму, способную воспринять нормальные или касательные усилия, или только нормальные усилия. Возможно применение специальных металлических конструктивных элементов, обеспечивающих прочность и жесткость железобетонных элементов оболочек с отверстиями и поддерживающих светопрозрачные панели.
6.5.2 Отверстия в плите оболочек и складок с размером сторон (или диаметром) не более 15δ допускается устраивать без специального утолщения края плиты, но с установкой конструктивной арматуры, окаймляющей отверстие, диаметром не менее 8 мм при δ > 30 мм.
Отверстия рекомендуется проектировать круглыми, овальными или многоугольными с округлением углов радиусом r ≥ 2δ (рис. 6.7).

1 – арматура; 2 – стык арматуры с перепуском на 30d или равнопрочный сварной стык

Рисунок 6.7 – Окаймляющее армирование отверстий

6.5.3 В зоне отверстий плиты размером более 15δ края полок и стенок должны иметь утолщение и армирование, принимаемое по расчету. Утолщение должно иметь высоту ≥ 3δ, ширину ≥ 2δ и площадь бетона и арматуры не менее чем площадь бетона и арматуры в поперечном сечении вырезанной части плиты. Отверстия, устраиваемые в растянутых полках или стенках, должны иметь в ребрах количество арматуры, достаточное для восприятия усилия, приходящегося на вырезанную часть полки или стенки.

Руководство по проектированию железобетонных конструкций с безбалочными перекрытиями
Москва, 1979

1.10. При устройстве в перекрытиях отверстий или проемов для пропуска инженерных коммуникаций, шахт лифтов, лестничных клеток и т.п. их следует размещать в пределах плитной части перекрытия. Устройство отверстий в пределах капителей, как правило, не рекомендуется. При необходимости в пределах капители допускается устраивать отверстия диаметром не более 200 мм.
Между капителями, в надколонной полосе монолитного безбалочного перекрытия отверстия рекомендуется размещать так, чтобы они занимали не более 0,5 ширины этой полосы, т. е. не более 0,5 ширины капители.
В сборных безбалочных перекрытиях целесообразно предусматривать специальные плиты с отверстиями, а в местах образования проемов плиты не устанавливать. В перекрытиях, в зонах, примыкающих к проемам, могут использоваться доборные плиты и капители, а в случае крайней необходимости и полукапители. В отдельных случаях при образовании отверстий допускается устраивать монолитные участки перекрытии.
Наличие отверстий и проемов в перекрытиях должно учитываться расчетом.


Рис. 21. Примеры конструирования плит перекрытий в местах отверстий
а – при одиночных отверстиях с размерами до 700 мм; б и в – при ослаблении плиты отверстиями на 50 % и более или при сосредоточенных силах, приложенных к краям плиты у отверстия

3.11. Горизонтальная арматура стенок стакана капители должна быть непрерывной, замкнутой по внутреннему и наружному периметрам стакана; вертикальную арматуру этих стенок следует надежно анкерить в плите капители и нижней части стакана.
3.12. С целью уменьшения раскрытия трещин на контакте монолитного бетона со сборным в верхней зоне сопряжения капители с колонной у грани колонны рекомендуется устанавливать армируемые стержни (рис. 15).
3.13. Одиночные отверстия с максимальным размером до 700 мм устраиваются в перекрытии без местного утолщения плиты (рис. 21, а). Ослабление плиты отверстием следует компенсировать дополнительно укладываемой вдоль краев отверстия арматурой.
Если к краю плиты, примыкающему к отверстию, приложены сосредоточенные силы, а также в случаях, когда сборная плита существенно ослаблена отверстиями (на 50 % и более), рекомендуется усиливать плиты вдоль краев отверстий жесткой арматурой (см. рис. 21 б) или предусматривать утолщение плит, или окаймлять отверстия ребрами (см. рис. 21 в).
Жесткость окаймляющих ребер должна быть не менее жесткости сечения участка плиты, занятого отверстием.
Утолщение (усиление) части пяты, примыкающей к отверстию, рекомендуется выполнять из условия равенства жесткостей сечения, ослабленного отверстием, и без учета ослабления.
При прямоугольных отверстиях по углам этих отверстий в плите следует укладывать по 2 – 4 арматурных стержня диаметром 10 – 14 мм, располагая их в плане под углом 45° к сторонам отверстия.
Несущая способность плит с отверстиями определяется расчетом.

Серия ИИ24-4/70 Железобетонные плиты с отверстиями для покрытий типа 1, с опиранием на полки ригелей

Как сделать проемы в бетонных стенах?

Часто возникает необходимость проделать проемы в стенах при перепланировке жилых и нежилых помещений, поэтому мы разобрали основные методы резки железобетона и простого бетона. Благодаря этому любой человек сможет своими руками проделать в стене проем нужных размеров и требуемой формы.

Многие владельцы квартир и домов в процессе ремонта решают их перепланировать. Эта проблема особо остро стоит в старых зданиях, в которых часто экономили на полезной площади жилых и не жилых помещений. При этом самым сложным и трудоёмким этапом перепланировки считается устройство проемов в межкомнатных бетонных стенах. Эти работы можно выполнять с помощью разных современных технологий, обладающих своими достоинствами и недостатками. Но новичкам сложно выбрать подходящий способ для каждого конкретного случая. Поэтому в этой статье мы разберем самые востребованные способы проделывания проемов в зданиях.

С чего начать?

Первым делом нужно выбрать подходящий способ проделывания проема, так как от этого будет зависеть скорость работ и трудозатраты. Поле чего требуется подготовить нужные для работы инструменты и стройматериалы. Далее нужно убрать из помещения лишнее оборудование и убрать с будущего места проёма старое покрытие: краску, обои и т. д. Потом не торопясь наносят разметку на бетон.

Сразу вырезать проем в бетонной стене нельзя, потому что она может обрушиться. Из-за этого требуется сначала поставить вверху будущего отверстия перемычку, которую можно выполнить из двух сваренных уголков и других подходящих металлических профилей. Необходимо также эту перемычку усиления надежно закрепить анкерами и цементным раствором.

Далее можно без опасений начинать основные работы (резку, долбление и т.д.).

Если стена не несет нагрузку, то можно сразу резать стену.

Методы резки

Сегодня существует много методов проделывания проемов в стенах, но мы разберем самые распространенные:

  • Алмазная резка (чаще используют сегодня).
  • Лазерная.
  • Гидроабразивная.
  • Кислородная.
  • Перфоратором и болгаркой.

Алмазная

Данный способ сегодня считается самым востребованным, потому что для этого нужны простые болгарки и циркульными пилы, в которых рабочим органом являются съемные алмазные отрезные круги. Сейчас для этого также выпускаются специальные стенорезы, позволяющие проделать проемы в бетонных стенах за один подход.

Этому способу характерны следующие плюсы:

  • Минимальный риск обрушения стены, потому что отсутствует большая вибрация;
  • Позволяет прорезать стену более точно;
  • Небольшой уровень шума;
  • Низкое пылеобразование.

Несмотря на многие достоинства, у данного способа есть некоторые минусы:

  • Высокие энергозатраты;
  • В процессе производства работ агрегат нужно охлаждать водой;
  • Большая цена рабочего оборудования и расходных материалов (кругов с алмазным покрытием).

Лазерная

Лазерные установки применялись только в стационарных условиях из-за больших габаритов. С применением новых технологий и комплектующих, размеры этого оборудования удалось существенно уменьшить. Это позволило использовать это способ на многих объектах, но большая цена оборудования не позволяет широко применять данные метод.

В данном случае бетон режут лазерным резцом при помощи газоразрядного воздействия.

Пред производством работ сначала замеряют толщину стены, анализируют прочность бетона и принимают во внимание коммуникации, которые часто прокладывают в стенах. Допускается увлажнение стен в процессе резки.

Основным недостатком данной технологии является большая цена оборудования.

Гидроабразивная

Менее распространена по сравнению с двумя выше перечисленными способами — гидроабразивная резка. В этом случае проём проделывают струёй воды (диаметр около 0,4мм), которая перемешивается с песком в специальной емкости. Потом данная смесь под большим давлением подается в сопло, с помощью прорезают материал.

Если напор небольшого давления, то удается прорезать только бетон, а при высоком давлении он легко разрезает железобетон.

Этому способу характерны такие преимущества:

  • Позволяет делать точные и очень аккуратные проемы.
  • Удается соблюдать все экологические нормы, потому что в атмосферу не выбрасываются вредные для человека газы.
  • Не образуется термического и механического воздействия на бетон.
  • При производстве работ нет сильных шумов и высокой вибрации.
  • Позволяет разрезать стену под требуемыми углами.
  • Позволяет проделать проемы разных форм.
Читать еще:  Устройство дренажного колодца из бетонных колец

Минусов у данного способа мало:

  • Высокая цена абразивного материала.
  • Большие габариты установки, поэтому её применяют крайне редко.

Кислородная

Кислородную резку или кислородно-копьевое выполняют специальным копьем, через которое подают кислород, нагретый внешней горелкой до 1360 — 1400С. После того, как оно загорится, внешнюю горелку удаляют. После нагревания до 2000С наконечник копья прислоняют к стене и постепенно проворачивают для большей эффективности резки.

Для увеличения теплового воздействия в копье вставляют железный прут. При отводе копья бетон быстро остывает, поэтому оно должно постоянно контактировать с материалом.

Минусом этого способа является высокая пожароопасность, а также большой риск получение работниками ожогов от разлетающегося шлака.

Перфоратором и болгаркой

Если бетон не очень толстый, то прорезать проем в стене удается проделать промышленным перфоратором и болгаркой. Но необходимо учитывать, что это довольно трудоёмкий процесс.

Сначала в стенах высверливают промышленным перфоратором отверстия диаметром 10-12 мм (через 3-4 см), после чего режут стену кругом с алмазным покрытием.

Последовательность работ

Рассмотрим самый простой способ проделывания проходов и окон в бетонной стене с помощью болгарки и промышленного перфоратора.

Эту трудную работу выполняют в такой последовательности:

  1. Наносят на стену разметку при помощи рулетки, мела или карандаша.
  2. Высверливают перфоратором по верхней границе отверстие, глубиной в половину толщины бетона.
  3. Помещают в него швеллер, который должен входить в отверстие очень туго (лучше, если его нужно будет аккуратно забить в отверстие).
  4. Далее переходят к нижней части будущего проема. Внизу стены высверливают отверстие напротив верхней дырки, в которое тоже помещают швеллер. В швеллере высверливают заранее отверстия для болтов.
  5. Соединяют установленные ранее швеллеры прочными железными перемычками.
  6. После чего разрезают стену болгаркой по размеченному ранее периметру.
  7. Совет: если можно с обратной стороны стены выполнить встречный рез, то необходимо его прорезать. Учтите, что с помощью обычных алмазных кругов для болгарки получиться распилить стену толщиной до 20 см (по 10 см с обеих сторон).
  8. Если стена у вас толще, то нужно прибегнуть к помощи перфоратора. Нужно выбивать бетон таким образом, чтобы он полностью не разрушался. При этом нужно заранее усилить верх проема швеллером, чтобы нагрузка равномерно перераспределялась на стенки вырезаемого отверстия.Совет: швеллеры нужно ставить на цементный раствор

Совет: швеллеры нужно ставить на цементный раствор

Усиление проема

Основная цель усиления проемов — это перераспределение нагрузки на стену. Если не усиливать проем, то на его верхнюю часть будет постоянно действовать большое давление, что рано или поздно приведет к обрушению части стены в помещении. Неправильно думать, что на верхний элемент усиления будет действовать вся нагрузка, потому что он принимает 40% нагрузки. Остальная часть нагрузки ложится на боковые стенки проема.

Усиление проема в бетонной стене делают в многоэтажках чаще всего с помощью следующих способов:

  • Однорядного (обрамление делают швеллерами);
  • Двухрядного. Усиление выполняют из уголков, которые надежно соединяют с помощью шпилек и пластин.
  • Комбинированного. Используют одновременно два приведенных выше способа.

Усиление проёмов швеллерами – это самый простой и не дорогой способ, потому что данный материал стоит в среднем 1400-2000 руб. за погонный метр. Швеллер неплотно прилегает к бетону, поэтому пустоты придется заполнить раствором.

Еще один способ усиления прохода швеллером – швеллер крепят к стене одновременно с балками под перекрытие при помощи стягивания шпилек. Это метод используют на нижних этажах домов, при этом производят монтаж швеллера до начала основных работ.

Уголки – идеальный вариант усиления походов и окон, который отличается идеальным по соотношению цена — качество, так как погонный метр уголка стоит 2200-5000 руб. Уголки хорошо прилегают к бетону, поэтому усиление получается более надежным. Именно из-за этого многие выбирают данный способ обрамления дверей.

Сейчас усилить проем можно многими способами, но резку толстых стен всегда нужно доверить опытным специалистам в данной области.

Согласование проемов в несущих стенах

Устройство проемов в стенах требуется выполнять по действующим в нашей стране строительным нормам, поэтому требуется получать соответствующее разрешение в государственных органах. При принятии решения по вопросу перепланировки, специалисты учитывают следующие данные:

  • этаж, где хотят сделать перепланировку (чем он выше, тем меньше нагрузка на стены);
  • год строительства здания;
  • габариты проема, а также его местоположение (расположение рядом с ним стыков плит перекрытия, расстояние до внешних стен);
  • состояние бетона.

Перепланировкой могут заниматься организации, которые имеют разрешение на данные виды работ. С каждым годом люди все чаще самостоятельно делают перепланировку жилых и нежилых помещений (расширяют существующие проемы и обустраивают новые), что часто приводит к трагедиям.

Вывод

Методов проделывания проемов в прочных материалах сегодня очень много, но самой высокоэффективной является алмазная резка. Благодаря этому способу удается быстро проделать проемы в различных материалах (бетон, кирпич, камень и т.д.), при этом практически без шума и с минимальным пылеобразованием. Поэтому, если вам требуется быстро и точно вырезать любой вид проход или окно в стене, то этот способ для вас будет самым оптимальным.

При этом нужно помнить, что у вас должно быть разрешение на перепланировку помещения, так как должны быть соблюдены все технические нормы несущих конструкций. Лучше всего доверять эту работу компетентным компаниям, которые самостоятельно подготовят всю необходимую документацию, после чего специалисты смогут быстро прорезать в жилом и нежилом помещении проход или окно нужной конфигурации.

ПРОЕМЫ В ПЕРЕКРЫТИИ

Вам необходимо выполнить проем в перекрытии?

Обратитесь к нашим специалистам и они помогут вам определить стоимость работ, оптимальную схему производства и время выполнения работ.

Опираясь на собственный опыт производства проемов, мы беремся качественно выполнить проем в перекрытии для вашего проекта или технической задачи.

Тщательное планирование прорезки проемов является защитой от возможных косвенных и дорогих убытков. Поэтому обязательно перед началом работы следует проконсультироваться со специалистами и найти план дома или квартиры.

УСЛУГИ ПО РЕЗКЕ ПРОЕМОВ В ПЕРЕКРЫТИИ:

РЕЗКА ПРОЕМОВ В ПЕРЕКРЫТИЙ СТЕНОРЕЗНОЙ МАШИНОЙ
Вырезание проемов в перекрытии с применением стенорезных дисковых пил и швонарезчиков. Быстро и без пыли распилим на части проем любого размера. При необходимости можем произвести усиление проема.

РЕЗКА ПРОЕМОВ В ПЕРЕКРЫТИИ АЛМАЗНЫМ БУРЕНИЕМ

При невозможности применения дисковых пил (отсутствие 380 Вольт, стесненые условия работ, большая глубина ) проем в выполняется методом алмазного бурения перекрытий.

КОМБИНИРОВАННЫЙ СПОСОБ РЕЗКИ ПРОЕМОВ В ПЕРЕКРЫТИИ

Совместное применение стенорезных машин и установок алмазного бурения позволяет выполнять сложные работы быстро и качественно.

Работы выполняются с применением воды – это предотвращает образование пыли

Наши операторы имеют колосальный опыт и выполнят проем любой сложности в любом месте

Мы используем только алмазный инструмент и только европейскую технику

ЦЕНЫ НА ДЕМОНТАЖ ПЕРЕКРЫТИЙ

Стоимость работ на проемы в перекрытиях приведена с учетом резки алмазными дисками, с применением стенорезных машин и колесных пил – швонарезчиков.

Цена действительна при диаметре арматуры до 18 мм, ячейка не менее 20х20см, не более 2-х слоев.

ФОТОГАЛЕРЕЯ “ПРОЕМЫ В ПЕРЕКРЫТИИ”

УСТРОЙСТВО ПРОЕМОВ В ПЕРЕКРЫТИИ

Проемы в железобетонных, монолитных и сборных перекрытиях изготавливаются методом алмазной резки. Площадь будующего проема распиливается на прямоугольные бетонные фрагменты, с последующим демонтажем и складированием. Устройство проема в перекрытии содержит:

  • Разметка проема, организация сбора воды (при необходимости)
  • Пропиливание проема алмазной резкой, демонтаж фрагментов
  • Усиление проема металлом

“СТРОИТЕЛЬНЫЙ КАРТЕЛЬ” является надежным партнером по резке проемов в перекрытии не только в Москве и области, но и в других регионах России. Наши методы резки и демонтажа являются быстрыми, надежными и экономически эффективными способами удаления бетона.

ТЕХНИКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОЕМА В ПЕРЕКРЫТИИ

Современная нормативная документация определяет допустимо-предельные нормы динамических воздействий (вибраций) на конструкцию плит перекрытия. На основании этих норм, для изготовления проемов в перекрытии применяется современная алмазная техника. Проем в перекрытии с применением одной только “ударной” техники неприемлем, вследствие возникновения недопустимых динамических колебаний.

Запрещено копирование текста и фотографий с этого веб-сайта. Права защищены законом РФ “Об авторском праве и смежных правах” от 09.07.1993 N 5351-1, гражданским кодеком РФ, а именно главой 70 “Авторское право”

Усиление отверстий в пустотных плитах перекрытий

В строительстве многоэтажных жилых домов и промышленных зданий повсеместно используются пустотные плиты перекрытия. Они являются одними из самых востребованных железобетонных изделий. С их помощью устраивают межэтажное и подкровельное пространство.

Читать еще:  Через какое время можно ездить по бетону

Круглопустотные плиты выпускают любых размеров, но при необходимости легко рубятся, несмотря на высокие прочностные характеристики.

Каждое отверстие в плите перекрытия заполнено воздухом, поэтому эти изделия обладают хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами.

Эти изделия изготавливаются из тяжелого бетона, внутри них проложена продольная стальная напрягаемая арматура. Чтобы под весом вышеуложенных стен, края плит не деформировались, их заделывают легким бетоном. Что приводит к улучшению тепло- и звукоизоляционных свойств. Марка бетона, применяемого для изготовления пустотных плит, по прочности В15 или В25, а по морозостойкости F50. Стандартные размеры изделий: толщина – 220 мм, длина – от 2,4 до 6,3 м, ширина – от 1 до 1,8 м.

Потребность в усилении

Стержень участвует в перераспределении полезной нагрузки на балки, тем самым уменьшает пролет между ними.

На этапе проектирования здания производится расчет эксплуатационной нагрузки на перекрытия. Однако в процессе эксплуатации эти нагрузки нередко начинают превышать допустимые нормы. Установка каминов, крупногабаритных аквариумов, систем “джакузи”, опорных колонн оказывает непосредственное влияние на межэтажные плиты. По этой причине их несущая способность оказывается недостаточной. Однако основными причинами, требующими укрепления несущих конструкций, являются коррозия арматуры и старение бетона.

Помимо этого, в процессе эксплуатации здания возникает неудовлетворительное техническое состояние его конструктивных элементов. Усиление старого перекрытия может производиться разными способами. Радикальная мера – замена плит. Но она зачастую нецелесообразна как с точки зрения технических возможностей, так и экономических затрат. Способ ремонта здания и порядок выполнения работ определяются организацией, его проектирующей.

Основные этапы работ и их последовательность:

  • Арматурные стержни следует очистить от бетона;
  • Металл покрывается антикоррозийным составом;
  • Разбиваются пустоты в железобетонной плите, после чего она очищается от мусора и щебня;
  • Монтируются армирующие каркасы;
  • Поверхность плиты бетонируется;
  • По высыхании бетон покрывается грунтующим составом;
  • Наносится штукатурный слой толщиной 10-15 мм.

Укрепление несущих элементов

Если монолитные плиты можно усиливать методом дополнительного бетонирования и установки дополнительных опор (ж/б или железных балок), то пустотные изделия ремонтируют, используя находящиеся внутри них отверстия. Это самый эффективный метод укрепить такие плиты.

Без точных технологических расчетов невозможно самостоятельное выполнение армирования.

Способы укрепления пустотных железобетонных изделий:

  • Усиление дополнительным бетонированием. Оно не всегда целесообразно, так как у пустотных изделий довольно тонкая полка, по причине чего установка вертикальных стоек или бетонных перемычек становится довольно затруднительным делом;
  • Установка опор. Если позволяют конструктивные особенности ремонтируемого здания, в проемах между железобетонными плитами возможна установка опорных стоек, выполненных поперечно уложенными стальными балками, которые должны опираться на опоры или подкосы. За счет чего однопролетная плита превратится в 2-, 3-пролетную;
  • Армирование пустот;
  • Усиление углеволокном или углепластиком.

Усиление армированием

Армировать можно монолитные перекрытия, которые создаются на месте, а также готовые плиты перекрытия.

Для этого устраивается отверстие в железобетонной плите перекрытия в зоне расположения пустотного канала. То есть пробивается полка и монтируется арматурный каркас. Такое укрепление решает сразу две задачи: производится дополнительное усиление с помощью армирования и увеличивается высота сечения изделия, так как поверх перекрытия устраивается набетонка.

Площадь соприкосновения старого и нового бетона увеличивается. Для обеспечения способности к их совместной деформации поверхность плиты требуется тщательно очистить. В большинстве случаев для этой цели сначала используется продувка сжатым воздухом, а затем – промывка струей воды. Что позволяет одновременно увлажнить поверхность, подготовив ее к заливке бетоном. Во время промывки важно не избегать образования луж воды.

Варианты установки армирующего каркаса

Толщина арматуры варьируется в зависимости от вида изделия.

  • Если требуется усиление только в местах опоры самой пустотной плиты, то арматурный каркас следует располагать вдоль этой линии пролета;
  • Если усиление требуется по всей площади перекрытия, то линии арматурных каркасов монтируют на протяжении всей длины пролета. Далее в образовавшиеся каналы заливается жидкий бетон вперемешку с мелким щебнем с обязательным добавлением пластификаторов;
  • Если площадь опоры плиты недостаточна, то усиление железобетонного перекрытия осуществляют по одной из следующих схем: усиление крайних опор производится способом устройства отверстий в полке, а монтаж армирующих каркасов осуществляется с тем расчетом, чтобы они выходили за пределы перекрытий. Также возможно устройство вертикальных каркасов, которые должны быть расположены параллельно линиям пустот.

Усиление композитными материалами

Благодаря новейшим разработкам в области технологии укрепления несущих конструктивных элементов зданий и сооружений, появилась возможность производить усиление плит перекрытия углеводородными волокнами (углеволокно) и углеводородным пластиком (углепластик), что является самым эффективным методом внешнего армирования.

Преимущества композитных материалов:

  • Эксплуатационные возможности здания намного увеличиваются;
  • Эти материалы высокопрочные и способны противостоять любым агрессивным средам;
  • С их помощью можно сохранить первоначальное сечение изделий из железобетона;
  • Углепластик и углеволокно идеальны для усиления несущих элементов зданий;
  • Эти материалы используются при установке обойм из бетона или металла;
  • Время, требуемое на проведение ремонтных работ, значительно сокращается;
  • Применение композитных материалов позволяет зданию выдерживать гораздо большие нагрузки, в несколько раз превышающие нормы, заложенные при его проектировании;
  • Зачастую только использование углеволокна или углепластика позволяет сохранить здание, что используется при восстановлении памятников старины;
  • Композитные материалы обеспечивают значительно большую сейсмоустойчивость зданий;
  • Выпускаются в виде холстов или ленты шириной 300-600 мм и длиной 50 м, уложенной в рулоны.

Укрепление пустотных плит

На качество усиления конструкций композитами влияет состояние основания и качество его подготовки.

Холсты из углеволокна эффективны на тех участках, где действуют растягивающие напряжения. Внешнее армирование производится с помощью приклеивания к поверхности плиты или вклеивания в предварительно подготовленные проемы и трещины, которые предпочтительно делать таким образом, чтобы обеспечить минимальное нарушение целостности сечения железобетонного изделия.

Усиление можно сделать незаметным, сохраняя первоначальный вид перекрытия. Простота технологии укрепления несущих конструктивных элементов здания с помощью композитных материалов позволяет значительно ускорить ремонтные работы. Использование углеволокна позволяет снизить финансовые расходы, так как отпадает необходимость бетонирования, устройства отверстий, монтажа арматурных каркасов.

Технология устройства отверстий

В железобетонной пустотной плите в одной из ее пустот допускается выполнить 1-2 отверстия диаметром 15 см. Если возникла необходимость увеличить их количество, то нужно сделать перерасчет несущей способности перекрытия с учетом изменения напряжения в сжатой зоне бетона. В каталогах ж/б изделий для пустотных плит допускается возможность высверливания одного из ребер с удалением арматуры, что снизит несущую способность плиты перекрытия на 15%.

Монтаж отверстий алмазным бурением

Сделать дырку в бетонной плите можно, используя сверлильные машины и специализированные коронки различного диаметра. Это позволяет произвести бурение отверстия нужной формы до заданной глубины. Сверлить можно не только в горизонтальной плоскости, но и под различными углами наклона. Этапы работ:

Сверлить отверстия для систем канализации и кондиционирования следует с проектным уклоном, иначе нарушится правильная работа системы.

  • Прежде всего следует выбрать подходящую модификацию установки алмазного бурения, ее комплектацию, необходимые инструменты. Решение принимается, ориентируясь на проектную документацию;
  • Далее оборудование транспортируется на объект;
  • На поверхности плиты осуществляется вся необходимая для бурения разметка: прежде всего находят центр отверстия;
  • От этой точки, используя специальный шаблон, находят центр сверления. Здесь будет устанавливаться анкер, с помощью которого будет крепиться станина аппарата алмазного бурения;
  • Перфоратором или ударной дрелью пробивают отверстие, предназначенное для установки анкера. Его (отверстия) диаметр должен соответствовать диаметру анкера, используемого в работе;
  • С плиты и лунки удаляется пыль;
  • Анкер устанавливается заподлицо с бетонным перекрытием;
  • В него вставляется расклинивающее приспособление, по которому производится 2-3 удара молотком, после чего появляется возможность вкрутить анкерный болт;
  • Далее производится установка станины бурильного аппарата, которую центрируют, используя специальный указатель центра бурения;
  • После чего производится выравнивание станины и крепление ее с помощью специальных винтов;
  • Алмазную коронку требуемого диаметра накручивают на шпиндель редуктора.
  • К охлаждающей системе бурильной установки следует подключить подачу воды от центральной сети;
  • При заходе алмазной коронки в бетон скорость ее вращения должна быть небольшой. После прохождения защитного слоя ее следует увеличить.

Отверстия для прокладки коммуникаций

Железобетон – композитный материал, его прочность обеспечивается совместной “работой” бетона и армирующего материала (арматуры). Если отверстие в плите сделать с помощью отбойного молотка, то арматура оголится. Поэтому рекомендуется резать плиту вдоль линии пустот, а усиление отверстий сделать с помощью железного уголка, приваренного к швеллеру.

Как произвести усиление проема:

  • Рекомендуется произвести армирование проема с помощью установки металлической сетки в его нижней и верхней плоскостях. Сетку следует перевязать с арматурой;
  • Усиление плиты производится по периметру отверстия швеллером и уголком;
  • Если отверстие прямоугольное, перед бетонированием уложите 2-4 отрезка арматуры сечением 10-14 мм, расположив их под углом 45° к боковым сторонам отверстия.
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector